CN216323650U - 一种机械加工用加工工具清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械加工用加工工具清洗装置,包括铰接在处理箱正面的阻挡门,所述处理箱下表面连通有收集箱,所述收集箱外侧面安装有固定板,所述固定板上表面穿设有固定销,所述处理箱左侧面安装有辅助装置,所述处理箱上表面贯穿有出水管。该机械加工用加工工具清洗装置,通过启动推杆电机,使得移动板向右移动带动传动杆向右移动,再经过传动杆旋转带动清理布条转动对清洗后的工具进行擦拭,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对清洗后的工具进行擦拭,可防止工具烘干后表面出现水渍的情况,加强了该装置内零部件的清理作用,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

Description

一种机械加工用加工工具清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用加工工具清洗装置。
背景技术
经检索,中国专利公告号CN214052761U公开了一种机械加工工具用清洗装置,其基本描述为:支撑底座上表面安装有第一储液箱,清洗箱和第二储液箱,清洗箱内部底端安装有转动器,转动器与清洗盘固定在一起,清洗盘上表面安装有多个固定器,通过固定器将机械加工工具固定在清洗盘上,清洗时不会放生位置移动,方便清洗,清洗箱两侧分别镶嵌有第一清洗器和第二清洗器,第一清洗器和第二清洗器另一端分别延伸至第一储液箱内部和第二储液箱内部,第一清洗器和第二清洗器将储液箱内的清洗液输送到清洗箱内部,对清洗台上的加工工具进行清洗,同时转动器内部安装有电机,电机的动力输出端与转动轴的动力输入端连接,转动轴与转动盘固定连接在一起,电机的电流输入端与控制面板的电流输出端连接,通过控制面板接通电机电源,电机带动转动轴转动,清洗盘跟随转动,清洗盘带动加工工具转动,方便清洗器对加工工具进行全方位冲洗,清洗效果好;实际上在使用时,由于工具烘干后其表面容易留有水渍,导致需要操作人员再次对工具进行擦拭,从而降低了该装置的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用加工工具清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用加工工具清洗装置,包括铰接在处理箱正面的阻挡门,所述处理箱下表面连通有收集箱,所述收集箱外侧面安装有固定板,所述固定板上表面穿设有固定销,所述处理箱左侧面安装有辅助装置,所述处理箱上表面贯穿有出水管,所述出水管贯穿处理箱内的一端安装有喷水管,所述处理箱上表面可滑动地连接有阻挡板,所述处理箱底部内壁安装有放置盒,所述放置盒内转动连接有连接柱,所述连接柱顶端安装有放置盘,所述放置盘内安装有缓冲杆,所述缓冲杆内端安装有接触板,所述放置盒内安装有传动电机,所述传动电机的输出端键连接在连接柱底端。
所述辅助装置包括连接框,所述连接框内可滑动地连接有移动板,所述连接框左侧面安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端穿设在连接框内,所述推杆电机的输出端安装在移动板左侧面,所述移动板内转动连接有传动杆,所述传动杆顶端套接有传动齿轮,所述传动杆外表面安装有清理布条,所述处理箱内安装有固定框,所述固定框内侧面安装有齿条,所述移动板可滑动地连接在固定框内,所述传动齿轮与齿条啮合。
优选的,所述固定框内开设有滑槽,移动板为方形滑板,移动板与固定框滑动连接。
优选的,所述固定板上表面开设有螺纹孔,固定销外表面设置有外螺纹,固定销与固定板螺纹连接。
优选的,所述处理箱上表面开设有圆孔,圆孔的尺寸与出水管的尺寸相适配。
优选的,所述传动齿轮的数量为两组,传动齿轮由合金铸钢材料制作而成。
优选的,所述处理箱上表面开设有方槽,方槽的尺寸与阻挡板的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用加工工具清洗装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工用加工工具清洗装置,通过启动推杆电机,使得移动板向右移动带动传动杆向右移动,再经过传动杆旋转带动清理布条转动对清洗后的工具进行擦拭,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对清洗后的工具进行擦拭,可防止工具烘干后表面出现水渍的情况,加强了该装置内零部件的清理作用,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
2、该机械加工用加工工具清洗装置,通过启动传动电机,使得连接柱转动带动放置盘旋转,再经过喷水管将清水喷出对工具进行清洗,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对工具进行清洗,扩大了该装置清洗工具表面的范围,缩短了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中的工作效率。
3、该机械加工用加工工具清洗装置,通过操纵固定销插入固定板内,再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构爆炸示意图;
图3为本实用新型辅助装置结构爆炸示意图。
图中:1、处理箱;2、辅助装置;201、连接框;202、移动板;203、推杆电机;204、传动杆;205、传动齿轮;206、清理布条;207、固定框;208、齿条;3、阻挡门;4、收集箱;5、固定板;6、固定销;7、出水管;8、喷水管;9、阻挡板;10、放置盒;11、连接柱;12、放置盘;13、缓冲杆;14、接触板;15、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用加工工具清洗装置,包括铰接在处理箱1正面的阻挡门3,处理箱1下表面连通有收集箱4,收集箱4外侧面安装有固定板5,固定板5上表面穿设有固定销6,操纵固定销6插入固定板5内,再顺时针旋转固定销6将固定板5与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,处理箱1左侧面安装有辅助装置2,处理箱1上表面贯穿有出水管7,出水管7贯穿处理箱1内的一端安装有喷水管8,处理箱1上表面可滑动地连接有阻挡板9,处理箱1底部内壁安装有放置盒10,放置盒10内转动连接有连接柱11,连接柱11顶端安装有放置盘12,放置盘12内安装有缓冲杆13,缓冲杆13内端安装有接触板14,放置盒10内安装有传动电机15,传动电机15的型号为Y80M1-2,启动传动电机15,使得连接柱11转动带动放置盘12旋转,再经过喷水管8将清水喷出对工具进行清洗,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对工具进行清洗,扩大了该装置清洗工具表面的范围,缩短了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中的工作效率,传动电机15的输出端键连接在连接柱11底端。
辅助装置2包括连接框201,连接框201内可滑动地连接有移动板202,连接框201左侧面安装有推杆电机203,推杆电机203的型号为LAP22,启动推杆电机203,使得移动板202向右移动带动传动杆204向右移动,再经过传动杆204旋转带动清理布条206转动对清洗后的工具进行擦拭,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对清洗后的工具进行擦拭,可防止工具烘干后表面出现水渍的情况,加强了该装置内零部件的清理作用,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,推杆电机203的输出端穿设在连接框201内,推杆电机203的输出端安装在移动板202左侧面,移动板202内转动连接有传动杆204,传动杆204顶端套接有传动齿轮205,传动杆204外表面安装有清理布条206,处理箱1内安装有固定框207,固定框207内侧面安装有齿条208,移动板202可滑动地连接在固定框207内,传动齿轮205与齿条208啮合。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此在固定框207内开设有滑槽,移动板202为方形滑板,移动板202与固定框207滑动连接,更便于零部件进行移动,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,从而在固定板5上表面开设有螺纹孔,固定销6外表面设置有外螺纹,固定销6与固定板5螺纹连接,防止零部件出现松动,增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,因此在处理箱1上表面开设有圆孔,圆孔的尺寸与出水管7的尺寸相适配,缩小了零部件间的空隙,最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中,为了使该装置更便于操作人员使用,从而设置传动齿轮205的数量为两组,传动齿轮205由合金铸钢材料制作而成,减少零部件的磨损时间,延长了零部件的使用寿命。
在本实用新型中,为了更便于移动零部件,因此在处理箱1上表面开设有方槽,方槽的尺寸与阻挡板9的尺寸相适配,缩短了移动零部件所需要的时间,提升了操作人员的工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,操纵固定销6插入固定板5内,再顺时针旋转固定销6将固定板5与地面进行连接固定,操纵阻挡门3沿着处理箱1向上翻转打开,操纵接触板14向外移动压缩缓冲杆13,将工具放置在放置盘12内,松开接触板14,使缓冲杆13回弹带动接触板14向内移动,与工具接触,操纵阻挡门3沿着处理箱1向下翻转关闭,将出水管7与外界出水口连接,使清水沿着出水管7经过喷水管8喷出,对工具进行清洗,启动传动电机15,传动电机15的输出端旋转带动连接柱11转动,连接柱11转动带动放置盘12旋转,放置盘12旋转带动工具转动,使工具清洗更加全面,待清洗结束后,操纵阻挡板9沿着处理箱1向上移动抽出,启动推杆电机203,推杆电机203的输出端向右移动带动移动板202向右移动,移动板202沿着固定框207向右移动带动传动杆204向右移动,使传动齿轮205啮合齿条208带动传动杆204旋转,传动杆204旋转带动清理布条206转动,对清洗后的工具进行擦拭,完成清洗。
综上所述,该机械加工用加工工具清洗装置,通过启动推杆电机203,使得移动板202向右移动带动传动杆204向右移动,再经过传动杆204旋转带动清理布条206转动对清洗后的工具进行擦拭,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对清洗后的工具进行擦拭,可防止工具烘干后表面出现水渍的情况,加强了该装置内零部件的清理作用,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
该机械加工用加工工具清洗装置,通过启动传动电机15,使得连接柱11转动带动放置盘12旋转,再经过喷水管8将清水喷出对工具进行清洗,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对工具进行清洗,扩大了该装置清洗工具表面的范围,缩短了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件清洗工具过程中的工作效率。
该机械加工用加工工具清洗装置,通过操纵固定销6插入固定板5内,再顺时针旋转固定销6将固定板5与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用加工工具清洗装置,包括铰接在处理箱(1)正面的阻挡门(3),所述处理箱(1)下表面连通有收集箱(4),所述收集箱(4)外侧面安装有固定板(5),所述固定板(5)上表面穿设有固定销(6),其特征在于:所述处理箱(1)左侧面安装有辅助装置(2),所述处理箱(1)上表面贯穿有出水管(7),所述出水管(7)贯穿处理箱(1)内的一端安装有喷水管(8),所述处理箱(1)上表面可滑动地连接有阻挡板(9),所述处理箱(1)底部内壁安装有放置盒(10),所述放置盒(10)内转动连接有连接柱(11),所述连接柱(11)顶端安装有放置盘(12),所述放置盘(12)内安装有缓冲杆(13),所述缓冲杆(13)内端安装有接触板(14),所述放置盒(10)内安装有传动电机(15),所述传动电机(15)的输出端键连接在连接柱(11)底端;
所述辅助装置(2)包括连接框(201),所述连接框(201)内可滑动地连接有移动板(202),所述连接框(201)左侧面安装有推杆电机(203),所述推杆电机(203)的输出端穿设在连接框(201)内,所述推杆电机(203)的输出端安装在移动板(202)左侧面,所述移动板(202)内转动连接有传动杆(204),所述传动杆(204)顶端套接有传动齿轮(205),所述传动杆(204)外表面安装有清理布条(206),所述处理箱(1)内安装有固定框(207),所述固定框(207)内侧面安装有齿条(208),所述移动板(202)可滑动地连接在固定框(207)内,所述传动齿轮(205)与齿条(208)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用加工工具清洗装置,其特征在于:所述固定框(207)内开设有滑槽,移动板(202)为方形滑板,移动板(202)与固定框(207)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用加工工具清洗装置,其特征在于:所述固定板(5)上表面开设有螺纹孔,固定销(6)外表面设置有外螺纹,固定销(6)与固定板(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用加工工具清洗装置,其特征在于:所述处理箱(1)上表面开设有圆孔,圆孔的尺寸与出水管(7)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用加工工具清洗装置,其特征在于:所述传动齿轮(205)的数量为两组,传动齿轮(205)由合金铸钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用加工工具清洗装置,其特征在于:所述处理箱(1)上表面开设有方槽,方槽的尺寸与阻挡板(9)的尺寸相适配。
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