CN216324189U - 一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构，涉及技术领域。该一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构，包括本体，本体内开有双槽，且双槽的深度尺寸比轧机拉杆的平键高度尺寸和宽度尺寸均大，本体通过双槽与平键的过盈配合以固定在轧机拉杆上，本实用新型通过增加螺母实现了抱死的轧机拉杆与调整螺母之间的分离；本实用新型通过增加与螺母外形尺寸相对应的敲击扳手以带动螺母转动，敲击扳手为了增加大锤的击打面积和增大力矩，降低了拆卸难度。

Description

一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构

技术领域

本实用新型涉及短应力轧机设备技术领域，特别是涉及一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构。

背景技术

短应力轧机具有刚度大、产品精度高和设备重量轻等特点，应用范围很广。

目前，高速线材生产线常常使用短应力轧机。短应力轧机由于长时间使用，其密封件容易破裂导致失效，由于密封件的破裂导致受水渗入，传动侧或操作侧（参考图1）部件上的拉杆与调整螺母经常出现抱死现象，造成轧机无法继续使用，必须将拉杆与调整螺母进行拆解修复。

拉杆与调整螺母螺纹连接，用常用的方法拆解时，因调整螺母与拉杆抱死，出现两者整体转动现象，上述两零件无法实现旋转式分离，只能进行破坏式拆卸，造成拆卸时间长；也会导致拉杆、调整螺母、轴承座等损坏，备件浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是调整螺母与拉杆抱死，出现两者整体转动现象，上述两零件无法实现旋转式分离，只能进行破坏式拆卸。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母，包括本体，本体内开有双槽，且双槽的深度尺寸比轧机拉杆的平键高度尺寸和宽度尺寸均大，本体通过双槽与平键的过盈配合以固定在轧机拉杆上。

技术效果：螺母通过安装在轧机拉杆头部的平键固定在轧机拉杆头部上，用大锤击打敲击螺母，调整螺母不动，轧机拉杆通过螺母受大锤运行时瞬间的冲击力而松动，实现轧机拉杆与调整螺母的分离。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轧机拉杆结构，包含分离轧机拉杆与调整螺母的螺母。

前所述的一种轧机拉杆结构，包括轧机拉杆、带有外齿的调整螺母、带有齿牙的限位销、轴承座、连接螺栓以及防尘罩，其中调整螺母旋在轧机拉杆上，通过转动预紧使调整螺母下表面紧贴在轴承座两边的台阶孔上表面，并通过限位销的齿牙卡住调整螺母的外齿使调整螺母不转动；连接螺栓使防尘罩压紧调整螺母上表面，所述轧机拉杆设置有键槽，键槽连接有平键，轧机拉杆通过平键连接有分离轧机拉杆与调整螺母的螺母。

技术效果：当轧机拉杆与调整螺母抱死时，因拉杆无法固定，会出现轧机拉杆与调整螺母一起转动现象，遇到以上情况可以按以下步骤将两者分离：1、将平键安装在轧机拉杆头部的键槽上；2、将螺母通过安装在轧机拉杆头部的键槽上的平键固定在轧机拉杆头部上；3、用大锤按大锤锤头用力方向击打螺母，因调整螺母被限位销卡住不动，轧机拉杆受大锤运行时瞬间的冲击力而松动。

前所述的一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构，调整螺母包括安装拆卸孔和梯形内螺纹，其中梯形内螺纹位于安装拆卸孔内。

前所述的一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构，还包括与螺母外形尺寸相对应的敲击扳手。

技术效果：敲击扳手为了增加大锤的击打面积和增大力矩，用大锤按大锤锤头用力方向击打敲击扳手，敲击扳手带动螺母转动，因调整螺母被限位销卡住不动，轧机拉杆受大锤运行时瞬间的冲击力而松动。

前所述的一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母及轧机拉杆结构，轧机拉杆由金属铁制成，调整螺母由金属铜制成。

技术效果：当轧机拉杆与调整螺母抱死严重时，用割刀火焰将铜制调整螺母加热，利用铁制轧机拉杆与铜制调整螺母不同的膨胀系数，即同等温度条件下铜热膨胀系数＞铁热膨胀系数，用大锤击打敲击扳手手柄部带动双槽敲击螺母及拉杆将轧机拉杆与铜制调整螺母趁热分离。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，通过增加螺母实现了抱死的轧机拉杆与调整螺母之间的分离；

（2）本实用新型，通过增加与螺母外形尺寸相对应的敲击扳手以带动螺母转动，敲击扳手为了增加大锤的击打面积和增大力矩，降低了拆卸难度。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型的螺母；

图3为本实用新型的轧机拉杆结构配有螺母与敲击扳手的结构示意图；

图4为本实用新型的调整螺母的结构示意图

图5为本实用新型的轧机拉杆的结构示意图；

图6为本实用新型的限位销的结构示意图。

其中：101、轧机拉杆；102、调整螺母；103、限位销；104、轴承座；105、连接螺栓；106、防尘罩；201、轧机拉杆梯形螺纹；202、轧机拉杆头部；301、安装拆卸孔；302、外齿；303、梯形内螺纹；502、大锤锤头用力方向；701、敲击扳手；702、螺母；801、双槽。

具体实施方式

本实施例提供的一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母，如图2所示，包括本体702，本体702内开有双槽801，且双槽801的深度尺寸比轧机拉杆101的平键高度尺寸和宽度尺寸均大，参考图3，本体702通过双槽801与平键的过盈配合以固定在轧机拉杆101上。

螺母通过安装在轧机拉杆101头部的平键固定在轧机拉杆101头部上，用大锤击打敲击螺母，调整螺母102不动，轧机拉杆101通过螺母受大锤运行时瞬间的冲击力而松动，实现轧机拉杆101与调整螺母102的分离。

如图3所示，一种轧机拉杆结构，包括轧机拉杆101、带有外齿302的调整螺母102、带有齿牙的限位销103、轴承座104、连接螺栓105以及防尘罩106，其中调整螺母102旋在轧机拉杆101上，通过转动预紧使调整螺母102下表面紧贴在轴承座104两边的台阶孔上表面，参考图4和图6，并通过限位销103的齿牙卡住调整螺母102的外齿302使调整螺母102不转动；连接螺栓105使防尘罩106压紧调整螺母102上表面，所述轧机拉杆101设置有键槽，键槽连接有平键，轧机拉杆101通过平键连接有分离轧机拉杆101与调整螺母102的螺母。

当轧机拉杆101与调整螺母102抱死时，因拉杆无法固定，会出现轧机拉杆101与调整螺母102一起转动现象，遇到以上情况可以按以下步骤将两者分离：1、将平键安装在轧机拉杆101头部的键槽上；2、将螺母通过安装在轧机拉杆101头部的键槽上的平键固定在轧机拉杆101头部上；3、用大锤按大锤锤头用力方向502击打螺母，因调整螺母102被限位销103卡住不动，轧机拉杆101受大锤运行时瞬间的冲击力而松动。

轧机拉杆101结构还包括与螺母外形尺寸相对应的敲击扳手701。

敲击扳手701为了增加大锤的击打面积和增大力矩，用大锤按大锤锤头用力方向502击打敲击扳手701，敲击扳手701带动螺母转动，因调整螺母102被限位销103卡住不动，轧机拉杆101受大锤运行时瞬间的冲击力而松动。

如图4所示，调整螺母102包括安装拆卸孔301和梯形内螺纹303，其中梯形内螺纹303位于安装拆卸孔301内。

如图3和图5所示，轧机拉杆包括轧机拉杆梯形螺纹201和轧机拉杆头部202，轧机拉杆101由金属铁制成，调整螺母102由金属铜制成。

当轧机拉杆101与调整螺母102抱死严重时，用割刀火焰将铜制调整螺母102加热，利用铁制轧机拉杆101与铜制调整螺母102不同的膨胀系数，即同等温度条件下铜热膨胀系数＞铁热膨胀系数，用大锤击打敲击扳手701手柄部带动双槽801敲击螺母及拉杆将轧机拉杆101与铜制调整螺母102趁热分离。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种分离轧机拉杆与调整螺母的螺母，包括本体(702)，其特征在于：本体(702)内开有双槽(801)，且双槽(801)的深度尺寸比轧机拉杆(101)的平键高度尺寸和宽度尺寸均大，本体(702)通过双槽(801)与平键的过盈配合以固定在轧机拉杆(101)上。

2.一种轧机拉杆结构，其特征在于：包括权利要求1所述的分离轧机拉杆与调整螺母的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种轧机拉杆结构，包括轧机拉杆(101)、带有外齿(302)的调整螺母(102)、带有齿牙的限位销(103)、轴承座(104)、连接螺栓(105)以及防尘罩(106)，其中调整螺母(102)旋在轧机拉杆(101)上，通过转动预紧使调整螺母(102)下表面紧贴在轴承座(104)两边的台阶孔上表面，并通过限位销(103)的齿牙卡住调整螺母(102)的外齿(302)使调整螺母(102)不转动；连接螺栓(105)使防尘罩(106)压紧调整螺母(102)上表面，其特征在于：所述轧机拉杆(101)设置有键槽，键槽连接有平键(703)，轧机拉杆(101)通过平键(703)连接分离轧机拉杆与调整螺母的螺母。

4.根据权利要求3所述的一种轧机拉杆结构，其特征在于：所述调整螺母(102)包括安装拆卸孔(301)和梯形内螺纹(303)，其中梯形内螺纹(303)位于安装拆卸孔(301)内。

5.根据权利要求2所述的一种轧机拉杆结构，其特征在于：还包括与螺母外形尺寸相对应的敲击扳手(701)。

6.根据权利要求3所述的一种轧机拉杆结构，其特征在于：轧机拉杆(101)由金属铁制成，调整螺母(102)由金属铜制成。

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