CN216315381U - 一种光照加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光照加工装置，包括：承载待光照物料的承载装置，光源阵列，换气设备和温度传感器，其特征在于：所述光源阵列面向所述承载装置设置，并且包括至少两种光源，所述两种光源的波长范围分别在230nm‑280nm范围和600nm‑750nm范围内，光源波长带宽小于50nm；所述光源阵列的光照度满足在承载装置的表面处大于20000lx；所述换气设备用于通风干燥；所述温度传感器用于感应装置内的温度高低，并且与换气设备配合通风或者关闭。该光照加工装置，为烘干梅干菜开发一种由特定波长光照进行辅助加工的手段，模拟阳光对梅干菜内化合物的作用，使其烘干产品接近传统工艺晒制产品。

Description

一种光照加工装置

技术领域

本申请涉及一种农产品的加工装置，特别是涉及一种梅干菜的光照加工装置。

背景技术

梅干菜是一种在全国多个省份被广泛消费的一种传统日晒腌制蔬菜。虽然各地在梅干菜的传统制作工艺有着细节上的诸多差异，并且所选用的芥菜原料也各不相同，但是在总体步骤中，基本可以归纳为：蔬菜腌制和腌菜日晒2步。

目前，对于蔬菜腌制步骤，国内的产业中已经实现的规模化的工业化生产，并且由于腌制芥菜本身也作为雪菜、咸齑等独立产品大量存在于消费市场，而且这些产品在产量上远大于梅干菜的原料需求，因此日晒工艺成为了梅干菜加工的限制性步骤。对于产业而言，传统的日晒步骤存在着诸多的局限性，具体为：①日晒时间长，在梅干菜生产旺季的10月左右，其晒制时间会高达一周；②日晒对场地有很大的需求，而腌制芥菜的高盐含量无论对耕地还是铺装的水泥场地都存在着很大的损害；③传统晾晒的卫生和质量难以保障，并且难以避免会在产品中混入大量泥沙异物，而且由于场地缺乏，有的生产者会在农村道路上晾晒梅干菜，致使梅干菜受到大量车轮和行人的碾轧和踩踏。④传统日晒受到天气影响大，可能进一步延长加工时间，而且可能会导致半成品混入杂菌或过度发酵而报废。

为了解决上述的局限性，有技术人员尝试通过将腌菜置于改进后的装置上进行日晒，例如中国专利ZL202020188163.8和ZL201720660733.7中分别公开了将梅干菜立体化放置或悬挂的日晒装置，一定程度上提高了梅干菜在日晒过程中的空间利用率，但是并未从根本上改善前述的其他各种局限性。

而更多的现有技术则引入了机械化烘干装置，以烘干代替日晒。例如中国专利ZL202021345057.2公开了一种基于加热棒和谷风盘的梅干菜热风干燥设备，通过导风设备使梅干菜转动以加大热交换面积。又例如中国专利ZL202021345022.9公开了一种具有双隔板、顶置鼓风机、和热能回收通道的梅干菜烘干装置，通过减少热量散失更好的实现梅干菜烘干，提高热量利用率。又比如中国专利ZL202021132899.X公开了一种以蒸汽作为热源的梅干菜干燥装置。然而在实际生产中发现，上述仅仅靠热力烘干的梅干菜，在蒸煮之前外观上缺乏传统工艺梅干菜的独特香味，蒸煮后，传统工艺的梅干菜颜色红亮并且有浓烈香味，但烘干梅干菜颜色发黑且存在一定异味。这是因为日晒并不是单纯的加热和水分蒸发过程，其中涉及到多种物质在阳光下的转化、分解、生成。因此，仅靠热力烘干的梅干菜无法克服上述缺陷。

所谓日晒梅干菜，是指利用自然界的太阳光的热量来烘干以腌制雪菜(又称雪里蕻)为代表的一种干菜，如中国专利申请号为201610014615.9的专利申请，采用置于阳光下晾晒的方法。鉴于年有四季，日有晴雨，腌制雪菜的晒制受天气条件限制，难以满足产业化要求，故常以烘房或烘箱来替代日晒烘干腌制菜，如中国专利申请号为201010164920.9的申请，也有用自动化机械模拟梅干菜的自然生产过程，如中国专利申请号201510029498.9的申请，这种装置从腌制开始到制作完成梅干菜全部采用机械化操作，但缺点是受生产设备限制腌制蔬菜的量不可能做到地窖腌制那么大的量来满足一年生产周转用量。或利用机械除卤液再行烘干的方法生产梅干菜，如中国专利号为ZL201010234280.4的专利。无论是自动化机械模拟还是机械除卤液再行烘干，有一点可以肯定，生产的梅干菜与传统日晒产品质量相差太大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利用模拟太阳光光照对梅干菜进行处理，使其外观和风味品质接近日晒工艺的梅干菜光照加工装置。

根据本实用新型的一方面，提供了一种梅干菜加工方法，包括以下步骤：

1)腌制工艺；

2)前处理工艺；

3)光照工艺；

4)干燥工艺；

其中，所述2)前处理工艺包括：2.1)水煮；2.2)浸泡；2.3)切割；

和2.4)预干燥；

所述2.4)预干燥步骤后的物料的水份大于40％；

所述3)光照工艺，用至少两种光源的光对物料进行光照，两种光源的波长范围分别在230nm-280nm范围和600nm-750nm范围内，并且光源波长带宽小于50nm；

所述4)干燥工艺干燥后的物料的水份含量在25％-35％。

优选地，所述3)光照工艺，还包括第三种光源，该第三种光源的波长在400nm-500nm范围内，并且光源波长带宽小于50nm。

优选地，所述3)光照工艺的光照时间为30min-300min。

优选地，所述3)光照工艺保证光源在物料表面的光照度大于20000lx。

优选地，所述2.1)水煮以70℃～100℃水煮腌制完成的芥菜5min～15min。

优选地，所述2.2)浸泡后的芥菜的盐度低于8％

优选地，所述2.3)切割将浸泡后的芥菜切割成长度为0.5cm-1.5cm的小段，并且弃去菜根部位。

优选地，所述2.4)预干燥步骤后的物料的水份在40％～65％之间。

优选地，其中4)干燥工艺，使用隧道干燥机或鼓风干燥箱以55℃～65℃干燥物料。

优选地，3)光照工艺保证光源的光照度在距离光源10cm的范围内光照度大于20000lx。

根据本公开的另一方面，提供了一种光照加工装置，包括承载待光照物料的承载装置，光源阵列，换气设备和温度传感器，其特征在于：所述光源阵列面向所述承载装置设置，并且包括至少两种光源，所述两种光源的波长范围分别在230nm-280nm和600nm-750nm范围内，光源波长带宽小于50nm；

所述光源阵列的光照度满足在承载装置的表面处大于20000lx；

所述换气设备用于通风干燥与防止光源过热损坏；

优选地，所述温度传感器用于感应装置内的温度高低，与换气设备配合通风或者关闭，温度高于50℃提升转速，温度达到55℃时调节转速至最大，若温度高于60℃则触发报警。

优选地，光源阵列还包括第三种光源，所述第三种光源的波长在400nm-500nm范围内，并且光源波长带宽小于50nm。

优选地，所述承载装置包括运料传送带，所述运料传送带上下间隔设置有至少两层，每相邻两层的运料传送带的运送方向相反，并且上一层运料传送带的末尾端的下方露出设有下一层运料传送带的起始端；

所述光源阵列固定设于每层运料传送带的上方。

优选地，所述下一层运料传送带露出于上一层运料传送带的末尾端的距离为10cm-50cm。

优选地，所述至少两层运料传送带传送物料的总时长为30min-300min。

优选地，所述至少两层运料传送带的总长度为10m-60m，运料传送带的行进速度为0.1m/min-2m/min。

优选地，所述运料传送带距离所述光源阵列的距离为0.1m-0.3m。

优选地，所述承载装置包括透明板，所述光源阵列包括上下两层，分别设于透明板的上方和下方，所述设于透明板上方的光源阵列固定在光源支架上，并且所述光源支架固定在升降装置上，随着升降装置上下运动。

优选地，所述透明板均布载荷大于2000N/m²。

优选地，所述上、下两层光源均具有至少两种光源，或者至少两种光源分类别设于透明板的上、下，光源穿过透明板后的照度大于20000lx。

本实用新型提供的梅干菜加工方法以及光照加工装置，以常规烘干工艺缺乏日晒条件下的阳光为切入点，模拟阳光对梅干菜内化合物的作用，为烘干梅干菜开发一种由特定波长光照进行辅助加工的手段，使其烘干产品接近传统工艺晒制产品。

本实用新型的优点在于，本生产设备通过特定范围的波长光源照射，获得与日晒(全波长)一样的照射效果，将光能有效利用于原料中相关物质的分解与转化，区别于人造全波长照射的效果。生产设备的占地相对于晾晒场地大幅缩小，日照受天气下雨或阴天影响不可控，而本实用新型处理可控，生产不受天气限制能够保证产能稳定。本实用新型的光照处理生产效率高、花费时间短，比传统晒干工艺耗时3～7天缩短2～5天，但产品效果与正常日晒相媲美。而与现有的机械化烘干工艺相比，本实用新型生产工艺集合机械化和标准化，生产的梅干菜在外观、风味上与传统的日晒梅干菜几乎相同，色泽金黄，香味浓郁，蒸煮之后色泽红亮；而现有烘干技术生产的梅干菜色泽发青发黑，香味寡淡或者存在异味，蒸煮之后颜色偏黑偏暗。本实用新型所生产的产品拥有更佳的市场接受度和竞争力；此外，经过漂淡的梅干菜更加干净、盐度更低，对消费者更加健康。

附图说明

附图用于更好地理解本方案，不构成对本公开的限定。其中：

图1为本实用新型实施例所提供的一种梅干菜加工方法的流程示意图；

图2为本实用新型实施例所使用的梅干菜加工方法配套的装置的示意图；

图3为本实用新型实施例所使用的梅干菜加工方法配套的另一装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

下面参考附图描述本实用新型实施例的梅干菜加工方法。

本实用新型的梅干菜加工方法，具体包括以下步骤：

1)腌制工艺；

2)前处理工艺，其中包括：

2.1)水煮芥菜，以70～100℃水煮腌制完成的芥菜5min～15min，以使芥菜中对叶绿素有保护作用的蛋白质失活，便于叶绿素与蛋白质分离，为后续烘干过程LED光照降解叶绿素创造条件；

2.2)浸泡漂淡水煮完成的芥菜，以自来水或符合饮用标准的井水进行浸泡漂淡水煮完成的芥菜，期间可进行1～2次换水或使用酱腌菜漂淡专用装置，待用手挤出芥菜的汁液，用折光式盐度计检测盐度低于8％时视为漂淡结束，以使梅干菜产品符合低盐健康的要求。

2.3)切割漂淡后的芥菜，切割长度为0.5cm-1.5cm的小段，并弃去菜根部位；

2.4)预干燥步骤，该步骤为可选步骤，可以是用统鼓风式干燥箱或隧道式干燥机对切割后的芥菜进行预干燥，最终水份大于40％，通过缩小物料体积而在相同能耗下生产更多的产品。该水份需要大于40％是为了保证光线的穿透力，水份含量太低，会影响后续光照处理效果。优选地，水份的含量为40％-65％。

3)用至少两种光源的光，对切割后芥菜进行光照处理。每种光源的波长带宽小于50nm，分别在230nm-280nm范围和600nm-750nm范围内，或者还包括第三种光源，范围在400nm-500nm。光照时间为30min-300min。光照度保持在物料的表面，光照度大于20000lx。

4)用干燥装置干燥物料，使干燥后的物料的水份含量在25％-35％，优选地，使用隧道干燥机或鼓风干燥箱以55℃～65℃干燥物料。

如图2、3所示，为该梅干菜加工方法所使用的光照加工装置，如图2所示，为光照加工装置的第一实施方式的结构示意图，包括上料传送带1、运料传送带2、光源阵列3、换气设备和温度传感器5。该换气设备为轴流风机4，装置内设有至少两层运料传送带2，至少两层运料传送带上下间隔设置，例如图2所示，包括三层，该三层运料传送带2之间，每相邻两层的运送方向相反，即每层运料传送带2运动的起始端和末尾端相反设置，并且上一层运料传送带2的末尾端的下方错开露出设有下一层运料传送带的起始端，保证上一层的运料传送带上的物料运送至其末尾端后，能够顺利下落至下一层运料传送带2的起始端，并且在下一层运料传送带2上顺利传送，以此类推，所有物料能够在所有的运料传送带上传送一遍，并且从最底层的运料传送带2运至出料口并且至装置外。而且这样的设置也能保证整个加工装置的体积较小。

每一层传送带的上方均设有光源阵列3，对传送带上的物料进行持续不间断地照射。优选地，运料传送带的行进速度为0.1m/min-2m/min，因此，至少两层运料传送带的总长度为10m-60m。优选地，在垂直方向上，下一层运料传送带2的起始端超出上一层运料传送带2的末尾端10cm-50cm，以保证物料准确不遗漏地从上层运料传送带掉落至下层物料传送带。每层传送带的长度可以相同也可以不同，使用者可以根据需要或者环境的要求自行设定。而且设置运料传送带的长度和行进速度也可以根据需要调整，只要保证待光照物料在运料传送带上停留的总时长，即物料光照的时间在30min-300min之间即可。

光源阵列3包括至少两种光源，每种光源的波长带宽小于50nm，设于装置的顶部，光源包括三种波长的光源，每种光源的波长带宽小于50nm，并且三种光源的波长发射光谱的范围为230nm-280nm、400nm-500nm、600nm-750nm。或者该光源包括两种波长的光源，两种光源的发射光谱的范围分别为230nm-280nm和600nm-750nm。所述其中600nm～750nm波长(橙红光)可以破坏叶绿素，发挥降解待烘干植物叶绿素的作用，400nm～500nm波长(蓝光，高能量可见光)可以产生氧自由基造成细胞膜和细胞内溶酶体膜的损伤，破坏植皮表面保护层，发挥降解待烘干植物中护色物质的作用；230nm～280nm波长(紫外光，最具杀菌效能)，通过对微生物，例如细菌、病毒、芽孢等病原体的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，避免待烘干物料的腐烂损失。并且该光源阵列，满足在传送带的表面，即待光照的物料表面的光照度大于20000lx，以保证降解效果。光源距离运料传送带的距离为0.1m-0.3m，并且优选地，光源阵列的光照度在距离光源10cm的范围内光照度大于200000lx。温度传感器5设于装置内，其探测温度在20-60度范围内，若温度高于60度则会报警并且加大风机的速度，提示温度过高会有光源损坏的风险。换气设备用于保证装置内通风顺畅。

也就是说，该光照加工装置的光源阵列包括至少两种光源，其中第一种光源波长范围在230nm-280nm内，第二种光源波长范围在600nm-750nm内，并且波长范围都不超过50nm。也可以包括第三种光源，第三种光源的波长范围在400nm-500nm内，波长范围也不超过50nm。传送带其实是用于放置光照处理的物料的承载装置，该承载装置也可以采用其他设备或者结构来替代，光源阵列面向所述承载装置，并且保证所述承载装置的表面照度大于20000lx，优选地，所述光源阵列在满足在0.1m的距离范围内，光照度大于20000lx。

该装置的操作流程包括：启动传送带和换气设备。设置传送带速度。启动光源阵列并预热5min～15min。从上料传送带上料，并且料层厚度小于3cm以使物料均受到光照，并在出料口开始收集。通过温度传感器监控装置内的温度，若温度上升至50℃以上则加大换气设备风量，以保护物料和设备。加工结束后关闭光源阵列电源，待散热20min以上后关闭风机电源；清理传送带上残留物料。使用隧道干燥机或鼓风干燥箱以55～65℃干燥物料，水份含量为25～35％时视为干燥完成。

优选地，所述的传送带行进速度为0.5m/min，采用食品级耐高温、耐酸碱材料，例如，优选地为PU或314L不锈钢，共3层传送带，总长度60m，下一层传送带相对上一层伸出50cm，光源阵列由620nm～670nm的单色LED和254nm汞弧灯构成，光源距离传送带0.15m，距离光源0.1m处照度约为77000lx。

如图3所示，为该加工装置第二实施方式的示意图，该装置包括温度传感器5、升降装置6、换气设备、光源支架8、支撑柱9、光源阵列3和透明板10。换气设备为换气扇7，温度传感器5设置在靠近物料的墙上，与换气扇7联动，温度高于50℃提升转速，温度达到55℃时调节转速至最大，若温度高于60℃则触发报警。升降装置6设于装置内顶部，并且下方连接至光源支架8，带动光源支架8的上下移动。光源支架8的底部固定连接光源阵列3。并且，该装置的底部通过支撑柱9支撑连接水平设置的透明板10，透明板10的上方放置待烘干的物料，透明板10的下方设置光源阵列3。通过透明板10向上照射待烘干的物料。换气扇7设于装置的侧壁，可左右均匀设有多组，换气扇为轴流式，流量为3000m³/h-5000m³/h。光源阵列同样至少两种光源，每种光源的波长带宽小于50nm。例如，光源包括三种波长的光源，每种光源的波长带宽小于50nm，并且三种光源的波长发射光谱的范围为230nm-280nm、400nm-500nm、600nm-750nm。或者该光源包括两种波长的光源，两种光源的发射光谱的范围分别为230nm-280nm和600nm-750nm。透明板10的下方和光源支架8上都设有光源阵列，该两处的光源阵列，可以是不同种光源，也可以是每一处都设有至少两种光源。例如，当只有两种光源时，光源支架8上设置一种，透明板10下方设置另一种，或者有三种光源时，光源支架8上设置两种，透明板10下方设置一种等等。或者是两种或者三种光源时，光源支架8上两种或者三种光源都有，透明板10下方也是两种或三种光源都有。

所述透明板均布载荷大于2000N/m²，使其能够承受物料和操作人员的重量，下层光源阵列穿透透明板10后的照度大于20000lx以保证光照效果。该光照加工装置中的承载装置即为透明板，光源阵列包括上下两个，保证对物料的照射效果。

该光照加工装置的流程包括：将升降装置升到足够人员操作的高度。在透明板上均匀铺上物料，料层厚度小于3cm，以保证所有物料都能够受到光照。启动换气扇。下降升降装置，让支架上的光源距离物料0.1m～0.3m，以在保证光照强度的同时，通风顺畅。打开支架和地板下光源，人员撤出，以免带来健康风险。光照处理0.5h～3h后，此时叶绿素的降解率已经达到最大值，关闭光源并升起举升机。收集处理后物料进行下一步加工。关闭换气扇，并清洁地板。使用隧道干燥机或鼓风干燥箱以55～65℃干燥物料，水份含量为25％～35％视为干燥完成。

作为上述方案的优选，布置装置的空间大小为50m²，层高3m，所述举升机举升速度0.01m/s～0.3m/s无级可变，换气扇流量5000m³/h，在每个侧壁布置4组换气扇，所述上下2组光源阵列3均包括620nm～670nm、波长带宽小于50nm的单色LED，420nm～490nm、波长带宽小于50nm的单色LED和254nm汞弧灯，透明板由2cm厚度钢化玻璃构成，均布载荷5000N/m²，光源穿过地板后照度约为25000lx。

实施例1：加工原料为叶用芥菜，腌制时间2个月，腌制后盐度约为18％。

腌制后的芥菜1吨在沸水下水煮10min，以使芥菜中对叶绿素有保护作用的蛋白质失活，便于叶绿素与蛋白质分离，为后续烘干过程LED光照降解叶绿素创造条件。

使用酱腌菜生产企业常用的酱腌菜漂淡专用装置漂淡水煮后的芥菜，直至用手挤出汁液，然后测量盐度约为7.5％。

使用切菜机将漂淡后的芥菜切为长度1cm的小段，并弃去菜根。

使用隧道式干燥机干燥芥菜，干燥机热源为燃气，控制温度为55～65℃，干燥机传送带速度1.0m/min，全长60m，干燥后水份含量60～65％。

使用前述第一实施方式的加工装置，进行光照加工。其中，设置参数：传送带行进速度为0.25m/min，料层厚度约1cm；最终照射时间为240min。

使用隧道式干燥机以相同参数干燥梅干菜，最终成品水份含量30％～33％。

上述光照加工装置，可以采用第一实施方式的装置，上料传送带1和运料传送带2材料为314L不锈钢，运料传送带2总共3层，总长度30m，宽度为1.0m，下一层传送带相对上一层伸出30cm；光源阵列3包括两种光源，分别为640～660nm的LED和254nm汞弧灯，每平米光照面积对应10个LED模组，每个模组由96个LED灯珠构成，每个模组设定功率40w，每10平米光照面积对应一个汞弧灯管，每个灯管功率40w，离光源阵列0.1m处照度约为120000lux；光源阵列距离传送带距离0.1m。

实施例2：加工原料品种为叶用芥菜，腌制时间2个月，盐度约为18％。

腌制后的芥菜1吨在沸水煮10min，以使芥菜中对叶绿素有保护作用的蛋白质失活，便于叶绿素与蛋白质分离，为后续烘干过程LED光照降解叶绿素创造条件。

使用酱腌菜漂淡专用装置漂淡芥菜，直至用手挤出芥菜汁液测量盐度约为7.5％。

使用切菜机将漂淡后的芥菜切为长度1cm的小段，并弃去菜根。

使用隧道式干燥机干燥芥菜，干燥机热源为燃气，控制温度为55～65℃，干燥机传送带速度1.0m/min，全长60m，干燥后水份含量60～65％。

使用前述第一实施例的光照加工装置进行光照处理。其中，设置参数：运料传送带行进速度为0.3m/min，料层厚度约1cm。

使用隧道式干燥机以相同参数干燥物料，最终成品水份含量30～33％。

上述光照加工装置，上料传送带1和运料传送带2材料为314L不锈钢，运料传送带总共3层，总长度30m，宽度为1.0m，下一层运料传送带的起始端相对上一层运料传送带的末尾端伸出30cm；光源阵列3包括三种光源，分别是640～660nm的单色LED、465～470nm的单色LED和254nm汞弧灯，每平米光照面积对应10个LED模组，其中5个模组640nm～660nmLED模组，每个模组由96个LED灯珠构成，每个模组设定功率40w；另外5个模组为465～470nmLEDnm模组，每个模组由96个LED灯珠构成，每个模组设定功率20w。每10平米光照面积对应一个汞弧灯管，每个灯管功率40w，离光源0.1m处照度约为120000lux；光源距离传送带距离0.1m。

实施例3：加工原料品种为叶用芥菜雪里蕻，腌制时间1个月，盐度约为14％。

腌制后的芥菜300kg在95℃热水煮15min，以使芥菜中对叶绿素有保护作用的蛋白质失活，便于叶绿素与蛋白质分离，为后续烘干过程LED光照降解叶绿素创造条件。

使用自来水腌制后的漂淡芥菜，水和菜的质量比为2:1，浸泡漂淡15min后换水，共换水2次，用手挤出芥菜汁液测量盐度约为8％。

手工将漂淡后的芥菜切为长度3cm的小段，并弃去菜根。

使用上述第二实施方式的光照加工装置进行光照处理。其中，设置参数：光照处理时间120min，上部光源距离物料距离约为15cm；料层厚度约1cm。

使用鼓风干燥箱干燥物料，干燥机热源为电热，控制温度为59～61℃，时间2～2.5h，干燥后水份含量28％～31％。

其中的光照加工装置，布置在房间大小为30m²，层高3m，所述升降装置举升速度0.05m/s～0.1m/s无级可变；换气扇7流量5000m³/h，在每个侧壁布置2组；光源阵列3包括两种光源，分别为620～640nm的单色LED，和254nm汞弧灯，每平米光照面积对应上下8个LED模组，每个模组由10个LED灯珠构成，每个模组设定功率50W，每10平米光照面积对应一个汞弧灯管，每个灯管功率35W，光线穿过透明地板表面照度约56000lux；透明板10材质为钢化玻璃，均布载荷3000N/m²。

实施例4：加工原料品种为叶用芥菜雪里蕻，腌制时间1个月，盐度约为14％。

腌制后的芥菜300kg在热水(95℃)水煮15min，以使芥菜中对叶绿素有保护作用的蛋白质失活，便于叶绿素与蛋白质分离，为后续烘干过程LED光照降解叶绿素创造条件。

使用自来水腌制后的漂淡芥菜，水和菜的质量比为2:1，浸泡漂淡15min后换水，共换水2次，用手挤出芥菜汁液测量盐度约为8％。

手工将漂淡后的芥菜切为长度3cm的小段，并弃去菜根。

使用前述的第二实施方式的光照加工装置进行光照处理。其中，设置参数：光照处理时间120min，上部光源距离物料距离约为15cm；料层厚度约1cm。

使用鼓风干燥箱干燥梅干菜，干燥机热源为电热，控制温度为59℃～61℃，时间2h～2.5h，干燥后水份含量28％～31％。

其中光照加工装置，布置房间大小为30m²，层高3m，所述升降装置6举升速度0.05m/s～0.1m/s无级可变；换气扇7流量5000m³/h，在每个侧壁布置2组；光源阵列3包括三种光源，分别为620～640nm的单色LED、475～485nm的单色LED，和254nm汞弧灯。每平米光照面积对应上下4个620nm～640nmLED模组和4个475nm～485nmLED模组，每个模组由10个LED灯珠构成，每个620nm～640nmLED模组设定功率50W，每个475nm～485nmLED模组设定功率30W，每10平米光照面积对应一个汞弧灯管，每个灯管功率35W，光线穿过透明板表面照度约56000lx；透明地板11材质为钢化玻璃，均布载荷3000N/m²。

表1试验设计

表1为上述四个实施例以及另外四种的生产方式以及传统晒干和未光照生产方式的参数的列表。

表2为上述四个实施例以及另外四种生产方式以及传统晒干和未光照生产方式下所制得的产品的色差、叶绿素含量和感官评定描述。

从上述表1、表2中，其中比较例1的光源中汞弧灯不通电，其他工艺参数同实施例4；比较例2的光源中LED不通电，汞弧灯通电，其他工艺参数同实施例3；比较例3中的LED模组全为475nm～485nm，其他同实施例3；比较例4中的光源为卤素灯，其他同实施例3；晒干方式下原料同实施例1；未光照方式下烘干原料同实施例1，使用隧道干燥机，60℃烘干；

表2中的A、B、C等字母标注，表示不同字母的2组数据之间，经过单因素方差分析-TukeyHSD多重比较，表现出极显著水平(p<0.01)的差异性，若字母相同则不存在显著性差异。例如，实施例1～4，比较例1和晒干L值(明度)差异性都用A表示，表明它们之间数值没有差异，而比较例2～3和未光照处理L值(明度)都用B表示，表明它们之间也没差异，但这些用B表示的处理与上面用A表示的处理之间有极显著差异(p<0.01)。

综合考虑产品品质和生产经济性以后，对于连续生产，即第一实施方式的光照加工装置，双光源的实施例1有更佳的产品品质，叶绿素降解更彻底，而实施例2则在保证产品品质合格，色差中L(明度)和a(黄绿色)与晒干产品无显著差异，能够达到更加经济的生产成本，相比实施例1，每kg产品节省30％电耗。在非连续生产装置，即第二实施方式的光照加工装置中，也有类似的结果，双光源的实施例3更偏重品质，而三种光源的实施例4更偏重经济性。这些实例其色差中的L(色差明度，数值越大颜色越偏白)和a(色差红绿，数值越小越偏绿)均和晒干样品无显著差异，而和未光照有极显著差异(p＜0.01)。

此外，有4个比较例。从比较例1看出，尽管有600nm～750nm照射，能降解叶绿素，但在无230nm～280nm照射的情况下，微生物会大量增殖，造成产品酸腐；比较例2仅有汞弧灯254nm照射、比较例3仅有475～485nm和254nm光照射，但缺乏600nm～750nm照射，都无法降解叶绿素，因而产品质量不合格。比较例4卤素灯(太阳灯)尽管有600nm～750nm照射可降解叶绿素，但由于其热效应(红外辐射)，在叶绿素降解之前，物料已经烤干碳化。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发实用新型中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本实用新型的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光照加工装置，包括承载待光照物料的承载装置，光源阵列(3)，换气设备和温度传感器(5)，其特征在于：所述光源阵列(3)面向所述承载装置设置，并且包括至少两种光源，所述两种光源的波长范围分别在230nm-280nm和600nm-750nm范围内，光源波长带宽小于50nm；

所述光源阵列(3)的光照度满足在承载装置的表面处大于20000lx；

所述换气设备用于通风干燥并且防止光源过热损坏；

所述温度传感器(5)用于感应装置内的温度高低，并且与换气设备配合通风或者关闭。

2.如权利要求1所述的光照加工装置，其特征在于：所述光源阵列(3)还包括第三种光源，所述第三种光源的波长在400nm-500nm范围内，并且光源波长带宽小于50nm。

3.如权利要求1或2所述的光照加工装置，其特征在于：所述承载装置包括运料传送带(2)，所述运料传送带(2)上下间隔设置有至少两层，每相邻两层的运料传送带的运送方向相反，并且上一层运料传送带的末尾端的下方露出设有下一层运料传送带的起始端；

所述光源阵列(3)固定设于每层运料传送带的上方。

4.如权利要求3所述的光照加工装置，其特征在于：所述下一层运料传送带露出于上一层运料传送带的末尾端的距离为10cm-50cm。

5.如权利要求3所述的光照加工装置，其特征在于：所述至少两层运料传送带传送物料的总时长为30min-300min。

6.如权利要求5所述的光照加工装置，其特征在于：所述至少两层运料传送带的总长度为10m-60m，运料传送带的行进速度为0.1m/min-2m/min。

7.如权利要求3所述的光照加工装置，其特征在于：所述运料传送带距离所述光源阵列的距离为0.1m-0.3m。

8.如权利要求1或2所述的光照加工装置，其特征在于：所述承载装置包括透明板，所述光源阵列包括上下两层，分别设于透明板的上方和下方，所述设于透明板上方的光源阵列固定在光源支架上，并且所述光源支架固定在升降装置上，随着升降装置上下运动。

9.如权利要求8所述的光照加工装置，其特征在于：所述透明板均布载荷大于2000N/m²。

10.如权利要求8所述的光照加工装置，其特征在于：所述上、下两层光源均具有至少两种光源，或者至少两种光源分类别设于透明板的上、下，光源穿过透明板后的照度大于20000lx。

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