CN216315507U - 一种均匀抹料的充填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种均匀抹料的充填机,包括:机座、齿轮泵和抹料组件,机座上安装有传送架,传送架上设有传送带;齿轮泵通过升降组件活动设置于传送架上方,齿轮泵的泵体设有进料口和若干出料口,进料口处安装有料斗;抹料组件包括固定板和导料铲,固定板连接在齿轮泵底部,导料铲为设有上下开口的中空结构,且导料铲的一端穿过固定板并与出料口连通,还包括用于驱动导料铲转动的旋转单元。导料铲一边转动,一边将酱料均匀抹到料盘内的食品上,从而提高生产效率,并确保每个食品表面的处理效果一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量充填设备技术领域,特别涉及一种均匀抹料的充填机。
背景技术
在食品生产过程中,为增加其口感和好吃度,需要对食品表面充填一些半流体的酱料。虽然酱料可通过充填机定量充填,但只是定量堆叠在食品表面,还需要配合人工对食品表面的酱料进行抹匀处理。一方面是人工处理效率低,二是不能保证对每个食品表面的处理效果一致,导致生产的食品外观不一致。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种均匀抹料的充填机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种均匀抹料的充填机,包括:
机座,其上安装有传送架,所述传送架上设有传送带;
齿轮泵,通过升降组件活动设置于传送架上方,所述齿轮泵的泵体设有进料口和若干出料口,进料口处安装有料斗;
抹料组件,包括固定板和导料铲,所述固定板连接在齿轮泵底部,所述导料铲为设有上下开口的中空结构,且导料铲的一端穿过固定板并与出料口连通,还包括用于驱动所述导料铲转动的旋转单元。
进一步的,所述导料铲包括导料管段和抹料铲段,所述导料管段穿过固定板并与出料口连通,所述抹料铲段位于所述固定板下方。
进一步的,所述旋转单元包括第一电机和传动轴,所述传动轴转动设置于固定板上,传动轴的一端与第一电机传动连接,且传动轴的另一端的第一带轮通过同步带与套在导料管段上的第二带轮传动连接。
进一步的,所述旋转单元还包括第三带轮,所述第三带轮转动设置于所述固定板上,第一带轮、第三带轮以固定板的中部为中心对称,且第三带轮与同步带传动连接。
进一步的,所述旋转单元还包括两个第四带轮,两个所述第四带轮转动设置于所述固定板上,且两个第四带轮分别与同步带传动连接,以使同步带远离所述第二带轮的一侧。
进一步的,所述旋转单元还包括张紧轮,所述张紧轮转动设置于所述固定板上,且张紧轮与所述同步带传动连接,以使同步带压紧所述第二带轮远离第四带轮的一侧。
进一步的,所述升降组件包括设置在机座内的第二电机和滑动设置在机座内壁的升降架,所述第二电机的两侧驱动连接有传动杆,所述传动杆的一端穿设在轴承座上,所述轴承座安装在底座上,传动杆靠近轴承座的一端套设有凸轮,所述凸轮凸出的部分通过销轴连接有连杆,所述连杆远离销轴的一端与升降架转动连接,所述升降架上设有支撑杆,所述支撑杆穿过机座的顶壁,并与设置在齿轮泵上的横杆连接。
进一步的,所述第一电机安装于所述升降架上,所述旋转单元还包括导杆,所述导杆的一端与第一电机传动连接,另一端穿过机座的顶壁,并通过齿轮与传动轴传动连接。
本实用新型的有益效果是:导料铲一边转动,一边将酱料均匀抹到料盘内的食品上,从而提高生产效率,并确保每个食品表面的处理效果一致。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图(一);
图2为本实用新型实施例的立体图(二)(缺少齿轮泵和料斗);
图3为图2中的A处放大图;
图4为本实用新型实施例的俯视图(缺少齿轮泵和料斗);
图5为图4中的B处放大图;
图6为本实用新型实施例的立体图(三);
图7为图6中的C处放大图;
图8为本实用新型实施例中导料铲的立体图。
图中,1-机座,2-传送架,21-传送带,3-齿轮泵,31-料斗,4-抹料组件,41-固定板,42-导料铲,421-导料管段,422-抹料铲段,43-旋转单元,431-第一电机,432-传动轴,433-第一带轮,434-同步带,435-第二带轮,436-第三带轮,437-第四带轮,438-张紧轮,439-导杆,5-升降组件,51-第二电机,52-升降架,53-传动杆,54-轴承座,55-底座,56-凸轮,57-连杆,58-支撑杆,59-横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
如附图1~8所示,本实用新型提供的一种均匀抹料的充填机,包括:机座1、齿轮泵3和抹料组件4,机座1上安装有传送架2,传送架2上设有传送带21,传送带21用于传送并放置装有食品的料盘,齿轮泵3通过升降组件5活动设置于传送架2上方,该升降组件5包括设置在机座1内的第二电机51和滑动设置在机座1内壁的升降架52,需要说明的是,第二电机51优选伺服电机,升降架52的两侧通过滑块与滑轨的配合,从而滑动设置在机座1内壁上。第二电机51的两侧驱动连接有传动杆53,传动杆53的一端穿设在轴承座54上,轴承座54安装在底座55上,传动杆53靠近轴承座54的一端套设有凸轮56,凸轮56凸出的部分通过销轴连接有连杆57,连杆57远离销轴的一端与升降架52转动连接,升降架52上设有支撑杆58,需要说明的是,升降架52上的支撑杆58至少设置有4根,支撑杆58穿过机座1的顶壁,并与设置在齿轮泵3上的横杆59连接。
齿轮泵3的泵体设有进料口和若干出料口,进料口处安装有料斗31,料斗31用于装半流体的酱料,另外,需要说明的是,齿轮泵3通过伺服电机驱动。抹料组件4包括固定板41和导料铲42,固定板41连接在齿轮泵3底部,导料铲42为设有上下开口的中空结构,导料铲42包括导料管段421和抹料铲段422,导料管段421穿过固定板41并与出料口连通,使得酱料可以流入导料铲42内;抹料铲段422位于固定板41下方,抹料铲段422呈倒三角形状,用于将定量的酱料抹匀。
如附图1~3所示,还包括用于驱动导料铲42转动的旋转单元43,旋转单元43包括第一电机431和传动轴432,第一电机431优选伺服电机,传动轴432转动设置于固定板41上,传动轴432的一端与第一电机431传动连接,且传动轴432的另一端的第一带轮433通过同步434带与套在导料管段421上的第二带轮435传动连接。同步434带与带轮传动,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,能够有效带动导料铲42转动。
第二电机51驱动两侧的传动杆53转动,从而带动凸轮56转动,并通过连杆57使得升降架52的两侧沿着机座1内壁稳定地升降滑动,再通过支撑杆58支撑齿轮泵3升降移动,从而带动导料铲42升降。当导料铲42下降到料盘上时,酱料通过进料口进入齿轮泵3内并通过齿轮泵3挤压后从出料口流出,进而流入导料铲42中空的内腔,并从导料铲42的抹料铲段422流出,第一电机431驱动传动轴432,带动第一带轮433、同步434带、第二带轮435传动,从而使导料铲42转动。导料铲42一边转动,一边将酱料均匀抹到料盘内的食品上,从而提高生产效率,并确保每个食品表面的处理效果一致。
当然,为了配合上述的升降结构,第一电机431安装于升降架52上,如附图1所示,旋转单元43还包括导杆439,导杆439的一端与第一电机431传动连接,导杆439的另一端穿过机座1的顶壁,并通过齿轮与传动轴432传动连接。这样就可以解决齿轮泵3下方位置不够安装第一电机431的问题。当然,需要说明的是,齿轮泵3或横杆59上安装有相应的固定结构,用于稳定导杆439靠近传动轴432的一端,使导杆439保持稳定转动。
作为其中的一个实施例,如果导料铲42设置两个以上,旋转单元43还包括第三带轮436,第三带轮436转动设置于固定板41上,第一带轮433、第三带轮436以固定板41的中部为中心对称,并与同步434带传动连接,通过第一带轮433、第三带轮436相互对称传动,使得两个或两个以上的导料铲42受同步434带的传动扭矩一致,导料铲42同步434转动。
如附图3~5所示,作为其中的一个实施例,旋转单元43还包括两个第四带轮437,两个第四带轮437转动设置于固定板41上,且两个第四带轮437分别与同步434带传动连接,以使同步434带远离第二带轮435的一侧。通过两个第四带轮437将同步434带撑离第二带轮435的一侧,使得两个或两个以上的导料铲42受同一侧的同步434带传动,导料铲42同步434转动效果更好。为了配合该实施例,旋转单元43还包括张紧轮438,张紧轮438转动设置于固定板41上,且张紧轮438与同步434带传动连接,以使同步434带压紧第二带轮435远离第四带轮437的一侧。通过张紧轮438改变同步434带的传动方向,使得同步434带压紧两个或两个以上的第二带轮435的同一侧,两个或两个以上的导料铲42同步434转动效果更好,同步434带传动比高。当然,设置两个导料铲42时,张紧轮438设置一个,张紧轮438位于两个第二带轮435的中间;设置三个导料铲42时,张紧轮438设置两个,两个张紧轮438与三个第二带轮435交错设置,依次类推。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种均匀抹料的充填机,其特征在于,包括:
机座(1),其上安装有传送架(2),所述传送架(2)上设有传送带(21);
齿轮泵(3),通过升降组件(5)活动设置于传送架(2)上方,所述齿轮泵(3)的泵体设有进料口和若干出料口,进料口处安装有料斗(31);
抹料组件(4),包括固定板(41)和导料铲(42),所述固定板(41)连接在齿轮泵(3)底部,所述导料铲(42)为设有上下开口的中空结构,且导料铲(42)的一端穿过固定板(41)并与出料口连通,还包括用于驱动所述导料铲(42)转动的旋转单元(43)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述导料铲(42)包括导料管段(421)和抹料铲段(422),所述导料管段(421)穿过固定板(41)并与出料口连通,所述抹料铲段(422)位于所述固定板(41)下方。
3.根据权利要求2所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述旋转单元(43)包括第一电机(431)和传动轴(432),所述传动轴(432)转动设置于固定板(41)上,传动轴(432)的一端与第一电机(431)传动连接,且传动轴(432)的另一端的第一带轮(433)通过同步(434)带与套在导料管段(421)上的第二带轮(435)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述旋转单元(43)还包括第三带轮(436),所述第三带轮(436)转动设置于所述固定板(41)上,第一带轮(433)、第三带轮(436)以固定板(41)的中部为中心对称,且第三带轮(436)与同步(434)带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述旋转单元(43)还包括两个第四带轮(437),两个所述第四带轮(437)转动设置于所述固定板(41)上,且两个第四带轮(437)分别与同步(434)带传动连接,以使同步(434)带远离所述第二带轮(435)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述旋转单元(43)还包括张紧轮(438),所述张紧轮(438)转动设置于所述固定板(41)上,且张紧轮(438)与所述同步(434)带传动连接,以使同步(434)带压紧所述第二带轮(435)远离第四带轮(437)的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:所述升降组件(5)包括设置在机座(1)内的第二电机(51)和滑动设置在机座(1)内壁的升降架(52),所述第二电机(51)的两侧驱动连接有传动杆(53),所述传动杆(53)的一端穿设在轴承座(54)上,所述轴承座(54)安装在底座(55)上,传动杆(53)靠近轴承座(54)的一端套设有凸轮(56),所述凸轮(56)凸出的部分通过销轴连接有连杆(57),所述连杆(57)远离销轴的一端与升降架(52)转动连接,所述升降架(52)上设有支撑杆(58),所述支撑杆(58)穿过机座(1)的顶壁,并与设置在齿轮泵(3)上的横杆(59)连接。
8.根据权利要求7所述的一种均匀抹料的充填机,其特征在于:
所述第一电机(431)安装于所述升降架(52)上,所述旋转单元(43)还包括导杆(439),所述导杆(439)的一端与第一电机(431)传动连接,另一端穿过机座(1)的顶壁,并通过齿轮与传动轴(432)传动连接。
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