CN206047198U - 一种钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管切割机，其包括切割组件和切割平台。所述切割平台包括第三底座、第三支杆、翻转杆、翻转气缸、支撑气缸和支撑臂。所述支撑气缸固定在所述第三底座上，该支撑气缸的输出轴连接至所述支撑臂，该支撑臂对称地设有两个支撑轮。支撑气缸可将支撑臂与支撑轮撑起，钢管转动过程中支撑轮始终位于钢管下方，避免钢管弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割机，用于切割生产钢气瓶的管材。
背景技术
现有的切割机如201210012783.6 等所述。该切割机具有钢管固定部分，该固定部分包括移动基座和固定基座，所述的移动基座与所述的机架滑动配合。所述的机架上设置有移动基座驱动机构，所述的固定基座固定安装在所述的机架上，所述的移动基座上设置有第一电机和至少两个钢管固定夹具。切割机在切割钢管过程中基座旋转钢管，夹具固定在钢管两端。钢管长度较大时，中部易弯曲，影响切割精度，有必要在中部设置支撑部件。
实用新型内容
本实用新型提出了一种钢管切割机，在钢管切割平台的下方设置支撑轮，避免钢管弯曲。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢管切割机，其特征在于，包括切割组件和切割平台，所述切割平台包括第三底座、第三支杆、翻转杆、翻转气缸、支撑气缸和支撑臂，所述第三支杆固定在所述第三底座上，所述翻转杆可转动地固定在所述第三支杆上，所述翻转气缸可转动地固定在所述第三底座上，该翻转气缸的输出轴铰接在所述翻转杆上；所述支撑气缸固定在所述第三底座上，该支撑气缸的输出轴连接至所述支撑臂，该支撑臂对称地设有两个支撑轮；所述切割组件包括切割轨道、切割机主体，所述切割机主体可移动地设置在所述切割轨道上，该切割机主体位于所述翻转杆的上方。
在本实用新型的钢管切割机中，该钢管切割机还包括上料轨道和下料轨道，所述下料轨道位于所述上料轨道与切割平台之间。
在本实用新型的钢管切割机中，所述下料轨道包括第二底座、第二支杆以及横杆，所述第二支杆的一端固定在所述第二底座上，另一端连接至所述横杆。
在本实用新型的钢管切割机中，所述横杆上设有辅助支撑柱，该辅助支撑柱位于所述可动横杆的下方。
实施本实用新型的这种钢管切割机，具有以下有益效果：钢管从上料轨道进入切割平台，支撑轮将钢管顶起后开始切割，切割完成后再从下料轨道送出。整个装卸过程无需人工参与，降低了劳动强度。支撑气缸可将支撑臂与支撑轮撑起，钢管转动过程中支撑轮始终位于钢管下方，避免钢管弯曲。
附图说明
图1为本实用新型的这种钢管切割机的示意图；
图2为图1的局部视图，主要展示了切割平台的结构；
图3为图1的上料状态的示意图，主要展示了上料轨道的结构；
图4为图1的下料状态的示意图，主要展示了上料轨道的结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至4所示的本实用新型的这种钢管切割机，其包括切割组件10、切割平台20、上料轨道30以及下料轨道40。所述切割组件10包括切割轨道11、切割机主体12，所述切割机主体可移动地设置在所述切割轨道11上，该切割机主体12位于所述翻转杆23的上方。所述切割平台20包括第三底座21、第三支杆22、翻转杆23、翻转气缸24、支撑气缸25和支撑臂26。所述第三支杆22固定在所述第三底座21上，所述翻转杆23可转动地固定在所述第三支杆22上。所述翻转气缸24可转动地固定在所述第三底座21上，该翻转气缸24的输出轴铰接在所述翻转杆23上。切割操作在该翻转杆23上完成。切割完成后，翻转杆23将钢管50推入下料轨道40。装卸结构简单，成本较低。所述支撑气缸25固定在所述第三底座21上，该支撑气缸25的输出轴连接至所述支撑臂26，该支撑臂26对称地设有两个支撑轮28。支撑气缸25可将支撑臂26与支撑轮28撑起，钢管50转动过程中支撑轮28始终位于钢管50下方，避免钢管50弯曲。整个装卸过程无需人工参与，降低了劳动强度。较佳的，所述翻转气缸24的输出轴设有延伸部27，该延伸部27的高度大于所述翻转杆。该延伸部27可防止钢管50坠落。
所述上料轨道30包括上料气缸31、第一底座32、固定横杆33和可动横杆34，所述上料气缸31可转动地固定在所述第一底座32上，该上料气缸31的输出轴铰接在所述可动横杆34上，所述可动横杆34可转动地连接在所述固定横杆33上，所述可动横杆34压在该翻转杆23上。转动可动横杆34，可将钢管50移动至翻转杆23。钢管50原料堆叠在固定横杆33上，外侧的钢管50可从可动横杆34进入翻转杆23。装卸过程与切割过程相结合，工作效率保持一致。此外，上料轨道30还包括第一支杆35，该第一支杆35的一端固定在所述第一底座32上，另一端连接至所述固定横杆33。所述下料轨道40位于所述上料轨道30与切割平台20之间。所述下料轨道40包括第二底座41、第二支杆42以及横杆43，所述第二支杆42的一端固定在所述第二底座41上，另一端连接至所述横杆43。钢管50从上料轨道30进入切割平台20，支撑轮28将钢管50顶起后开始切割，切割完成后再从下料轨道40送出。所述横杆43上设有辅助支撑柱44，该辅助支撑柱44位于所述可动横杆34的下方。辅助支撑柱44可从中部支撑可动横杆34。此外，所述下料轨道40还包括转轴45和锥形滚轮46，所述转轴45可转动地固定在所述横杆上，所述锥形滚轮46固定在所述转轴45上。锥形滚轮46带动钢管50轴向移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢管切割机，其特征在于，包括切割组件和切割平台，所述切割平台包括第三底座、第三支杆、翻转杆、翻转气缸、支撑气缸和支撑臂，所述第三支杆固定在所述第三底座上，所述翻转杆可转动地固定在所述第三支杆上，所述翻转气缸可转动地固定在所述第三底座上，该翻转气缸的输出轴铰接在所述翻转杆上；所述支撑气缸固定在所述第三底座上，该支撑气缸的输出轴连接至所述支撑臂，该支撑臂对称地设有两个支撑轮；所述切割组件包括切割轨道、切割机主体，所述切割机主体可移动地设置在所述切割轨道上，该切割机主体位于所述翻转杆的上方。
2.根据权利要求1所述的钢管切割机，其特征在于，该钢管切割机还包括上料轨道和下料轨道，所述下料轨道位于所述上料轨道与切割平台之间。
3.根据权利要求2所述的钢管切割机，其特征在于，所述下料轨道包括第二底座、第二支杆以及横杆，所述第二支杆的一端固定在所述第二底座上，另一端连接至所述横杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620814172.7U CN206047198U (zh) | 2016-07-31 | 2016-07-31 | 一种钢管切割机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620814172.7U CN206047198U (zh) | 2016-07-31 | 2016-07-31 | 一种钢管切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206047198U true CN206047198U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58380752
Family Applications (1)
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| CN201620814172.7U Expired - Fee Related CN206047198U (zh) | 2016-07-31 | 2016-07-31 | 一种钢管切割机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206047198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822150A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-05-31 | 肖俊 | 一种可调式钢管横向切割设备及切割方法 |
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2016
- 2016-07-31 CN CN201620814172.7U patent/CN206047198U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109822150A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-05-31 | 肖俊 | 一种可调式钢管横向切割设备及切割方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170329 Termination date: 20170731 |
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