CN216312552U - 用于管道或线缆的修补带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管道或线缆的修补带，所述修补带包括：袋体；以及胶带(11)，所述胶带(11)包括基体(111)和设置在基体(111)上的固化层(112)，在基体(111)的背离固化层(112)的一侧设置有角度指示线(113)和搭接指示线(114)，所述角度指示线(113)用于表示该角度指示线(113)与第一方向之间的角度，其中第一方向为在基体(111)的表面上垂直于胶带(11)的纵向延伸方向的方向，并且所述搭接指示线(114)用于指示胶带(11)螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带(11)的宽度的比例。本实用新型的修补带便于执行施工操作规范，并且粘贴均匀性更好。

Description

用于管道或线缆的修补带

技术领域

本实用新型涉及工业用品技术领域，具体地，涉及一种用于管道或线缆的修补带，亦是一种工业创可贴，或者用于管道或线缆修补的胶带组件。

背景技术

在工业生产和日常生活中，由于使用过程中的磨损和老化，管道和线缆常常会发生破损，管道被用于输送物质，线缆用于输送电力等，其损坏势必导致生产、生活的中断，为了降低影响，期望能够减少停产维修的时间，甚至期望能够实现不停产抢修。

常规的维修操作是更换破损的管道或线缆，但是更换需要较长的时间，并且在一些应用场合中，更换变得异常困难，例如，管道接口锈蚀严重时，拆卸难于进行，强行拆卸可能会造成更大的破坏；再比如，在煤矿的采煤作业层中，维修应极力避免使用可能产生火花的操作，因此对管道进行切割或焊接这样的常规操作都无法应用。已知有使用粘固胶带进行管道和线缆修补的维修手段，粘固胶带进行维修的可应用性需要考虑应用环境的腐蚀性、温度、压力等条件，在粘固胶带的选用和设计上应当考虑其抗腐蚀性、耐高、低温性、抗冲击性、绝缘性和阻燃性等。

一种目前使用效果较好的固化胶带是一种基于玻璃纤维和高性能聚氨酯的胶带，它具有优异的防水防漏、防碰撞、绝缘、阻燃效果。为了保证较好的维修效果，需要对施工操作设置严格的操作规范，但现有的产品并未提供辅助性的工具来执行严格的操作，因此施工便捷性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种实用的用于管道或线缆的修补带。

本实用新型的目的还在于提供一种便于执行施工操作规范的用于管道或线缆的修补带。

本实用新型的目的还在于提供一种粘贴均匀性更好的用于管道或线缆的修补带。

为达到上述目的或目的之一，本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于管道或线缆的修补带，所述修补带包括：

袋体；以及

胶带，所述胶带被放置在袋体内，

所述胶带包括基体和设置在基体上的固化层，在基体的背离固化层的一侧设置有角度指示线和搭接指示线，所述角度指示线用于表示该角度指示线与第一方向之间的角度，其中第一方向为在基体的表面上垂直于胶带的纵向延伸方向的方向，并且所述搭接指示线用于指示胶带螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带的宽度的比例，其中，搭接宽度为待粘贴的上层与已粘贴的下层之间重合的部分沿胶带的宽度方向的尺寸。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述角度指示线包括多条直线，该多条直线相交于胶带的纵向边上的一点，并向胶带的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述角度指示线包括至少两个角度指示线组，所述至少两个角度指示线组中的第一个和最后一个角度指示线组分别位于胶带的纵向延伸方向的两端，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的第一纵向边上的一点，并向胶带的横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述角度指示线包括第一角度指示线组和第二角度指示线组；

所述第一角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的第一纵向边上的一点，并向胶带的第一横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸；

所述第二角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的第二纵向边上的一点，并向胶带的第一横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且

所述第一角度指示线组和第二角度指示线组在胶带的纵向延伸方向上相互错开。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述角度指示线还包括第三角度指示线组和第四角度指示线组；

所述第三角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的第一纵向边上的一点，并向胶带的第二横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸，其中，第二横向边不同于第一横向边；

所述第四角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的第二纵向边上的一点，并向胶带的第二横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且

所述第三角度指示线组和第四角度指示线组在胶带的纵向延伸方向上相互错开。

根据本实用新型的一个优选实施例，第一角度指示线组和第二角度指示线组位于胶带的一侧，并且第三角度指示线组和第四角度指示线组位于胶带的另一侧。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述搭接指示线包括多条直线，该多条直线平行于胶带的纵向边。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述搭接指示线包括1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线，1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线分别表示胶带螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带的宽度的比例为1/4、1/3、 1/2、2/3和3/4。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述角度指示线包括多个角度指示线组，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带的纵向边上的一点，并向胶带的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸；

所述搭接指示线包括多个搭接指示线组，每个搭接指示线组包括多条直线，该多条直线平行于胶带的纵向边。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述多个角度指示线组中的每个角度指示线组或每两个角度指示线组相互间隔开；和/或

所述多个搭接指示线组中的每个搭接指示线组相互间隔开。

根据本实用新型的一个优选实施例，角度指示线组和搭接指示线组相互交错。

本实用新型提供了一种全新的用于管道或线缆的修补带，其胶带包括基体和固化层，在基体的背面设置了角度指示线和搭接指示线，它们能够指示胶带螺旋缠绕时上层和下层重叠的比例，方便严格执行施工操作规范。在修补带或工业创可贴的产品使用说明中，规定了不同应用场景时胶带的搭接比例，那么可以根据待修补的管道或线缆的直径和搭接比例推算出执行该搭接比例的粘结胶带的横向边与管道或线缆的母线之间的角度，有了角度指示线，操作人员能够轻易确定胶带相对于管道或线缆的纵向轴线倾斜多少能够基本准确地获得所期望的搭接比例，并且在缠绕胶带的过程中，在基体上还能看到搭接指示线，以验证实际的搭接比例是否符合要求，因此，根据本实用新型提供的修补带或工业创可贴为施工操作提供了辅助性的工具，可以方便地执行施工操作规范。

本实用新型还提供了多种优选的实施例，例如，在胶带的两端都设置角度指示线，并且两端的角度指示线的指向不同，这使得工业创可贴可以执行正向缠绕和反向缠绕时都有角度指示线可资利用，即当需要正向缠绕时使用工业创可贴的一个特定端开始缠绕，当需要反向缠绕时使用工业创可贴的另一个相反的端开始缠绕，这在工业创可贴的胶带尺寸不长时是有用的。当工业创可贴的胶带尺寸很长，有一端已经被缠绕在胶带内部，这时可以采用胶带的一端具有两组指向不同的角度指示线组的方案，这样采用该端启动缠绕时即可以正向缠绕，也可以反向缠绕，都有角度指示线能够给出指示。工业创可贴的胶带还可以被设置为使得角度指示线组和搭接指示线组相互交错，这样的设计适用于需要使用一卷胶带执行多次往复缠绕的情形，因为角度指示线组和搭接指示线相互交错，那么即便胶带端部的角度指示线组已经被用掉，后面还有角度指示线组可以指示后面层的缠绕。

此外，本实用新型提供的工业创可贴还包括挤水带，这也是一种辅助执行施工操作规范的工具，在应用工业创可贴时，需要将胶带放在水中接触水，因为基于玻璃纤维和高性能聚氨酯的胶带是一种遇水固化的胶带，接触水后，需要挤出多余的水分，本实用新型提供的挤水带有助于挤净多余的水分、均匀地挤出水分，通过将胶带放在压片上，使拉片穿过第二穿孔，拉动拉片可以在胶带上均匀地施力，其挤水效果更好，使得胶带的粘贴均匀性更好，并且根据水被挤出的程度可以预估相对准确的固化时间，操作人员对后面有多长时间完成粘贴操作有心理准备。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的正面视图，示出了工业创可贴包装的外观；

图2为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的背面视图，其中密封盖粘贴在辅袋体上；

图3为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的背面视图，其中密封盖被从辅袋体上取下；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的分解视图；

图5为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的胶带的截面视图；

图6为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的挤水带的示意图；

图7为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的胶带的背面视图；

图8为根据本实用新型的又一个实施例的工业创可贴的胶带的背面视图；

图9为根据本实用新型的再一个实施例的工业创可贴的胶带的背面视图；以及

图10示意性地示出了搭接比例与管道的周长和胶带的宽度之间的关系。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的示例性的实施例，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

本实用新型的工业创可贴，就是用于管道或线缆的修补带，工业创可贴区别于医用创可贴，为一种用于破损或泄露点的修补的胶带组件，它的典型应用是用于管道或线缆的修补。工业创可贴可用于船舶、矿山、电厂、机械、化工等各类工矿企业中的各类管道、电缆、电缆接头的维修和预防保护中，特别是在采矿应用中，用于管道、电缆接头、电缆的维护和紧急修复，在电力电缆中，用于接头部位的铠装保护、电力电缆护套的修补及电缆中间接头的外护，用于各类管道管线的快速防漏修补，并可用于管道的铠装保护层，可大大降低因各类管道渗漏和管线磨损所造成的各项损失和抢修费用。

本实用新型的工业创可贴的胶带典型地采用高分子材料和无机材料复合而成，高分子材料主要是高性能聚氨酯及其它添加剂，无机材料主要是高性能、高品质的玻璃纤维经编织并高温烧结而得。在一个具体的实例中，胶带11由两层材料构成，包括基体111和设置在基体111上的固化层 112，如图5所示。基体111的一个示例是无碱或低碱玻璃纤维布，固化层112的一个示例是阻燃聚氨酯预聚体混合物，固化层涂覆在基体上获得胶带，然后真空包装胶带得到待使用的工业创可贴产品。

工业创可贴产品的使用说明规定了胶带粘贴的操作规范，推荐严格遵守操作规范，按照操作规范来操作能够大幅度提高产品的抗压性能和机械性能，但是在实际应用中操作规范的执行依赖于施工人员的熟练程度，我们期望提供辅助性的技术手段辅助操作人员执行施工操作规范。下面举例说明工业创可贴的操作规范，以供水管道为例，在施工操作中推荐如下操作：A、关闭阀门消除压力，对渗漏、破损处周围进行清理；B、把工业创可贴专用敷料挤压到破损口内并打磨表面；C、用工业创可贴专用胶带按搭接比例1/2的缠绕方法(稍加用力)缠绕三至五层；D、戴上橡胶手套，打开工业创可贴袋体，向袋体内倒入适量水；E、从袋体内取出胶带，沥掉水分，并用手攥紧胶带挤出去多余水分；F、离修补部位适当距离处开始缠绕胶带，缠绕过程稍加用力并确保搭接1/3，根据渗漏、破损情况缠绕4-10层；G、缠绕后，按缠绕方向用手拧挤胶带几次，这样强度会增大。按照上述操作对供水管道进行修补，胶带约20分钟后固化成型，约1 小时后管道可正常使用。

在上述操作说明中，胶带接触水并去除多余的水分以及准确地按照要求搭接胶带是重要的，此外，在缠绕开始时，胶带被从袋体内取出，始终由操作人员握持，握持时如果手套上占有异物颗粒，那么它们很可能会粘在胶带上，污染后的胶带其粘附力明显下降，这将影响工业创可贴的抗压性能，特别是，在操作过程中，操作人员需要用手按压管道，那么手套更容易被污染。下面再详细说明上述三种操作手段如果执行有瑕疵可能会产生什么影响。

首先，容易理解污染的胶带会降低胶带的粘附性，从而影响工业创可贴的抗压性能；其次，本实用新型的工业创可贴为遇水固化产品，其固化时间与吸水量的多少有关，也与其含有的水的挥发有关，胶带从袋体中取出并挤出水分后，在操作过程中使用暴露在环境中，水易于挥发，固化时间很快，而操作人员粘贴管道需要一定的操作时间，在某些场合管道需要被反复粘贴多次，需要更多的时间，可能会存在还没粘贴完毕胶带已经固化的问题；第三，在去除胶带中多余的水的步骤中，通过人手进行挤压，其挤压不均匀，水的去除不充分，这会影响胶带的粘合均匀性；第四、通过操作人员目测和经验去获得期望的搭接比例是不可靠的，在实际操作中，很难获得期望的搭接比例。

针对上述问题，提出了本实用新型的工业创可贴和工业创可贴包装。图1-3为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴的示意图，图1为正面视图，示出了工业创可贴包装的外观，图2-3为背面视图，分别示出了密封盖粘贴在辅袋体上和密封盖被从辅袋体上取下。

这里的工业创可贴包装用于包装工业创可贴，而所述工业创可贴用于修补管道和线缆，所述工业创可贴包装包括：主袋体1，所述主袋体1由密封边缘2包围，用于在工业创可贴包装未被打开时盛放工业创可贴的胶带11；以及辅袋体4，所述辅袋体4设置在主袋体1的一侧，并与主袋体 1结合，所述辅袋体4用于在工业创可贴的胶带11被从包装内取出后执行粘贴时盛放工业创可贴的胶带11，其中，所述辅袋体4上设置有开口43，所述开口43用于工业创可贴的胶带11穿过。主袋体1和辅袋体4可以由常规的形成袋体包装的材料制成，它们可以通过热塑方式结合在一起，可以一体成型，主袋体1内为真空状态，因此其四周被严格密封，在主袋体 1的密封边缘2上设置有易撕口3，用于方便撕开主袋体1；辅袋体4不必保持高真空状态，其袋口可以采用可重复开闭的扣合密封边41封闭。

为了在产品储存和运输过程中封闭辅袋体4，需要对辅袋体4的开口 43进行封闭，这里采用密封盖42，所述密封盖42覆盖开口43并粘贴在开口43的外周。

考虑胶带的挤水步骤，在辅袋体4内设置了挤水带，所述挤水带用于挤出工业创可贴的胶带11上的水分。这样，在工业创可贴包装中包括了胶带11和挤水带，胶带11设置在主袋体1中，挤水带设置在辅袋体4中，参见图4。

下面结合图6描述本实用新型的一个实施例的挤水带，挤水带包括：压片21；拉片22，所述拉片22附接在压片21的一边上；拉手24，附接在拉片22的远离压片21的一端；以及连接扣23，其中，连接扣23为矩形金属片，在金属片中开有长条形的第一穿孔231和第二穿孔232，压片 21的远离拉片22的一边穿过第一穿孔231固定在连接扣23的一边上，所述拉片22中设置有多个均匀布置的渗液孔25。压片21和拉片22可以采用纺织布，只要能够承受一定的拉力即可，在使用时，将胶带11放置在压片21上，使拉片22绕过胶带11穿过第二穿孔232，然后手持连接扣 23拉动把手24，均匀的压力施加在胶带11上，从中挤出多余的水分。

优选地，所述连接扣23的远离第一穿孔231的边缘上设置有握持部，用于手握持连接扣23。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述辅袋体4内包括橡胶手套，用于施工人员打开主袋体1取出胶带11时使用，可以避免手上沾上粘性物质，也可以保持胶带11不被污染。

本实用新型提供了一种全新的工业创可贴包装，包装的特点在于其包括主袋体和辅袋体，主袋体主要用于在工业创可贴包装未被打开时盛放工业创可贴的胶带，辅袋体用于在工业创可贴的胶带被从包装内取出后执行粘贴时盛放工业创可贴的胶带，也就是说，辅袋体是在粘贴胶带的过程中临时盛放胶带。在胶带粘贴过程中非常容易污染胶带，例如胶带的未粘贴部分沾染颗粒、灰尘，这会影响胶带的粘结性，影响修补效果。通过设置辅袋体，允许施工人员在施工过程中将胶带放在辅袋体内，通过辅袋体的开口拉出胶带，避免污染。因此，本实用新型的工业创可贴能够便于执行施工操作规范。

进一步地，由于基于玻璃纤维和高性能聚氨酯的胶带是一种遇水固化的胶带，在使用时通常将胶带放在水中接触水，然后挤出多余的水分，水的挥发也构成固化的一部分因素，通过将沾水后的胶带放在辅袋体内，能够控制工业创可贴的胶带的固化时间。

此外，本实用新型提供的工业创可贴还包括挤水带，这也是一种辅助执行施工操作规范的工具，在应用工业创可贴时，需要将胶带放在水中接触水，因为基于玻璃纤维和高性能聚氨酯的胶带是一种遇水固化的胶带，接触水后，需要挤出多余的水分，本实用新型提供的挤水带有助于挤净多余的水分、均匀地挤出水分，通过将胶带放在压片上，使拉片穿过第二穿孔，拉动拉片可以在胶带上均匀地施力，其挤水效果更好，使得胶带的粘贴均匀性更好，并且根据水被挤出的程度可以预估相对准确的固化时间，操作人员对后面有多长时间完成粘贴操作有心理准备。

图7为根据本实用新型的一个实施例的工业创可贴，在工业创可贴的胶带11的背面设置有指示线。在具体介绍之前，参照图10，对搭接比例与胶带的倾斜角度进行说明，图10示意性地示出了搭接比例与管道的周长和胶带的宽度之间的关系，其中，T为胶带11的宽度，θ为卷绕开始时贴在管道上的、与管道的轴线平行的直线相对于胶带的宽度方向的角度，代表了胶带的倾斜程度，y为卷绕开始时贴在管道上的、与管道的轴线平行的直线的长度，x为在长度y上未被上层胶带粘贴的长度，z为管道的周长，那么搭接比例s为：

s＝(y-x)/y＝1-x/y

其中，长度y和长度x分别为：

y＝T/cosθ

x＝z*tanθ

由此，s＝1-z*sinθ/T

因此，在待修复的管道的周长z、胶带的宽度T和预期的搭接比例s 确定的情况下，可以推得角度θ。

而在修复现场，待修复的管道的周长z、胶带的宽度T和预期的搭接比例s这三者是能够确定的，因此能够计算出角度θ，即卷绕开始时贴在管道上的、与管道的轴线平行的直线相对于胶带的宽度方向的角度，这一角度的确定能够通过后面将要描述的角度指示线指导胶带的缠绕。胶带的宽度方向可以定义为第一方向，它是在基体的表面上垂直于胶带的纵向延伸方向的方向。

如前所述，胶带11包括基体111和设置在基体111上的固化层112，在图7中，在基体111的背离固化层112的一侧设置有角度指示线113和搭接指示线114，所述角度指示线113用于表示该角度指示线113与第一方向之间的角度，其中第一方向为在基体111的表面上垂直于胶带11的纵向延伸方向的方向，并且所述搭接指示线114用于指示胶带11螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带11的宽度的比例，其中，搭接宽度为待粘贴的上层与已粘贴的下层之间重合的部分沿胶带11的宽度方向的尺寸。因此，搭接宽度可以理解为重合宽度。

其中，所述角度指示线113包括多条直线，该多条直线相交于胶带11 的纵向边上的一点，并向胶带11的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸。

在图7的实施例中，所述角度指示线113包括至少两个角度指示线组，所述至少两个角度指示线组中的第一个和最后一个角度指示线组分别位于胶带11的纵向延伸方向的两端，图中仅示出了首和尾的角度指示线组，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的第一纵向边(左侧的纵向边)上的一点，并向胶带11的横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边(右侧的纵向边)延伸。这里，角度指示线113对应于图10中长度为y的直线，相邻角度指示线113之间的夹角为10度，当根据上述公式计算出保证确定搭接比例时所需的角度θ为30度，那么就在图7中选择从胶带的横断线开始的第3个角度指示线，使进行胶带缠绕时该角度指示线与管道的轴线平行，那么胶带缠绕后搭接比例就是预期的搭接比例。图7中两端的角度指示线组的直线的指向不同，这是因为它们分别对应于不同的缠绕方向，当需要从右向左缠绕时，使用胶带的右端开始缠绕；当需要从左向右缠绕时，使用胶带的左端开始缠绕。

在图7的实施例中，胶带的基体的背面还设置有搭接指示线114，搭接指示线114包括多条直线，该多条直线平行于胶带11的纵向边。具体地，搭接指示线114包括1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线，1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线分别表示胶带11螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带11的宽度的比例为1/4、1/3、1/2、2/3和3/4。其中，同一条线可能即是1/3指示线又是2/3指示线，这是因为胶带存在两个缠绕方向，右侧缠绕时的1/3指示线对应于左侧缠绕的2/3指示线。

图8为根据本实用新型的又一个实施例的工业创可贴的胶带的背面视图，其中，角度指示线113包括第一角度指示线组115、第二角度指示线组116、第三角度指示线组117和第四角度指示线组118。所述第一角度指示线组115包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的第一纵向边(左侧的纵向边)上的一点，并向胶带11的第一横向边(上侧的横向边)和与该第一纵向边不同的第二纵向边(右侧的纵向边)延伸；所述第二角度指示线组116包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的第二纵向边上的一点，并向胶带11的第一横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且所述第一角度指示线组115和第二角度指示线组116在胶带11 的纵向延伸方向上相互错开。所述第三角度指示线组117包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的第一纵向边上的一点，并向胶带11的第二横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸，其中，第二横向边(下侧的横向边)不同于第一横向边；所述第四角度指示线组118包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的第二纵向边上的一点，并向胶带11的第二横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且所述第三角度指示线组117和第四角度指示线组118在胶带11的纵向延伸方向上相互错开。

在图8中，第一角度指示线组115和第二角度指示线组116位于胶带 11的一侧，并且第三角度指示线组117和第四角度指示线组118位于胶带 11的另一侧。

有利地，所述角度指示线113包括多个角度指示线组，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带11的纵向边上的一点，并向胶带11的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸；所述搭接指示线 114包括多个搭接指示线组，每个搭接指示线组包括多条直线，该多条直线平行于胶带11的纵向边；进一步地，所述多个角度指示线组中的每个角度指示线组或每两个角度指示线组相互间隔开；和/或所述多个搭接指示线组中的每个搭接指示线组相互间隔开。

图9为根据本实用新型的再一个实施例的工业创可贴的胶带的背面视图，图9的实施例与图8的实施例的不同在于，角度指示线组和搭接指示线组相互交错。

本实用新型提供了一种全新的工业创可贴，其胶带包括基体和固化层，在基体的背面设置了角度指示线和搭接指示线，它们能够指示胶带螺旋缠绕时上层和下层重叠的比例，方便严格执行施工操作规范。在工业创可贴的产品使用说明中，规定了不同应用场景时胶带的搭接比例，那么可以根据待修补的管道或线缆的直径和搭接比例推算出执行该搭接比例的粘结胶带的横向边与管道或线缆的母线之间的角度，有了角度指示线，操作人员能够轻易确定胶带相对于管道或线缆的纵向轴线倾斜多少能够基本准确地获得所期望的搭接比例，并且在缠绕胶带的过程中，在基体上还能看到搭接指示线，以验证实际的搭接比例是否符合要求，因此，根据本实用新型提供的工业创可贴为施工操作提供了辅助性的工具，可以方便地执行施工操作规范。

本实用新型还提供了多种优选的实施例，例如，在胶带的两端都设置角度指示线，并且两端的角度指示线的指向不同，这使得工业创可贴可以执行正向缠绕和反向缠绕时都有角度指示线可资利用，即当需要正向缠绕时使用工业创可贴的一个特定端开始缠绕，当需要反向缠绕时使用工业创可贴的另一个相反的端开始缠绕，这在工业创可贴的胶带尺寸不长时是有用的。当工业创可贴的胶带尺寸很长，有一端已经被缠绕在胶带内部，这时可以采用胶带的一端具有两组指向不同的角度指示线组的方案，这样采用该端启动缠绕时即可以正向缠绕，也可以反向缠绕，都有角度指示线能够给出指示。工业创可贴的胶带还可以被设置为使得角度指示线组和搭接指示线组相互交错，这样的设计适用于需要使用一卷胶带执行多次往复缠绕的情形，因为角度指示线组和搭接指示线相互交错，那么即便胶带端部的角度指示线组已经被用掉，后面还有角度指示线组可以指示后面层的缠绕。

此外，本实用新型提供的工业创可贴还包括挤水带，这也是一种辅助执行施工操作规范的工具，在应用工业创可贴时，需要将胶带放在水中接触水，因为基于玻璃纤维和高性能聚氨酯的胶带是一种遇水固化的胶带，接触水后，需要挤出多余的水分，本实用新型提供的挤水带有助于挤净多余的水分、均匀地挤出水分，通过将胶带放在压片上，使拉片穿过第二穿孔，拉动拉片可以在胶带上均匀地施力，其挤水效果更好，使得胶带的粘贴均匀性更好，并且根据水被挤出的程度可以预估相对准确的固化时间，操作人员对后面有多长时间完成粘贴操作有心理准备。

下面，以管道修补为例，描述一下本实用新型的工业创可贴的使用过程。首先，在对管道的待修补处进行基础处理后，打开辅袋体，从中取出橡胶手套，带上橡胶手套；然后，撕开主袋体，向主袋体内倒入适量的水；然后，取出主袋体内的胶带，并从辅袋体内取出挤水带；然后，将胶带放置在挤水带的压片上，并使拉片绕过胶带穿过第二穿孔，然后手持连接扣拉动把手，挤出胶带中多余的水分；然后，揭掉辅袋体上的密封盖，并再次打开辅袋体，将胶带放入辅袋体，并使胶带的端部穿过辅袋体上的开口露出；然后，根据胶带的宽度、待修补管道的周长和预期的搭接比例计算角度θ，利用胶带上的角度指示线找到胶带合适的倾斜角度在管道上缠绕胶带，具体缠绕方式和缠绕层数参照施工操作规范的要求，在缠绕过程中利用搭接指示线监督胶带的搭接宽度，直至完成修补。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本实用新型的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图标记列表：

1主袋体

2密封边缘

3易撕口

4辅袋体

41扣合密封边

42密封盖

43开口

11胶带

111基体

112固化层

113角度指示线

114搭接指示线

115第一角度指示线组

116第二角度指示线组

117第三角度指示线组

118第四角度指示线组

21压片

22拉片

23连接扣

231第一穿孔

232第二穿孔

24拉手

25渗液孔

θ角度。

Claims (10)

1.一种用于管道或线缆的修补带，所述修补带包括：

袋体；以及

胶带(11)，所述胶带(11)被放置在袋体内，

其特征在于：

所述胶带(11)包括基体(111)和设置在基体(111)上的固化层(112)，在基体(111)的背离固化层(112)的一侧设置有角度指示线(113)和搭接指示线(114)，所述角度指示线(113)用于表示该角度指示线(113)与第一方向之间的角度，其中第一方向为在基体(111)的表面上垂直于胶带(11)的纵向延伸方向的方向，并且所述搭接指示线(114)用于指示胶带(11)螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带(11)的宽度的比例，其中，搭接宽度为待粘贴的上层与已粘贴的下层之间重合的部分沿胶带(11)的宽度方向的尺寸。

2.根据权利要求1所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述角度指示线(113)包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的纵向边上的一点，并向胶带(11)的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸。

3.根据权利要求2所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述角度指示线(113)包括至少两个角度指示线组，所述至少两个角度指示线组中的第一个和最后一个角度指示线组分别位于胶带(11)的纵向延伸方向的两端，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的第一纵向边上的一点，并向胶带(11)的横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸。

4.根据权利要求2所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述角度指示线(113)包括第一角度指示线组(115)和第二角度指示线组(116)；

所述第一角度指示线组(115)包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的第一纵向边上的一点，并向胶带(11)的第一横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸；

所述第二角度指示线组(116)包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的第二纵向边上的一点，并向胶带(11)的第一横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且

所述第一角度指示线组(115)和第二角度指示线组(116)在胶带(11)的纵向延伸方向上相互错开。

5.根据权利要求4所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述角度指示线(113)还包括第三角度指示线组(117)和第四角度指示线组(118)；

所述第三角度指示线组(117)包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的第一纵向边上的一点，并向胶带(11)的第二横向边和与该第一纵向边不同的第二纵向边延伸，其中，第二横向边不同于第一横向边；

所述第四角度指示线组(118)包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的第二纵向边上的一点，并向胶带(11)的第二横向边和与该第二纵向边不同的第一纵向边延伸；并且

所述第三角度指示线组(117)和第四角度指示线组(118)在胶带(11)的纵向延伸方向上相互错开。

6.根据权利要求5所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

第一角度指示线组(115)和第二角度指示线组(116)位于胶带(11)的一侧，并且第三角度指示线组(117)和第四角度指示线组(118)位于胶带(11)的另一侧。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述搭接指示线(114)包括多条直线，该多条直线平行于胶带(11)的纵向边。

8.根据权利要求7所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述搭接指示线(114)包括1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线，1/4指示线、1/3指示线、1/2指示线、2/3指示线和3/4指示线分别表示胶带(11)螺旋缠绕时待粘贴的上层与已粘贴的下层之间的搭接宽度占胶带(11)的宽度的比例为1/4、1/3、1/2、2/3和3/4。

9.根据权利要求1所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述角度指示线(113)包括多个角度指示线组，每个角度指示线组包括多条直线，该多条直线相交于胶带(11)的纵向边上的一点，并向胶带(11)的横向边和与该纵向边平行的另一纵向边延伸；

所述搭接指示线(114)包括多个搭接指示线组，每个搭接指示线组包括多条直线，该多条直线平行于胶带(11)的纵向边。

10.根据权利要求9所述的用于管道或线缆的修补带，其特征在于：

所述多个角度指示线组中的每个角度指示线组或每两个角度指示线组相互间隔开；和/或

所述多个搭接指示线组中的每个搭接指示线组相互间隔开。

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