CN216320451U - 一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，包括进油管，进油管连接弯管，弯管下方连接三通管的输入端，三通管两个出口端连接两个连接管，连接管呈L形，连接管连接下方的输入管，输入管连接过滤器的上方，过滤器的下方连接出油管，过滤器内可拆卸连接滤芯，连接管外壁连接电机，电机的输出端连接蜗杆，三通管的外壁连接蜗杆座，蜗杆和蜗杆座活动连接，每个连接管内设有阻挡球，每个阻挡球上都设有通孔，每个阻挡球上方设有连接杆，连接杆穿过连接管，每个连接杆的另一端连接涡轮，蜗杆和两个涡轮啮合。

Description

一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置。

背景技术

炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品。一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃、芳烃等，现在的炼油厂一般为油化结合型炼厂。

在生产的过程中不可避免的会出现油渣之类的废料，更多时候会混合在成品中，专门清理的话费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，可以有效解决背景技术中清理费时费力的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，包括进油管，所述进油管连接弯管，所述弯管下方连接三通管的输入端，所述三通管两个出口端连接两个连接管，所述连接管呈L形，所述连接管连接下方的输入管，所述输入管连接过滤器的上方，所述过滤器的下方连接出油管，所述过滤器内可拆卸连接滤芯；

所述连接管外壁连接电机，所述电机的输出端连接蜗杆，所述三通管的外壁连接蜗杆座，所述蜗杆和所述蜗杆座活动连接，每个所述连接管内设有阻挡球，每个所述阻挡球上都设有通孔，每个所述阻挡球上方设有连接杆，所述连接杆穿过所述连接管，每个所述连接杆的另一端连接涡轮，所述蜗杆和两个所述涡轮啮合。

优选的：所述进油管和所述弯管的连接端各自设有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺钉连接。

优选的：两个所述通孔的方向相互垂直，一个平行于所述连接管，另一个垂直于所述连接管。

优选的：每个所述过滤器上设有压力表。

本实用新型的技术效果：通过观察压力表的压力值判断滤芯是否堵塞，堵塞后启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆传动涡轮，涡轮带动阻挡球转动，阻挡球上设有通孔，通孔的朝向和连接管一致时油能通过，当通孔的朝向和连接管垂直时无法通过；

设有两个阻挡球，两个阻挡球一个能通过油另一个无法通过，连接同一个蜗杆，蜗杆转动时将其中一个关闭另外一个开启，设有两个过滤器，关闭的连接管对应的过滤器更换或清理滤芯，开启的那个过滤器接着过滤油液，避免浪费时间。

附图说明

图1是本实用新型整体视图；

图2是本实用新型整体剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：1、进油管；2、法兰盘；3、弯管；4、三通管；5、蜗杆座；6、涡轮；7、电机；8、蜗杆；9、连接杆；10、输入管；11、过滤器；12、压力表；13、滤芯；14、出油管；15、阻挡球；16、通孔；17、螺钉；18、连接管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-3，一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，包括进油管1，进油管1连接弯管3，进油管1和弯管3的连接端各自设有法兰盘2，每个法兰盘2上设有多个通孔，每个通孔通过螺钉17连接，弯管3下方连接三通管4的输入端，三通管4两个出口端连接两个连接管18，连接管18呈L形，连接管18连下方接过输入管10，输入管10连接过滤器11的上方，过滤器11的下方连接出油管14，过滤器11内可拆卸连接滤芯13，每个过滤器11上设有压力表12，若压力过大说明滤芯13堵塞，需要更换滤芯13，滤芯13可重复使用；

连接管18外壁连接电机7，电机7的输出端连接蜗杆8，三通管4的外壁连接蜗杆座5，蜗杆8和蜗杆座5活动连接，每个连接管18内设有阻挡球15，每个阻挡球15上都设有通孔16，每个通孔16的方向相互垂直，一个平行于连接管18，另一个垂直于连接管18，转动蜗杆8时一个油管通油一个油管关闭，每个阻挡球15上方设有连接杆9，连接杆9穿过连接管18，每个连接杆9的另一端连接涡轮6，蜗杆8和两个涡轮6啮合，避免了更换滤芯13时需要关闭整个输油线路，造成时间上的浪费。

工作原理：

在运行的过程中通过观察压力表12上的压力值判断滤芯13是否堵塞，压力值过大说明滤芯13已经堵塞需要更换，启动电机7，电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8传动涡轮6，涡轮6带动连接杆9转动，连接杆9带动阻挡球15转动，阻挡球15上设有通孔16，通孔16的朝向和连接管18一致时油能通过，当通孔16的朝向和连接管18垂直时油液无法通过；

通过设置三通管4来安装设有两个阻挡球15的连接管18，两个阻挡球15一个能通过油液另一个无法通过油液，两个涡轮6连接同一个蜗杆8，蜗杆8转动时将其中一个阻挡球15旋至关闭另外阻挡球15一个旋至开启，同时设有两个过滤器11，关闭的连接管18对应的过滤器11更换或清理滤芯13，另一个过滤器11过滤油液避免浪费时间。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，其特征在于，包括进油管（1），所述进油管（1）连接弯管（3），所述弯管（3）下方连接三通管（4）的输入端，所述三通管（4）两个出口端连接两个连接管（18），所述连接管（18）呈L形，所述连接管（18）连接下方的输入管（10），所述输入管（10）连接过滤器（11）的上方，所述过滤器（11）的下方连接出油管（14），所述过滤器（11）内可拆卸连接滤芯（13）；

所述连接管（18）外壁连接电机（7），所述电机（7）的输出端连接蜗杆（8），所述三通管（4）的外壁连接蜗杆座（5），所述蜗杆（8）和所述蜗杆座（5）活动连接，每个所述连接管（18）内设有阻挡球（15），每个所述阻挡球（15）上都设有通孔（16），每个所述阻挡球（15）上方设有连接杆（9），所述连接杆（9）穿过所述连接管（18），每个所述连接杆（9）的另一端连接涡轮（6），所述蜗杆（8）和两个所述涡轮（6）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，其特征在于：所述进油管（1）和所述弯管（3）的连接端各自设有法兰盘（2），两个所述法兰盘（2）通过螺钉（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，其特征在于：两个所述通孔（16）的方向相互垂直，一个平行于所述连接管（18），另一个垂直于所述连接管（18）。

4.根据权利要求1所述的一种化工炼油用节能环保的油渣过滤装置，其特征在于：每个所述过滤器（11）上设有压力表（12）。

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