CN218599141U - 一种管道系统上的套管、光管试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道系统上的套管、光管试压装置，属于管道系统试压技术领域，解决现有的试压封板安装方式会损坏套管或光管的表面处理层的技术问题，所述装置包括试压附件，还包括第一弧形夹持件、第二弧形夹持件，第一弧形夹持件、第二弧形夹持件组合成卡箍结构，并通过第一螺杆和第一螺母锁紧在管道端头的外围，第一螺杆设有与试压附件的锁紧孔相适配的第二螺杆，第二螺杆穿过锁紧孔，并通过第二螺母将试压附件锁紧在管道端头。本实用新型可以在不破坏管材、不焊接的情况下进行高效试压，减少劳力投入和试压后的收尾工作。

Description

一种管道系统上的套管、光管试压装置

技术领域

本实用新型涉及管道系统试压技术领域，更具体地说，它涉及一种管道系统上的套管、光管试压装置。

背景技术

在船舶管路系统中，需要对安装完毕后的管道进行试压，确保管路系统在调试、使用过程中不泄漏。但管路系统中，经常会遇到套管端头、光管端头，当遇到这种端头时，经常是采用焊接两个螺栓在端头上，再安装试压封板；或者直接将试压封板焊接到套管、光管的端头上。试压完毕再割除试压封板或螺母，最后进行打磨套管、光管的端头，这样就会损坏套管或光管的表面处理层，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种管道系统上的套管、光管试压装置，可以在不破坏管材、不焊接的情况下进行高效试压，减少劳力投入和试压后的收尾工作。

本实用新型的技术方案是：一种管道系统上的套管、光管试压装置，包括试压附件，还包括第一弧形夹持件、第二弧形夹持件，所述第一弧形夹持件、第二弧形夹持件组合成卡箍结构，并通过第一螺杆和第一螺母锁紧在管道端头的外围，所述第一螺杆设有与所述试压附件的锁紧孔相适配的第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述锁紧孔，并通过第二螺母将所述试压附件锁紧在管道端头。

作为进一步地改进，所述第一弧形夹持件、第二弧形夹持件的两端分别设有连接孔，所述第一螺杆穿过所述第一弧形夹持件、第二弧形夹持件的连接孔，并通过第一螺母锁紧。

进一步地，所述第二螺杆位于所述第一螺杆的中部，所述第一弧形夹持件、第二弧形夹持件分别位于所述第二螺杆的两侧。

进一步地，所述第二螺杆通过转动套与所述第一螺杆的中部转动连接；或者，所述第二螺杆与所述第一螺杆的中部焊接。

进一步地，所述试压附件为试压封板、盲板、试压压力表工装中的任意一种。

进一步地，所述第一弧形夹持件、第二弧形夹持件与所述管道端头接触的一侧均设有防滑结构。

进一步地，所述防滑结构为防滑槽或防滑纹路；

进一步地，所述防滑结构为防滑垫。

进一步地，所述试压封板靠近所述管道端头的一侧设有密封垫。

进一步地，所述试压封板靠近所述管道端头的一侧设有阶梯孔，所述密封垫安装在所述阶梯孔的台阶上，所述管道端头插入所述阶梯孔并压紧所述密封垫，所述试压封板远离所述管道端头的一侧设有连通所述阶梯孔的气管接头。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型的试压装置，可以进行高效、快速的安装和拆卸，较现有技术，每套试压装置的准备、安装，只需5分钟，1-2分钟可完成拆卸，比较现有的技术，效率提高了6-10倍。

2、本实用新型的试压装置，可在无损或少损试压管件的情况下安装、使用。该装置的安装无需焊接，第一弧形夹持件、第二弧形夹持件内布有3-4防滑槽，在锁紧情况下，可非常牢固的夹持住套管或光管，不会松脱，拆卸时也无需使用气割，不会损伤试压管件，不会造成液体流通的内表面的镀层或涂层损坏，不会造成管件的腐蚀泄漏。

3、本实用新型的试压装置，在安装、拆卸时，不存在耗材情况。现有的焊接试压装置，使用一次后，很难进行二次使用，造成浪费。本实用新型的试压装置所有零件可重复使用，试压封板可根据实际施工需要进行更换，且快速高效。

附图说明

图1为本实用新型的装置安装在管道端头的结构示意图；

图2为本实用新型的装置安装在管道端头的剖视图；

图3为本实用新型中第一弧形夹持件、第二弧形夹持件组合成卡箍结构的结构示意图；

图4为本实用新型中防滑结构为防滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型中防滑结构为防滑垫的结构示意图；

图6为本实用新型中第一螺杆、第二螺杆的结构示意图；

图7为本实用新型中试压封板外侧的结构示意图；

图8为本实用新型中试压封板内侧的结构示意图。

其中：1-试压封板、2-第一弧形夹持件、3-第二弧形夹持件、4-第一螺杆、5-第一螺母、6-管道端头、7-锁紧孔、8-第二螺杆、9-第二螺母、10-连接孔、11-转动套、12-防滑槽、13-防滑垫、14-密封垫、15-阶梯孔、16-气管接头。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1～图8，一种管道系统上的套管、光管试压装置，包括试压附件，还包括第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3。第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3组合成卡箍结构，并通过第一螺杆4和第一螺母5锁紧在管道端头6的外围。第一螺杆4设有与试压附件的锁紧孔7相适配的第二螺杆8，第二螺杆8穿过锁紧孔7，并通过第二螺母9将试压附件锁紧在管道端头6。

具体的，第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的结构相同，第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的两端分别设有连接孔10，第一螺杆4穿过第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的连接孔10，并通过第一螺母5锁紧。第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的内侧弧形面的半径与管道端头6的外径一致。

第二螺杆8位于第一螺杆4的中部，第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3分别位于第二螺杆8的两侧。即，第一螺杆4的两端分别穿过第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的连接孔10，并分别通过两个第一螺母5将第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3锁紧在第一螺杆4上。

在一个实施例中，第二螺杆8通过转动套11与第一螺杆4的中部转动连接，在将第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3组合成卡箍结构锁紧在管道端头6后，第二螺杆8可以自由转动，方便将第二螺杆8穿过试压封板1的锁紧孔7。

在另外的实施例中，第二螺杆8可以是与第一螺杆4的中部焊接。

试压附件为试压封板1、盲板、试压压力表工装中的任意一种，以实现不同的试压用途，其中盲板为不带进气口的平板。当然试压附件还可以是其他用途的试压附件。

第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3与管道端头6接触的一侧均设有防滑结构。

在一个实施例中，防滑结构为防滑槽12或防滑纹路；其中，防滑槽12是沿第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3的圆周方向布置的，如图4所示。

在一个实施例中，防滑结构为防滑垫13，不防滑垫13为PVC软胶或AB胶或橡胶或PU或普通硅胶制成，防滑垫13固定连接在第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3，如图5所示。

试压封板1靠近管道端头6的一侧设有密封垫14，以起到密封的作用。

优选的，试压封板1靠近管道端头6的一侧设有阶梯孔15，密封垫14安装在阶梯孔15的台阶上，管道端头6插入阶梯孔15并压紧密封垫14，试压封板1远离管道端头6的一侧设有连通阶梯孔15的气管接头16，气管接头16用于连接高压气源。气管接头16的数量为两个，两个气管接头16之间组成V型结构，可以起到手柄的作用。

当对不同管径的套管、光管进行试压时，选用不同规格的第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3，并配合不同规格的试压封板1，搭配使用，可高效的完成所需的试压工装的安装，本装置日常保养简单，只需在螺牙上涂抹黄油即可。

在实际使用时，先将第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3组合成卡箍结构，将套接在管道端头6的外围，距离管道端头6的端面需20mm～30mm，均衡锁紧两侧第一螺杆4的第一螺母5，使第一弧形夹持件2、第二弧形夹持件3紧紧锁死在套管、光管上；然后将第二螺杆8穿过锁紧孔7，在管道端头6与试压封板1之间加入密封垫14，均衡锁紧两个第二螺母9将试压封板1锁紧在管道端头6，该装置安装完毕。

拆卸时，泄掉试压管路的压力后才可拆卸此装置，不得带压拆卸。首先拆除第二螺杆8的第二螺母9，拆下试压封板1，再扭松第一螺杆4的第一螺母5，整体拆下试压装置，该装置拆卸完毕。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种管道系统上的套管、光管试压装置，包括试压附件，其特征在于，还包括第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)，所述第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)组合成卡箍结构，并通过第一螺杆(4)和第一螺母(5)锁紧在管道端头(6)的外围，所述第一螺杆(4)设有与所述试压附件的锁紧孔(7)相适配的第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)穿过所述锁紧孔(7)，并通过第二螺母(9)将所述试压附件锁紧在管道端头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)的两端分别设有连接孔(10)，所述第一螺杆(4)穿过所述第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)的连接孔(10)，并通过第一螺母(5)锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述第二螺杆(8)位于所述第一螺杆(4)的中部，所述第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)分别位于所述第二螺杆(8)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述第二螺杆(8)通过转动套(11)与所述第一螺杆(4)的中部转动连接；或者，所述第二螺杆(8)与所述第一螺杆(4)的中部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述试压附件为试压封板(1)、盲板、试压压力表工装中的任意一种。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述第一弧形夹持件(2)、第二弧形夹持件(3)与所述管道端头(6)接触的一侧均设有防滑结构。

7.根据权利要求6所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述防滑结构为防滑槽(12)或防滑纹路。

8.根据权利要求6所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述防滑结构为防滑垫(13)。

9.根据权利要求5所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述试压封板(1)靠近所述管道端头(6)的一侧设有密封垫(14)。

10.根据权利要求9所述的一种管道系统上的套管、光管试压装置，其特征在于，所述试压封板(1)靠近所述管道端头(6)的一侧设有阶梯孔(15)，所述密封垫(14)安装在所述阶梯孔(15)的台阶上，所述管道端头(6)插入所述阶梯孔(15)并压紧所述密封垫(14)，所述试压封板(1)远离所述管道端头(6)的一侧设有连通所述阶梯孔(15)的气管接头(16)。

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