CN216323257U - 一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，针对了塑料颗粒供料时，塑料颗粒纯净度较低的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，筛箱的一侧端设置有抖动机构，安装箱底端内侧壁固定有与抖动机构传动连接的电机a，筛箱远离抖动机构的一端设置有倒料机构；本实用新型通过将塑料颗粒原料通过投料斗投入到筛箱内，电机a带动抖动机构对筛箱进行持续抖动，从而带动滤板上的塑料颗粒原料进行持续抖动除杂，电机b驱动倒料机构将筛箱和滤板翻转九十度，从而将滤板上的除杂和筛选完成的塑料颗粒倒出进行取料，取料便利且取料效率较高。

Description

一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置。

背景技术

塑料颗粒供料装置是一种用于塑料加工的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用，传统的供料方法是把混好的塑胶原料从混料部分移动到吹膜部分，再把塑料颗粒加进吹膜机的料斗里面。

现有的供料装置不能够对细小的塑料颗粒以及灰尘进行过滤，容易导致进入干燥器内的塑料颗粒纯度不够，而且塑料颗粒易产生黏连的情况，影响后续加工。

因此，需要一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，用以解决塑料颗粒供料时，塑料颗粒纯净度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，解决了塑料颗粒供料时，塑料颗粒纯净度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，包括安装箱，所述安装箱内侧壁转动连接有筛箱，所述筛箱顶端固定有滤板，所述安装箱的顶端固定有设置在滤板正上方的投料斗，所述筛箱的一侧端设置有抖动机构，所述安装箱底端内侧壁固定有与抖动机构传动连接的电机a，所述筛箱远离抖动机构的一端设置有倒料机构，所述安装箱底端内侧壁固定有与倒料机构传动连接的电机b，电机a上设置有单片机，电机a和电机b通过单片机进行电性连接。

优选的，所述抖动机构包括与电机a输出端固定的偏心轮，所述安装箱的内侧壁固定有支撑板，所述电机a输出端同轴固定有与支撑板转动连接的转轴，转轴顶端同轴固定有偏心轮，所述安装箱的底端侧面固定有支撑座b,所述偏心轮侧面滑动适配有滑动贯穿支撑座b的移动杆，所述移动杆远离偏心轮的一端与筛箱侧面固定，所述移动杆侧面套设有设置在支撑座b顶端内部的复位弹簧。

优选的，所述倒料机构包括与电机b输出端同轴固定的不完全齿轮，所述安装箱底端侧面固定有支撑座，所述筛箱远离移动杆的侧端面固定有转动贯穿支撑座的连接轴，所述连接轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿板b，所述齿板b一侧端固定有与不完全齿轮啮合传动连接的齿板。

优选的，所述齿板b上的啮合齿为不完全布置且为一段式设置，所述齿板b宽度大于齿轮的宽度。

优选的，所述安装箱的底端设置有收集箱a和收集箱b，所述收集箱a设置在筛箱的正下方，所述收集箱b设置在筛箱的一侧。

优选的，所述安装箱底端内侧壁固定有支撑座c，所述支撑座c顶端与齿板b滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中需要对塑料颗粒进行除杂处理时，偏心轮、移动杆和复位弹簧的配合带动筛箱进行持续抖动，从而带动滤板上的塑料颗粒原料进行持续抖动除杂，塑料颗粒在抖动过程中均匀铺开，其上粘附的灰尘和细小的塑料碎屑在运动过程中通过滤板上滤孔掉下，从而对塑料颗粒原料进行除杂和筛选，筛选和除杂效率高，提高原料的纯净度，减少塑料颗粒易产生黏连的情况，再进行供料，方便下一步塑料的成型加工。

2、本实用新型中对滤板内的塑料颗粒进行取料时，电机a通过单片机控制电机b启动，电机b驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮、齿板配合带动齿板b往复移动，齿板b移动时和齿轮、连接轴配合驱动筛箱和滤板往复翻转九十度，从而将滤板上的除杂和筛选完成的塑料颗粒倒出后再复位，进行取料，取料便利且取料效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抖动机构局部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的倒料机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的移动杆和复位弹簧局部结构示意图。

图中：1、抖动机构；101、移动杆；102、复位弹簧；103、偏心轮；2、倒料机构；201、不完全齿轮；202、齿板；203、齿轮；204、齿板b；205、连接轴；3、安装箱；4、电机a；7、支撑座a；8、筛箱；9、滤板；10、支撑座b；11、电机b；12、支撑座c；13、收集箱a；14、收集箱b；15、投料斗；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，包括安装箱3，安装箱3内侧壁转动连接有筛箱8，筛箱8顶端固定有滤板9，安装箱3的顶端固定有设置在滤板9正上方的投料斗15，筛箱8的一侧端设置有抖动机构1，安装箱3底端内侧壁固定有与抖动机构1传动连接的电机a4，筛箱8远离抖动机构1的一端设置有倒料机构2，安装箱3底端内侧壁固定有与倒料机构2传动连接的电机b11，电机a4上设置有单片机，电机a4和电机b11通过单片机进行电性连接；需要对塑料颗粒进行除杂处理时，将塑料颗粒原料通过投料斗15投入到筛箱8内，落入到滤板9上，启动电机a4进行工作，电机a4带动抖动机构1对筛箱8进行持续抖动，从而带动滤板9上的塑料颗粒原料进行持续抖动除杂，塑料颗粒在抖动过程中均匀铺开，其上粘附的灰尘和细小的塑料碎屑在运动过程中通过滤板9上滤孔掉下，从而对塑料颗粒原料进行除杂和筛选，提高原料的纯净度，再进行供料，方便下一步塑料的成型加工，当塑料颗粒除杂和筛选固定时间段后，电机a4关闭，电机a4通过单片机控制电机b11启动，电机b11驱动倒料机构2将筛箱8和滤板9翻转九十度，从而将滤板9上的除杂和筛选完成的塑料颗粒倒出进行取料，取料便利且取料效率较高。

抖动机构1包括与电机a4输出端固定的偏心轮103，安装箱3的内侧壁固定有支撑板16，电机a4输出端同轴固定有与支撑板16转动连接的转轴，转轴顶端同轴固定有偏心轮103，安装箱3的底端侧面固定有支撑座b10,偏心轮103侧面滑动适配有滑动贯穿支撑座b10的移动杆101，移动杆101远离偏心轮103的一端与筛箱8侧面固定，移动杆101侧面套设有设置在支撑座b10顶端内部的复位弹簧102；需要对塑料颗粒进行除杂处理时，将塑料颗粒原料通过投料斗15投入到筛箱8内，落入到滤板9上，启动电机a4进行工作，电机a4驱动偏心轮103转动，偏心轮103、移动杆101和复位弹簧102的配合带动筛箱8进行持续抖动，从而带动滤板9上的塑料颗粒原料进行持续抖动除杂，塑料颗粒在抖动过程中均匀铺开，其上粘附的灰尘和细小的塑料碎屑在运动过程中通过滤板9上滤孔掉下，从而对塑料颗粒原料进行除杂和筛选，筛选和除杂效率高，提高原料的纯净度，再进行供料，方便下一步塑料的成型加工。

倒料机构2包括与电机b11输出端同轴固定的不完全齿轮201，安装箱3底端侧面固定有支撑座7，筛箱8远离移动杆101的侧端面固定有转动贯穿支撑座7的连接轴205，连接轴205上同轴固定有齿轮203，齿轮203啮合连接有齿板b204，齿板b204一侧端固定有与不完全齿轮201啮合传动连接的齿板202；对滤板9内的塑料颗粒进行取料时，塑料颗粒除杂和筛选固定时间段后，电机a4关闭，电机a4通过单片机控制电机b11启动，电机b11驱动不完全齿轮201转动，不完全齿轮201、齿板202配合带动齿板b204往复移动，齿板b204移动时和齿轮203、连接轴205配合驱动筛箱8和滤板9往复翻转九十度，从而将滤板9上的除杂和筛选完成的塑料颗粒倒出后再复位，进行取料，取料便利且取料效率较高。

齿板b204上的啮合齿为不完全布置且为一段式设置，齿板b204宽度大于齿轮203的宽度；具体工作时，当筛箱8和滤板9往复移动带动其内的塑料颗粒抖动时，齿板b204的宽度大于连接轴205使得齿轮203在移动过程中始终在齿板b204的上方与齿板b204上的一段式啮合齿配合。

安装箱3的底端设置有收集箱a13和收集箱b14，收集箱a13设置在筛箱8的正下方，收集箱b14设置在筛箱8的一侧；具体工作时，从筛箱8上倒出的塑料颗粒落入到收集箱a13内进行收集，从滤板9上掉落的灰尘和细小塑料碎屑落入到收集箱b14内进行收集。

安装箱3底端内侧壁固定有支撑座c12，支撑座c12顶端与齿板b204滑动连接；具体工作时，支撑座c12对齿板b204的移动进行限位和导向。

工作原理：需要对塑料颗粒进行除杂处理时，将塑料颗粒原料通过投料斗15投入到筛箱8内，落入到滤板9上，启动电机a4进行工作，电机a4驱动偏心轮103转动，偏心轮103、移动杆101和复位弹簧102的配合带动筛箱8进行持续抖动，从而带动滤板9上的塑料颗粒原料进行持续抖动除杂，塑料颗粒在抖动过程中均匀铺开，其上粘附的灰尘和细小的塑料碎屑在运动过程中通过滤板9上滤孔掉下，从而对塑料颗粒原料进行除杂和筛选，塑料颗粒除杂和筛选固定时间段后，电机a4关闭，电机a4通过单片机控制电机b11启动，电机b11驱动不完全齿轮201转动，不完全齿轮201、齿板202配合带动齿板b204往复移动，齿板b204移动时和齿轮203、连接轴205配合驱动筛箱8和滤板9往复翻转九十度，从而将滤板9上的除杂和筛选完成的塑料颗粒倒出后再复位，进行取料，从筛箱8上倒出的塑料颗粒落入到收集箱a13内进行收集后进行供料，从滤板9上掉落的灰尘和细小塑料碎屑落入到收集箱b14内进行收集。

电机a4、单片机和电机b11可采用市场购置，电机a4和电机b11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，包括安装箱(3)，其特征在于，所述安装箱(3)内侧壁转动连接有筛箱(8)，所述筛箱(8)顶端固定有滤板(9)，所述安装箱(3)的顶端固定有设置在滤板(9)正上方的投料斗(15)，所述筛箱(8)的一侧端设置有抖动机构(1)，所述安装箱(3)底端内侧壁固定有与抖动机构(1)传动连接的电机a(4)，所述筛箱(8)远离抖动机构(1)的一端设置有倒料机构(2)，所述安装箱(3)底端内侧壁固定有与倒料机构(2)传动连接的电机b(11)，电机a(4)和电机b(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述抖动机构(1)包括与电机a(4)输出端固定的偏心轮(103)，所述安装箱(3)的内侧壁固定有支撑板(16)，所述电机a(4)输出端同轴固定有与支撑板(16)转动连接的转轴，转轴顶端同轴固定有偏心轮(103)，所述安装箱(3)的底端侧面固定有支撑座b(10),所述偏心轮(103)侧面滑动适配有滑动贯穿支撑座b(10)的移动杆(101)，所述移动杆(101)远离偏心轮(103)的一端与筛箱(8)侧面固定，所述移动杆(101)侧面套设有设置在支撑座b(10)顶端内部的复位弹簧(102)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述倒料机构(2)包括与电机b(11)输出端同轴固定的不完全齿轮(201)，所述安装箱(3)底端侧面固定有支撑座a(7)，所述筛箱(8)远离移动杆(101)的侧端面固定有转动贯穿支撑座a(7)的连接轴(205)，所述连接轴(205)上同轴固定有齿轮(203)，所述齿轮(203)啮合连接有齿板b(204)，所述齿板b(204)一侧端固定有与不完全齿轮(201)啮合传动连接的齿板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述齿板b(204)上的啮合齿为不完全布置且为一段式设置，所述齿板b(204)宽度大于齿轮(203)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述安装箱(3)的底端设置有收集箱a(13)和收集箱b(14)，所述收集箱a(13)设置在筛箱(8)的正下方，所述收集箱b(14)设置在筛箱(8)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述安装箱(3)底端内侧壁固定有支撑座c(12)，所述支撑座c(12)顶端与齿板b(204)滑动连接。

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