CN216321669U - 一种氨基硅烷合成用原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基硅烷合成用原料处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有处理箱，所述底座顶部的两侧均设置有支撑组件，所述底座的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定于所述底座底部的活动框，所述活动框内壁的正面和背面之间转动连接有缠绕轮。本实用新型，通过驱动组件的设置，可以控制处理箱进行左右摇摆，通过处理箱左右的摇摆，可以提高处理箱内部氨基硅烷原料的混合或加热效果，提高原料混合或加热的均匀性，有效的解决了在对原料混合或加热处理时，混合不均和加热不均的现象，影响后续氨基硅烷的合成。

Description

一种氨基硅烷合成用原料处理装置

技术领域

本实用新型涉及氨基硅烷合成技术领域，尤其涉及一种氨基硅烷合成用原料处理装置。

背景技术

氨基硅烷具有两种功能团，即氨基和乙氧基，其中三个可水解基团(乙氧基)，在反应中先水解生成硅醇，由于硅醇不稳定，极易与无机物或金属表面的羟基结合脱水，从而与无机物或金属结合起来。氨基上带有两个活泼氢可以和各种聚合物发生反应，从而通过化学键将两种性质完全不同的材料紧密的结合起来。

相关技术中，人们在对氨基硅烷合成时，需要对原料进行加热混合处理，传统的处理装置在对氨基硅烷进行处理时，混合效果较差，受热不均，以至于影响了后续氨基硅烷的合成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对原料进行处理，且受热不均的缺点，而提出的一种氨基硅烷合成用原料处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨基硅烷合成用原料处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有处理箱，所述底座顶部的两侧均设置有支撑组件，所述底座的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定于所述底座底部的活动框，所述活动框内壁的正面和背面之间转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有绳索，两个所述绳索呈相反方向缠绕于所述缠绕轮的外表面，两个所述绳索的另一端均贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，两个所述绳索延伸至所述底座顶部的一端分别固定于所述处理箱的两侧，所述活动框的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述缠绕轮的轴心固定连接；

通过驱动组件的设置，可以控制处理箱进行左右摇摆，通过处理箱左右的摇摆，可以提高处理箱内部氨基硅烷原料的混合或加热效果，提高原料混合或加热的均匀性。

上述技术方案进一步包括：

所述处理箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部。

所述处理箱内壁的两侧均固定连接有加热板，所述处理箱一侧的底部固定连通有下料管，所述下料管上设置有控制阀。

所述处理箱的背面设置有换热器，所述处理箱的内部通过支管与所述换热器的换热管连接。

所述支撑组件包括固定于所述底座顶部的U型框，所述U型框内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均铰接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端之间铰接有垫板。

所述双向丝杆的一端贯穿所述U型框并延伸至所述U型框的外部，所述双向丝杆延伸至所述U型框外部的一端固定连接有旋转把手。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过第一电机的启动，可以带动缠绕轮进行旋转，通过缠绕轮的旋转，可以带动两个绳索进行收卷和放卷工作，进而可以控制处理箱进行左右摇摆，通过处理箱左右的摇摆，可以提高处理箱内部氨基硅烷原料的混合或加热效果，提高原料混合或加热的效果，有效的解决了在对原料混合或加热处理时，混合不均和加热不均的现象，影响后续氨基硅烷的合成。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨基硅烷合成用原料处理装置的结构示意图；

图2为图1中氨基硅烷合成用原料处理装置的结构后视图；

图3为图1中氨基硅烷合成用原料处理装置的结构剖视图；

图4为图1中底座的结构示意图；

图5为图3中活动框的结构剖视图。

图中：1、底座；2、U型架；3、驱动块；4、处理箱；5、支撑组件；51、U型框；52、双向丝杆；53、螺纹块；54、驱动杆；55、垫板；6、驱动组件；61、活动框；62、缠绕轮；63、绳索；64、第一电机；7、第二电机；8、搅拌架；9、加热板；10、下料管；11、换热器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有U型架2，所述U型架2的内部转动连接有驱动块3，所述驱动块3的顶部固定连接有处理箱4，所述底座1顶部的两侧均设置有支撑组件5，所述底座1的底部设置有驱动组件6，所述驱动组件6包括固定于所述底座1底部的活动框61，所述活动框61内壁的正面和背面之间转动连接有缠绕轮62，所述缠绕轮62的外表面缠绕有绳索63，两个所述绳索63呈相反方向缠绕于所述缠绕轮62的外表面，两个所述绳索63的另一端均贯穿所述底座1并延伸至所述底座1的顶部，两个所述绳索63延伸至所述底座1顶部的一端分别固定于所述处理箱4的两侧，所述活动框61的正面固定连接有第一电机64，所述第一电机64的输出轴与所述缠绕轮62的轴心固定连接；

通过驱动组件6的设置，可以控制处理箱4进行左右摇摆，通过处理箱4左右的摇摆，可以提高处理箱4内部氨基硅烷原料的混合或加热效果，提高原料混合或加热的均匀性；

通过两个绳索63呈相反方向缠绕于缠绕轮62的外表面，便于缠绕轮62在旋转时，其中一个绳索63处于收卷状态，另一个绳索63处于放卷状态，以此循环，进而控制处理箱4左右摇摆，第一电机64与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置。

上述技术方案进一步包括：

所述处理箱4的顶部固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出轴固定连接有搅拌架8，所述搅拌架8的底部贯穿所述处理箱4并延伸至所述处理箱4的内部；

第二电机7与外界的电源和控制开关连接，用于带动搅拌架8进行旋转，通过搅拌架8的旋转，即可对处理箱4内部的原料进行搅动，提高受热的均匀性。

所述处理箱4内壁的两侧均固定连接有加热板9，所述处理箱4一侧的底部固定连通有下料管10，所述下料管10上设置有控制阀；

通过加热板9的设置，可以对处理箱4内部的氨基硅烷原料进行加热，而且通过下料管10的设置，用于将处理箱4内部的材料进行排出，通过控制阀的设置，便于对下料管10进行控制，处理箱4上设置有进料嘴。

所述处理箱4的背面设置有换热器11，所述处理箱4的内部通过支管与所述换热器11的换热管连接；

通过换热器11的设置，可以将氨基硅烷原料加热后的蒸汽进行冷却，通过蒸汽冷却，形成液体进行流出，提高了操作的便捷性。

本实施例中，通过进料嘴将需要处理的氨基硅烷原料排至到处理箱4的内部，通过加热板9可以对处理箱4内部的原料进行加热处理，通过第二电机7的启动，可以带动搅拌架8进行旋转，通过搅拌架8的旋转，即可对处理箱4内部的原料进行搅动，不仅可以提高原料受热的均匀性，而且便于各个原料之间的混合，通过第一电机64的启动，可以带动缠绕轮62进行旋转，通过缠绕轮62的旋转，可以带动两个绳索63进行收卷和放卷工作，进而可以控制处理箱4进行左右摇摆，通过处理箱4左右的摇摆，可以提高处理箱4内部氨基硅烷原料的混合或加热效果。

实施例二

如图4所示，基于实施例一的基础上，所述支撑组件5包括固定于所述底座1顶部的U型框51，所述U型框51内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆52，所述双向丝杆52两端的外表面均螺纹连接有螺纹块53，两个所述螺纹块53的顶部均铰接有驱动杆54，两个所述驱动杆54的另一端之间铰接有垫板55；

双向丝杆52两端的外表面均设置有相反螺纹，用于带动两个螺纹块53相对方向或相离方向运动。

所述双向丝杆52的一端贯穿所述U型框51并延伸至所述U型框51的外部，所述双向丝杆52延伸至所述U型框51外部的一端固定连接有旋转把手；

通过旋转把手的设置，便于工作人员更好的控制双向丝杆52进行旋转。

本实施例中，通过手动转动旋转把手，可以控制双向丝杆52进行旋转，进而可以带动两个螺纹块53相对方向或相离方向运动，进而控制两个驱动杆54扇形运动，通过两个驱动杆54的扇形运动，即可控制垫板55上下运动，通过垫板55上下的运动，从而可以对处理箱4的底部进行支撑，提高处理箱4在不摆动情况的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨基硅烷合成用原料处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)的内部转动连接有驱动块(3)，所述驱动块(3)的顶部固定连接有处理箱(4)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有支撑组件(5)，所述底座(1)的底部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括固定于所述底座(1)底部的活动框(61)，所述活动框(61)内壁的正面和背面之间转动连接有缠绕轮(62)，所述缠绕轮(62)的外表面缠绕有绳索(63)，两个所述绳索(63)呈相反方向缠绕于所述缠绕轮(62)的外表面，两个所述绳索(63)的另一端均贯穿所述底座(1)并延伸至所述底座(1)的顶部，两个所述绳索(63)延伸至所述底座(1)顶部的一端分别固定于所述处理箱(4)的两侧，所述活动框(61)的正面固定连接有第一电机(64)，所述第一电机(64)的输出轴与所述缠绕轮(62)的轴心固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，其特征在于，所述处理箱(4)的顶部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴固定连接有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)的底部贯穿所述处理箱(4)并延伸至所述处理箱(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，其特征在于，所述处理箱(4)内壁的两侧均固定连接有加热板(9)，所述处理箱(4)一侧的底部固定连通有下料管(10)，所述下料管(10)上设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，其特征在于，所述处理箱(4)的背面设置有换热器(11)，所述处理箱(4)的内部通过支管与所述换热器(11)的换热管连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括固定于所述底座(1)顶部的U型框(51)，所述U型框(51)内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆(52)，所述双向丝杆(52)两端的外表面均螺纹连接有螺纹块(53)，两个所述螺纹块(53)的顶部均铰接有驱动杆(54)，两个所述驱动杆(54)的另一端之间铰接有垫板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种氨基硅烷合成用原料处理装置，其特征在于，所述双向丝杆(52)的一端贯穿所述U型框(51)并延伸至所述U型框(51)的外部，所述双向丝杆(52)延伸至所述U型框(51)外部的一端固定连接有旋转把手。

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