CN216321969U - 一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括包括反应釜；反应釜的外侧设有一个圆环，且圆环上设有一组圆形凸起，凸起上开设有内螺纹；反应釜上安装有端盖，且端盖的底部开设有一组与反应釜凸起相对正的阶梯状对正孔，反应釜上设有插头；反应釜的底部开设有一个圆形孔，且反应釜的内侧安装有转动连接的内胆。在冷凝器上设置有两个连接壳，连接壳上设置有连接管，连接管将连接壳内的气体进行分流，连接管上设置有通过锁紧螺母夹紧的软管，连接头用于连接软管，软管分别用于连接端盖的出气孔和回流孔，软管的设置可以连接多个反应釜，将多个反应釜的气体集中在一个冷凝器上，从而降低了冷凝器的安装成本。

Description

一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在加热过程中会产生有毒气体，需要通过冷凝器进行。

例如申请号：CN201820996820.4的中国实用新型专利，该专利公开了一种节能环保的化工反应釜，属于化工设备技术领域，包括第一反应釜本体以及位于所述第一反应釜本体外侧的第二反应釜本体，所述第一反应釜本体与所述第二反应釜本体之间设置有预热腔，所述第一反应釜本体底部设置有吸液泵，所述第一反应釜本体包括第一内壳体，位于所述第一内壳体外侧的第一外壳体，位于所述第一内壳体内的搅拌机构以及位于所述第一反应釜本体顶部的第一进料口，所述第一内壳体和所述第一外壳体之间设置有电加热丝，所述第一反应釜本体底部设置有出料管，所述第二反应釜本体顶部设置有第二进料口，所述第二反应釜本体外侧设置有控制器，所述控制器与所述吸液泵电连接。充分利用了反应釜加热时的热能，节省能源。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：

现有的冷凝器在使用时，每个反应釜就需要安装一个冷凝器，安装成本较高，而且冷凝器在安装时比较复杂，维修时也比较复杂，在化工原料搅拌时通过搅拌轴进行搅拌，结构比较单一，而且反应釜的内胆不能进行转，喷头清洗时范围比较小，在对化工原料清洗时用水比较多。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，以解决现有的冷凝器在使用时，每个反应釜就需要安装一个冷凝器，安装成本较高，而且冷凝器在安装时比较复杂，维修时也比较复杂，在化工原料搅拌时通过搅拌轴进行搅拌，结构比较单一，而且反应釜的内胆不能进行转，喷头清洗时范围比较小，在对化工原料清洗时用水比较多的问题。

本实用新型用于一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，包括反应釜；所述反应釜的外侧设有一个圆环，且圆环上设有一组圆形凸起，凸起上开设有内螺纹；所述反应釜上安装有端盖，且端盖的底部开设有一组与反应釜凸起相对正的阶梯状对正孔，反应釜上设有插头；所述反应釜的底部开设有一个圆形孔，且反应釜的内侧安装有转动连接的内胆，内胆的底部设有一个出料口；所述端盖上安装有搅拌机构，且端盖上还安装有转动转动轴；所述端盖上安装有软管，且软管的另一端与连接管固定连接，软管的外侧套接有锁紧螺母；所述连接管通过螺栓固定在连接壳上，且两个连接壳分别通过法兰盘与冷凝器固定连接，连接管上设有阀门。

进一步的，所述反应釜包括有支撑座，反应釜的底部设有三个呈环形阵列状分布的螺纹连接块，且螺纹连接块上安装有复位弹簧，复位弹簧上对称设有两个螺帽，支撑座上开设有与螺帽相契合的外螺纹。

进一步的，所述内胆的外侧设有一个齿轮圈，且转动轴的底部安装有一个与齿轮圈相啮合的齿轮，搅拌轴上安装有一个带轮，转动轴上也安装有一个带轮，搅拌轴与转动轴之间通过传动带相连接。

进一步的，所述端盖包括有喷头，端盖上开设有一个进水孔，且进水孔上安装有螺纹连接座，端盖的底部设有一个向外侧倾斜的喷头，端盖上对称开设有一个出气孔和回流孔，出气孔和回流孔上均安装有螺纹连接套。

进一步的，所述搅拌机构包括有伺服电机和搅拌轴，伺服电机的底部安装有一个搅拌轴，搅拌轴上设有一个目字形的搅拌齿，搅拌齿与内胆的内部相契合。

进一步的，所述连接壳包括有伸缩杆，矩形的连接壳一侧开设有一组与连接管相契合的圆形孔，圆形孔的外侧开设有一个环形槽，环形槽上安装有橡胶密封圈,连接壳的底部安装有四个伸缩杆。

进一步的，所述伸缩杆上开设有一个矩形面，且矩形面上开设有网状槽。

进一步的，所述连接管包括有连接头，连接管的端部设有一个连接盘，连接盘上设有一组支撑块，连接管的一端还设有一个与连接壳通孔相契合的环形凸起，连接管上开设有内螺纹，连接头上开设有与连接管内螺纹相契合的外螺纹，连接头螺纹连接在连接管上。

进一步的，所述连接头的外侧设有一个六角状凸起，且凸起的底部开设有与锁紧螺母相契合的外螺纹，连接头上设有一组环形凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了反应釜的搅拌与清洗结构，在反应釜的内侧设置有内胆，内胆上设置有齿轮圈，在转动轴上设置有与齿轮圈相啮合的齿轮，将转动轴与搅拌轴通过传动带相连接，搅拌轴在转动时会带动转动轴转动，转动轴在转动时会带动内胆转动，搅拌轴在正转时内胆会反向转动，从而使化工原料搅拌效果更好些，内胆在转动过程中还方便喷头的清洗，从而节约多个喷头安装的成本。

改进了冷凝器的连接结构，在冷凝器上设置有两个连接壳，连接壳上设置有连接管，连接管将连接壳内的气体进行分流，连接管上设置有通过锁紧螺母夹紧的软管，连接头用于连接软管，软管分别用于连接端盖的出气孔和回流孔，软管的设置可以连接多个反应釜，将多个反应釜的气体集中在一个冷凝器上，从而降低了冷凝器的安装成本。

附图说明

图1是本实用新型主体的前视轴侧结构示意图。

图2是本实用新型主体的仰视轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的反应釜和内胆局部剖轴侧结构示意图。

图4是本实用新型图3的局部拆分轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的反应釜和内胆局部剖轴侧结构示意图。

图6是本实用新型图5的局部拆分轴侧结构示意图。

图7是本实用新型图6的仰视轴侧结构示意图。

图8是本实用新型的连接管局部拆分轴侧结构示意图。

图9是本实用新型图9的仰视轴侧结构示意图。

图10是本实用新型图3的A处放大轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、反应釜；101、支撑座；2、内胆；3、端盖；301、喷头；4、搅拌机构；401、伺服电机；402、搅拌轴；5、转动轴；6、冷凝器；7、连接壳；701、伸缩杆；8、连接管；801、连接头；9、软管；10、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，包括反应釜1；反应釜1的外侧设有一个圆环，且圆环上设有一组圆形凸起，凸起上开设有内螺纹；反应釜1上安装有端盖3，且端盖3的底部开设有一组与反应釜1凸起相对正的阶梯状对正孔，反应釜1上设有插头；反应釜1的底部开设有一个圆形孔，且反应釜1的内侧安装有转动连接的内胆2，内胆2的底部设有一个出料口；端盖3上安装有搅拌机构4，且端盖3上还安装有转动转动轴5；端盖3上安装有软管9，且软管9的另一端与连接管8固定连接，软管9的外侧套接有锁紧螺母10；连接管8通过螺栓固定在连接壳7上，且两个连接壳7分别通过法兰盘与冷凝器6固定连接，连接管8上设有阀门。

其中，反应釜1包括有支撑座101，反应釜1的底部设有三个呈环形阵列状分布的螺纹连接块，且螺纹连接块上安装有复位弹簧，复位弹簧上对称设有两个螺帽，支撑座101上开设有与螺帽相契合的外螺纹，使用时，支撑座101上的螺纹方便弹簧的安装，在反应釜1产生震动时弹簧能够缓冲吸震。

其中，内胆2的外侧设有一个齿轮圈，且转动轴5的底部安装有一个与齿轮圈相啮合的齿轮，搅拌轴402上安装有一个带轮，转动轴5上也安装有一个带轮，搅拌轴402与转动轴5之间通过传动带相连接，使用时，搅拌轴402在转动时会带动转动轴5转动，转动轴5在转动时会带动内胆2转动，搅拌轴402在正转时内胆2会反向转动，从而使化工原料搅拌效果更好些，内胆2在转动过程中还方便喷头301的清洗，从而节约多个喷头301安装的成本。

其中，端盖3包括有喷头301，端盖3上开设有一个进水孔，且进水孔上安装有螺纹连接座，端盖3的底部设有一个向外侧倾斜的喷头301，端盖3上对称开设有一个出气孔和回流孔，出气孔和回流孔上均安装有螺纹连接套，使用时，喷头301对内胆2内部粘附的化工原料进行清洗，出气孔和回流孔的螺纹连接套方便软管9的安装。

其中，搅拌机构4包括有伺服电机401和搅拌轴402，伺服电机401的底部安装有一个搅拌轴402，搅拌轴402上设有一个目字形的搅拌齿，搅拌齿与内胆2的内部相契合，使用时，伺服电机401在转动时带动搅拌轴402转动对化工原料搅拌。

其中，连接壳7包括有伸缩杆701，矩形的连接壳7一侧开设有一组与连接管8相契合的圆形孔，圆形孔的外侧开设有一个环形槽，环形槽上安装有橡胶密封圈,连接壳7的底部安装有四个伸缩杆701，使用时，连接壳7的圆形孔方便连接管8的安装，连接壳7上的环形槽起到了密封圈限位固定的效果，密封圈对连接壳7和连接管8的连接处进行密封。

其中，伸缩杆701上开设有一个矩形面，且矩形面上开设有网状槽，使用时，矩形面的矩形面增大了夹紧螺栓的摩擦面的。

其中，连接管8包括有连接头801，连接管8的端部设有一个连接盘，连接盘上设有一组支撑块，连接管8的一端还设有一个与连接壳7通孔相契合的环形凸起，连接管8上开设有内螺纹，连接头801上开设有与连接管8内螺纹相契合的外螺纹，连接头801螺纹连接在连接管8上，使用时，连接管8将连接壳7内的气体进行分流，连接管8头上的连接盘方便与连接壳7固定连接，连接管8的环形凸起增大了连接管8的支撑力。

其中，连接头801的外侧设有一个六角状凸起，且凸起的底部开设有与锁紧螺母10相契合的外螺纹，连接头801上设有一组环形凸起，使用时，连接头801用于连接软管9，软管9分别用于连接端盖3的出气孔和回流孔，软管9的设置可以连接多个反应釜1，将多个反应釜1的气体集中在一个冷凝器6上，从而降低了冷凝器6的安装成本。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将反应釜1通电，而后将化工原料放入内胆2上，而后将冷凝器6通过伸缩杆701进行支撑，而后将两组连接管8的软管9分别与端盖3的出气孔和回流孔相连接，将软管9与多个反应釜1相连接，根据连接的反应釜1打开相对应的连接管8阀门，连接管8将连接壳7内的气体进行分流，将多个反应釜1的气体集中在一个冷凝器6上，从而降低了冷凝器6的安装成本，而后打开伺服电机401和冷凝器6的控制开关，搅拌轴402在转动时会带动转动轴5转动，转动轴5在转动时会带动内胆2转动，搅拌轴402在正转时内胆2会反向转动，从而使化工原料搅拌效果更好些，内胆2在转动过程中还方便喷头301的清洗，冷凝后的液体通过软管9回流到内胆2中，在反应釜1产生震动时弹簧能够缓冲吸震，从而保持支撑座101的稳定性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)；所述反应釜(1)的外侧设有一个圆环，且圆环上设有一组圆形凸起，凸起上开设有内螺纹；所述反应釜(1)上安装有端盖(3)，且端盖(3)的底部开设有一组与反应釜(1)凸起相对正的阶梯状对正孔，反应釜(1)上设有插头；所述反应釜(1)的底部开设有一个圆形孔，且反应釜(1)的内侧安装有转动连接的内胆(2)，内胆(2)的底部设有一个出料口；所述端盖(3)上安装有搅拌机构(4)，且端盖(3)上还安装有转动转动轴(5)；所述端盖(3)上安装有软管(9)，且软管(9)的另一端与连接管(8)固定连接，软管(9)的外侧套接有锁紧螺母(10)；所述连接管(8)通过螺栓固定在连接壳(7)上，且两个连接壳(7)分别通过法兰盘与冷凝器(6)固定连接，连接管(8)上设有阀门。

2.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)包括有支撑座(101)，反应釜(1)的底部设有三个呈环形阵列状分布的螺纹连接块，且螺纹连接块上安装有复位弹簧，复位弹簧上对称设有两个螺帽，支撑座(101)上开设有与螺帽相契合的外螺纹。

3.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述内胆(2)的外侧设有一个齿轮圈，且转动轴(5)的底部安装有一个与齿轮圈相啮合的齿轮，搅拌轴(402)上安装有一个带轮，转动轴(5)上也安装有一个带轮，搅拌轴(402)与转动轴(5)之间通过传动带相连接。

4.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述端盖(3)包括有喷头(301)，端盖(3)上开设有一个进水孔，且进水孔上安装有螺纹连接座，端盖(3)的底部设有一个向外侧倾斜的喷头(301)，端盖(3)上对称开设有一个出气孔和回流孔，出气孔和回流孔上均安装有螺纹连接套。

5.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括有伺服电机(401)和搅拌轴(402)，伺服电机(401)的底部安装有一个搅拌轴(402)，搅拌轴(402)上设有一个目字形的搅拌齿，搅拌齿与内胆(2)的内部相契合。

6.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述连接壳(7)包括有伸缩杆(701)，矩形的连接壳(7)一侧开设有一组与连接管(8)相契合的圆形孔，圆形孔的外侧开设有一个环形槽，环形槽上安装有橡胶密封圈,连接壳(7)的底部安装有四个伸缩杆(701)。

7.如权利要求6所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述伸缩杆(701)上开设有一个矩形面，且矩形面上开设有网状槽。

8.如权利要求1所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述连接管(8)包括有连接头(801)，连接管(8)的端部设有一个连接盘，连接盘上设有一组支撑块，连接管(8)的一端还设有一个与连接壳(7)通孔相契合的环形凸起，连接管(8)上开设有内螺纹，连接头(801)上开设有与连接管(8)内螺纹相契合的外螺纹，连接头(801)螺纹连接在连接管(8)上。

9.如权利要求8所述一种化工用节能环保回流冷凝器的反应釜，其特征在于：所述连接头(801)的外侧设有一个六角状凸起，且凸起的底部开设有与锁紧螺母(10)相契合的外螺纹，连接头(801)上设有一组环形凸起。

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