CN216320614U - 一种袋式脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种袋式脉冲除尘器，属于除尘器领域，其包括除尘箱体、灰斗、固定板及滤袋结构，灰斗设于除尘箱体的底部，固定板水平固定设于除尘箱体内，滤袋结构具有多个且安装在固定板上，固定板上开设有多个通孔，固定板的上端面上向下凹陷形成有与通孔连通的凹槽，凹槽侧壁的底部围绕通孔开设有扇形的卡槽，卡槽与通孔连通，滤袋结构包括滤袋框架和套设在滤袋框架外部的滤袋，滤袋框架的顶部具有与通孔配合的圆筒，圆筒的外壁凸设有与凹槽配合的凸起，当圆筒插入至通孔内且凸起位于凹槽内时，转动圆筒可使得凸起卡入至卡槽内。本实用新型的除尘器，滤袋结构更换简单，提升了更换效率，有利于除尘器高效除尘，连接稳定性高，便于推广使用。

Description

一种袋式脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别地，涉及一种袋式脉冲除尘器。

背景技术

袋式脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠且占地面积小的除尘设备，被广泛应用于水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业。

滤袋结构是袋式脉冲除尘器上的关键部分，其在除尘器内一般竖直设置，使用时，含尘气体由下至上通过滤袋结构，粉尘被格挡在滤袋结构的外部，而干净的气体向上穿过滤袋结构后排出。市面上的袋式脉冲除尘器，滤袋结构一般是通过螺栓和螺帽配合固定安装在除尘器内的固定板上的，更换滤袋结构时非常不方便，从而增加了更换滤袋结构时的时间，降低了更换效率，不利于除尘器高效除尘。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可方便更换滤袋结构的袋式脉冲除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种袋式脉冲除尘器，包括除尘箱体、灰斗、固定板及滤袋结构，所述灰斗设于所述除尘箱体的底部，所述固定板水平固定设于所述除尘箱体内，所述滤袋结构具有多个且安装在所述固定板上，所述固定板上开设有多个通孔，所述固定板的上端面上向下凹陷形成有与所述通孔连通的凹槽，所述凹槽侧壁的底部围绕所述通孔开设有扇形的卡槽，所述卡槽与所述通孔连通，所述滤袋结构包括滤袋框架和套设在所述滤袋框架外部的滤袋，所述滤袋框架的顶部具有与所述通孔配合的圆筒，所述圆筒的外壁凸设有与所述凹槽配合的凸起，当所述圆筒插入至所述通孔内且所述凸起位于所述凹槽内时，转动所述圆筒可使得所述凸起卡入至所述卡槽内。

进一步地，每个所述通孔上连通设置两个所述凹槽，两个所述凹槽相对设置，每个所述凹槽上均对应开设一个所述卡槽，所述凸起具有两个，两个所述凸起设置在所述圆筒相对的两侧。

进一步地，所述固定板的上端面上可拆卸地安装有止挡柱，所述止挡柱的下端伸入至所述卡槽内。

进一步地，所述灰斗呈锥体结构，所述灰斗的小口端位于下方，所述灰斗的底部设置有排灰装置，所述灰斗的侧壁上连接有进风管，所述除尘箱体的侧壁上位于所述滤袋结构的上方连接有出风管。

进一步地，所述排灰装置为螺旋喂料机。

进一步地，所述灰斗的外壁上安装有振动电机。

进一步地，所述袋式脉冲除尘器还包括吹风组件，所述吹风组件包括安装在所述除尘箱体侧壁上的气包、连接在所述气包上的吹气管及安装在所述吹气管上的电磁脉冲阀，所述吹气管伸入至所述除尘箱体内且位于所述固定板的上方，所述吹气管上对应通孔安装有多个喷嘴。

进一步地，所述袋式脉冲除尘器还包括支架，所述支架具有两个，两个所述支架固定安装在所述除尘箱体的底部，所述灰斗设置在两个所述支架之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的袋式脉冲除尘器，与现有技术中通过螺栓、螺母锁紧的固定方式相比，本实用新型的袋式脉冲除尘器，更换滤袋结构更为简单、便捷，减少了更换滤袋结构的时间，提升了更换效率，有利于除尘器高效除尘，另外，凸起卡入至卡槽内，卡槽的上下两个侧壁能够对凸起起到限位作用，提升了滤袋结构与固定板之间的连接稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的袋式脉冲除尘器的结构示意图；

图2是图1所示袋式脉冲除尘器中滤袋结构的分解图；

图3是图1所示袋式脉冲除尘器中固定板的立体图；

图4是图3所示固定板中A处的局部放大图。

图中：1、除尘箱体，11、出风管，2、灰斗，21、排灰装置，22、进风管， 23、振动电机，3、固定板，31、通孔，32、凹槽，33、卡槽，34、止挡柱，4、滤袋结构，41、滤袋框架，411、圆筒，412、凸起，42、滤袋，5、吹风组件， 51、气包，52、吹气管，521、喷嘴，53、电磁脉冲阀，6、支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种袋式脉冲除尘器，包括除尘箱体1、灰斗2、固定板3及滤袋结构4，灰斗2设于除尘箱体1的底部，固定板3水平固定设于除尘箱体1内，滤袋结构4具有多个且安装在固定板3上，固定板3 上开设有多个通孔31，固定板3的上端面上向下凹陷形成有与通孔31连通的凹槽32，凹槽32侧壁的底部围绕通孔31开设有扇形的卡槽33，卡槽33与通孔 31连通，滤袋结构4包括滤袋框架41和套设在滤袋框架41外部的滤袋42，滤袋框架41呈镂空的框架结构，滤袋42上端开口，滤袋框架41的顶部具有与通孔31配合的圆筒411，圆筒411的外壁凸设有与凹槽32配合的凸起412，当圆筒411插入至通孔31内且凸起412位于凹槽32内时，转动圆筒411可使得凸起412卡入至卡槽33内。

本实用新型提供的袋式脉冲除尘器，需要对滤袋结构4进行更换时，先转动滤袋结构4，使凸起412从卡槽33内转出并进入至凹槽32内，然后向上抬起滤袋结构4，便可将滤袋结构4取下。换新时，将滤袋结构4由上至下插入至通孔31内，并使凸起412与凹槽32对位，然后下移滤袋结构4，将凸起412放置在凹槽32内，圆筒411配合安装在通孔31内，圆筒411与通孔31的孔壁之间密封配合且圆筒411可相对固定板3转动。接着，转动滤袋结构4，使凸起412卡入至卡槽33内，从而完成对滤袋结构4的更换。与现有技术中通过螺栓、螺母锁紧的固定方式相比，本实用新型的袋式脉冲除尘器，更换滤袋结构4更为简单、便捷，减少了更换滤袋结构4的时间，提升了更换效率，有利于除尘器高效除尘，另外，凸起412卡入至卡槽33内，卡槽33的上下两个侧壁能够对凸起412起到限位作用，提升了滤袋结构4与固定板3之间的连接稳定性。

请再次参阅图4，本实施方式中，每个通孔31上连通设置两个凹槽32，两个凹槽32相对设置，每个凹槽32上均对应开设一个卡槽33，凸起412具有两个，两个凸起412设置在圆筒411相对的两侧。安装时，一个凸起412与一个凹槽32对位且可卡入至对应的卡槽33内，如此，使得滤袋结构4安装在固定板3上时受力更均匀，连接更稳定，减少了圆筒411因两侧受力不均而发生损坏的情况，延长了使用寿命。

请再次参阅图3，本实施方式中，滤袋结构4具有七个，且呈一字型依次排开，在其他实施方式中，滤袋结构4还可以设置呈多排，从而提升除尘面积。

请再次参阅图4，为了防止凸起412与卡槽33轻易脱开，固定板3的上端面上可拆卸地安装有止挡柱34，止挡柱34的下端伸入至卡槽33内。如此，当凸起412卡入至卡槽33内，并安装止挡柱34后，凸起412能够被止挡柱34阻挡，避免凸起412经由卡槽33的开口处滑出。可以理解地，止挡柱34为插销或螺柱等。

请再次参阅图1，本实施方式中，灰斗2呈锥体结构，灰斗2的小口端位于下方，灰斗2的底部设置有排灰装置21，灰斗2的侧壁上连接有进风管22，除尘箱体1的侧壁上位于滤袋结构4的上方连接有出风管11。除尘工作时，含尘气体经由进风管22进入至灰斗2内，进而向上穿过滤袋结构4，该过程中，粉尘附着在滤袋42的外表面上，净化后的干净气体透过滤袋42后经由出风管11 被排入至大气内。而附着在滤袋42上的灰尘最终掉落至灰斗2的底部，打开排灰装置21后可将灰斗2内的灰尘排出。

为实现气体流动，出风管11内安装有风机(图未示出)，在所述风机的作用下，可实现气体的流动，从而满足含尘气体的除尘需要。另外，本实施方式中，排灰装置21为螺旋喂料机。可以理解地，在其他实施方式中，排灰装置21 还可以是安装在灰斗2底部的密封盖，通过活动所述密封盖可打开或关闭灰斗2 底部的出灰口。

另外，为了避免附着在灰斗2内壁上的灰尘无法经由灰斗2的底部排出，灰斗2的外壁上安装有振动电机23，使用时，通过振动电机23的振动作用，使附着在灰斗2内壁上的灰尘掉落至灰斗2的底部，以提升对灰斗2内壁的清洁效果。

本实施方式中，袋式脉冲除尘器还包括吹风组件5，吹风组件5包括安装在除尘箱体1侧壁上的气包51、连接在气包51上的吹气管52以及安装在吹气管 52上的电磁脉冲阀53，吹气管52伸入至除尘箱体1内且位于固定板3的上方，吹气管52上对应通孔31安装有多个喷嘴521。当需要对附着在滤袋42外部的灰尘进行清理时，停止含尘气体进入至除尘器内，并启动吹风组件5，此时，气包51内的气体便以脉冲吹气的方式经由喷嘴521喷入至滤袋42内，滤袋42突然膨胀，从而振落其外表面上的灰尘，最终灰尘进入至灰斗2内。

本实用新型的袋式脉冲除尘器还包括支架6，支架6具有两个，两个支架6 固定安装在除尘箱体1的底部，灰斗2设置在两个支架6之间。

本实用新型提供的袋式脉冲除尘器，与现有技术中通过螺栓、螺母锁紧的固定方式相比，本实用新型的袋式脉冲除尘器，更换滤袋结构4更为简单、便捷，减少了更换滤袋结构4的时间，提升了更换效率，有利于除尘器高效除尘，另外，凸起412卡入至卡槽33内，卡槽33的上下两个侧壁能够对凸起412起到限位作用，提升了滤袋结构4与固定板3之间的连接稳定性，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：包括除尘箱体、灰斗、固定板及滤袋结构，所述灰斗设于所述除尘箱体的底部，所述固定板水平固定设于所述除尘箱体内，所述滤袋结构具有多个且安装在所述固定板上，所述固定板上开设有多个通孔，所述固定板的上端面上向下凹陷形成有与所述通孔连通的凹槽，所述凹槽侧壁的底部围绕所述通孔开设有扇形的卡槽，所述卡槽与所述通孔连通，所述滤袋结构包括滤袋框架和套设在所述滤袋框架外部的滤袋，所述滤袋框架的顶部具有与所述通孔配合的圆筒，所述圆筒的外壁凸设有与所述凹槽配合的凸起，当所述圆筒插入至所述通孔内且所述凸起位于所述凹槽内时，转动所述圆筒可使得所述凸起卡入至所述卡槽内。

2.如权利要求1所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：每个所述通孔上连通设置两个所述凹槽，两个所述凹槽相对设置，每个所述凹槽上均对应开设一个所述卡槽，所述凸起具有两个，两个所述凸起设置在所述圆筒相对的两侧。

3.如权利要求1所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述固定板的上端面上可拆卸地安装有止挡柱，所述止挡柱的下端伸入至所述卡槽内。

4.如权利要求1所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗呈锥体结构，所述灰斗的小口端位于下方，所述灰斗的底部设置有排灰装置，所述灰斗的侧壁上连接有进风管，所述除尘箱体的侧壁上位于所述滤袋结构的上方连接有出风管。

5.如权利要求4所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述排灰装置为螺旋喂料机。

6.如权利要求4所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗的外壁上安装有振动电机。

7.如权利要求1所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述袋式脉冲除尘器还包括吹风组件，所述吹风组件包括安装在所述除尘箱体侧壁上的气包、连接在所述气包上的吹气管及安装在所述吹气管上的电磁脉冲阀，所述吹气管伸入至所述除尘箱体内且位于所述固定板的上方，所述吹气管上对应通孔安装有多个喷嘴。

8.如权利要求1所述的袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述袋式脉冲除尘器还包括支架，所述支架具有两个，两个所述支架固定安装在所述除尘箱体的底部，所述灰斗设置在两个所述支架之间。

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