CN2163165Y

CN2163165Y - 液体定量灌装器

Info

Publication number: CN2163165Y
Application number: CN 92240586
Authority: CN
Inventors: 龙膺厚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-19
Filing date: 1992-12-19
Publication date: 1994-04-27
Anticipated expiration: 2002-12-19

Abstract

本灌装器的缸体内设有一液力推动的活塞，被活塞隔开的缸体两侧工作腔分别有管路与一个两位四通换向阀的换向口相连；换向阀的进液口与压力储罐相连，出液口与灌嘴相连。这里所说的换向阀可以是转阀或滑阀，它们包括手动和机动两种操作方式。本装置凭借流体系统自身的压力作功，不需另行配置动力，显著降低了能耗，可使定容式灌装设备功效提高一倍。计量精度高，灌注过程不会出现气泡，适于各种液态介质精密分装。该灌装器可方便地配置于各种生产线上或用手工操作，实用性强。

Description

本实用新型涉及定量灌装液体的器具。

目前使用的各种液体定量灌装设备主要分为两类，一类是定容抽注，常见于安瓿灌装、饮料浓汁灌装等。其结构与唧筒的原理类似，即在唧筒中活塞杆带动活塞作往复运动，动力由活塞杆传递。在活塞往返的两个冲程中只有一个冲程用于灌注，另一个冲程只吸入定量液体，是辅助冲程。所以冲程数目中有一半不起灌装作用，功效较低。另外，液体进出唧筒需经过两个单向阀，为保证足够的计量精度，其流通截面一般很小，因而输送液体速度较慢，灌装量常不超过数十毫升。该类机器工作一般不利用或不能利用流体系统中原有的压力，在活塞的两个冲程运动中至少有一个冲程需外加动力。此动力还往往与流体中原有的压力相互抵消很大一部分，因此造成动力消耗和能量浪费。另一类灌装采用阀门定时开启，常见于汽水、啤酒等灌装量大、生产量大的生产线上。该法速度较快、但结构复杂、计量精度差，极小的时间误差可导致灌装量显著变化。同时阀门开启时间需与充液压力严格匹配，压力波动亦使装量不准。装量或少或多皆属不合格，对药物尤其如此，给用户和厂家都可能造成重大损失。

本实用新型的目的是要避免现有技术中的上述不足之处，而提供一种高效能定容式灌装器具，使每个冲程都能灌注液体，不但整体结构简单，计量精度高，而且能利用液体系统中原有的压力自动灌注，减少动力消耗。

本实用新型的解决方案是：在定容式灌装设备的缸体内设置一个由液体压力推动的无杆活塞，被活塞隔开的缸体两侧工作腔分别通过管路与一个两位四通换向阀的换向口相连；换向阀的进液口与压力储罐相连，出液口与灌咀相连。这里的两位四通换向阀也可以用具有类似功能的两位五通换向阀或三位四通换向阀代替。

上述的换向阀既可以采用相应位数和通道数的转阀，也可以采用滑阀的形式。这些转阀或滑阀根据操作方式的不同可以采用手动阀或机动阀。

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1中，设缸体内腔体积为V1，活塞体积为V2，则对于任意给定的欲灌装流体的体积V可依下式计算：

V＝V1－V2

只须调节活塞或缸腔的体积，即可获得所需的灌装量。图中缸体1内的活塞2两侧都可压出和吸入液体，因此为双作用缸体。与之配用的转阀5是一个二位四通阀，P为压力液体入口，可与压力罐相连；A、B分别接通缸体两侧工作腔，为阀的换向口；O为出液口，与灌咀相连。当阀芯51处在图示位置时，储罐内的压力液体从进液口P进入阀门，经孔口B及管路12进入缸体右腔。缸体左腔的液体受活塞压力从管路11、管口A流至出液口O及灌咀。图中点划线为阀内流通路线。如用手柄将阀芯转过90，至图中虚线位置52，A就和进液口P相通，B就和排液口O相通，开始一个相反的冲程，这样就实现了换向，如虚线所示。为防止泄漏，缸体两端设有O型密封圈，活塞在冲程末了时即压于密封圈上，不会产生泄漏，计量精度可高达1／1000。

图1中所用的转阀5可以用三位四通或二位五通转阀代替，皆能实现上述功能。二位五通转阀与二位四通转阀的不同之处仅在于有两个出液口。这两种转阀都可按一定角度正反向交替切换，如四通阀为90，适于手工操作。四通阀还可循同一转向每次递进90，只要将转阀的阀芯和其它控制轴一起转动，就可以方便地装在各种类型的自动灌装流水线上，具有灵活的适应性。

上述各种转阀可以用工作位数和通道位数相应的滑阀或其它具有类似功能的换向阀代替。这些阀既可手工操作，又可机动操作，用途广泛。

在需大批量灌装时，可将上述装置多套并联。为了使供液系统压力稳定，各套装置的工作冲程可错开一定相位，依次轮流供液，有利于系统压力维持稳定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本装置中活塞往返的每个冲程既排出定量液体，同时又吸入定量液体，使功效提高了一倍。

2、凭借流体系统自身的压力作功，不需另行配置动力或信号设施，显著降低了能源消耗。

3、计量精度高于现有机构，可达1／1000，适于各种液态介质精密分装。

4、可方便地配置于各种生产线上或用手工操作，用途广泛，适应性强。

5、没有污染，尤适合药品、食品的灌装。

6、与唧筒式装置不同，液体进入缸内是压入而不是吸入，不造成负压，因而不会出现气泡。这对于灌装溶有大量气体的汽水、啤酒等来说是极为重要的。

7、流通截面较大、阻力小，所以速度和灌装量皆高于现有唧筒式结构。

8、结构简单、易于维修、清洗时不必拆卸任何零件即可进行，清洗彻底，不会引起污染。

Claims

1、一种液体定量灌装器，包括缸体1和活塞2，其特征在于所说的活塞2是由液体压力推动的无杆活塞，被活塞2隔开的缸体两侧工作腔分别有管路11、12与一个换向阀5的换向口A、B相连；换向阀的进液口P与压力储罐相连，出液口O与灌咀相连。

2、如权利要求1所述的灌装器，其特征在于所说的换向阀5是两位四通换向阀、两位五通换向阀或三位四通换向阀。

3、如权利要求1或2所述的灌装器，其特征在于所说的换向阀5是转阀或滑阀。

4、如权利要求3所述的灌装器，其特征在于所说的转阀或滑阀是手动阀或机动阀。