CN216324285U - 一种铝模板平面校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板平面校正装置,包括操作台,所述操作台顶部两侧对称设置有竖板,两个所述竖板相对应的一侧均设置有提升机构,所述操作台顶部中间设置有升降板,所述升降板与提升机构连接,所述升降板顶部中间设置有固定板,所述固定板两侧对称设置有平移机构,所述升降板中间开设有方形口,所述方形口内对称设置有校正机构,且所述校正机构与平移机构连接,所述提升机构包括第一电机箱、第一电机与第一螺杆,所述第一电机箱设置于两个竖板相对应的一侧顶部,本实用新型结构简单,设计合理,对于该装置,将铝模板放置在操作台顶部,通过提升机构使校正机构压紧铝模板,并通过平移机构使校正机构平移,进行铝模板平面校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝模板平面校正装置,属于铝模板加工技术领域。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,在对铝模板进行加工时,需要对其进行校正,为此,提供一种铝模板平面校正装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板平面校正装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝模板平面校正装置,包括操作台,所述操作台顶部两侧对称设置有竖板,两个所述竖板相对应的一侧均设置有提升机构,所述操作台顶部中间设置有升降板,所述升降板与提升机构连接,所述升降板顶部中间设置有固定板,所述固定板两侧对称设置有平移机构,所述升降板中间开设有方形口,所述方形口内对称设置有校正机构,且所述校正机构与平移机构连接。
进一步的,所述提升机构包括第一电机箱、第一电机与第一螺杆,所述第一电机箱设置于两个竖板相对应的一侧顶部,所述第一电机设置于第一电机箱内,所述第一螺杆顶端与第一电机连接,所述第一螺杆底端贯穿升降板与操作台轴承连接,且所述第一螺杆与升降板螺纹连接。
进一步的,所述校正机构包括框板、滚轮、凹槽与转动轴,所述框板对称设置于方形口内,所述滚轮设置于框板底部中间,所述凹槽开设于升降板内,且所述凹槽分别对称设置于方形口前侧以及后侧,所述转动轴对称设置于滚轮前后两端,且所述转动轴远离滚轮的一端贯穿框板设置于凹槽内。
进一步的,所述平移机构包括第二电机箱、第二电机与第二螺杆,所述第二电机箱对称设置于升降板顶部两侧,所述第二电机设置于第二电机箱内,所述第二螺杆一端贯穿框板与固定板轴承连接,且所述第二螺杆与框板螺纹连接,所述第二螺杆远离固定板的一端与第二电机的输出端连接。
进一步的,所述滚轮底部与升降板底面相平齐。
进一步的,所述第一电机箱与第二电机箱之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是:
1、将铝模板放置在操作台顶部,通过提升机构使校正机构压紧铝模板,并通过平移机构使校正机构平移,进行铝模板平面校正。
2、使滚轮底部与升降板底面相平齐,能够更好的对铝模板进行压紧校正,使第一电机箱与第二电机箱之间留有间隙,能够防止第一电机箱与第二电机箱之间互相影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝模板平面校正装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种铝模板平面校正装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种铝模板平面校正装置的框板示意图;
图4是本实用新型一种铝模板平面校正装置的A部分放大示意图;
图中标号:1、操作台;2、竖板;3、提升机构;4、升降板;5、固定板;6、平移机构;7、方形口;8、校正机构;9、第一电机箱;10、第一电机;11、第一螺杆;12、框板;13、滚轮;14、凹槽;15、转动轴;16、第二电机箱;17、第二电机;18、第二螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝模板平面校正装置,包括操作台1,所述操作台1顶部两侧对称设置有竖板2,两个所述竖板2相对应的一侧均设置有提升机构3,所述操作台1顶部中间设置有升降板4,所述升降板4与提升机构3连接,所述升降板4顶部中间设置有固定板5,所述固定板5两侧对称设置有平移机构6,所述升降板4中间开设有方形口7,所述方形口7内对称设置有校正机构8,且所述校正机构8与平移机构6连接。
具体的,如图1和图2所示,所述提升机构3包括第一电机箱9、第一电机10与第一螺杆11,所述第一电机箱9设置于两个竖板2相对应的一侧顶部,所述第一电机10设置于第一电机箱9内,所述第一螺杆11顶端与第一电机10连接,所述第一螺杆11底端贯穿升降板4与操作台1轴承连接,且所述第一螺杆11与升降板4螺纹连接,开启第一电机10,使第一螺杆11进行转动,带动与第一螺杆11螺纹连接的升降板4下降,直至滚轮13与铝模板接触。
具体的,如图1-图4所示,所述校正机构8包括框板12、滚轮13、凹槽14与转动轴15,所述框板12对称设置于方形口7内,所述滚轮13设置于框板12底部中间,所述凹槽14开设于升降板4内,且所述凹槽14分别对称设置于方形口7前侧以及后侧,所述转动轴15对称设置于滚轮13前后两端,且所述转动轴15远离滚轮13的一端贯穿框板12设置于凹槽14内,所述平移机构6包括第二电机箱16、第二电机17与第二螺杆18,所述第二电机箱16对称设置于升降板4顶部两侧,所述第二电机17设置于第二电机箱16内,所述第二螺杆18一端贯穿框板12与固定板5轴承连接,且所述第二螺杆18与框板12螺纹连接,所述第二螺杆18远离固定板5的一端与第二电机17的输出端连接,开启第二电机17,使第二螺杆18进行转动,配合与第二螺杆18螺纹连接的框板12,使滚轮13在铝模板上进行滚动,对铝模板进行校正。
具体的,如图1和图2所示,所述滚轮13底部与升降板4底面相平齐,更好的对铝模板进行压紧校正,所述第一电机箱9与第二电机箱16之间留有间隙,防止第一电机箱9与第二电机箱16之间互相影响。
本实用新型工作原理:将铝模板放置在操作台1顶部,并使其处于校正机构8下方,通过外接电源为第一电机10以及第二电机17供电,开启第一电机10,使第一螺杆11进行转动,带动与第一螺杆11螺纹连接的升降板4下降,直至滚轮13与铝模板接触,开启第二电机17,使第二螺杆18进行转动,配合与第二螺杆18螺纹连接的框板12,使滚轮13在铝模板上进行滚动,对铝模板进行校正。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝模板平面校正装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部两侧对称设置有竖板(2),两个所述竖板(2)相对应的一侧均设置有提升机构(3),所述操作台(1)顶部中间设置有升降板(4),所述升降板(4)与提升机构(3)连接,所述升降板(4)顶部中间设置有固定板(5),所述固定板(5)两侧对称设置有平移机构(6),所述升降板(4)中间开设有方形口(7),所述方形口(7)内对称设置有校正机构(8),且所述校正机构(8)与平移机构(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述提升机构(3)包括第一电机箱(9)、第一电机(10)与第一螺杆(11),所述第一电机箱(9)设置于两个竖板(2)相对应的一侧顶部,所述第一电机(10)设置于第一电机箱(9)内,所述第一螺杆(11)顶端与第一电机(10)连接,所述第一螺杆(11)底端贯穿升降板(4)与操作台(1)轴承连接,且所述第一螺杆(11)与升降板(4)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述校正机构(8)包括框板(12)、滚轮(13)、凹槽(14)与转动轴(15),所述框板(12)对称设置于方形口(7)内,所述滚轮(13)设置于框板(12)底部中间,所述凹槽(14)开设于升降板(4)内,且所述凹槽(14)分别对称设置于方形口(7)前侧以及后侧,所述转动轴(15)对称设置于滚轮(13)前后两端,且所述转动轴(15)远离滚轮(13)的一端贯穿框板(12)设置于凹槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述平移机构(6)包括第二电机箱(16)、第二电机(17)与第二螺杆(18),所述第二电机箱(16)对称设置于升降板(4)顶部两侧,所述第二电机(17)设置于第二电机箱(16)内,所述第二螺杆(18)一端贯穿框板(12)与固定板(5)轴承连接,且所述第二螺杆(18)与框板(12)螺纹连接,所述第二螺杆(18)远离固定板(5)的一端与第二电机(17)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述滚轮(13)底部与升降板(4)底面相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述第一电机箱(9)与第二电机箱(16)之间留有间隙。
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- 2021-12-16 CN CN202123172695.6U patent/CN216324285U/zh active Active
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