CN216315282U - 液态羊奶生产用循环式冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液态羊奶生产用循环式冷却设备，包括储存箱和抽水泵，储存箱外壁匹配设有冷却腔一，储存箱外侧设有贯通的冷却箱，冷却箱外壁匹配设有冷却腔二，冷却箱较高一侧外壁设有贯通的曲形排入管，曲形排入管外壁匹配套设有冷却管，冷却管与冷却腔二较低一侧贯通。本实用新型可使保存在储存箱内的羊奶均匀的受到冷却腔一内冷却液产生的冷却效果，提高对羊奶的保存效果，并且可使冷却液对羊奶进行多重冷却，冷却效率高，同时对羊奶采用渐变式冷却，使羊奶不会一开始就与温度极低的环境接触，避免温度骤降导致羊奶内的一些营养物质失去活性，并且将冷却液循环使用，可充分利用冷却液的作用，提高资源利用率。

Description

液态羊奶生产用循环式冷却设备

技术领域

本实用新型涉及羊奶加工技术领域，具体为液态羊奶生产用循环式冷却设备。

背景技术

鲜奶是极易变质的食品，尤其在温度较高的情况下难以储存，因此鲜奶生产过程中，对鲜奶降温然后进行冷藏是储备原料，以备后续加工的必经步骤。

现有中国专利文献，授权公告号为CN209390992U的专利，其公开了一种羊奶生产的冷却设备，包括冷却机体，所述冷却机体的顶部连通有进液罐，所述冷却机体右侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至冷却机体的内部固定安装有搅拌杆，所述冷却机体的两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有驱动装置，所述固定架内腔的两侧均设置有缓冲装置。本实用新型通过冷却机体、进液罐、电机、搅拌杆、固定架、驱动装置、筛板、缓冲装置、过滤网、冷却箱、输送泵和冷却管的设置，可对生产后的羊奶进行快速冷却降温，提高羊奶的保存时间和运输效率，同时解决了当羊奶冷却不均后，这样往外输出羊奶时，部分羊奶易出现变质，从而影响奶制品品质的问题。

上述专利在对羊奶进行保存时，是在收集槽的下表面设置有冷却管，从而实现对羊奶进行冷却保存的目的，但是冷却管与收集槽接触的面积较小，导致收集槽内羊奶受到的冷却效果不均匀，对羊奶的冷却保存效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液态羊奶生产用循环式冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：液态羊奶生产用循环式冷却设备，包括储存箱和抽水泵，所述储存箱外壁匹配设有冷却腔一，所述储存箱外侧设有贯通的冷却箱，所述冷却箱呈倾斜状，所述冷却箱外壁匹配设有冷却腔二，所述冷却腔二呈倾斜状，所述冷却腔二与所述冷却箱倾斜方向相反，所述抽水泵一端与所述冷却腔一较高一侧贯通，所述抽水泵另一端与所述冷却腔二贯通，所述冷却箱较高一侧外壁设有贯通的曲形排入管，所述曲形排入管延伸至所述冷却腔二外侧，所述曲形排入管外壁匹配套设有冷却管，所述冷却管与所述冷却腔二较低一侧贯通。

进一步的，所述冷却管外侧设有贯通的回收箱，所述回收箱内壁设有检测套筒，所述检测套筒内壁设有活动连接的浮块，所述浮块一端延伸至所述检测套筒外侧，所述检测套筒内壁于所述浮块上方设有触点，所述回收箱外侧设有示警器，所述触点与所述示警器电性连接。

进一步的，所述曲形排入管外壁远离所述冷却箱一端设有排入箱，所述排入箱与所述曲形排入管贯通，确保可将羊奶排入曲形排入管内。

进一步的，所述冷却管通过连接管一与所述回收箱贯通，所述回收箱底部设有排料口，所述排料口内壁设有阀门一，确保回收箱可以正常使用。

进一步的，所述储存箱顶部设有进料口，所述进料口通过连接管二与所述冷却箱较低一侧贯通，所述储存箱底部一侧设有出料口，所处出料口内壁匹配设有阀门二，保证储存箱可以正常进出料。

进一步的，所述冷却腔一外壁一侧设有进液口，所述抽水泵通过连接管三与所述冷却腔一活动连接，所述抽水泵通过连接管四与所述冷却腔二较高一侧贯通，确保冷却腔一内可以排入冷却液，且可以通过抽水泵将冷却液排入冷却腔二内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冷却腔一、冷却箱、冷却腔二、曲形排入管和冷却管，可使保存在储存箱内的羊奶均匀的受到冷却腔一内冷却液产生的冷却效果，提高对羊奶的保存效果，并且可使冷却液对羊奶进行多重冷却，冷却效率高，同时对羊奶采用渐变式冷却，使羊奶不会一开始就与温度极低的环境接触，避免温度骤降导致羊奶内的一些营养物质失去活性，并且将冷却液循环使用，可充分利用冷却液的作用，提高资源利用率。

2、本实用新型通过设置检测套筒、浮块、触点和示警器，可对回收箱内收集的冷却液进行监测，当回收箱内的冷却液达到回收最大量时，对相关操作人员发生警示，以便操作人员及时对其进行处理，避免影响整个装置的循环式流程，且避免影响周围环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视剖面图；

图2是本实用新型冷却腔一的结构示意图；

图3是本实用新型检测套筒的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图中：1、储存箱；2、抽水泵；3、冷却腔一；4、冷却箱；5、冷却腔二；6、曲形排入管；7、冷却管；8、回收箱；9、检测套筒；10、浮块；11、触点；12、示警器；13、排入箱；14、连接管一；15、排料口；16、进料口；17、出料口；18、进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：液态羊奶生产用循环式冷却设备，包括储存箱1和抽水泵2，所述储存箱1外壁匹配设有冷却腔一3，所述储存箱1外侧设有贯通的冷却箱4，所述冷却箱4呈倾斜状，所述冷却箱4外壁匹配设有冷却腔二5，所述冷却腔二5呈倾斜状，所述冷却腔二5与所述冷却箱4倾斜方向相反，所述储存箱1顶部设有进料口16，所述进料口16通过连接管二与所述冷却箱4较低一侧贯通，所述储存箱1底部一侧设有出料口17，所处出料口17内壁匹配设有阀门二，冷却箱4内的羊奶会沿着冷却箱4倾斜的角度滑落至连接管二内，连接管二内的羊奶通过进料口16排入储存箱1内，使用阀门二，控制出料口17的打开与关闭，打开时，储存箱1内的羊奶流出，保证储存箱1可以正常进出料，所述抽水泵2一端与所述冷却腔一3较高一侧贯通，所述抽水泵2另一端与所述冷却腔二5贯通，所述冷却箱4较高一侧外壁设有贯通的曲形排入管6，所述曲形排入管6延伸至所述冷却腔二5外侧，所述冷却腔一3外壁一侧设有进液口18，所述抽水泵2通过连接管三与所述冷却腔一3活动连接，所述抽水泵2通过连接管四与所述冷却腔二5较高一侧贯通，将冷却液通过进液口18排入冷却腔一3内，抽水泵2启动后，会通过连接管三将冷却腔一3内的冷却液抽出，再通过连接管四将冷却液排入冷却腔二5内，确保冷却腔一3内可以排入冷却液，且可以通过抽水泵2将冷却液排入冷却腔二5内，所述曲形排入管6外壁远离所述冷却箱4一端设有排入箱13，所述排入箱13与所述曲形排入管6贯通，将羊奶收集后灌入排入箱13内，排入箱13再将羊奶排入曲形排入管6内，确保可将羊奶排入曲形排入管6内，所述曲形排入管6外壁匹配套设有冷却管7，所述冷却管7与所述冷却腔二5较低一侧贯通。

具体实施方式为：使用时，先将冷却液注入冷却腔一3内，当冷却腔一3内的冷却液达到一定量时，启动抽水泵2，抽水泵2会对冷却腔一3内的冷却液进行抽取，从而使冷却腔一3内的冷却液始终处于流动的状态，使冷却腔一3对储存箱1产生的冷却效果一直保持在同一水平，抽水泵2会将抽取到的冷却液排入冷却腔二5内，冷却液沿着冷却腔二5的倾斜角度滑落，最终排入冷却管7内，此时将待冷却的羊奶通入曲形排入管6内，由于冷却管7的形状与曲形排入管6相匹配，所以冷却管7会对曲形排入管6内的羊奶进行初次冷却降温，通过曲形排入管6可将羊奶排入冷却箱4内，冷却腔二5内的冷却液会对冷却箱4内的羊奶进行二次冷却，由于冷却箱4的面积较大，因此排入冷却箱4内的羊奶会与冷却箱4大面积接触，从而使冷却箱4对羊奶进行冷却的效率提高，并且冷却箱4内的羊奶流向与冷却腔二5内的冷却液流向相反，因此可使冷却液最大限度的对羊奶产生冷却作用，冷却箱4内的羊奶通过重力作用，最终会沿着冷却箱4的倾斜角度排入储存箱1内，而冷却腔一3内的冷却液会对储存箱1内的羊奶进行三次降温，且使储存箱1内的羊奶的温度保持在合适温度，避免羊奶变质，在对羊奶多次进行冷却降温的过程中，冷却液是先使冷却腔一3产生冷却作用，在流入冷却腔二5内，使冷却腔二5产生冷却作用，最后流入冷却管7内，使冷却管7产生冷却作用，由于冷却液在冷却腔一3内已经接收到一些热量，所以冷却液流到冷却腔二5内产生的冷却效果低于冷却腔一3内的，同理可知，流到冷却管7内的冷却液产生的冷却效果小于冷却腔二5内的，此过程的目的是对羊奶进行渐变式冷却，使羊奶一开始受到的冷却效果不会太强，避免温度骤降导致羊奶内的一些营养物质失去活性，并且将冷却液循环使用，可充分利用冷却液的作用，提高资源利用率，通过冷却腔一3、冷却箱4、冷却腔二5、曲形排入管6和冷却管7，可使保存在储存箱1内的羊奶均匀的受到冷却腔一3内冷却液产生的冷却效果，提高对羊奶的保存效果，并且可使冷却液对羊奶进行多重冷却，冷却效率高，同时对羊奶采用渐变式冷却，使羊奶不会一开始就与温度极低的环境接触，避免温度骤降导致羊奶内的一些营养物质失去活性，并且将冷却液循环使用，可充分利用冷却液的作用，提高资源利用率。

请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：液态羊奶生产用循环式冷却设备，还包括设于所述冷却管7外侧的回收箱8，所述回收箱8与所述冷却管7贯通，所述冷却管7通过连接管一14与所述回收箱8贯通，所述回收箱8底部设有排料口15，所述排料口15内壁设有阀门一，冷却管7内的冷却液通过连接管一排入回收箱8内，当回收箱8内的冷却液需要排出时，打开阀门一，从而使冷却液通过排料口15排出，确保回收箱8可以正常使用，所述回收箱8内壁设有检测套筒9，所述检测套筒9内壁设有活动连接的浮块10，所述浮块10一端延伸至所述检测套筒9外侧，所述检测套筒9内壁于所述浮块10上方设有触点11，所述回收箱8外侧设有示警器12，所述触点11与所述示警器12电性连接。

具体实施方式为：使用时，冷却管7内使用完毕的冷却液会排入回收箱8内，避免污染周围环境，随着回收箱8内的冷却液逐渐增加，冷却液会带动浮块10移动，使浮块10依靠浮力向上移动，当回收箱8内的冷却液增加到一定量时，将会带动浮块10移动至与触点11接触，浮块10会触发触点11，使触点11开启示警器12，示警器12发出警示信号，以警告相关操作人员，回收箱8内的冷却液已经达到最大量，应及时处理，避免对此装置的整个循环工作产生影响，通过检测套筒9、浮块10、触点11和示警器12，可对回收箱8内收集的冷却液进行监测，当回收箱8内的冷却液达到回收最大量时，对相关操作人员发生警示，以便操作人员及时对其进行处理，避免影响整个装置的循环式流程，且避免影响周围环境。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-2，本实用新型通过设置冷却腔一3、冷却箱4、冷却腔二5、曲形排入管6和冷却管7，可使保存在储存箱1内的羊奶均匀的受到冷却腔一3内冷却液产生的冷却效果，提高对羊奶的保存效果，并且可使冷却液对羊奶进行多重冷却，冷却效率高，同时对羊奶采用渐变式冷却，使羊奶不会一开始就与温度极低的环境接触，避免温度骤降导致羊奶内的一些营养物质失去活性，并且将冷却液循环使用，可充分利用冷却液的作用，提高资源利用率。

进一步的，参照说明书附图1和附图3-4，本实用新型通过设置检测套筒9、浮块10、触点11和示警器12，可对回收箱8内收集的冷却液进行监测，当回收箱8内的冷却液达到回收最大量时，对相关操作人员发生警示，以便操作人员及时对其进行处理，避免影响整个装置的循环式流程，且避免影响周围环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液态羊奶生产用循环式冷却设备，包括储存箱(1)和抽水泵(2)，其特征在于：所述储存箱(1)外壁匹配设有冷却腔一(3)，所述储存箱(1)外侧设有贯通的冷却箱(4)，所述冷却箱(4)呈倾斜状，所述冷却箱(4)外壁匹配设有冷却腔二(5)，所述冷却腔二(5)呈倾斜状，所述冷却腔二(5)与所述冷却箱(4)倾斜方向相反，所述抽水泵(2)一端与所述冷却腔一(3)较高一侧贯通，所述抽水泵(2)另一端与所述冷却腔二(5)贯通，所述冷却箱(4)较高一侧外壁设有贯通的曲形排入管(6)，所述曲形排入管(6)延伸至所述冷却腔二(5)外侧，所述曲形排入管(6)外壁匹配套设有冷却管(7)，所述冷却管(7)与所述冷却腔二(5)较低一侧贯通。

2.根据权利要求1所述的液态羊奶生产用循环式冷却设备，其特征在于：所述冷却管(7)外侧设有贯通的回收箱(8)，所述回收箱(8)内壁设有检测套筒(9)，所述检测套筒(9)内壁设有活动连接的浮块(10)，所述浮块(10)一端延伸至所述检测套筒(9)外侧，所述检测套筒(9)内壁于所述浮块(10)上方设有触点(11)，所述回收箱(8)外侧设有示警器(12)，所述触点(11)与所述示警器(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的液态羊奶生产用循环式冷却设备，其特征在于：所述曲形排入管(6)外壁远离所述冷却箱(4)一端设有排入箱(13)，所述排入箱(13)与所述曲形排入管(6)贯通。

4.根据权利要求2所述的液态羊奶生产用循环式冷却设备，其特征在于：所述冷却管(7)通过连接管一(14)与所述回收箱(8)贯通，所述回收箱(8)底部设有排料口(15)，所述排料口(15)内壁设有阀门一。

5.根据权利要求1所述的液态羊奶生产用循环式冷却设备，其特征在于：所述储存箱(1)顶部设有进料口(16)，所述进料口(16)通过连接管二与所述冷却箱(4)较低一侧贯通，所述储存箱(1)底部一侧设有出料口(17)，所处出料口(17)内壁匹配设有阀门二。

6.根据权利要求1所述的液态羊奶生产用循环式冷却设备，其特征在于：所述冷却腔一(3)外壁一侧设有进液口(18)，所述抽水泵(2)通过连接管三与所述冷却腔一(3)活动连接，所述抽水泵(2)通过连接管四与所述冷却腔二(5)较高一侧贯通。

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