CN216323762U - 一种五金加工废料回收装置 - Google Patents

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林小红
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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工废料回收装置,涉及五金加工技术领域,包括处理箱,处理箱的内侧靠近顶部处焊接设置有烘干箱,处理箱的顶部焊接设置有漏斗,且漏斗的底端焊接设置有分料板,烘干箱的内侧轴心处焊接设置有处理筒,且处理筒的外壁两侧均开设有排料口,所述排料口处于分料板的正下方处。该五金加工废料回收装置,通过处理筒、清洗棒和清洗电机,可以实现对废料的快速清洗,避免了废料上沾染的防尘和油脂影响后续回收的工序,提高了该装置的便捷性,该五金加工废料回收装置,通过烘干箱和烘干喷头,可以实现对废料稳定快速烘干,同时提高烘干的效果,避免延长烘干时间,提高了该装置的高效性。

Description

一种五金加工废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工领域,具体为一种五金加工废料回收装置。
背景技术
五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
五金加工设备的经过长期运转后,设备的外壁会大量淤积金属粉末和金属碎屑,积累一定的量后,极易造成设备运转阻力的增大,固现在的使用者,在经过一段时间后就会收集设备外壁的杂物,对于贵金属和稀有材料,往往需要对粉末进行收集再利用,但是由于设备加工的过程会产生油脂和其他杂物,因此回收再利用需要对杂质进行清洗,但是先有的装置仅仅只能对废料进行压缩,其次是清洗结束后,对废料需要进行晾干,往往晾干的过程耗时较长,导致了工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种五金加工废料回收装置,通过处理筒、清洗棒和清洗电机,可以实现对废料的快速清洗,避免了废料上沾染的防尘和油脂影响后续回收的工序,提高了该装置的便捷性,通过烘干箱和烘干喷头,可以实现对废料稳定快速烘干,同时提高烘干的效果,避免通过延长烘干时间来达到烘干的标准,提高了该装置的高效性。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金加工废料回收装置,包括处理箱,所述处理箱的内侧靠近顶部处焊接设置有烘干箱,所述处理箱的顶部焊接设置有漏斗,且漏斗的底端焊接设置有分料板,所述烘干箱的内侧轴心处焊接设置有处理筒,且处理筒的外壁两侧均开设有排料口,所述排料口处于分料板的正下方处,所述处理箱的外壁通过螺栓固定设置有清洗电机,且清洗电机的输出端通过转轴转动设置有清洗棒,所述清洗棒的外壁贴合于处理筒的内侧处,所述烘干箱的内侧焊接设置有一组烘干喷头,且烘干喷头的一端均连通设置有供气管,所述供气管的一端连通设置于外部供气装置。
为了方便烘干箱快速供料和排出,作为本实用新型一种五金加工废料回收装置优选的,所述烘干箱的内壁靠近顶部焊接设置有清洗液管,所述烘干箱的内壁靠近底部焊接设置有排废管,所述烘干箱的底部连通设置有收料筒。
为了方便该装置收集碎屑,作为本实用新型一种五金加工废料回收装置优选的,所述处理箱的底部焊接设置有挤压槽,且挤压槽处于收料筒的正下方处。
为了提高该装置的空间利用率,作为本实用新型一种五金加工废料回收装置优选的,所述处理箱的内壁靠近底部两侧均焊接设置有挤压气缸,且挤压气缸相互靠近的一侧通过连杆焊接设置有挤压板,所述挤压板的外侧滑动设置于挤压槽的内侧处。
为了提高烘干箱的密封性,作为本实用新型一种五金加工废料回收装置优选的,所述处理箱的内壁靠近顶部处焊接设置有密封气缸,且密封气缸的一侧通过连杆焊接设置有密封板,所述密封板的一侧滑动设置于漏斗的内侧处。
为了提高该装置的结构强度,作为本实用新型一种五金加工废料回收装置优选的,所述烘干箱的外壁两侧均焊接设置有多个加固杆,且多个加固杆远离烘干箱的一端焊接设置于处理箱的内侧处。
本实用新型提供了一种五金加工废料回收装置。具备以下有益效果:
(1)、该五金加工废料回收装置,通过处理筒、清洗棒和清洗电机,可以实现对废料的快速清洗,避免了废料上沾染的防尘和油脂影响后续回收的工序,提高了该装置的便捷性。
(2)、该五金加工废料回收装置,通过烘干箱和烘干喷头,可以实现对废料稳定快速烘干,同时提高烘干的效果,避免延长烘干时间,提高了该装置的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型处理筒的立体图;
图3为本实用新型处理箱的后视图。
图中:1、处理箱;2、烘干箱;3、供气管;4、清洗液管;5、漏斗;6、密封板;7、分料板;8、处理筒;9、清洗棒;10、收料筒;11、排废管;12、挤压槽;13、加固杆;14、密封气缸;15、排料口;16、清洗电机;17、挤压板;18、挤压气缸;19、烘干喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工废料回收装置,包括处理箱1,处理箱1的内侧靠近顶部处焊接设置有烘干箱2,处理箱1的顶部焊接设置有漏斗5,且漏斗5的底端焊接设置有分料板7,烘干箱2的内侧轴心处焊接设置有处理筒8,且处理筒8的外壁两侧均开设有排料口15,排料口15处于分料板7的正下方处,处理箱1的外壁通过螺栓固定设置有清洗电机16,且清洗电机16的输出端通过转轴转动设置有清洗棒9,清洗棒9的外壁贴合于处理筒8的内侧处,烘干箱2的内侧焊接设置有一组烘干喷头19,且烘干喷头19的一端均连通设置有供气管3,供气管3的一端连通设置于外部供气装置。
本实施例中:通过漏斗5,可减少投料频率,避免人员频繁照看设备,通过分料板7,可以实现对废料的稳定投料,保证工作的稳定性,通过处理筒8和清洗棒9,可以配合清洗液实现对废料的快速高效清洗,避免肥料带有的油脂和杂物,导致设备的内部长期淤积杂质,提高装置本身的洁净度,同时方便后续的回收再利用,通过烘干喷头19,可以实现对废料进行快速烘干,提高清洗的工作效率,同时避免烘干箱2内部部件锈蚀,提高装置的使用寿命,通过处理筒8,可以提高该装置的清洁效率。
具体的,烘干箱2的内壁靠近顶部焊接设置有清洗液管4,烘干箱2的内壁靠近底部焊接设置有排废管11,烘干箱2的底部连通设置有收料筒10。
本实施例中:通过清洗液管4,可以快速实现对烘干箱2内部的清洗液的增添,通过排废管11,可以实现烘干箱2的内部快速排废,避免清洗液锈蚀部件。
具体的,处理箱1的底部焊接设置有挤压槽12,且挤压槽12处于收料筒10的正下方处。
本实施例中:通过挤压槽12,可以实现对废料的快速挤压,提高装置的便捷性。
具体的,处理箱1的内壁靠近底部两侧均焊接设置有挤压气缸18,且挤压气缸18相互靠近的一侧通过连杆焊接设置有挤压板17,挤压板17的外侧滑动设置于挤压槽12的内侧处。
本实施例中:通过挤压气缸18和挤压板17,可以实现对废料的稳定挤压,避免废料飞溅。
具体的,处理箱1的内壁靠近顶部处焊接设置有密封气缸14,且密封气缸14的一侧通过连杆焊接设置有密封板6,密封板6的一侧滑动设置于漏斗5的内侧处。
本实施例中:通过密封气缸14和密封板6,可以快速实现对烘干箱2的快速密封,避免烘干时,热气流通过漏斗5泄露,导致烘干效率下降。
具体的,烘干箱2的外壁两侧均焊接设置有多个加固杆13,且多个加固杆13远离烘干箱2的一端焊接设置于处理箱1的内侧处。
本实施例中:通过加固杆13,可以提高该装置的机构强度,避免=烘干箱2发生震动。
使用时,将废料放置到漏斗5的内侧,然后将打开密封板6,使废料通过分料板7掉落到处理筒8的内侧处,然后用过滤网将处理筒8密封,保证排料口15不会泄露,然后通过清洗液管4,往烘干箱2内注入清洗液,然后启动清洗电机16,驱动搅拌棒清洗废料,清洗电机16工作一段时间以后停止工作,然后通过排废管11排出废液,同时启动密封气缸14,使密封板6完全密封漏斗5,启动外部供气装置,通过供气管3和烘干喷头19,使废料干燥,废气通过收料筒10排出,然后打开过滤网,使废料进入挤压槽12,通过挤压气缸18和挤压板17,实现对废料的挤压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工废料回收装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内侧靠近顶部处焊接设置有烘干箱(2),所述处理箱(1)的顶部焊接设置有漏斗(5),且漏斗(5)的底端焊接设置有分料板(7),所述烘干箱(2)的内侧轴心处焊接设置有处理筒(8),且处理筒(8)的外壁两侧均开设有排料口(15),所述排料口(15)处于分料板(7)的正下方处,所述处理箱(1)的外壁通过螺栓固定设置有清洗电机(16),且清洗电机(16)的输出端通过转轴转动设置有清洗棒(9),所述清洗棒(9)的外壁贴合于处理筒(8)的内侧处,所述烘干箱(2)的内侧焊接设置有一组烘干喷头(19),且烘干喷头(19)的一端均连通设置有供气管(3),所述供气管(3)的一端连通设置于外部供气装置。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工废料回收装置,其特征在于:所述烘干箱(2)的内壁靠近顶部焊接设置有清洗液管(4),所述烘干箱(2)的内壁靠近底部焊接设置有排废管(11),所述烘干箱(2)的底部连通设置有收料筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部焊接设置有挤压槽(12),且挤压槽(12)处于收料筒(10)的正下方处。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的内壁靠近底部两侧均焊接设置有挤压气缸(18),且挤压气缸(18)相互靠近的一侧通过连杆焊接设置有挤压板(17),所述挤压板(17)的外侧滑动设置于挤压槽(12)的内侧处。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的内壁靠近顶部处焊接设置有密封气缸(14),且密封气缸(14)的一侧通过连杆焊接设置有密封板(6),所述密封板(6)的一侧滑动设置于漏斗(5)的内侧处。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工废料回收装置,其特征在于:所述烘干箱(2)的外壁两侧均焊接设置有多个加固杆(13),且多个加固杆(13)远离烘干箱(2)的一端焊接设置于处理箱(1)的内侧处。
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