CN216322930U - 一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，包括用于支撑的支撑柱，通过轴承与支撑柱相连并能自由转动的转动轴，固定于转动轴外侧的并随转动轴而转动的转动桶，设置于转动桶外侧的多个涂覆箱，设置于涂覆箱内的并用于涂覆的涂覆毛毡，设置于转动轴下方的支撑板，以及设置于支撑板上并用于放置和传送马口铁的传送带；其中，相邻的两个涂覆箱在纵横两个方向上均留有不被涂覆的空隙，且每一涂覆箱的大小尺寸与一个罐头所需马口铁的大小尺寸相匹配。本实用新型实现马口铁在涂覆的时候，将需要翻边和焊接的部位在涂覆的过程中留出空白的部位，从而避免翻边和焊接对防腐涂料的影响，保证罐头包装盒制作的质量。

Description

一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及罐头制作技术领域，具体涉及一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置。

背景技术

马口铁是罐头包装常用的一种电镀锡薄钢板，在通过马口铁制作罐头包装盒时，为了提高其抗腐蚀性，需要在马口铁表面涂覆一层防腐涂料，由于马口铁皮在卷制成罐的过程中，需要经过焊接和翻边的处理，在进行焊接和方便的过程中，马口铁上涂覆的防腐涂料受外力和高温的作用容易脱落，从而在罐头灌装后容易掉落，从而影响罐头的灌装质量，因此，为了避免此种现象，就需要将马口铁翻边和焊接部位的防腐涂料去掉，这无疑增加了罐头包装盒在制作过程中工序以及难度，降低罐头盒包装盒制作的效率和质量。因此，就需要本领域技术人员设计一种可以有效避免上述问题的涂覆装置，使马口铁需要翻边和焊接的部位在涂覆的过程中留出空白的部位，保证罐头包装盒的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种罐头用马口铁的纵横留空涂覆装置及其方法，实现马口铁在涂覆的时候，将需要翻边和焊接的部位在涂覆的过程中留出空白的部位，从而避免翻边和焊接对防腐涂料的影响，保证罐头包装盒制作的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，包括用于支撑的支撑柱，通过轴承与所述支撑柱相连并能自由转动的转动轴，固定于所述转动轴外侧的并随所述转动轴而转动的转动桶，设置于所述转动桶外侧的多个涂覆箱，设置于所述涂覆箱内的并用于涂覆的涂覆毛毡，设置于所述转动轴下方的支撑板，以及设置于所述支撑板上并用于放置和传送马口铁的传送带；其中，相邻的两个所述涂覆箱在纵横两个方向上均留有不被涂覆的空隙，且每一所述涂覆箱的大小尺寸与一个罐头所需马口铁的大小尺寸相匹配。

进一步地，所述传送带与所述涂覆毛毡紧贴，且通过传送带的传送移动带动涂覆箱转动，从而完成涂覆。

进一步地，所述转动轴还配设有用于驱动的转动电机，且所述转动电机的转速与所述传送带的传送速度相匹配。

进一步地，所述传送带为环形传送带。

进一步地，所述涂覆箱上开设有便于添加涂料的加注口。

本实用新型在进行涂覆的时候，其涂覆方法包括以下步骤：

S1：将需要涂覆的马口铁放置在传送带上，启动传送带，并使传送带带动马口铁移动；

S2：启动转动电机，或者在马口铁移动至涂覆箱时，通过马口铁的移动涂覆箱转动，在马口铁移动和涂覆箱转动的过程中，使涂覆箱内沾满涂料的涂覆毛毡涂刷马口铁；

S3：完成涂刷后的马口铁，由于涂覆箱之间的空隙，在马口铁上留下纵横留空的未被涂覆的空间；

S4：将完成涂覆的马口铁沿着未被涂覆的空间进行裁剪，形成四周未涂覆有涂料的罐头包装铁皮，以备后续的罐头盒成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型在一个转动桶上设置多个涂覆箱，并且使各涂覆箱的纵横相邻位置均设置相应的留空，且使涂覆箱的大小与一个罐头马口铁所需大小相匹配，在转动桶转动的时候，一个涂覆箱滚过马口铁时，其内涂覆毛毡的防腐涂料刚好可以在涂覆一个罐头包装盒所需马口铁的大小，同时在该马口铁的四周留下未被涂覆涂料的空白，该空白刚好留出用作焊接和翻边的空间，避免了翻边和焊接对防腐涂料的影响，提升了罐头包装盒制作的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中马口铁经过本实用新型装置的涂覆后的形状结构。

其中，附图标记对应的名称为：

1-支撑柱，2-转动轴，3-转动桶，4-涂覆箱，5-支撑板，6-传送带，7-转动电机，8-加注口。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～2所示：

一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，用于实现马口铁在涂覆的时候，将需要翻边和焊接的部位在涂覆的过程中留出空白的部位，从而避免翻边和焊接对防腐涂料的影响，保证罐头包装盒制作的质量。其具体的结构包括转动轴2，转动2可自由转动，并通过轴承连接的方式连接在支撑柱1上，支撑柱1用于实现对转动轴的支撑，支撑柱固定在地面基座上，转动轴2的外侧端包覆设置转动桶3，转动桶3的外侧壁上固定有大小相等的多个涂覆箱4，且相邻的两个涂覆箱4在纵横两个方向上均留有不被涂覆的空隙；涂覆箱4内设置有涂覆毛毡，涂覆毛毡上存储有防腐涂料，涂覆箱随着转动桶转动而转动，并将涂覆毛毡上的防腐涂料涂覆在马口铁上。为了便于涂覆箱内涂覆毛毡防腐涂料的及时添加，将涂覆箱设置成可以存储防腐涂料的结构形式，并通过滴渗的方式给涂覆毛毡补充防腐涂料，同时，在涂覆箱上设置加注口8，通过加注口8向涂覆箱内的添加防腐涂料，可以实现涂覆操作在一定程度上的连续性。当中间部位的涂覆箱设置加注口时，加注口设置成“L”的形状，通过两个涂覆箱之间所留的空隙实现加注口的安装和防腐涂料的添加。

转动轴2的下方还设置支撑板5，支撑板5上设置传动带6，传动带6可实现传送的移动，优选环形传送带，通过环形传送带实现传送带在支撑板5上循环传送移动，将马口铁放置在传送带上，通过传送带的传送移动，使其在经过涂覆毛毡的时候，将涂覆毛毡上的防腐涂料涂覆在马口铁上。

涂覆箱的转动可通过两种方式来实现；第一种为：转动轴2配设相应的转动电机7，并转动电机的转速与传送带的传送速度相匹配，在传动带6承载马口铁移动的过程中，配合转动轴的转动，将涂覆毛毡上的防腐涂料涂刷在马口铁上；第二种为：不设置相应的转动电机，通过合理调节涂覆毛毡与传送带6之间的距离，使其能与涂覆毛毡紧贴，在将马口铁放置在传送带上后，通过马口铁与涂覆毛毡之间的摩擦力，带动转动轴转动，从而实现马口铁的涂覆。

包括用于支撑的支撑柱1，与支撑柱1相连并能自由转动的转动轴2，固定于转动轴2外侧的并随转动轴2而转动的转动桶3，设置于转动桶3外侧的多个涂覆箱4，设置于涂覆箱4内的并用于涂覆的涂覆毛毡，设置于转动轴2下方的支撑板5，以及设置于支撑板5上并用于放置和传送马口铁的传送带6；其中，且每一涂覆箱4的大小尺寸与一个罐头所需马口铁的大小尺寸相匹配。

在进行马口铁涂覆的时候，按以下步骤进行操作：

S1：将需要涂覆的马口铁放置在传送带上，启动传送带，并使传送带带动马口铁移动；

S2：启动转动电机，或者在马口铁移动至涂覆箱时，通过马口铁的移动涂覆箱转动，在马口铁移动和涂覆箱转动的过程中，使涂覆箱内沾满涂料的涂覆毛毡涂刷马口铁；

S3：完成涂刷后的马口铁，由于涂覆箱之间的空隙，在马口铁上留下纵横留空的未被涂覆的空间；

S4：将完成涂覆的马口铁沿着未被涂覆的空间进行裁剪，形成四周未涂覆有涂料的罐头包装铁皮，以备后续的罐头盒成型。

当涂覆箱内的防腐涂料用完后，通过加注口8相内补充防腐涂料。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，其特征在于：包括用于支撑的支撑柱(1)，通过轴承与所述支撑柱(1)相连并能自由转动的转动轴(2)，固定于所述转动轴(2)外侧的并随所述转动轴(2)而转动的转动桶(3)，设置于所述转动桶(3)外侧的多个涂覆箱(4)，设置于所述涂覆箱(4)内的并用于涂覆的涂覆毛毡，设置于所述转动轴(2)下方的支撑板(5)，以及设置于所述支撑板(5)上并用于放置和传送马口铁的传送带(6)；其中，相邻的两个所述涂覆箱(4)在纵横两个方向上均留有不被涂覆的空隙，且每一所述涂覆箱(4)的大小尺寸与一个罐头所需马口铁的大小尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，其特征在于：所述传送带(6)与所述涂覆毛毡紧贴，且通过传送带(6)的传送移动带动涂覆箱(4)转动，从而完成涂覆。

3.根据权利要求1所述的一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，其特征在于：所述转动轴(2)还配设有用于驱动的转动电机(7)，且所述转动电机(7)的转速与所述传送带(6)的传送速度相匹配。

4.根据权利要求2或3所述的一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，其特征在于：所述传送带(6)为环形传送带。

5.根据权利要求4所述的一种罐头包装用马口铁的纵横留空涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱(4)上开设有便于添加涂料的加注口(8)。

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