钢绞线拉线安装用辅助装置
技术领域
本发明涉及一种钢绞线拉线安装设备技术领域,尤其涉及一种钢绞线拉线安装用辅助装置。
背景技术
在电力设备技术领域,经常需要利用钢绞线来对电力设备进行牵拉固定,如图3所示,因此需要截取一定长度的钢绞线16,将钢绞线16的端部在牵拉固定中需要进行弯弧设置,并利用牵拉座17将其弯弧部分进行固定,然后利用牵拉座17一侧固定连接的安装座18利用螺杆19固定于地上。现有技术截取钢绞线一般使用钳子来完成,而将钢绞线的安装端进行安装固定时,其端部的弯弧是通过人工弯曲的,由于钢绞线韧性和刚性都比较大,因此人工弯曲比较困难,钢绞线还有较强的弹射力,如果稍不注意就容易使其端部反弹而造成人体伤害,因此人工弯曲不仅效率低,付出的劳动强度大,且存在较高的安全风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用省力、体积小、便于携带的钢绞线拉线安装用辅助装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:钢绞线拉线安装用辅助装置,包括基座,所述基座上相对安装有两个支撑立板,两所述支撑立板之间设有安装轴,所述安装轴上套装有下钳柄套,所述下钳柄套后端与所述基座固定连接,所述下钳柄套前端转动连接有下钳体,所述下钳柄套上侧转动连接有上钳柄套,所述上钳柄套的后端连接有延长操作手柄,所述上钳柄套前端连接有与所述下钳体配合使用的上钳体,所述上钳体与所述下钳体前端转动连接,所述上钳体与所述下钳体前端之间设有连接板,所述上钳体与所述下钳体分别与所述连接板铰接,所述基座上位于所述上钳体的下方还设有钢绞线导向装置。
作为优选的技术方案,所述钢绞线导向装置包括在所述基座上相对设有的两个轴座,两所述轴座分别通过转轴转动安装有周面设有V形槽的导向滚轮。
作为优选的技术方案,所述轴座内侧与所述基座之间形成有90~110°的安装夹角。
作为优选的技术方案,贯穿所述上钳柄套设有连接轴,所述上钳体套装于所述连接轴的外周。
作为优选的技术方案,两所述支撑立板与所述基座之间分别连接有支撑斜杆,两所述支撑斜杆之间连接有安装横杆,所述下钳柄套的后端与所述安装横杆固定连接。
作为对上述技术方案的改进,所述基座包括底板,所述底板一侧固定连接有U形提柄,两所述支撑斜杆分别与所述U形提柄固定连接。
作为对上述技术方案的改进,所述延长操作手柄的端部可拆卸设有榔头。
由于采用了上述技术方案,钢绞线拉线安装用辅助装置,包括基座,所述基座上相对安装有两个支撑立板,两所述支撑立板之间设有安装轴,所述安装轴上套装有下钳柄套,所述下钳柄套后端与所述基座固定连接,所述下钳柄套前端转动连接有下钳体,所述下钳柄套上侧转动连接有上钳柄套,所述上钳柄套的后端连接有延长操作手柄,所述上钳柄套前端连接有与所述下钳体配合使用的上钳体,所述上钳体与所述下钳体前端转动连接,所述上钳体与所述下钳体前端之间设有连接板,所述上钳体与所述下钳体分别与所述连接板铰接,所述基座上位于所述上钳体的下方还设有钢绞线导向装置;本发明的有益效果是:利用下钳体和上钳体的配合,可以对钢绞线进行截断,由于设置了延长操作手柄,相当于增加了力臂,起到了杠杆的作用,因此在截断时使用比较省力;利用上钳体和下钳体下压钢绞线,配合设置的钢绞线导向装置,可以轻松的使钢绞线的安装端形成弧形的安装弯弧,使用省力、安全,同时还提高了安装效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例钢绞线导向装置及基座的侧视图;
图3是利用本发明实施例处理后的钢绞线的安装结构示意图;
图中:1-底板;2-U形提柄;3-支撑立板;4-支撑斜杆;5-安装轴;6-下钳柄套;7-下钳体;8-上钳柄套;9-延长操作手柄;10-上钳体;11-连接轴;12-连接板;13-轴座;14-导向滚轮;15-榔头;16-钢绞线;17-牵拉座;18-安装座;19-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,钢绞线拉线安装用辅助装置,可以用来剪断钢绞线以及对钢绞线的安装端进行弯弧,包括基座,所述基座上相对安装有两个支撑立板3,两所述支撑立板3与所述基座之间分别连接有支撑斜杆4,两所述支撑斜杆4之间连接有安装横杆,所述下钳柄套6的后端与所述安装横杆固定连接,所述支撑斜杆4的设置,可以加强所述支撑立板3的支撑强度,使其能够更好的承受剪断钢绞线或弯弧时施加的压力。所述基座包括底板1,所述底板1一侧固定连接有U形提柄2,两所述支撑斜杆4分别与所述U形提柄2固定连接,设置的所述U形提柄2使本装置携带比较方便。
两所述支撑立板3之间设有安装轴5,所述安装轴5上套装有下钳柄套6,所述下钳柄套6后端与所述基座固定连接,所述下钳柄套6前端连接有下钳体7,所述下钳柄套6上侧转动连接有上钳柄套8,所述上钳柄套8的后端连接有延长操作手柄9,所述上钳柄套8前端转动连接有与所述下钳体7配合使用的上钳体10,贯穿所述上钳柄套8设有连接轴11,所述上钳体10套装于所述连接轴11的外周,所述上钳体10与所述下钳体7前端转动连接,具体的为:在所述上钳体10与所述下钳体7前端之间设有连接板12,所述上钳体10与所述下钳体7分别与连接板12铰接,实现转动连接。
所述基座上位于所述上钳体10的下方还设有钢绞线导向装置,所述钢绞线导向装置包括在所述基座上相对设有的两个轴座13,两所述轴座13分别通过转轴转动安装有周面设有V形槽的导向滚轮14。所述轴座13内侧与所述基座之间形成有90~110°的安装夹角,用以设置弯弧的大小。
在进行截断钢绞线时,将钢绞线放置于所述上钳体10与所述下钳体7之间,用力向上抬动所述延长操作手柄9,使所述上钳体10下压,与所述下钳体7配合一起将所述钢绞线剪断;当对钢绞线端部进行弯弧时,将钢绞线放置于两所述导向滚轮14上,使所述上钳体10和所述下钳体7位于所述钢绞线的上方,此时将所述延长操作手柄9上抬,则所述上钳体10和所述下钳体7同时下压所述钢绞线,使钢绞线弯曲至两所述导向滚轮14之间,进而形成了方便安装固定的弯弧。
在所述延长操作手柄9的端部可拆卸设有榔头15,方便在对钢绞线的端部进行安装固定时,利用所述榔头15将牵拉座砸设至弯弧的部位,使用更加方便。
本发明利用下钳体7和上钳体10的配合,可以对钢绞线进行截断,由于设置了延长操作手柄9,相当于增加了力臂,起到了杠杆的作用,因此在截断时使用比较省力;利用上钳体10和下钳体7下压钢绞线,配合设置的钢绞线导向装置,可以轻松的使钢绞线的安装端形成弧形的安装弯弧,使用省力、安全,同时还提高了安装效率。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。