CN216311949U - 一种端板、外壳和电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端板、外壳和电池模组，涉及电池技术领域；该端板用于电池模组，电池模组包括多个并排设置的电芯，端板位于多个电芯的端部，端板包括板体，板体具有靠近电芯的内侧和远离电芯的外侧，板体上还开设有贯穿内侧和外侧的三角形通孔。该端板的板体上设置有贯穿内侧和外侧的三角形通孔，其一方面能提供给电芯足够的散热空间，使得电芯的热量便于通过三角形通孔散出，从而能保证电芯的安全性能和使用性能；另一方面，由于其呈三角形，因而还能在增强散热的同时保证端板的整体结构强度，从而进一步地提高电池模组的稳定性、可靠性与安全性。

Description

一种端板、外壳和电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种端板、外壳和电池模组。

背景技术

相关技术中，电池模组存在散热效果差的问题，严重影响了电池模组的性能，进而影响了电池模组的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在保证板体强度的同时散热效果优良的端板、外壳和电池模组，其能够有效地保证电池模组的安全性能和使用性能，从而有利于促进电池模组的进一步发展。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种端板，用于电池模组，电池模组包括多个并排设置的电芯，端板位于多个电芯的端部，端板包括：

板体，板体具有靠近电芯的内侧和远离电芯的外侧，板体上还开设有贯穿内侧和外侧的三角形通孔。

在可选的实施方式中，板体上间隔开设有多个三角形通孔。

在可选的实施方式中，板体上间隔开设有两个三角形通孔，且每个三角形通孔均为截面为正三角形的通孔。

在可选的实施方式中，内侧邻近板体的中部位置还开设有向外侧凹陷的下沉槽，三角形通孔贯穿下沉槽的槽底，以与下沉槽连通。

在可选的实施方式中，下沉槽向外侧凹陷的深度为1～2mm。

在可选的实施方式中，板体还具有顶部和底部，板体还开设有贯穿顶部和底部的多个中空槽，多个中空槽依次设置，且每个中空槽的截面为环状弧形或多边形，且多个中空槽中的至少一个与三角形通孔连通；

和/或，

板体具有顶部和底部，底部具有向顶部凹陷的弧形槽；

和/或，

板体具有顶部和底部，板体的两端还分别开设有一个贯穿顶部和底部的安装孔。

在可选的实施方式中，板体还开设有贯穿顶部和底部的多个中空槽，且包括截面呈正三角形的两个中空槽、截面呈直角三角形的八个中空槽、截面呈方形的两个中空槽以及界面呈环状弧形的一个中空槽。

在可选的实施方式中，外侧还开设有至少一个吊装孔。

第二方面，本实用新型提供一种外壳，包括：

两个前述实施方式中任一项的端板，两个端板相对且间隔设置；

两个侧板，两个侧板相对且间隔设置于两个端板之间，以与两个端板共同围成用于安装多个电芯的容纳腔室。

第三方面，本实用新型提供一种电池模组，包括：

前述实施方式的外壳；

多个电芯，多个电芯容置于容纳腔室内。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种端板，用于电池模组，电池模组包括多个并排设置的电芯，端板位于多个电芯的端部，端板包括板体，板体具有靠近电芯的内侧和远离电芯的外侧，板体上还开设有贯穿内侧和外侧的三角形通孔。该端板的板体上设置有贯穿内侧和外侧的三角形通孔，其一方面能提供给电芯足够的散热空间，使得电芯的热量便于通过三角形通孔散出，从而能保证电芯的安全性能和使用性能；另一方面，由于其呈三角形，因而还能在增强散热的同时保证端板的整体结构强度，从而进一步地提高电池模组的稳定性、可靠性与安全性。

本实用新型的实施例还提供了一种外壳和电池模组，其包括上述的端板，因此其也具有稳定性、可靠性和安全性较高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的端板的结构示意图一；

图2为本实用新型的实施例提供的端板的结构示意图二；

图3为本实用新型的实施例提供的端板的结构示意图三；

图4为本实用新型的实施例提供的端板的剖面示意图。

图标:100-端板；101-板体；103-三角形通孔；105-内侧；107-外侧；109-顶部；111-底部；113-下沉槽；115-弧形槽；117-安装孔；119-中空槽；121-吊装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，电池模组存在散热效果差的问题，严重影响了电池模组的性能，进而影响了电池模组的进一步发展。有鉴于此，本实施例提供了一种电池模组，其端板能在保证自身强度的同时有效地改善电芯的散热效果，可以有效地改善现有技术的缺陷。下面对该电池模组的结构进行详细地介绍。

图1为本实施例提供的端板100的结构示意图一；图2为本实施例提供的端板100的结构示意图二；图3为本实施例提供的端板100的结构示意图三；图4为实施例提供的端板100的剖面示意图。请参阅图1至图4，本实施例提供了一种电池模组，其包括外壳和多个并排设置的电芯。

详细地，外壳具体包括两个侧板和两个端板100。两个侧板相对且间隔设置，两个端板100相对且间隔设置于两个侧板之间。两个侧板和两个端板100共同围成容纳腔室，多个电芯并排设置于容纳腔室内，且两个侧板分别位于多个电芯的两侧，两个端板100分别位于多个电芯的两端。当然，在本实施例中，外壳还可以根据需求设置顶板和底板以充分保证容纳腔室内的电芯的安全性，例如可分别设置顶板和底板以位于多个电芯的顶端和底端，并分别与侧板和端板100连接等，本实施例不再赘述。

需要说明的是，端板100和侧板之间的配合方式具体可为激光焊接，二电芯的顶盖与巴片之间也可以对应采用激光焊接；电芯的柔性电路板上的低电压采集镍片和巴片采用六点激光焊进行固定连接，本实施例均不再赘述。

请再次参阅图1至图4，在本实施例中，端板100具体包括板体101，板体101大致呈薄板长方体状结构。同时，板体101具有靠近电芯的内侧105和远离电芯的外侧107，板体101上还开设有贯穿内侧105和外侧107的三角形通孔103。由于电池模组的两端的端板100位置是模组散热的最好位置，因而本实施例在端板100的板体101上设置有贯穿内侧105和外侧107的三角形通孔103，其一方面能提供给电芯足够的散热空间，使得电芯的热量便于通过三角形通孔103散出，从而能保证电芯的安全性能和使用性能；另一方面，由于其呈三角形，因而还能在增强散热的同时保证端板100的整体结构强度，从而进一步地提高电池模组的稳定性、可靠性与安全性。

详细地，在本实施例中，三角形通孔103的数量为多个，多个三角形通孔103间隔设置，能进一步地充分改善电芯的散热效果。例如，在本实施例中，具体开设了两个三角形通孔103，两个三角形通孔103间隔设置于板体101的两端之间，且均与电芯的侧面的中部位置附近相对，以充分保证散热效果。当然，在其他实施例中，三角形通孔103的数量还可以根据需求进行调整，能在保证板体101强度的同时有效地改善电芯的散热效果即可，本实施例不做限定。

更详细地，在本实施例中，每个三角形通孔103均为截面呈正三角形的通孔。将其形状具体限制为正三角形，可有效地保证板体101的强度，又能有效地改善电芯的散热效果。当然，在其他实施例中，也可以设置为截面为直角三角形的通孔，甚至截面为等腰三角形的通孔等，能在保证端板100强度的同时改善电芯的散热效果即可，本实施例不再赘述。

请再次参阅图2，在本实施例中，内侧105邻近板体101的中部位置还开设有向外侧107凹陷的下沉槽113，两个三角形通孔103均贯穿开设于沉槽的槽底，以与下沉槽113连通。一方面，通过下沉槽113的设置，可以增大端板100与电芯之间的散热空隙，同时防止因电芯长久工况循环，导致电芯大面膨胀与端板100内壁搭接，造成电池短路，从而有效地保证电芯的安全性和可靠性；另一方面，由于下沉槽113与三角形通孔103连通，因而电芯所产生的热量可以直接通过三角形通孔103排出，从而还利于进一步地保证电芯的散热效果。同时，由于下沉槽113位于板体101邻近中部的位置，因此下沉槽113的位置大致能与电芯的侧面的中部位置相对，此处为电芯最易积聚热量的部位，因而这也设置，还能更便于将电芯的热量散出，以充分保证整个电池模组的安全性与可靠性。

需要说明的是，在本实施例中，下沉槽113向外侧107凹陷的深度为1～2mm，例如可以选择为1.4mm，以在保证板体101的强度的同时有效地保证电芯使用过程中的安全性与稳定性。

请再次参阅图1至图4，在本实施例中，板体101还具有顶部109和底部111，板体101还开设有贯穿顶部109和底部111的多个中空槽119，多个中空槽119依次设置，且每个中空槽119的截面为环状弧形或多边形，且多个中空槽119中的至少一个与三角形通孔103连通。一方面，设置贯穿板体101的顶部109和底部111的中空槽119，能有效地减轻板体101的重量，以保证整个电池模组的能力密度；另一方面，由于中空槽119与三角形通孔103连通，还利于热量通过各个途径散出，以有效地改善电芯的散热效果。

详细地，在本实施例中，板体101还开设有贯穿顶部109和底部111的多个中空槽119，且包括截面呈正三角形的两个中空槽119、截面呈直角三角形的八个中空槽119、截面呈方形的两个中空槽119以及界面呈环状弧形的一个中空槽119。例如，图3所示，从左至右，包括依次开设的三个截面呈直角三角形的中空槽119，一个截面呈正三角形的中空槽119、一个截面呈直角三角形的中空槽119、一个截面呈方形的中空槽119、一个截面呈椭圆形的中空槽119、一个截面呈直角三角形的中空槽119、一个截面呈直角三角形的中空槽119、一个截面呈正三角形的中空槽119以及三个截面呈直角三角形的中空槽119。通过这样布设开槽，使得不仅能有效地保证模组承重更加均衡，提高电池模组的能量密度和稳定性，也能有效地改善散热效果。当然，在其他实施例中，中空槽119还可以为截面呈正三角形、三角形、椭圆形、圆形或正多边形的槽体，本实施例不再赘述。

作为可选的方案，在本实施例中，底部111具有向顶部109凹陷的弧形槽115，弧形槽115的设置一方面能使得电芯能通过底部111的开槽进行散热，以进一步地提高电芯的安全性，另一方面可方便机械手上料，以实现机械搬运，减轻人工负担。

进一步可选地，板体101的两端还分别开设有一个贯穿顶部109和底部111的安装孔117。安装孔117的设置可便于将整个电池模组固定于电池包的安装面上以组成电池包，因而其能有效地保证电池模组的稳定性与可靠性，同时也能相应地减轻电池模组的重量，以保证电池模组的能量密度。

请再次参阅图1、图2以及图4，在本实施例中，外侧107还开设有至少一个吊装孔121。通过吊装孔121的设置方便与对应的吊装装置进行配合连接，以完成电池模组的机械吊装，以提高工作效率。

详细地，在本实施例中，吊装孔121的数量为两个，吊装孔121间隔布置，以方便在与吊装装置配合的过程中保证电池模组的平稳性。同时，吊装孔121仅开设于外侧107，未贯穿至内侧105，还可避免在吊装过程中损伤电芯。当然，在其他实施例中，吊装孔121的数量还可以根据需求进行调整和选择，本实施例不做限定。

下面对本实用新型的实施例提供的电池模组的安装过程、工作原理和有益效果进行详细地介绍：

该电池模组进行安装作业时，可先将侧板、端板100以及底板焊接成外壳，然后将电池模组放置于外壳内，最后焊接顶板即可。该电池模组在进行工作时，电芯的热量可通过三角形通孔103散出，从而能减小热失控的情况出现，以保证电芯和电池模组的安全性。

也即，在上述过程中，该端板100的板体101上设置有贯穿内侧105和外侧107的三角形通孔103，其一方面能提供给电芯足够的散热空间，使得电芯的热量便于通过三角形通孔103散出，从而能保证电芯的安全性能和使用性能；另一方面，由于其呈三角形，因而还能在增强散热的同时保证端板100的整体结构强度，从而进一步地提高电池模组的稳定性、可靠性与安全性。

综上所述，本实用新型的实施例提供了一种能在保证板体101强度的同时散热效果优良的端板100、外壳和电池模组，其能够有效地保证电池模组的安全性能和使用性能，从而有利于促进电池模组的进一步发展。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种端板，用于电池模组，所述电池模组包括多个并排设置的电芯，所述端板位于多个所述电芯的端部，其特征在于，所述端板包括：

板体，所述板体具有靠近所述电芯的内侧和远离所述电芯的外侧，所述板体上还开设有贯穿所述内侧和所述外侧的三角形通孔。

2.根据权利要求1所述的端板，其特征在于：

所述板体上间隔开设有多个所述三角形通孔。

3.根据权利要求1所述的端板，其特征在于：

所述板体上间隔开设有两个所述三角形通孔，且每个所述三角形通孔均为截面呈正三角形的通孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的端板，其特征在于：

所述内侧邻近所述板体的中部位置还开设有向所述外侧凹陷的下沉槽，所述三角形通孔贯穿所述下沉槽的槽底，以与所述下沉槽连通。

5.根据权利要求4所述的端板，其特征在于：

所述下沉槽向所述外侧凹陷的深度为1～2mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的端板，其特征在于：

所述板体还具有顶部和底部，所述板体还开设有贯穿所述顶部和所述底部的多个中空槽，多个所述中空槽依次设置，且每个所述中空槽的截面为环状弧形或多边形，且多个所述中空槽中的至少一个与所述三角形通孔连通；

和/或，

所述板体具有顶部和底部，所述底部具有向所述顶部凹陷的弧形槽；

和/或，

所述板体具有顶部和底部，所述板体的两端还分别开设有一个贯穿所述顶部和所述底部的安装孔。

7.根据权利要求6所述的端板，其特征在于：

所述板体还开设有贯穿所述顶部和所述底部的多个中空槽，且包括截面呈正三角形的两个所述中空槽、截面呈直角三角形的八个所述中空槽、截面呈方形的两个所述中空槽以及界面呈环状弧形的一个所述中空槽。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的端板，其特征在于：

所述外侧还开设有至少一个吊装孔。

9.一种外壳，其特征在于，包括：

两个权利要求1至8中任一项所述的端板，两个所述端板相对且间隔设置；

两个侧板，两个所述侧板相对且间隔设置于两个所述端板之间，以与两个所述端板共同围成用于安装多个所述电芯的容纳腔室。

10.一种电池模组，其特征在于，包括：

权利要求9所述的外壳；

多个电芯，多个所述电芯容置于所述容纳腔室内。

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