CN216324114U - 一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，包括：固定座，设置在所述固定座上的旋转驱动装置，与所述旋转驱动装置输出端连接的齿轮，与所述齿轮啮合连接的齿条，与所述齿条连接的推动挡片，与所述推动挡片连接的顶针；所述固定座上设置有两定位块，所述的两定位块围成夹持槽，所述顶针设置在所述夹持槽的一端。本实用新型操作过程无需操作人员进行收纳，便可实现自动收纳，收纳效率高，保证操作人员的安全，安全性能高。

Description

一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置。

背景技术

现有技术中血辫子软管经过自动切割后，一般通过操作人员将其收入至废料收纳盒内。然而经过切割后，血辫子软管切口处还保留了一定的残留血液标本，操作人员在收集过程中会直接接触残留物，存在一定的安全风险，不利于操作人员工作的进行。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，解决现有技术中，采用人工收集自动切割后的血辫子软管，安全性较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，包括：固定座，设置在所述固定座上的旋转驱动装置，与所述旋转驱动装置输出端连接的齿轮，与所述齿轮啮合连接的齿条，与所述齿条连接的推动挡片，与所述推动挡片连接的顶针；所述固定座上设置有两定位块，所述的两定位块围成夹持槽，所述顶针设置在所述夹持槽的一端。在操作过程中，本实用新型中的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，通常是成对使用的，且上下对称设置，具体过程为：将血辫子软管切割后卡在夹持槽内，旋转驱动装置驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，齿条进一步驱动推动挡片、顶针向靠近夹持槽一侧移动，由顶针将卡在夹持槽内的血辫子软管顶出，在重力作用下，血辫子软管自动脱落，并落入至底部的废料收纳盒内，实现血辫子软管的收纳，操作人员无需直接接触切割后的血辫子软管，保证操作人员的安全，安全性能高，且无需操作人员进行收纳，便可实现自动收纳，收纳效率高。

进一步地，所述一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，还包括：固定板，安装在所述固定板上的保护罩；所述固定座安装在所述固定板上，所述保护罩罩在所述固定座的外侧。旋转驱动装置设置在保护罩内，防止使用过程中对本实用新型的损伤，有效提高使用寿命。

进一步地，所述旋转驱动装置的一侧上设置有光电开关，所述推动挡片上设置有光电开关挡片。

进一步地，所述固定座包括：底板，设置在所述底板上的底座；所述齿轮设置在所述底座内，所述齿条的一端穿过所述底座与所述推动挡片连接。齿轮设置在底座内，底座的一侧设置有开口，齿条穿过该开口与底座外部一侧的推动挡片连接，实现工作过程中对推动挡片的驱动。

进一步地，所述底板上设置有开槽，且所述开槽与所述夹持槽相连通；所述顶针设置在所述开槽内。顶针设置在开槽内，推动挡片设置在开槽的上侧，工作过程中推动挡片带动顶针在开槽内移动。

进一步地，所述推动挡片为L形，且一端与所述齿条连接，另一端与所述顶针连接。

进一步地，所述夹持槽的宽度从远离所述顶针这一端至靠近所述顶针这一端依次减小。夹持槽靠近顶针这一侧的宽度小于远离顶针这一侧的宽度，使得顶针易于推出夹持槽内的血辫子软管。

进一步地，所述旋转驱动装置为旋转马达。采用旋转马达价格便宜，驱动效果好，可有效节约生产成本。

采用上述方案，本实用新型提供一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，通过旋转驱动装置驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，齿条进一步驱动推动挡片、顶针向靠近夹持槽一侧移动，顶针将卡在夹持槽内的血辫子软管顶出，血辫子软管自动脱落至废料收纳盒内，实现血辫子软管的自动收纳，收纳效率高，且无需操作人员直接接触切割后的血辫子软管，保证操作人员的安全，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型经过图2中A-A线刨切后的剖面图；

图4为图3中B处的放大图。

其中：固定座1、旋转驱动装置2、齿轮3、齿条4、推动挡片5、顶针 6、定位块7、夹持槽8、固定板9、保护罩10、开槽11、光电开关12、光电开关挡片13、血辫子软管14。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图4，本实用新型提供一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，包括：固定座1，设置在所述固定座1上的旋转驱动装置2，与所述旋转驱动装置2输出端连接的齿轮3，与所述齿轮3啮合连接的齿条 4，与所述齿条4连接的推动挡片5，与所述推动挡片5连接的顶针6；所述固定座1上设置有两定位块7，两定位块7围成夹持槽8，所述顶针6设置在所述夹持槽8的一端。具体地，在本实施例中，所述旋转驱动装置2 为旋转马达；采用旋转马达价格便宜，驱动效果好，可有效节约生产成本。在操作过程中，本实用新型中的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，通常是成对使用的，且上下对称设置，具体过程为：将血辫子软管14切割后卡在夹持槽8内，旋转驱动装置2驱动齿轮3旋转，齿轮3带动齿条4移动，齿条4进一步驱动推动挡片5、顶针6向靠近夹持槽8一侧移动，由顶针6将卡在夹持槽8内的血辫子软管14顶出，在重力作用下，血辫子软管14自动脱落，并落入至底部的废料收纳盒内，实现血辫子软管14的收纳，操作人员无需直接接触切割后的血辫子软管14，保证操作人员的安全，安全性能高，且无需操作人员进行收纳，便可实现自动收纳，收纳效率高。

具体地，在本实施例中，所述一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，还包括：固定板9，安装在所述固定板9上的保护罩10；所述固定座1安装在所述固定板9上，所述保护罩10罩在所述固定座1的外侧；所述旋转驱动装置2的一侧上设置有光电开关12，所述推动挡片5上设置有光电开关挡片13。旋转驱动装置2设置在保护罩10内，防止使用过程中对本实用新型的损伤，有效提高使用寿命。

具体地，在本实施例中，所述固定座1包括：底板，设置在所述底板上的底座；所述齿轮3设置在所述底座内，所述齿条4的一端穿过所述底座与所述推动挡片5连接。齿轮3设置在底座内，底座的一侧设置有开口，齿条4穿过该开口与底座外部一侧的推动挡片5连接，实现工作过程中对推动挡片5的驱动。所述底板上设置有开槽11，且所述开槽11与所述夹持槽8相连通；所述顶针6设置在所述开槽11内。顶针6设置在开槽11内，推动挡片5设置在开槽11的上侧，工作过程中推动挡片5带动顶针6在开槽11内移动。

具体地，在本实施例中，所述推动挡片5为L形，且一端与所述齿条4 连接，另一端与所述顶针6连接。所述夹持槽8的宽度从远离所述顶针6 这一端至靠近所述顶针6这一端依次减小。夹持槽8靠近顶针6这一侧的宽度小于远离顶针6这一侧的宽度，使得顶针6易于推出夹持槽8内的血辫子软管14。

综上所述，本实用新型提供一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，通过旋转驱动装置驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，齿条进一步驱动推动挡片、顶针向靠近夹持槽一侧移动，顶针将卡在夹持槽内的血辫子软管顶出，血辫子软管自动脱落至废料收纳盒内，实现血辫子软管的自动收纳，收纳效率高，且无需操作人员直接接触切割后的血辫子软管，保证操作人员的安全，安全性能高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，包括：固定座，设置在所述固定座上的旋转驱动装置，与所述旋转驱动装置输出端连接的齿轮，与所述齿轮啮合连接的齿条，与所述齿条连接的推动挡片，与所述推动挡片连接的顶针；所述固定座上设置有两定位块，所述的两定位块围成夹持槽，所述顶针设置在所述夹持槽的一端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，还包括：固定板，安装在所述固定板上的保护罩；所述固定座安装在所述固定板上，所述保护罩罩在所述固定座的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述旋转驱动装置的一侧上设置有光电开关，所述推动挡片上设置有光电开关挡片。

4.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述固定座包括：底板，设置在所述底板上的底座；所述齿轮设置在所述底座内，所述齿条的一端穿过所述底座与所述推动挡片连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述底板上设置有开槽，且所述开槽与所述夹持槽相连通；所述顶针设置在所述开槽内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述推动挡片为L形，且一端与所述齿条连接，另一端与所述顶针连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述夹持槽的宽度从远离所述顶针这一端至靠近所述顶针这一端依次减小。

8.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理系统血辫子软管自动脱落装置，其特征在于，所述旋转驱动装置为旋转马达。

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