CN216322902U - 一种人造纤维板表面覆胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造纤维板技术领域，且公开了一种人造纤维板表面覆胶装置，包括覆胶架，所述覆胶架的顶端设置有辅助机构，所述辅助机构的顶端设置有覆胶机构。该人造纤维板表面覆胶装置，通过设置覆胶机构，在进行覆胶时，先通过伸缩气缸带动覆胶板进行移动，使覆胶辊靠紧纤维板，而后启动驱动电机带动螺纹轴进行周期性的往复转动，从而带动同步套处的出胶头进行往复移动，出胶头同步对覆胶辊处进行出胶，同时传动皮带带动覆胶辊进行同步转动，覆胶辊随之进行覆胶，使得覆胶辊在进行覆胶时，出胶头能够对覆胶辊进行同步添胶，从而保证覆胶辊的覆胶效果，具备可同步添胶等优点，解决了现有的无法同步添胶导致覆胶效果一般。

Description

一种人造纤维板表面覆胶装置

技术领域

本实用新型涉及人造纤维板技术领域，具体为一种人造纤维板表面覆胶装置。

背景技术

人造纤维是化学纤维的一种,是以天然聚合物为原料，经过化学处理与机械加工而制得的化学纤维，根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种。现有的人造纤维板在进行覆胶时需要用到相关的人造纤维板表面覆胶装置。

而现有的大部分人造纤维板表面覆胶装置在进行覆胶时，当覆胶辊处胶水不够时，多采用人工手动添胶的方式，并不能在覆胶时进行同步添胶，这种方式较为麻烦，而且需要工作人员时刻盯着胶量，具有一定的局限性，可见，亟需一种人造纤维板表面覆胶装置，用于解决上述提到的无法同步添胶的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造纤维板表面覆胶装置，具备可同步添胶等优点，解决了现有的无法同步添胶导致覆胶效果一般。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造纤维板表面覆胶装置，包括覆胶架，所述覆胶架的顶端设置有辅助机构，所述辅助机构的顶端设置有覆胶机构。

所述覆胶机构包括安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端与覆胶架固定连接，所述安装板的底端中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸出端固定连接有覆胶板，所述覆胶板的底端前后两侧均固定安装有安装块，所述安装块之间转动安装有覆胶辊，所述覆胶辊的顶端一侧设置有出胶头，所述出胶头远离覆胶辊的一侧固定安装有同步套，所述同步套螺纹安装于螺纹轴的外表面，所述螺纹轴的一端转动连接有限位板，所述螺纹轴的另一端传动连接有驱动电机，所述驱动电机的轴端传动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与覆胶辊传动连接。

优选的，所述覆胶板的顶端两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与安装板固定连接。

伸缩柱的设置用于保证覆胶板在伸缩气缸的作用下移动时的稳定性，同时也对覆胶板起到了一定的限制作用。

优选的，所述同步套的顶端固定安装有稳定块，所述稳定块的另一端与覆胶板滑动连接。

覆胶板与稳定块接触处开设有相适配的稳定槽，以此与稳定块相互配合，用于保证同步套移动时的稳定性，同时也对同步套起到了一定的限制作用。

优选的，所述出胶头的底端固定连通有进胶管，所述进胶管的另一端固定连通有储胶筒，所述储胶筒与覆胶板固定连接。

优选的，所述辅助机构包括与覆胶架固定连接的辅助板，所述辅助板的顶端滑动安装有固定板。

优选的，所述固定板的侧面固定连接有推送气缸的伸出端，所述推送气缸与辅助板固定连接。

优选的，所述固定板的顶端后侧固定安装有限位条，所述限位条的正面设置有固定条，所述固定条的正面固定连接有电动推杆的伸出端，所述电动推杆的另一端固定连接有安装座，所述安装座与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造纤维板表面覆胶装置，具备以下有益效果：

1、该人造纤维板表面覆胶装置，通过设置覆胶机构，在进行覆胶时，先通过伸缩气缸带动覆胶板进行移动，从而使得覆胶辊能够靠紧纤维板，保证覆胶时的效果，而后启动驱动电机带动螺纹轴进行周期性的往复转动，从而带动同步套处的出胶头进行往复移动，出胶头同步对覆胶辊处进行出胶，与此同时，传动皮带带动覆胶辊进行同步转动，覆胶辊随之进行覆胶，如此设置，使得覆胶辊在进行覆胶时，出胶头能够对覆胶辊进行同步添胶，从而保证覆胶辊的覆胶效果，具备可同步添胶等优点，解决了现有的无法同步添胶导致覆胶效果一般。

2、该人造纤维板表面覆胶装置，通过设置辅助机构，覆胶前需要先对纤维板进行固定，从而保证纤维板覆胶时的稳定性，在对纤维板进行固定时，将需要覆胶的纤维板放在固定板上，启动电动推杆带动固定条朝着纤维板的方向进行移动，直至纤维板的一侧与限位条靠紧，纤维板的另一侧与固定条靠紧，从而实现对纤维板的固定，在覆胶时可通过推送气缸带动固定板上的纤维板进行移动，从而对纤维板的覆胶的位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构的放大示意图。

其中：1、覆胶架；2、辅助机构；201、辅助板；202、固定板；203、推送气缸；204、固定条；205、电动推杆；206、安装座；207、限位条；3、覆胶机构；301、安装板；302、支撑柱；303、伸缩气缸；304、覆胶板；305、安装块；306、覆胶辊；307、出胶头；308、同步套；309、螺纹轴；310、限位板；311、驱动电机；312、传动皮带；313、伸缩柱；314、稳定块；315、进胶管；316、储胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种人造纤维板表面覆胶装置，包括覆胶架1，覆胶架1的顶端设置有辅助机构2，辅助机构2的顶端设置有覆胶机构3。

覆胶机构3包括安装板301，安装板301的底端四周均固定安装有支撑柱302，支撑柱302的另一端与覆胶架1固定连接，安装板301的底端中部固定安装有伸缩气缸303，伸缩气缸303的伸出端固定连接有覆胶板304，覆胶板304的底端前后两侧均固定安装有安装块305，安装块305之间转动安装有覆胶辊306，覆胶辊306的顶端一侧设置有出胶头307，出胶头307远离覆胶辊306的一侧固定安装有同步套308，同步套308螺纹安装于螺纹轴309的外表面，螺纹轴309的一端转动连接有限位板310，螺纹轴309的另一端传动连接有驱动电机311，驱动电机311的轴端传动连接有传动皮带312，传动皮带312的另一端与覆胶辊306传动连接。

在上述技术方案中，在进行覆胶时，先通过伸缩气缸303带动覆胶板304进行移动，从而使得覆胶辊306能够靠紧纤维板，保证覆胶时的效果，而后启动驱动电机311带动螺纹轴309进行周期性的往复转动，从而带动同步套308处的出胶头307进行往复移动，出胶头307同步对覆胶辊306处进行出胶，与此同时，传动皮带312带动覆胶辊306进行同步转动，覆胶辊306随之进行覆胶。

如此设置，使得覆胶辊306在进行覆胶时，出胶头307能够对覆胶辊306进行同步添胶，从而保证覆胶辊306的覆胶效果。

具体的，覆胶板304的顶端两侧均固定安装有伸缩柱313，伸缩柱313的另一端与安装板301固定连接。

在上述技术方案中，伸缩柱313的设置用于保证覆胶板304在伸缩气缸303的作用下移动时的稳定性，同时也对覆胶板304起到了一定的限制作用。

具体的，同步套308的顶端固定安装有稳定块314，稳定块314的另一端与覆胶板304滑动连接。

在上述技术方案中，覆胶板304与稳定块314接触处开设有相适配的稳定槽，以此与稳定块314相互配合，用于保证同步套308移动时的稳定性，同时也对同步套308起到了一定的限制作用。

具体的，出胶头307的底端固定连通有进胶管315，进胶管315的另一端固定连通有储胶筒316，储胶筒316与覆胶板304固定连接。

在上述技术方案中，进胶管315用于连接出胶头307与储胶筒316，进胶管315的长度足够长，以此保证出胶头307能够随同步套308同步进行移动，储胶筒316用于为出胶头307提供胶源，储胶筒316与进胶管315连通处设置有开闭阀门，以此对储胶筒316的出胶与否进行调控。

具体的，辅助机构2包括与覆胶架1固定连接的辅助板201，辅助板201的顶端滑动安装有固定板202，固定板202的侧面固定连接有推送气缸203的伸出端，推送气缸203与辅助板201固定连接，固定板202的顶端后侧固定安装有限位条207，限位条207的正面设置有固定条204，固定条204的正面固定连接有电动推杆205的伸出端，电动推杆205的另一端固定连接有安装座206，安装座206与固定板202固定连接。

在上述技术方案中，覆胶前需要先对纤维板进行固定，从而保证纤维板覆胶时的稳定性，在对纤维板进行固定时，将需要覆胶的纤维板放在固定板202上，启动电动推杆205带动固定条204朝着纤维板的方向进行移动，直至纤维板的一侧与限位条207靠紧，纤维板的另一侧与固定条204靠紧，从而实现对纤维板的固定，在覆胶时可通过推送气缸203带动固定板202上的纤维板进行移动，从而对纤维板的覆胶的位置进行调整。

在使用时，覆胶前需要先对纤维板进行固定，从而保证纤维板覆胶时的稳定性，在对纤维板进行固定时，将需要覆胶的纤维板放在固定板202上，启动电动推杆205带动固定条204朝着纤维板的方向进行移动，直至纤维板的一侧与限位条207靠紧，纤维板的另一侧与固定条204靠紧，从而实现对纤维板的固定，在覆胶时可通过推送气缸203带动固定板202上的纤维板进行移动，从而对纤维板的覆胶的位置进行调整。

在进行覆胶时，先通过伸缩气缸303带动覆胶板304进行移动，从而使得覆胶辊306能够靠紧纤维板，保证覆胶时的效果，而后启动驱动电机311带动螺纹轴309进行周期性的往复转动，从而带动同步套308处的出胶头307进行往复移动，出胶头307同步对覆胶辊306处进行出胶，与此同时，传动皮带312带动覆胶辊306进行同步转动，覆胶辊306随之进行覆胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造纤维板表面覆胶装置，包括覆胶架(1)，其特征在于：所述覆胶架(1)的顶端设置有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)的顶端设置有覆胶机构(3)；

所述覆胶机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的底端四周均固定安装有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)的另一端与覆胶架(1)固定连接，所述安装板(301)的底端中部固定安装有伸缩气缸(303)，所述伸缩气缸(303)的伸出端固定连接有覆胶板(304)，所述覆胶板(304)的底端前后两侧均固定安装有安装块(305)，所述安装块(305)之间转动安装有覆胶辊(306)，所述覆胶辊(306)的顶端一侧设置有出胶头(307)，所述出胶头(307)远离覆胶辊(306)的一侧固定安装有同步套(308)，所述同步套(308)螺纹安装于螺纹轴(309)的外表面，所述螺纹轴(309)的一端转动连接有限位板(310)，所述螺纹轴(309)的另一端传动连接有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)的轴端传动连接有传动皮带(312)，所述传动皮带(312)的另一端与覆胶辊(306)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述覆胶板(304)的顶端两侧均固定安装有伸缩柱(313)，所述伸缩柱(313)的另一端与安装板(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述同步套(308)的顶端固定安装有稳定块(314)，所述稳定块(314)的另一端与覆胶板(304)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述出胶头(307)的底端固定连通有进胶管(315)，所述进胶管(315)的另一端固定连通有储胶筒(316)，所述储胶筒(316)与覆胶板(304)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括与覆胶架(1)固定连接的辅助板(201)，所述辅助板(201)的顶端滑动安装有固定板(202)。

6.根据权利要求5所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述固定板(202)的侧面固定连接有推送气缸(203)的伸出端，所述推送气缸(203)与辅助板(201)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种人造纤维板表面覆胶装置，其特征在于：所述固定板(202)的顶端后侧固定安装有限位条(207)，所述限位条(207)的正面设置有固定条(204)，所述固定条(204)的正面固定连接有电动推杆(205)的伸出端，所述电动推杆(205)的另一端固定连接有安装座(206)，所述安装座(206)与固定板(202)固定连接。

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