CN216311860U - 一种动力电池注液孔密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动力电池注液孔密封结构,包括盖板主体,盖板主体开有注液孔和沉头孔,沉头孔位于注液孔上方,注液孔中过盈配合设置有密封钉,沉头孔中设置有密封盖,密封盖上表面开有环状凹槽,下表面设置有多个凸起结构,凸起结构与沉头孔上表面接触。本实用新型设置密封钉和密封盖两道密封,通过在密封盖上表面开设凹槽,有效释放焊接热应力,防止焊接热变形引起的焊接不良,降低产线不良率;并通过设置密封盖下表面的凸起结构进一步释放焊接热应力,形成储氦空间,同时密封钉上表面采用粗糙设计,吸附氦气,提高氦检检出率,避免密封性不合格的产品因装置缺乏储氦能力而出现低氦检出率表征,流入市场,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力电池注液孔密封结构,属于锂离子动力电池技术领域。
背景技术
锂离子动力电池通过注液孔注入电池液,然后对注液孔进行密封,现有技术中注液孔密封结构包括密封钉和注液孔密封盖,密封钉与注液孔直接配合,采用密封钉与注液孔直接配合,然而密封钉不做密封功能,只靠密封盖与盖板主体之间的激光焊接实现密封,密封保护单薄,密封性较差,且焊接过程中由于密封盖产生的热应力难以释放,损害密封质量,提高电池的报废率;
同时,由于现有技术密封后,密封盖下方结构空间较小,氦气储存量有限,在激光焊接后需要进行的氦检检测密封性过程中,精度较低,容易出现误判,从而可能使密封性较差的产品流入市场。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种动力电池注液孔密封结构,其具体技术方案如下:
一种动力电池注液孔密封结构,包括盖板主体,所述盖板主体开有注液孔和沉头孔,所述沉头孔位于注液孔上方,所述注液孔中过盈配合设置有密封钉,所述沉头孔中设置有密封盖,所述密封盖上表面开有环状凹槽,下表面设置有多个凸起结构,所述凸起结构与沉头孔上表面接触。
进一步的,所述凸起结构之间形成下凹槽,所述密封盖与密封钉之间的空隙和下凹槽构成储氦空间。
进一步的,所述凸起结构为多段圆弧状。
进一步的,所述密封钉上表面采用粗糙设计。
进一步的,所述密封钉直径与注液孔直径的过盈量为5%-30%。
进一步的,所述密封钉为EPDM或FKM橡胶材质。
进一步的,所述密封钉采用PP、改性PP或PE塑料进行密封。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置密封钉和密封盖两道密封,通过在密封盖上表面开设凹槽,有效释放焊接热应力,防止焊接热变形引起的焊接不良,降低产线不良率;并通过设置密封盖下表面的凸起结构进一步释放焊接热应力,形成储氦空间,同时密封钉上表面采用粗糙设计,吸附氦气,提高氦检检出率,避免密封性不合格的产品因装置缺乏储氦能力而出现低氦检出率表征,流入市场,提高了安全性。
附图说明
图1是盖板主体结构示意图,
图2是盖板主体侧面剖视图,
图3是密封部位侧面剖视图,
图4是密封盖上方示意图,
图5是密封盖侧视图,
图6是密封盖下方示意图,
图中:11—盖板主体,111—注液孔,12—密封钉,121—密封部位,13—密封盖,131—上凹槽,132—凸起结构,133—下凹槽,14—沉头孔上表面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的动力电池注液孔密封结构,包括盖板主体11、密封钉12和密封盖13,盖板主体11开有注液孔111和沉头孔,沉头孔位于注液孔111上方。
如图4、图5和图6所示,密封盖13上表面开有环状的上凹槽131,下表面设置有四个四分之一圆环状凸起结构132,凸起结构132之间的空隙形成下凹槽133。
应用时,将密封钉12采用旋转塞钉方式旋入注液孔,密封钉12与注液孔过盈配合,将密封盖13放置在盖板主体11的沉头孔中,进行激光焊接固定,密封盖13的凸起结构132与沉头孔上表面14接触支撑,密封盖13与密封钉12之间留有空间,与凸起结构132之间的下凹槽133共同构成储氦空间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种动力电池注液孔密封结构,其特征在于:包括盖板主体(11),所述盖板主体(11)开有注液孔(111)和沉头孔,所述沉头孔位于注液孔(111)上方,所述注液孔(111)中过盈配合设置有密封钉(12),所述沉头孔中设置有密封盖(13),所述密封盖(13)上表面开有环状凹槽(131),下表面设置有多个凸起结构(132),所述凸起结构(132)与沉头孔上表面(14)接触。
2.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述凸起结构(132)之间形成下凹槽(133),所述密封盖(13)与密封钉(12)之间的空隙和下凹槽(133)构成储氦空间。
3.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述凸起结构(132)为多段圆弧状。
4.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述密封钉(12)上表面采用粗糙设计。
5.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述密封钉(12)直径与注液孔(111)直径的过盈量为5%-30%。
6.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述密封钉(12)为EPDM或FKM橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的动力电池注液孔密封结构,其特征在于:所述密封钉(12)采用PP、改性PP或PE塑料进行密封。
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CN115566378A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-03 | 厦门海辰储能科技股份有限公司 | 电池端盖、电池、电池包及用电设备 |
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