CN216321091U - 一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸尾气处理技术领域，且公开了一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板和处理装置，所述处理装置设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有过滤结构；所述处理装置包括四个支柱，四个所述支柱的顶部之间固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的左侧固定连接有进气管，所述喷淋塔的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内部插接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋罐，所述喷淋罐的外侧固定连接有呈环形分布的喷头，所述喷淋塔的左右两侧壁均固定连接有两个挡板。该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，可以对尾气进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，同时可以减缓尾气流动的速度，增加尾气和喷淋液接触的时间。

Description

一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸尾气处理技术领域，具体为一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置。

背景技术

硫铁矿，别名黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿，硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，硫铁矿最常见的晶体是六方体、八面体及五角十二面体，在六方晶体的晶面上有细条纹，有时许多晶体结合在一起，成为各式各样的复晶，有时呈金黄色，有时为黄铜色，并有黄亮黄亮的金属光泽。

在对硫铁矿加工过程中会产生大量尾气，这些尾气中含有具有大量的二氧化硫与粉尘颗粒，此气体若直接排放到大气中，对环境影响非常大，但现有的硫铁矿制硫酸尾气处理装置在对尾气进行处理时，由于尾气流动过快，喷淋液与尾气接触不够充分，容易导致尾气处理效果不好的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，具备尾气与喷淋液充分接触的优点，解决了现有的硫铁矿制硫酸尾气处理装置在对尾气进行处理时，由于尾气流动过快，喷淋液与尾气接触不够充分，容易导致尾气处理效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板和处理装置，所述处理装置设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有过滤结构；

所述处理装置包括四个支柱，四个所述支柱的顶部之间固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的一侧固定连接有进气管，所述喷淋塔的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内部插接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋罐，所述喷淋罐的外侧固定连接有呈环形分布的喷头，所述喷淋塔的左右两侧壁均固定连接有两个挡板，所述底板的顶部固定有风机，所述底板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵用于将储液箱内的液体送入喷淋管。

进一步，所述过滤结构包括四个底座，四个所述底座的顶部之间固定有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧壁均固定连接有两个支撑板。

进一步，顶部两个所述支撑板的顶部之间和底部两个支撑板的顶部之间均活动连接有无纺布过滤棉层，所述支撑板的顶部固定有两个L形板，所述压板接触无纺布过滤棉层的顶面。

进一步，所述L形板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板。

进一步，所述进气管的远离喷淋塔的一端与风机的顶部固定连接，所述风机的左侧固定连接有第二进气管，第二进气管的左端与过滤箱连通。

进一步，所述隔板位于进气管的顶部，所述喷淋管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述喷淋罐位于隔板的底部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，通过处理装置内部的喷淋塔、进气管、隔板、喷淋塔、喷淋罐、喷头、挡板、风机和水泵等结构可以对进入到喷淋塔内部的气体进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，同时通过挡板可以减缓尾气流动的速度，增加尾气和喷淋液接触的时间，进一步加强喷淋效果。

2、该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，通过过滤结构内部的过滤箱、支撑板、无纺布过滤棉层、L形板、螺纹杆和压板等结构可以对硫酸尾气内部的颗粒杂质进行双重过滤，避免颗粒杂质对喷淋工序造成影响，并且可以对无纺布过滤棉层进行拆装，方便使用者进行更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A处放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、200处理装置、201支柱、202喷淋塔、203进气管、204隔板、205喷淋管、206喷淋罐、207喷头、208挡板、209风机、210水泵、211储液箱、300过滤结构、301底座、302过滤箱、303支撑板、304无纺布过滤棉层、305 L形板、306螺纹槽、307螺纹杆、308压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板1和处理装置200，处理装置200固定安装在底板1的顶部，底板1的顶部固定安装有过滤结构300，其中，处理装置200是对尾气中酸性气体进行中和的装置，可以对进入到喷淋塔202内部的气体进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，过滤结构300是对尾气中的颗粒杂质进行过滤的装置，可以对硫酸尾气内部的颗粒杂质进行双重过滤，避免颗粒杂质对喷淋工序造成影响。

本实施例中的处理装置200是对尾气中酸性气体进行中和的装置。

如图1和图3，本实施例中的处理装置200包括四个支柱201，支柱201固定安装在底板1的顶部，四个支柱201的顶部之间固定连接有喷淋塔202，喷淋塔202的底部固定连接有排液管，排液管的底部固定连接有收集箱，收集箱的右侧固定连接有与外界连通的第二排液管，喷淋塔202的右侧嵌入有通风网，通风网位于挡板208的底部，喷淋塔202的左侧固定连接有进气管203，喷淋塔202的内侧固定连接有隔板204，隔板204的内部插接有喷淋管205，喷淋管205的底部固定连接有喷淋罐206，喷淋罐206的外侧固定连接有呈环形分布的喷头207，喷淋塔202的左右两侧壁均固定连接有两个挡板208，左右两侧挡板208的相对一侧向下倾斜，喷淋罐206位于左右两侧挡板208之间，底板1的顶部固定有风机209，底板1的顶部固定连接有储液箱211，储液罐211的顶部固定连接有加液管，储液箱211的顶部固定连接有水泵210，其中，储液箱211位于喷淋塔202的右侧，风机209位于喷淋塔202的左侧。

本实施例中的进气管203的远离喷淋塔202的一端与风机209的顶部固定连接，风机209的左侧固定连接有第二进气管，第二进气管的左端与过滤箱302连通，进气管203与喷淋塔202连通，喷淋管205与喷淋罐206连通，喷淋罐206与喷头207连通，从而可以对尾气和喷淋液进行传输。

本实施例中的隔板204位于进气管203的顶部，喷淋管205的底端贯穿隔板204并延伸至隔板204的底部，喷淋罐206位于隔板204的底部。

为了对尾气进行喷淋，本实施例中的水泵210的左侧固定连接有第一连接管，水泵210的右侧固定连接有第二连接管，第二连接管远离水泵210的一端贯穿储液箱211延伸至储液箱211的内部，喷淋管205的远离喷淋罐206的一端依次贯穿隔板204和喷淋塔202并与第一连接管连通。

本实施例中的储液箱211的内部填充有喷淋液，喷淋液为碱性液体，对尾气中的酸性气体进行中和。

本实施例中的过滤结构300是对尾气中的颗粒杂质进行过滤的装置。

如图1和图2，本实施例中的过滤结构300包括四个底座301，底座301固定安装在底板1的顶部，四个底座301的顶部之间固定有过滤箱302，过滤箱302的顶部固定连接有与外界连通的尾气进管，过滤箱302的正面铰接有密封门，过滤箱302的左右两侧壁均固定连接有两个支撑板303，顶部两个支撑板303的顶部之间和底部两个支撑板303的顶部之间均活动连接有无纺布过滤棉层304，支撑板303的顶部固定有两个L形板305，左右两侧L形板305的相背一侧与过滤箱202的内侧接触，左右两侧L形板305的相对一侧分别与相对应的无纺布过滤棉层304接触，L形板305的顶部开设有螺纹槽306，螺纹槽306的内侧螺纹连接有螺纹杆307，螺纹杆307的底端贯穿螺纹槽306并延伸至L形板305的外侧，螺纹杆307的底端固定连接有压板308位于L形板305的底部，且压板308与相对应的无纺布过滤棉层304的顶部接触。

本实施例中的为了无纺布过滤棉层304进行拆装，对螺纹杆307的顶端贯穿螺纹槽306并延伸至L形板305的外侧，螺纹杆307的顶端固定连接有手轮。

上述实施例的工作原理为：

通过无纺布过滤棉层304对尾气中的颗粒物进行过滤后，启动风机209，通过第二进气管和进气管203将尾气送入到喷淋塔202中，启动水泵210，通过第一连接管和第二连接管将储液箱211中的喷淋液送入到喷淋管205中，再通过喷淋管205将喷淋液送入到喷淋罐206中，最终从喷头207喷出，对酸性尾气进行中和，同时通过挡板208的阻流作用下，增加对尾气喷淋的时间，中和后的喷淋液通过排液管送入到收集箱中进行后续处理。

通过转动螺纹杆307上的手轮，带动螺纹杆307进行旋转，在螺纹槽306和螺纹杆307的螺纹旋转推力作用下，带动螺纹杆307进行上下移动，从而带动压板308进行上下移动，使得无纺布过滤棉304脱离限制，从而可以对无纺布过滤棉304进行更换。

与现有技术相比：通过处理装置200内部的喷淋塔202、进气管203、隔板204、喷淋塔205、喷淋罐206、喷头207、挡板208、风机209和水泵210等结构可以对进入到喷淋塔202内部的气体进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，同时通过挡板208可以减缓尾气流动的速度，增加尾气和喷淋液接触的时间，进一步加强喷淋效果，通过过滤结构300内部的过滤箱302、支撑板303、无纺布过滤棉层304、L形板305、螺纹杆307和压板308等结构可以对硫酸尾气内部的颗粒杂质进行双重过滤，避免颗粒杂质对喷淋工序造成影响，并且可以对无纺布过滤棉层304进行拆装，方便使用者进行更换和维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：包括底板（1）和处理装置（200），所述处理装置（200）设置在底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部设置有过滤结构（300）；

所述处理装置（200）包括四个支柱（201），四个所述支柱（201）的顶部之间固定连接有喷淋塔（202），所述喷淋塔（202）的一侧固定连接有进气管（203），所述喷淋塔（202）的内侧固定连接有隔板（204），所述隔板（204）的内部插接有喷淋管（205），所述喷淋管（205）的底部固定连接有喷淋罐（206），所述喷淋罐（206）的外侧固定连接有呈环形分布的喷头（207），所述喷淋塔（202）的左右两侧壁均固定连接有两个挡板（208），所述底板（1）的顶部固定有风机（209），所述底板（1）的顶部固定连接有储液箱（211），所述储液箱（211）的顶部固定连接有水泵（210），所述水泵（210）用于将储液箱（211）内的液体送入喷淋管（205）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述过滤结构（300）包括四个底座（301），四个所述底座（301）的顶部之间固定有过滤箱（302），所述过滤箱（302）的左右两侧壁均固定连接有两个支撑板（303）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：顶部两个所述支撑板（303）的顶部之间和底部两个支撑板（303）的顶部之间均活动连接有无纺布过滤棉层（304），所述支撑板（303）的顶部固定有两个L形板（305）。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述L形板（305）的顶部开设有螺纹槽（306），所述螺纹槽（306）的内侧螺纹连接有螺纹杆（307），所述螺纹杆（307）的底端固定连接有压板（308），所述压板（308）接触无纺布过滤棉层（304）的顶面。

5.根据权利要求2所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述进气管（203）的远离喷淋塔（202）的一端与风机（209）的顶部固定连接，所述风机（209）的左侧固定连接有第二进气管，第二进气管的左端与过滤箱（302）连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述隔板（204）位于进气管（203）的顶部，所述喷淋管（205）的底端贯穿隔板（204）并延伸至隔板（204）的底部，所述喷淋罐（206）位于隔板（204）的底部。

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