CN216323523U - 一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于法兰加工设备技术领域,且公开了一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,包括底板,所述底板顶部的前后两侧均固定安装有气压缸,所述气压缸的顶部固定安装有工作台。本实用新型通过设置风机、清洁海绵套、出气孔、从动齿轮和主动齿轮,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动主动齿轮发生旋转,此时主动齿轮将会四个从动齿轮啮合,进而可以带动四个空心活动管同时发生转动,而四个清洁海绵套将会对法兰孔内部进行擦拭,同时由于风机的运行,将会使得气体可以进入至空心活动管的内部,最终由出气孔喷出,使得气体可以对法兰孔的内部进行二次清洁,采用了两种清洁方式,有效的保障了法兰孔内部的洁净。

Description

一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置
技术领域
本实用新型属于法兰加工设备技术领域,具体是一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。
目前,操作人员在对法兰进行生产加工的时候,经常需要使用到法兰孔清洁装置,而现有的法兰孔清洁装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的清洁功能,但是通常其清洁方式较为单一,容易导致法兰孔内部残留杂质,进而降低了清洁的质量。
并且,现有的法兰孔清洁装置缺乏良好的位置校准结构,从而导致了法兰盘在加工台放置时,容易造成清洁机构与法兰孔的位置之间产生偏差,进而造成了清洁机构无法正常进入法兰孔中进行清理,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,具有清洁效果好和便于法兰盘位置校准的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,包括底板,所述底板顶部的前后两侧均固定安装有气压缸,所述气压缸的顶部固定安装有工作台,所述底板顶部的右侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端的外表面固定套接有固定块,所述固定块的左侧固定安装有传动箱,所述传动箱的顶部固定安装有集气壳,所述集气壳的顶部固定安装有风机,所述风机的顶部固定安装有抽气管,所述风机的底部固定安装有位于集气壳顶端内部的排气管,所述传动箱的顶部活动套接有位于集气壳正下方的空心活动管,所述空心活动管的底端贯穿传动箱并延伸至传动箱的下方且固定套接有清洁海绵套,所述空心活动管的外表面开设有位于清洁海绵套上方和传动箱下方的出气孔,所述空心活动管的外表面固定套接有位于传动箱内部的从动齿轮,所述传动箱内腔的顶部固定安装有位于空心活动管内侧之间的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括有驱动电机,所述驱动电机的顶部与传动箱内腔的顶部固定连接,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的底端与传动箱内腔的底部活动套接,所述转轴底端的外表面固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接,当驱动电机运行的时候,将会使得转轴带动主动齿轮发生旋转,通过主动齿轮与四个从动齿轮之间的啮合,进而可以同时带动四个空心活动管发生旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶部的右侧固定安装有固定夹紧块,所述工作台顶部的左侧固定安装有安装块,所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿安装块并延伸至安装块的外部,所述螺纹杆的右端贯穿安装块并延伸至安装块的右侧且活动安装有活动夹紧块,所述活动夹紧块的底部与工作台的顶部活动连接,由于固定夹紧块和活动夹紧块之间的配合,从而可以达到对法兰结构进行夹紧固定的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动夹紧块的左侧固定安装有位于螺纹杆前后方的限位杆,所述限位杆的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的外部,由于两个限位杆之间的配合,将会对活动夹紧块起到了良好的限位效果,满足了活动夹紧块可以左右运动的结构布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶部固定安装有位于气压缸之间的固定箱体,所述固定箱体的顶部固定安装有定位杆,所述定位杆的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的上方,由于四个定位杆的设计,可以对法兰进行定位,使得法兰孔正好处于四个空心活动管的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定夹紧块左侧的顶部和活动夹紧块右侧的顶部均开设有弧形口,且弧形口的内部粗糙,由于两个弧形口的设计,从而可以对法兰进行良好的夹紧固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置风机、清洁海绵套、出气孔、从动齿轮和主动齿轮,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动主动齿轮发生旋转,此时主动齿轮将会四个从动齿轮啮合,进而可以带动四个空心活动管同时发生转动,而四个清洁海绵套将会对法兰孔内部进行擦拭,同时由于风机的运行,将会使得气体可以进入至空心活动管的内部,最终由出气孔喷出,使得气体可以对法兰孔的内部进行二次清洁,采用了两种清洁方式,有效的保障了法兰孔内部的洁净。
2、本实用新型通过设置气压缸和定位杆,当法兰盘放置在固定夹紧块和活动夹紧块之间时,此时操作人员可以使得定位杆的顶端位于法兰孔的内部,由于定位杆与空心活动管的位置相对应,从而保障了法兰孔处于空心活动管的正下方,当气压缸运行,将会使得定位杆的顶端从法兰孔中脱离,进而以便后续空心活动管的底端可以顺利的进入至法兰孔中进行清洁,有效的实现了对法兰孔位置的校准效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型左侧的结构示意图;
图4为本实用新型传动箱的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、气压缸;3、工作台;4、支撑柱;5、固定块;6、传动箱;7、集气壳;8、风机;9、抽气管;10、排气管;11、空心活动管;12、清洁海绵套;13、出气孔;14、从动齿轮;15、驱动机构;1501、驱动电机;1502、转轴;1503、主动齿轮;16、固定夹紧块;17、安装块;18、螺纹杆;19、活动夹紧块;20、限位杆;21、固定箱体;22、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,包括底板1,底板1顶部的前后两侧均固定安装有气压缸2,气压缸2的顶部固定安装有工作台3,底板1顶部的右侧固定安装有支撑柱4,支撑柱4顶端的外表面固定套接有固定块5,固定块5的左侧固定安装有传动箱6,传动箱6的顶部固定安装有集气壳7,集气壳7的顶部固定安装有风机8,风机8的顶部固定安装有抽气管9,风机8的底部固定安装有位于集气壳7顶端内部的排气管10,传动箱6的顶部活动套接有位于集气壳7正下方的空心活动管11,空心活动管11的底端贯穿传动箱6并延伸至传动箱6的下方且固定套接有清洁海绵套12,空心活动管11的外表面开设有位于清洁海绵套12上方和传动箱6下方的出气孔13,空心活动管11的外表面固定套接有位于传动箱6内部的从动齿轮14,传动箱6内腔的顶部固定安装有位于空心活动管11内侧之间的驱动机构15。
其中,驱动机构15包括有驱动电机1501,驱动电机1501的顶部与传动箱6内腔的顶部固定连接,驱动电机1501输出轴的另一端固定套接有转轴1502,转轴1502的底端与传动箱6内腔的底部活动套接,转轴1502底端的外表面固定套接有主动齿轮1503,主动齿轮1503的外表面与从动齿轮14的外表面啮合连接,当驱动电机1501运行的时候,将会使得转轴1502带动主动齿轮1503发生旋转,通过主动齿轮1503与四个从动齿轮14之间的啮合,进而可以同时带动四个空心活动管11发生旋转。
其中,工作台3顶部的右侧固定安装有固定夹紧块16,工作台3顶部的左侧固定安装有安装块17,安装块17的内部螺纹套接有螺纹杆18,螺纹杆18的左端贯穿安装块17并延伸至安装块17的外部,螺纹杆18的右端贯穿安装块17并延伸至安装块17的右侧且活动安装有活动夹紧块19,活动夹紧块19的底部与工作台3的顶部活动连接,由于固定夹紧块16和活动夹紧块19之间的配合,从而可以达到对法兰结构进行夹紧固定的作用。
其中,活动夹紧块19的左侧固定安装有位于螺纹杆18前后方的限位杆20,限位杆20的另一端贯穿安装块17并延伸至安装块17的外部,由于两个限位杆20之间的配合,将会对活动夹紧块19起到了良好的限位效果,满足了活动夹紧块19可以左右运动的结构布置。
其中,底板1的顶部固定安装有位于气压缸2之间的固定箱体21,固定箱体21的顶部固定安装有定位杆22,定位杆22的顶端贯穿工作台3并延伸至工作台3的上方,由于四个定位杆22的设计,可以对法兰进行定位,使得法兰孔正好处于四个空心活动管11的正下方。
其中,固定夹紧块16左侧的顶部和活动夹紧块19右侧的顶部均开设有弧形口,且弧形口的内部粗糙,由于两个弧形口的设计,从而可以对法兰进行良好的夹紧固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将法兰盘放置在固定夹紧块16和活动夹紧块19顶端的内部,并且使得四个定位杆22的顶端分别位于四个法兰孔中,从而可以对法兰盘进行位置校准,此时四个法兰孔位于四个空心活动管11的正下方,然后转动螺纹杆18,使得螺纹杆18推动活动夹紧块19活动,最终可以对法兰盘进行夹紧固定。
之后,操作人员分别启动风机8和驱动电机1501,由于风机8的运行,将会通过抽气管9抽取外界的气体,随后将其通过排气管10导入至集气壳7的内部,最终进入至空心活动管11中由出气孔13排出,而由于驱动电机1501的运行,将会使得转轴1502带动主动齿轮1503发生旋转,并且主动齿轮1503将会同时带动四个从动齿轮14和空心活动管11发生转动。
然后,操作人员启动两个气压缸2,两个气压缸2的运行,将会使得工作台3整体带动法兰盘向上运动,并且四个定位杆22的顶端将会从法兰孔中脱离,最终四个清洁海绵套12将会分别进入至四个法兰孔中,并且对其内部进行清洁,而伴随着工作台3整体带动法兰盘继续上升,将会使得四个清洁海绵套12从四个法兰孔中脱离,而出气孔13将会进入至法兰孔中,从而利用喷出的气流来对法兰孔进行清洁,如此往复将会保障了法兰孔内部的洁净。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前后两侧均固定安装有气压缸(2),所述气压缸(2)的顶部固定安装有工作台(3),所述底板(1)顶部的右侧固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶端的外表面固定套接有固定块(5),所述固定块(5)的左侧固定安装有传动箱(6),所述传动箱(6)的顶部固定安装有集气壳(7),所述集气壳(7)的顶部固定安装有风机(8),所述风机(8)的顶部固定安装有抽气管(9),所述风机(8)的底部固定安装有位于集气壳(7)顶端内部的排气管(10),所述传动箱(6)的顶部活动套接有位于集气壳(7)正下方的空心活动管(11),所述空心活动管(11)的底端贯穿传动箱(6)并延伸至传动箱(6)的下方且固定套接有清洁海绵套(12),所述空心活动管(11)的外表面开设有位于清洁海绵套(12)上方和传动箱(6)下方的出气孔(13),所述空心活动管(11)的外表面固定套接有位于传动箱(6)内部的从动齿轮(14),所述传动箱(6)内腔的顶部固定安装有位于空心活动管(11)内侧之间的驱动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,其特征在于:所述驱动机构(15)包括有驱动电机(1501),所述驱动电机(1501)的顶部与传动箱(6)内腔的顶部固定连接,所述驱动电机(1501)输出轴的另一端固定套接有转轴(1502),所述转轴(1502)的底端与传动箱(6)内腔的底部活动套接,所述转轴(1502)底端的外表面固定套接有主动齿轮(1503),所述主动齿轮(1503)的外表面与从动齿轮(14)的外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,其特征在于:所述工作台(3)顶部的右侧固定安装有固定夹紧块(16),所述工作台(3)顶部的左侧固定安装有安装块(17),所述安装块(17)的内部螺纹套接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的左端贯穿安装块(17)并延伸至安装块(17)的外部,所述螺纹杆(18)的右端贯穿安装块(17)并延伸至安装块(17)的右侧且活动安装有活动夹紧块(19),所述活动夹紧块(19)的底部与工作台(3)的顶部活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,其特征在于:所述活动夹紧块(19)的左侧固定安装有位于螺纹杆(18)前后方的限位杆(20),所述限位杆(20)的另一端贯穿安装块(17)并延伸至安装块(17)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有位于气压缸(2)之间的固定箱体(21),所述固定箱体(21)的顶部固定安装有定位杆(22),所述定位杆(22)的顶端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种用于法兰加工的法兰孔清洁装置,其特征在于:所述固定夹紧块(16)左侧的顶部和活动夹紧块(19)右侧的顶部均开设有弧形口,且弧形口的内部粗糙。
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