CN216324839U - 一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域，公开了一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，包括上半圆钢板，所述上半圆钢板底部放置有下半圆钢板，所述上半圆钢板与下半圆钢板之间放置有螺杆，所述上半圆钢板和下半圆钢板靠近螺杆的外侧开设有弧形螺孔，且上半圆钢板和下半圆钢板均通过弧形螺孔与螺杆旋接，所述上半圆钢板靠近弧形螺孔的外侧开设有L型架。本实用新型通过设置有螺杆和弧形螺孔，可通过螺杆与弧形螺孔的旋接卡位，使上半圆钢板与下半圆钢板非接触限位，且使半圆板抵触在钢筋笼内侧，规避钢筋笼中部出现束腰状况，在单组钢筋笼焊接完毕后，可通过转动拆卸螺杆，由于半圆钢板存有间距，便于后期的拆卸抽出。

Description

一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域，具体为一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置。

背景技术

因立柱钢筋笼采用滚焊机施工，箍筋采用盘螺12的钢筋，在使用中滚焊机需调整较大力值才能箍动12的盘螺钢筋，立柱加强圈2m设计两米一道，这样的话在加强圈和加强圈之间因为箍筋力值较大，出现钢筋笼束腰情况，为了解决这个问题，设置可拆卸的防止束腰装置。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的立柱钢筋笼在经滚焊机加工作业期间，其内部不具备相应的加强支撑机构，极易出现中部束腰状况，一旦束腰状况出现，大大影响钢筋笼加工效率等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，包括上半圆钢板；

所述上半圆钢板底部放置有下半圆钢板，所述上半圆钢板与下半圆钢板之间放置有螺杆，所述上半圆钢板和下半圆钢板靠近螺杆的外侧开设有弧形螺孔，且上半圆钢板和下半圆钢板均通过弧形螺孔与螺杆旋接，所述上半圆钢板靠近弧形螺孔的外侧开设有L型架，所述L型架内贯穿有方杆，所述方杆外端固定安装有挡块，所述方杆靠近挡块的内侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与L型架和挡块固定连接，所述螺杆外端面中部开设有方槽，且方杆卡位在同侧的方槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆内端固定安装有转块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形螺孔的轮廓与螺杆的外形适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上半圆钢板和下半圆钢板的厚度均为1.5cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上半圆钢板和下半圆钢板纵向间距为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，通过设置有螺杆和弧形螺孔，可通过螺杆与弧形螺孔的旋接卡位，使上半圆钢板与下半圆钢板非接触限位，且使半圆板抵触在钢筋笼内侧，规避钢筋笼中部出现束腰状况，在单组钢筋笼焊接完毕后，可通过转动拆卸螺杆，由于半圆钢板存有间距，便于后期的拆卸抽出。

2.本实用新型一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，通过设置有方杆和拉簧，可通过方杆贯穿L型架，且插接卡位在螺杆的方槽内，以免钢筋笼转动加工期间，螺杆自转出现脱落状况，保证加强支撑效果，同时拉簧的限位方式，便于方杆的位置调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置的半圆板部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置的螺杆部分侧视结构示意图。

图中：1、上半圆钢板；2、下半圆钢板；3、L型架；4、转块；5、方杆；6、挡块；7、拉簧；8、螺杆；9、弧形螺孔；10、方槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，包括上半圆钢板1；

所述上半圆钢板1底部放置有下半圆钢板2，所述上半圆钢板1与下半圆钢板2之间放置有螺杆8，所述上半圆钢板1和下半圆钢板2靠近螺杆8的外侧开设有弧形螺孔9，且上半圆钢板1和下半圆钢板2均通过弧形螺孔9与螺杆8旋接，所述上半圆钢板1靠近弧形螺孔9的外侧开设有L型架3，所述L型架3内贯穿有方杆5，所述方杆5外端固定安装有挡块6，所述方杆5靠近挡块6的内侧套设有拉簧7，且拉簧7两端分别与L型架3和挡块6固定连接，所述螺杆8外端面中部开设有方槽10，且方杆5卡位在同侧的方槽10内，通过设置有螺杆8和弧形螺孔9，可通过螺杆8与弧形螺孔9的旋接卡位，使上半圆钢板1与下半圆钢板2非接触限位，且使半圆板抵触在钢筋笼内侧，规避钢筋笼中部出现束腰状况，在单组钢筋笼焊接完毕后，可通过转动拆卸螺杆8，由于半圆钢板存有间距，便于后期的拆卸抽出，通过设置有方杆5和拉簧7，可通过方杆5贯穿L型架3，且插接卡位在螺杆8的方槽10内，用于螺杆8的朝向限位，以免钢筋笼转动加工期间，螺杆8自转出现脱落状况，保证加强支撑效果，同时拉簧7的限位方式，便于方杆5的位置调节，以免影响螺杆8的装配及拆卸。

本实施例(中如图1所示)，所述螺杆8内端固定安装有转块4，可通过转块4带动螺杆8转动，便于工作人员施力调节。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述弧形螺孔9的轮廓与螺杆8的外形适配，保证螺杆8给予的限位效果，以防出现松动滑脱。

本实施例中(如图1所示)，所述上半圆钢板1和下半圆钢板2的厚度均为1.5cm，使半圆钢板具有一定的刚度，以防出现弯折形变，保证其刚度。

本实施例中(如图1所示)，所述上半圆钢板1和下半圆钢板2纵向间距为1cm，该间距设计，便于后期的钢板拆卸抽出。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，包括上半圆钢板1、下半圆钢板2、L型架3、转块4、方杆5、挡块6、拉簧7、螺杆8、弧形螺孔9、方槽10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

在一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置使用的时候，将装置置于待焊接钢筋笼内侧，且钢筋笼的直径大于挡块6与半圆钢板的间距，使挡块6限位机构位于钢筋笼钢筋的一侧，以保证钢筋笼正常转动缠绕箍圈，通过设置有螺杆8和弧形螺孔9，可通过螺杆8与弧形螺孔9的旋接卡位，使上半圆钢板1与下半圆钢板2非接触限位，且使半圆板抵触在钢筋笼内侧，规避钢筋笼中部出现束腰状况，在单组钢筋笼焊接完毕后，可通过转动拆卸螺杆8，由于半圆钢板存有间距，便于后期的拆卸抽出，通过设置有方杆5和拉簧7，可通过方杆5贯穿L型架3，且插接卡位在螺杆8的方槽10内，用于螺杆8的朝向限位，以免钢筋笼转动加工期间，螺杆8自转出现脱落状况，保证加强支撑效果，同时拉簧7的限位方式，便于方杆5的位置调节，以免影响螺杆8的装配及拆卸，使用效果较为理想。

Claims (5)

1.一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，其特征在于：包括上半圆钢板(1)；

所述上半圆钢板(1)底部放置有下半圆钢板(2)，所述上半圆钢板(1)与下半圆钢板(2)之间放置有螺杆(8)，所述上半圆钢板(1)和下半圆钢板(2)靠近螺杆(8)的外侧开设有弧形螺孔(9)，且上半圆钢板(1)和下半圆钢板(2)均通过弧形螺孔(9)与螺杆(8)旋接，所述上半圆钢板(1)靠近弧形螺孔(9)的外侧开设有L型架(3)，所述L型架(3)内贯穿有方杆(5)，所述方杆(5)外端固定安装有挡块(6)，所述方杆(5)靠近挡块(6)的内侧套设有拉簧(7)，且拉簧(7)两端分别与L型架(3)和挡块(6)固定连接，所述螺杆(8)外端面中部开设有方槽(10)，且方杆(5)卡位在同侧的方槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，其特征在于：所述螺杆(8)内端固定安装有转块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，其特征在于：所述弧形螺孔(9)的轮廓与螺杆(8)的外形适配。

4.根据权利要求1所述的一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，其特征在于：所述上半圆钢板(1)和下半圆钢板(2)的厚度均为1.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种防止立柱钢筋笼中部束腰装置，其特征在于：所述上半圆钢板(1)和下半圆钢板(2)纵向间距为1cm。

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