CN216308875U - 同轴度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同轴度检测工装，包括底板，底板的上端设置有导轨，导轨上套设有检测组件，检测组件包括移动座，移动座套设在导轨上，移动座上端设有导向架，导向架内卡设有测量架，导向架上开设有限位滑槽，测量架一侧设有导向块，导向块穿设在限位滑槽内，导向架上端的固定座内设有螺杆，螺杆下端穿设在导向块上的螺孔内，测量架内设有固定套，固定套内设有弹簧，顶针一端穿设在固定套内抵住弹簧，顶针另一端贯穿测量架的上端。通过导轨与移动座配合方便改变顶针水平方向的位置，通过转动螺杆使导向块沿导向架移动，导向块移动带动测量架和顶针移动，从而调节顶针竖直方向的位置，方便调节测量位置，提高装置的实用性。

Description

同轴度检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种同轴度检测工装。

背景技术

在机械零件的加工过程中，需对加工好的零件进行尺寸测量，从而确定零件是否合格，其中在对轴类零件进行加工时，需借助同轴度检测工装对轴类零件的同轴度进行检测，避免轴在转动时产生摆动的现象。

例如专利号为201820531215X的中国专利，公开了一种同轴度检测工装，包括底板，底板上设有滑轨，滑轨上设有两个支撑块，其中一个支撑块固定设置于滑轨一端，支撑块一侧设有与滑轨平行的固定板，固定板上开设固定槽，固定槽为通槽，固定槽内设有固定螺栓；支撑块上端开设V型槽，滑轨为燕尾滑轨，支撑块底端开设与燕尾滑轨相配合的燕尾槽。

传统的同轴度检测工装只具备固定轴的作用，在使用时，通过两组V型块将轴的两端进行固定，然后借助外部检测装置进行检测，但是，传统的同轴度检测工装不能调节检测装置的位置，从而无法对轴的多个位置进行检测，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同轴度检测工装，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种同轴度检测工装，包括底板，所述底板的上端设置有固定柱和导轨，所述导轨上套设有活动柱，所述活动柱和所述固定柱的上端分别设置有V型块，两组所述V型块上固定有同一组阶梯轴，所述导轨上套设有检测组件，所述检测组件包括移动座，所述移动座套设在所述导轨上，所述移动座的上端设置有导向架，所述导向架内卡设有测量架，所述导向架上开设有限位滑槽，所述测量架的一侧设置有导向块，所述导向块穿设在所述限位滑槽内，所述导向架上端的固定座内设置有螺杆，所述螺杆的下端穿设在所述导向块上的螺孔内，所述测量架内设置有固定套，所述固定套内设置有弹簧，顶针的一端穿设在所述固定套内抵住所述弹簧，所述顶针的另一端贯穿所述测量架的上端。

进一步地，所述底板的下端均匀开设有四组内螺纹孔，四组所述内螺纹孔内分别穿设有螺柱支撑垫，所述固定柱和所述活动柱的上端分别开设有安装槽，两组所述V型块的下端穿设在所述安装槽内有第一固定销固定。

进一步地，所述导轨的一侧均匀开设有多组定位孔，所述活动柱和所述移动座的下端分别设置有第二固定销，所述第二固定销的一端穿设在所述定位孔内。

进一步地，所述活动柱和所述移动座上分别均匀设置有两组固定轴，两组所述固定轴上分别套设有滚轮，所述导轨的上端开设有导向滑槽，所述滚轮与所述导向滑槽的底端接触。

进一步地，所述测量架的另一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有固定槽，划线板的一端卡设在所述固定槽内由紧固旋钮固定，所述顶针的下端周侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述固定套和所述测量架且设置有安装套，所述安装套内设置有划线笔，所述划线笔与所述划线板接触。

进一步地，所述底板的一端设置有连接套，所述连接套内通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的上端通过螺栓固定有安装架，所述安装架内设置有电动机，所述电动机的输出端设置有橡胶辊。

本实用新型的有益效果：

1、通过沿导轨移动移动座即可带动测量架和顶针移动，从而改变顶针水平方向的位置，然后通过转动螺杆，螺杆转动与导向块配合使导向块沿导向架移动，导向块移动带动测量架移动，测量架移动带动顶针移动，从而调节顶针竖直方向的位置，方便调节测量位置，提高装置的实用性。

2、通过控制液压杆伸长或收缩带动安装架移动，安装架移动带动电动机移动，电动机移动带动橡胶辊移动，当橡胶辊移动与阶梯轴接触并产生一定压力时，启动电动机，电动机转动带动橡胶辊转动，橡胶辊转动通过摩擦力带动阶梯轴转动，方便转动阶梯轴使顶针对其进行检测，使用方便省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中检测组件的爆炸图；

图4是本实用新型中测量架局部剖切后的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

10、固定柱；11、底板；12、导轨；13、活动柱；14、V型块；15、阶梯轴；16、橡胶辊；17、安装架；18、安装槽；19、液压杆；20、螺柱支撑垫；21、内螺纹孔；22、连接套；23、电动机；24、第一固定销；25、导向滑槽；26、定位孔；27、顶针；28、测量架；29、导向块；30、固定座；31、螺杆；32、限位滑槽；33、第二固定销；101、移动座；102、滚轮；103、固定轴；104、导向架；106、划线板；107、划线笔；108、安装套；109、限位杆；110、固定套；111、延伸板；112、固定槽；113、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图2所示，一种同轴度检测工装，包括底板11，底板11的下端均匀开设有四组内螺纹孔21，四组内螺纹孔21内分别穿设有螺柱支撑垫20，使用时，转动螺柱支撑垫20，螺柱支撑垫20转动与内螺纹孔21配合，使螺柱支撑垫20移动，通过分别转动四组螺柱支撑垫20，方便底板11在不平整的放置面上放置平稳，提高装置放置的稳定性。

请参阅图2，底板11的上端设置有固定柱10和导轨12，导轨12上套设有活动柱13，活动柱13和固定柱10的上端分别设置有V型块14，两组V型块14上固定有同一组阶梯轴15，固定柱10和活动柱13的上端分别开设有安装槽18，两组V型块14的下端穿设在安装槽18内有第一固定销24固定，通过拆卸两组第一固定销24即可将两组V型块14从固定柱10和活动柱13上拆下，方便更换不同尺寸的V型块14来固定尺寸不同的阶梯轴15，使用方便。

请参阅图2至图4，导轨12上套设有检测组件，检测组件包括移动座101，移动座101套设在导轨12上，移动座101的上端设置有导向架104，导向架104内卡设有测量架28，导向架104上开设有限位滑槽32，测量架28的一侧设置有导向块29，导向块29穿设在限位滑槽32内，导向架104上端的固定座30内设置有螺杆31，螺杆31的下端穿设在导向块29上的螺孔内，测量架28内设置有固定套110，固定套110内设置有弹簧113，顶针27的一端穿设在固定套110内抵住弹簧113，顶针27的另一端贯穿测量架28的上端。

使用时，通过沿导轨12移动移动座101即可带动测量架28和顶针27移动，从而改变顶针27水平方向的位置，然后通过转动螺杆31，螺杆31转动与导向块29配合使导向块29沿导向架104移动，导向块29移动带动测量架28移动，测量架28移动带动顶针27移动，方便调节顶针27竖直方向的位置，当顶针27移动与阶梯轴15的圆周面接触时，继续转动螺杆31使测量架28向上移动，此时，顶针27受到阶梯轴15的作用力挤压弹簧113，最后转动阶梯轴15，当被检测位置与阶梯轴15的轴线不重合时，被检测位置会挤压顶针27或减少对顶针27的作用力，此时顶针27在弹簧113和阶梯轴15的相互挤压下产生上下移动的现象，检测方便，便于调节检测的位置，提高装置的实用性。

请参阅图2、图3，导轨12的一侧均匀开设有多组定位孔26，活动柱13和移动座101的下端分别设置有第二固定销33，第二固定销33的一端穿设在定位孔26内，通过使第二固定销33穿设在不同的定位孔26内对活动柱13和移动座101进行限位，方便调节活动柱13和移动座101在导轨12上的位置，方便固定不同长度的阶梯轴15，同时方便对测量位置进行定位，提高检测的精准度。

请参阅图2、图3，活动柱13和移动座101上分别均匀设置有两组固定轴103，两组固定轴103上分别套设有滚轮102，导轨12的上端开设有导向滑槽25，滚轮102与导向滑槽25的底端接触，通过设置滚轮102将活动柱13和移动座101与导轨12的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了活动柱13和移动座101与导轨12的摩擦力及摩擦磨损，提高活动柱13和移动座101的使用寿命。

请参阅图3，测量架28的另一侧设置有延伸板111，延伸板111上开设有固定槽112，划线板106的一端卡设在固定槽112内由紧固旋钮固定，顶针27的下端周侧设置有限位杆109，限位杆109的一端贯穿固定套110和测量架28且设置有安装套108，安装套108内设置有划线笔107，划线笔107与划线板106接触。

当顶针27上下移动时，顶针27带动限位杆109移动，限位杆109移动带动固定套110内的划线笔107移动，划线笔107移动在划线板106上划线，通过测量划线板106上的直线，方便观察同轴度误差，使用方便，且划线板106通过螺栓进行固定，更换方便。

请参阅图2，底板11的一端设置有连接套22，连接套22内通过螺栓固定有液压杆19，液压杆19的上端通过螺栓固定有安装架17，安装架17内设置有电动机23，电动机23的输出端设置有橡胶辊16，使用时，通过控制液压杆19伸长或收缩带动安装架17移动，安装架17移动带动电动机23移动，电动机23移动带动橡胶辊16移动，当橡胶辊16移动与阶梯轴15接触并产生一定压力时，启动电动机23，电动机23转动带动橡胶辊16转动，橡胶辊16转动通过摩擦力带动阶梯轴15转动，方便顶针27检测阶梯轴15的同轴度，使用方便省力。

使用时，根据所需检测阶梯轴15的位置，首先沿导轨12移动移动座101即可带动测量架28和顶针27移动，当移动到指定的位置后，通过第二固定销33穿设在移动座101和定位孔26内对移动座101进行限位，避免测量时顶针27产生位移的现象，提高检测的精准度，然后通过转动螺杆31，螺杆31转动与导向块29配合使导向块29沿导向架104移动，导向块29移动带动测量架28移动，测量架28移动带动顶针27移动，当顶针27移动与阶梯轴15的圆周面接触时，继续转动螺杆31使测量架28向上移动，此时，顶针27受到阶梯轴15的作用力挤压弹簧113。

然后，控制液压杆19伸长或收缩带动安装架17移动，安装架17移动带动电动机23移动，电动机23移动带动橡胶辊16移动，当橡胶辊16移动与阶梯轴15接触并产生一定压力时，启动电动机23，电动机23转动带动橡胶辊16转动，橡胶辊16转动通过摩擦力带动阶梯轴15转动，当被检测位置与阶梯轴15的轴线不重合时，被检测位置会挤压顶针27或减少对顶针27的作用力，此时顶针27在弹簧113和阶梯轴15的相互挤压下产生上下移动的现象，检测方便，便于调节检测的位置，提高装置的实用性。

当顶针27上下移动时，顶针27带动限位杆109移动，限位杆109移动带动固定套110内的划线笔107移动，划线笔107移动在划线板106上划线，通过测量划线板106上的直线，方便观察同轴度误差，使用方便。

Claims (6)

1.同轴度检测工装，包括底板（11），所述底板（11）的上端设置有固定柱（10）和导轨（12），所述导轨（12）上套设有活动柱（13），所述活动柱（13）和所述固定柱（10）的上端分别设置有V型块（14），两组所述V型块（14）上固定有同一组阶梯轴（15），其特征在于：所述导轨（12）上套设有检测组件，所述检测组件包括移动座（101），所述移动座（101）套设在所述导轨（12）上，所述移动座（101）的上端设置有导向架（104），所述导向架（104）内卡设有测量架（28），所述导向架（104）上开设有限位滑槽（32），所述测量架（28）的一侧设置有导向块（29），所述导向块（29）穿设在所述限位滑槽（32）内，所述导向架（104）上端的固定座（30）内设置有螺杆（31），所述螺杆（31）的下端穿设在所述导向块（29）上的螺孔内，所述测量架（28）内设置有固定套（110），所述固定套（110）内设置有弹簧（113），顶针（27）的一端穿设在所述固定套（110）内抵住所述弹簧（113），所述顶针（27）的另一端贯穿所述测量架（28）的上端。

2.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于：所述底板（11）的下端均匀开设有四组内螺纹孔（21），四组所述内螺纹孔（21）内分别穿设有螺柱支撑垫（20），所述固定柱（10）和所述活动柱（13）的上端分别开设有安装槽（18），两组所述V型块（14）的下端穿设在所述安装槽（18）内有第一固定销（24）固定。

3.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于：所述导轨（12）的一侧均匀开设有多组定位孔（26），所述活动柱（13）和所述移动座（101）的下端分别设置有第二固定销（33），所述第二固定销（33）的一端穿设在所述定位孔（26）内。

4.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于：所述活动柱（13）和所述移动座（101）上分别均匀设置有两组固定轴（103），两组所述固定轴（103）上分别套设有滚轮（102），所述导轨（12）的上端开设有导向滑槽（25），所述滚轮（102）与所述导向滑槽（25）的底端接触。

5.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于：所述测量架（28）的另一侧设置有延伸板（111），所述延伸板（111）上开设有固定槽（112），划线板（106）的一端卡设在所述固定槽（112）内由紧固旋钮固定，所述顶针（27）的下端周侧设置有限位杆（109），所述限位杆（109）的一端贯穿所述固定套（110）和所述测量架（28）且设置有安装套（108），所述安装套（108）内设置有划线笔（107），所述划线笔（107）与所述划线板（106）接触。

6.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于：所述底板（11）的一端设置有连接套（22），所述连接套（22）内通过螺栓固定有液压杆（19），所述液压杆（19）的上端通过螺栓固定有安装架（17），所述安装架（17）内设置有电动机（23），所述电动机（23）的输出端设置有橡胶辊（16）。

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