CN216320028U - 一种闪蒸干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闪蒸干燥技术领域，具体为一种闪蒸干燥设备，包括排风系统，所述的排风系统的一端固定连接有能够对能量进行循环的循环系统，所述的循环系统的一端固定连接有加热系统，所述的排风系统的远离循环系统的一端固定连接有闪蒸干燥系统。本实用新型的优点在于：通过循环系统将排出的热气导入加热系统，使加热系统将热气和新鲜空气进行混合加热，将加热后的气体导入闪蒸干燥系统的内部，进而在完成初步加热后减少冷空气的用量，使加热系统加热空气的初始温度增加，降低加热系统加热所消耗的能源，能够对加热的热气进行充分的利用，减少能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及闪蒸干燥技术领域，特别是一种闪蒸干燥设备。
背景技术
闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象，闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。现有的闪蒸干燥设备中热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空，但是现有的闪蒸干燥设备还存在一些问题：
现有的闪蒸干燥设备通常使用后的热气直接排入自然环境中，不能对热气中的热量进行充分的利用，造成能源的浪费，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种闪蒸干燥设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种闪蒸干燥设备，包括排风系统，所述的排风系统的一端固定连接有能够对能量进行循环的循环系统，所述的循环系统的一端固定连接有加热系统，减少加热消耗的资源。
优选的，所述的排风系统的远离循环系统的一端固定连接有闪蒸干燥系统，所述的闪蒸干燥系统的一端固定连接有加热系统，所述的排风系统和加热系统分别位于闪蒸干燥系统的不同侧。
优选的，所述的循环系统包括循环导热管、进气端气体流量传感器、进气控制阀、集气箱、出气控制阀、出气端气体流量传感器和出气管，所述的循环导热管和排风系统固定连接，所述的进气端气体流量传感器位于循环导热管的内部，所述的进气控制阀和循环导热管通过固定环固定安装，所述的进气控制阀和出气控制阀均与集气箱通过螺钉进行固定，所述的，所述的出气端气体流量传感器位于出气管的内部，所述的出气管的一端和出气控制阀固定连接，所述的出气管的另一端和加热系统固定连接，通过传感器对进出的气体流量进行检测。
优选的，所述的进气端气体流量传感器和出气端气体流量传感器的型号为FS4008-50-08-BV-A，所述的进气端气体流量传感器固定连接于进气控制阀远离集气箱的一端，所述的出气端气体流量传感器固定连接于出气控制阀远离集气箱的一端，所述的进气控制阀位于集气箱一端的底部，所述的出气控制阀位于集气箱另一端的顶部，便于对控制阀进行自动化控制。
优选的，所述的加热箱采用耐高压高温的金属材料制成，所述的加热箱的表面的两端分别开设有能够与进气控制阀和出气控制阀端口相适配的气孔，所述的集气箱与进气控制阀和出气控制阀之间设置有保证气密性的密封垫，所述的加热箱的内部设置有吸收水分的生石灰床层，所述的生石灰床层的一端通过螺钉和集气箱固定连接有密封板，将热气中的水分进行去除。
优选的，所述的加热系统包括加热箱和加热端气体流量传感器，所述的加热端气体流量传感器的型号为FS4008-50-08-BV-A，所述的加热端气体流量传感器固定连接于加热箱的出气口，所述的加热箱的一端开设有能够和循环系统固定的进气槽口，所述的加热箱和循环系统之间设置有密封垫，便于对加热系统吸入冷空气的流量进行调节。
优选的，所述的进气端气体流量传感器、进气控制阀、出气控制阀、出气端气体流量传感器和加热端气体流量传感器均电连接有控制电路，使循环系统2 和加热系统3能够对热气进行充分的利用。
本实用新型具有以下优点：
该闪蒸干燥设备，通过排风系统将闪蒸干燥系统内部的热气排出，使热气进入循环系统，通过循环系统将排出的热气导入加热系统，使加热系统将热气和新鲜空气进行混合加热，将加热后的气体导入闪蒸干燥系统的内部，进而在完成初步加热后减少冷空气的用量，使加热系统加热空气的初始温度增加，降低加热系统加热所消耗的能源，能够对加热的热气进行充分的利用，减少能源的浪费，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型循环系统的第一视角结构示意图；
图4为本实用新型循环系统的第二视角结构示意图；
图5为本实用新型加热系统的结构示意图；
图6为本实用新型集气箱的剖面结构示意图；
图中：1-排风系统，2-循环系统，201-循环导热管，202-进气端气体流量传感器，203-进气控制阀，204-集气箱，205-出气控制阀，206-出气端气体流量传感器，207-出气管，3-加热系统，301-加热箱，302-加热端气体流量传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
如图1-6所示，一种闪蒸干燥设备，它包括排风系统1，排风系统1的一端固定连接有能够对能量进行循环的循环系统2，循环系统2的一端固定连接有加热系统3，在启动设备时，加热系统3将自然环境中的冷空气吸入加热系统内部进行加热，将加热后的热空气通过入口管以切线方向输入闪蒸干燥系统的内部，通过闪蒸干燥系统对物料进行干燥后将热空气排入排气系统1的内部，通过排气系统1将热气导入循环系统2，通过循环系统2将热气导入加热系统3的内部，使加热系统3能够直接对热气进行再次加热，由于热气再闪蒸干燥系统内部只损失热量，热气的气体总量不产生消耗，因此当加热系统3、排气系统1和循环系统2内部流通的气体形成循环回路后加热系统3不在从外界吸入冷空气，加热系统3加热空气的初始温度增高，减少加热消耗的资源。
排风系统1的远离循环系统2的一端固定连接有闪蒸干燥系统，闪蒸干燥系统的一端固定连接有加热系统3，排风系统1和加热系统3分别位于闪蒸干燥系统的不同侧，闪蒸干燥系统由加料输送系统、搅拌破碎系统、分级系统、旋风分离系统和除尘系统组成，加热系统3将热气输入到搅拌破碎系统内，使热气在搅拌破碎系统内部形成强有力的旋转风场，通过加料输送系统将物料输送到搅拌破碎系统内，使搅拌破碎系统对物料进行破碎，使热风形成的旋转风场对物料产生强烈的剪切、吹浮和旋转作用，使物料受到离心、剪切、碰撞和摩擦的作用形成微粒，强化了物料传质传热的作用，使湿含量较低、颗粒度较小的物料微粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中受到热气作用进一步进行干燥，由气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相惯性，固气两相之间的相对速度较大，进一步强化固气两相间的传质传热，使物料在旋转热风作用下进入分级系统，较大较湿的为干燥物料微粒落回旋转破碎系统内部进行破碎干燥，已干燥的物料微粒在旋转热风作用下进入旋风分离系统，由旋风分离系统将物料和热风进行分离，使热风进入除尘系统，通过除尘系统将热风中携带的物料微粒进行清理，将清洁的湿热空气排入排气系统1的内部。
循环系统2包括循环导热管201、进气端气体流量传感器202、进气控制阀 203、集气箱204、出气控制阀205、出气端气体流量传感器206和出气管207，循环导热管201和排风系统1固定连接，进气端气体流量传感器202位于循环导热管201的内部，进气控制阀203和循环导热管201通过固定环固定安装，进气控制阀203和出气控制阀205均与集气箱204通过螺钉进行固定，出气端气体流量传感器206位于出气管207的内部，出气管207的一端和出气控制阀 205固定连接，出气管207的另一端和加热系统3固定连接，通过循环导热管 201将排气系统1内部的热气导入集气箱204，通过进气端气体流量传感器202 对进入集气箱204的热气流量进行监测，通过进气控制阀203对进入集气箱204 的热气流量进行控制，通过集气箱204对热气中的水分进行处理，将处理后的热气通过出气管207导入加热系统3的内部，通过出气控制阀205对集气箱204 导出热气的流量进行控制，通过出气端气体流量传感器206对导出热气的流量进行监测。
进气端气体流量传感器202和出气端气体流量传感器206的型号为 FS4008-50-08-BV-A，进气端气体流量传感器202固定连接于进气控制阀203远离集气箱204的一端，出气端气体流量传感器206固定连接于出气控制阀205远离集气箱204的一端，进气控制阀203位于集气箱204一端的底部，出气控制阀205位于集气箱204另一端的顶部，在热气进入集气箱204的过程中先通过进气端气体流量传感器202对热气的流量进行检测，根据进气端气体流量传感器202对热气流量的检测信号使进气控制阀203和出气控制阀205打开，并且对进气控制阀203进行调节控制，使热气通过集气箱204的内部后进入出气管 207，使出气端气体流量传感器206对出气管207的流量进行检测，根据出气端气体流量传感器206检测的信号对出气控制阀205进行调节。
加热箱301采用耐高压高温的金属材料制成，加热箱301的表面的两端分别开设有能够与进气控制阀203和出气控制阀205端口相适配的气孔，集气箱 204与进气控制阀203和出气控制阀205之间设置有保证气密性的密封垫，加热箱301的内部设置有吸收水分的生石灰床层，生石灰床层的一端通过螺钉和集气箱204固定连接有密封板，通过循环导热管201将热气导入集气箱204的底部，使热气在进气气流的作用下向集气箱204的顶部移动，热气移动的过程中通过生石灰床层，使生石灰床层内部的生石灰和热气中的水分发生反应，将热气中的水分进行去除，通过出气管207将去除水分的热气导入加热系统3的内部，在闪蒸干燥结束后，通过拆除螺钉将密封板和集气箱204分离，对生石灰床层进行更换，保证集气箱204对水分的吸收效率。
加热系统3包括加热箱301和加热端气体流量传感器302，加热端气体流量传感器302的型号为FS4008-50-08-BV-A，加热端气体流量传感器302固定连接于加热箱301的出气口，加热箱301的一端开设有能够和循环系统2固定的进气槽口，加热箱301和循环系统2之间设置有密封垫，通过加热箱301对冷空气和热气进行加热，通过加热端气体流量传感器302对加热箱301输入闪蒸干燥系统内的热气进行监测，根据加热端气体流量传感器302和出气端气体流量传感器206的监测信号能够对初始工作时热气和冷空气的比例进行控制，便于对加热系统吸入冷空气的流量进行调节。
进气端气体流量传感器202、进气控制阀203、出气控制阀205、出气端气体流量传感器206和加热端气体流量传感器302均电连接有控制电路，通过进气端气体流量传感器202、出气端气体流量传感器206和加热端气体流量传感器 302将气体的流量信息转换为电信号传递到控制电路中，通过控制电路对进气控制阀203和出气控制阀205的输出电平进行控制，根据进气端气体流量传感器 202、出气端气体流量传感器206和加热端气体流量传感器302的检测信号对循环系统2的进气流量和出气流量进行控制，使循环系统2和加热系统3能够对热气进行充分的利用，减少加热空气消耗的能源，节约闪蒸干燥的成本。
本实用新型的工作过程如下：通过排风系统1将闪蒸干燥系统内部的热气排出，使热气进入循环系统2，通过循环系统2将排出的热气导入加热系统3，使加热系统3将热气和新鲜空气进行混合加热，将加热后的气体导入闪蒸干燥系统的内部，进而在完成初步加热后减少冷空气的用量，使加热系统3加热空气的初始温度增加，降低加热系统3加热所消耗的能源，能够对加热的热气进行充分的利用，减少能源的浪费，降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种闪蒸干燥设备，其特征在于：包括排风系统（1）所述的排风系统（1）的一端固定连接有能够对能量进行循环的循环系统（2），所述的循环系统（2）的一端固定连接有加热系统（3）；
所述的排风系统（1）的远离循环系统（2）的一端固定连接有闪蒸干燥系统，所述的闪蒸干燥系统的一端固定连接有加热系统（3），所述的排风系统（1）和加热系统（3）分别位于闪蒸干燥系统的不同侧；
所述的循环系统（2）包括循环导热管（201）、进气端气体流量传感器（202）、进气控制阀（203）、集气箱（204）、出气控制阀（205）、出气端气体流量传感器（206）和出气管（207），所述的循环导热管（201）和排风系统（1）固定连接，所述的进气端气体流量传感器（202）位于循环导热管（201）的内部，所述的进气控制阀（203）和循环导热管（201）通过固定环固定安装，所述的进气控制阀（203）和出气控制阀（205）均与集气箱（204）通过螺钉进行固定，所述的，所述的出气端气体流量传感器（206）位于出气管（207）的内部，所述的出气管（207）的一端和出气控制阀（205）固定连接，所述的出气管（207）的另一端和加热系统（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸干燥设备，其特征在于：所述的进气端气体流量传感器（202）和出气端气体流量传感器（206）的型号为FS4008-50-08-BV-A，所述的进气端气体流量传感器（202）固定连接于进气控制阀（203）远离集气箱（204）的一端，所述的出气端气体流量传感器（206）固定连接于出气控制阀（205）远离集气箱（204）的一端，所述的进气控制阀（203）位于集气箱（204）一端的底部，所述的出气控制阀（205）位于集气箱（204）另一端的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸干燥设备，其特征在于：所述的加热系统（3）包括加热箱（301）和加热端气体流量传感器（302），所述的加热端气体流量传感器（302）的型号为FS4008-50-08-BV-A，所述的加热端气体流量传感器（302）固定连接于加热箱（301）的出气口，所述的加热箱（301）的一端开设有能够和循环系统（2）固定的进气槽口，所述的加热箱（301）和循环系统（2）之间设置有密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种闪蒸干燥设备，其特征在于：所述的加热箱（301）采用耐高压高温的金属材料制成，所述的加热箱（301）的表面的两端分别开设有能够与进气控制阀（203）和出气控制阀（205）端口相适配的气孔，所述的集气箱（204）与进气控制阀（203）和出气控制阀（205）之间设置有保证气密性的密封垫，所述的加热箱（301）的内部设置有吸收水分的生石灰床层，所述的生石灰床层的一端通过螺钉和集气箱（204）固定连接有密封板。
5.根据权利要求4所述的一种闪蒸干燥设备，其特征在于：所述的进气端气体流量传感器（202）、进气控制阀（203）、出气控制阀（205）、出气端气体流量传感器（206）和加热端气体流量传感器（302）均电连接有控制电路。
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