CN216309332U - 一种导管气密试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于航空技术领域，航空导管制造过程中专门用于对外径为Φ50液冷系统导管两端焊接凹凸接头后进行的气密试验装置。所述试验装置包括封堵端组件和充气打压端组件；所述封堵端组件与导管的一端密封连接，用于封堵导管的端口；充气打压端组件与导管的另一端密封连接。该装置用于对导管进行气密性试验。

Description

一种导管气密试验装置

技术领域

本实用新型属于导管加工制造技术，具体涉及一种导管气密试验装置,是专门对大直径导管气密试验的专用装置。

背景技术

导管气密试验装置在航空导管制造过程中专门用于对外径为Φ50液冷系统导管两端焊接凹凸接头后进行气密试验的装置，通常包括导管封堵端组件和充气打压端进气连接组件，共二部分组成。目前，现有导管气密试验装置连接，封堵端大多采用橡胶垫块和导管封堵端压块直接通过垂直方向压紧进行封堵的连接方式，该方式在进行气密试验过程中，由于凹凸接头为刚性连接，存在漏气现象，且导管端头封堵口四周裸露，导管试验工在进行导管气密试验工作过程中，当压力过大时，封堵端易被气压冲开，存在安全隐患。

传统的导管气密试验装置充气打压端进气连接组件与气密试验台的连接依靠在打压端压板中间开孔并焊接带有特定螺纹直通接头进行连接，由于目前公司科研生产任务愈加艰巨，气密试验台与导管气密试验装置打压端的直通接头连接处需频繁拆装，直通接头螺纹磨损消耗加剧，且焊接过的直通接头无法实现零部件装配互换性，一旦螺纹磨损，达到使用寿命周期，就需要整体换新，这大大增加了维修成本，造成不必要的浪费，给导管气密试验装置后期维修造成困难，降低了液冷导管气密试验效率，影响导管产品交付周期。

实用新型内容

实用新型的目的：提供一种导管气密试验装置，用于对导管进行气密性试验。

技术方案：提供一种导管气密试验装置，所述试验装置包括封堵端组件和充气打压端组件；所述封堵端组件与导管的一端密封连接，用于封堵导管的端口；充气打压端组件与导管的另一端密封连接；

充气打压端组件包括直通接头12、下压板9、上压板21；下压板9、上压板21配合，以夹持固定导管的端口；密封橡胶垫8位于导管端口和压板9之间，以实现密封连接；直通接头12穿过压板9，与导管连通，并通过自锁螺母11与压板9固定连接；试验时，通过直通接头12与试验台进行连接。

进一步地，下压板9、上压板21通过带肩螺母14和六角头螺栓13配合实现连接固定；上压板21为分体结构，上压板21通过特制保险卡箍7进行夹持固定；导管穿过上压板21。

进一步地，所述封堵端组件包括下夹板15a、上夹板15、快卸卡箍5、光面压块17、柔性橡胶板18、特定模胎槽19；

下夹板15a和上夹板15配合构成圆柱体腔体结构，并通过快卸卡箍5将下夹板15a和上夹板15夹持固定；

特定模胎槽19与腔体内端面固定连接，柔性橡胶板18与光面压块17固定连接，光面压块17与压紧螺钉2固定连接；压紧螺钉2穿过腔体外端面，并与腔体螺纹连接；

特定模胎槽19和柔性橡胶板18密封夹持导管的端口，以实现导管的封堵。

进一步地，所述导管的端口为圆台结构，特定模胎槽19与导管的贴合面为曲面，能够与导管凹凸接头曲面贴合。

进一步地，所述封堵端组件还包括定位保险销20，用于在快卸卡箍5夹持固定下夹板15a和上夹板15后，插入快卸卡箍5内，以紧固快卸卡箍5。

进一步地，所述封堵端组件还包括耳片3和螺纹耳环4；下夹板15a和上夹板15分别连接有螺纹耳环4；耳片3与两个螺纹耳环4转动连接，以固定下夹板15a和上夹板15。

技术效果：本装置采用一种连接简单、可靠、气密性良好、拆装方便，安全性能高的设计工艺，且改变传统的导管气密试验装置。

充气打压端进气连接组件与气密试验台的连接依靠在打压端压板中间开孔并焊接特定螺纹直通接头的方法，将螺纹直通接头与压块通过增加垫圈和紧固螺母紧固连接方式。采用配合设计，既保证了直通接头处的气密性，又实现直通接头可独立互换效果，降低了传统导管气密试验装置过分依赖维修工人维修经验的弊端，降低了维修难度。

同时，为公司节约了维修成本，重新设计后的导管气密试验装置充气打压端，在直通接头螺纹失效后，可在几分钟之内，由导管试验工就能完成对直通接头的更换，极大提高了气密试验效率。

封堵端上下夹板均带有特定模胎槽，能够与导管凹凸接头曲面贴合，并实现导管端接头径向全约束，解决了导管端头封堵口四周裸露。导管试验工在进行导管气密试验工作过程中，压力过大时，封堵端易被气压冲开，存在安全隐患的问题，提高了导管气密试验装置的安全性、可靠性，为导管产品按时交付提供了有力保障。

附图说明

图1为导管气密试验装置示意图；

图2为封堵端组件示意图，2-1为整体示意图、2-2为剖视图；

图3为充气打压端组件示意图，3-1为整体示意图、3-2为剖视图；

图4为导管气密试验装置工作原理示意图；

其中：1.手动拧紧圆柱旋，2.压紧螺钉，3.耳片,4.螺纹耳环，5.快卸卡箍，6.固定插销，7.特制保险卡箍，8.密封橡胶垫,9.下压板,10.橡胶垫圈,11自锁螺母,12.直通接头,13.六角头螺栓全螺纹,14.带肩螺母,15a.下夹板,15.上夹板,16.活节螺栓,17.光面压块,18.柔性橡胶板,19.特定模胎槽,20.定位保险销,21.上压板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例，提供一种导管气密试验装置，包括封堵端(图2所示)，充气打压端(图3所示)。

封堵端图2中，左侧为其三维图，右侧为其剖面图、封堵端部分包括一个手动拧紧圆柱旋钮1、一个压紧螺钉2、左右对称各一个耳片3、左右对称各一个带螺纹耳环4、一个快卸卡箍5、上两块夹板15和下两块夹板15a、左右对称各一个活节螺栓16、一个光面压块17、一个柔性橡胶板18；充气打压端图三中，左侧为其三维图，右侧为其剖面图、充气打压端部分包括一个快速固定插销06、一个特制保险卡箍07、密封橡胶垫08、压板09、一个自锁螺母11、橡胶垫圈10、两个直通接头12一个备用、六个六角头螺栓全螺纹13、带肩螺母14。

下夹板15a和上夹板15配合构成圆柱体腔体结构，并通过快卸卡箍5将下夹板15a和上夹板15夹持固定；特定模胎槽19与腔体内端面固定连接，柔性橡胶板18与光面压块17固定连接，光面压块17与压紧螺钉2固定连接；压紧螺钉2穿过腔体外端面，并与腔体螺纹连接；特定模胎槽19和柔性橡胶板18密封夹持导管的端口，以实现导管的封堵。

使用时，先任选待进行气密试验的导管一端为封堵端，并将其装入下夹板15a上，合上上夹板15，上下夹板均带有特定模胎槽19，能够与导管凹凸接头曲面贴合，并实现导管端接头径向全约束。本实施例，解决了导管端头封堵口四周裸露，导管试验工在进行导管气密试验工作过程中，压力过大时，封堵端易被气压冲开，存在安全隐患的问题，提高了导管气密试验装置的安全性、可靠性。将快卸卡箍05卡入封堵端卡槽内，并插上定位保险销20紧固，顺时针转动手动拧紧圆柱旋钮01，令封堵端光面压块17、柔性橡胶板18延轴向方向与导管接头贴合，并拧紧。

如图3所示,充气打压端的三维立体图3左和内部截面图3右。充气打压端组件包括直通接头12、下压板9、上压板21；下压板9、上压板21配合，以夹持固定导管的端口；密封橡胶垫8位于导管端口和压板9之间，以实现密封连接；直通接头12穿过压板9，与导管连通，并通过自锁螺母11与压板9固定连接；试验时，通过直通接头12与试验台进行连接。下压板9、上压板21通过带肩螺母14和六角头螺栓13配合实现连接固定；上压板21为分体结构，上压板21通过特制保险卡箍7进行夹持固定；导管穿过上压板21。

使用时，先将打压端的直通接头装入下压板9，用自锁螺母11、橡胶垫圈10将其紧固，再将待进行气密试验的导管另一端定为充气打压端，并将其装入特制保险卡箍7，合上快速固定插销，并将带肩螺母14稍加紧固，直至导管端面与下压板9上的密封橡胶垫8贴合为止。

本实施例提供一种导管气密试验装置装配示意图如图4所示，所述封堵端组件与导管的一端密封连接，用于封堵导管的端口；充气打压端组件与导管的另一端密封连接。将试验台软管接口与导管气密试验装置充气打压端进气口对接，紧固后开启试验台，加压，进行气密试验。

Claims (6)

1.一种导管气密试验装置，其特征在于，所述试验装置包括封堵端组件和充气打压端组件；所述封堵端组件与导管的一端密封连接，用于封堵导管的端口；充气打压端组件与导管的另一端密封连接；

充气打压端组件包括直通接头(12)、下压板(9)、上压板(21)；下压板(9)、上压板(21)配合，以夹持固定导管的端口；密封橡胶垫(8)位于导管端口和压板(9)之间，以实现密封连接；直通接头(12)穿过压板(9)，与导管连通，并通过自锁螺母(11)与压板(9)固定连接；试验时，通过直通接头(12)与试验台进行连接。

2.根据权利要求1所述的导管气密试验装置，其特征在于，下压板(9)、上压板(21)通过带肩螺母(14)和六角头螺栓(13)配合实现连接固定；上压板(21)为分体结构，上压板(21)通过特制保险卡箍(7)进行夹持固定；导管穿过上压板(21)。

3.根据权利要求1所述的导管气密试验装置，其特征在于，所述封堵端组件包括下夹板(15a)、上夹板(15)、快卸卡箍(5)、光面压块(17)、柔性橡胶板(18)、特定模胎槽(19)；

下夹板(15a)和上夹板(15)配合构成圆柱体腔体结构，并通过快卸卡箍(5)将下夹板(15a)和上夹板(15)夹持固定；

特定模胎槽(19)与腔体内端面固定连接，柔性橡胶板(18)与光面压块(17)固定连接，光面压块(17)与压紧螺钉(2)固定连接；压紧螺钉(2)穿过腔体外端面，并与腔体螺纹连接；

特定模胎槽(19)和柔性橡胶板(18)密封夹持导管的端口，以实现导管的封堵。

4.根据权利要求3所述的导管气密试验装置，其特征在于，所述导管的端口为圆台结构，特定模胎槽(19)与导管的贴合面为曲面，能够与导管凹凸接头曲面贴合。

5.根据权利要求3所述的导管气密试验装置，其特征在于，所述封堵端组件还包括定位保险销(20)，用于在快卸卡箍(5)夹持固定下夹板(15a)和上夹板(15)后，插入快卸卡箍(5)内，以紧固快卸卡箍(5)。

6.根据权利要求3所述的导管气密试验装置，其特征在于，所述封堵端组件还包括耳片(3)和螺纹耳环(4)；下夹板(15a)和上夹板(15)分别连接有螺纹耳环(4)；耳片(3)与两个螺纹耳环(4)转动连接，以固定下夹板(15a)和上夹板(15)。

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