CN216308691U - 一种列管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种列管式换热器，包括筒体和短节，所述短节与所述筒体之间设置有管板，所述管板上设置有第一安装孔，所述筒体两端的管板分别为第一管板与第二管板，所述第一管板与所述第二管板之间设置有换热管，所述换热管的管腔与所述短节的内腔相连通，所述短节上设置有冷流体进出口，所述筒体上设置有热流体进口和热流体出口。通过间隔设置第一折流板和第二折流板，过流通道使得流体在筒体中沿S弯的状态进行流动，提高了两种流体之间的交换时间，进而提高了换热效果。并通过在管板和折流板之间设置拉杆和定距管，换热管穿插在第二安装孔中的结构设计可以使得两者之间形成一种框架式固定结构，提高换热管和折流板的安装强度和稳定性。

Description

一种列管式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种列管式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。现有技术的换热器工作时，热流体与冷流体的接触时间较短，换热效率不高。且换热管在流体的长时间冲击下易发生窜位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的换热器工作时，热流体与冷流体的接触时间较短，换热效率不高。且换热管在流体的长时间冲击下易发生窜位，本实用新型提供了一种列管式换热器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种列管式换热器，包括筒体和设置在所述筒体两端的短节，所述短节与所述筒体之间设置有管板，所述短节与所述管板固定连接，所述筒体与所述管板固定连接，所述管板上设置有第一安装孔，所述筒体两端的管板分别为第一管板与第二管板，所述第一管板与所述第二管板之间设置有换热管，所述换热管的一端安装在所述第一管板的第一安装孔中，另一端安装在所述第二管板的第一安装孔中，所述换热管的外壁与所述第一安装孔的孔壁密封设置，所述换热管的管腔与所述短节的内腔相连通，所述短节上设置有冷流体进出口，所述筒体上设置有热流体进口和热流体出口。

进一步地：所述筒体中设置有折流板，所述折流板的形状为优弓型，所述折流板的弧与所述筒体的内壁固定设置，所述折流板的弦与所述筒体的内壁形成形状为劣弓型的过流通道，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板沿轴向间隔分布，所述第一折流板处的过流通道靠左设置，所述第二折流板处的过流通道靠右设置。

进一步地：所述折流板上穿插有拉杆，所述拉杆的一端固定安装在所述管板上，所述拉杆的另一端固定安装在所述折流板上，所述拉杆上套设有定距管，所述定距管位于所述管板与所述折流板之间，或位于相邻的第一折流板之间，或位于相邻的第二折流板之间，所述定距管的端面与所述管板的端面相贴合或与所述折流板的端面相结合。

进一步地：所述折流板上设置有供所述换热管穿插的第二安装孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种列管式换热器工作时热流体通过热流体进口进入筒体中，从热流体出口流出，同时冷流体从一端短节上的冷流体进出口进入短节的内腔中，并通过换热管流入另一端的短节中从冷流体进出口流出，两种流体在流动的过程中进行热交换。通过间隔设置第一折流板和第二折流板，过流通道使得流体在筒体中沿S弯的状态进行流动，提高了两种流体之间的交换时间，进而提高了换热效果。并通过在管板和折流板之间设置拉杆和定距管，换热管穿插在第二安装孔中的结构设计可以使得两者之间形成一种框架式固定结构，提高换热管和折流板的安装强度和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种列管式换热器的结构示意图；

图2是管板的结构示意图；

图3是折流板安装在筒体中的结构示意图；

图4是定距管套设在拉杆上的结构示意图。

图中1、筒体，2、短节，3、管板，4、第一安装孔，5、换热管，6、冷流体进出口，7、热流体进口，8、热流体出口，9、过流通道，10、第一折流板，11、第二折流板，12、拉杆，13、定距管，14、第二安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种列管式换热器，包括筒体1和设置在所述筒体1两端的短节2，所述短节2与所述筒体1之间设置有管板3，所述短节2与所述管板3固定连接，所述筒体1与所述管板3固定连接，所述管板3上设置有第一安装孔4，所述筒体1两端的管板3分别为第一管板与第二管板，所述第一管板与所述第二管板之间设置有换热管5，所述换热管5的一端安装在所述第一管板的第一安装孔4中，另一端安装在所述第二管板的第一安装孔4中，所述换热管5的外壁与所述第一安装孔4的孔壁密封设置，所述换热管5的管腔与所述短节2的内腔相连通，所述短节2上设置有冷流体进出口6，所述筒体1上设置有热流体进口7和热流体出口8。

本方案工作时，热流体通过热流体进口7进入筒体1中，从热流体出口8流出，同时冷流体从一端短节2上的冷流体进出口6进入短节2的内腔中，并通过换热管5流入另一端的短节2中从冷流体进出口6流出，两种流体在流动的过程中进行热交换。

结合图3和图4所示，所述筒体1中设置有折流板，所述折流板的形状为优弓型，所述折流板的弧与所述筒体1的内壁固定设置，所述折流板的弦与所述筒体1的内壁形成形状为劣弓型的过流通道9，所述折流板包括第一折流板10和第二折流板11，所述第一折流板10和第二折流板11沿轴向间隔分布，所述第一折流板10处的过流通道9靠左设置，所述第二折流板11处的过流通道9靠右设置。

通过间隔设置第一折流板10和第二折流板11，过流通道9使得流体在筒体1中沿S弯的状态进行流动，进而提高了两种流体之间的交换时间，提高了换热效果。

所述折流板上穿插有拉杆12，所述拉杆12的一端固定安装在所述管板3上，所述拉杆12的另一端固定安装在所述折流板上，所述拉杆12上套设有定距管13，所述定距管13位于所述管板3与所述折流板之间，或位于相邻的第一折流板10之间，或位于相邻的第二折流板11之间，所述定距管13的端面与所述管板3的端面相贴合或与所述折流板的端面相结合。通过在管板3和折流板之间设置拉杆12和定距管13，可以提高折流板的安装强度，避免流体流动过程中造成折流板窜位。

所述折流板上设置有供所述换热管5穿插的第二安装孔14。换热管5穿插在第二安装孔14中的结构设计可以使得两者之间形成一种框架式固定结构，进一步提高换热管5和折流板的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种列管式换热器，包括筒体（1）和设置在所述筒体（1）两端的短节（2），其特征在于：所述短节（2）与所述筒体（1）之间设置有管板（3），所述短节（2）与所述管板（3）固定连接，所述筒体（1）与所述管板（3）固定连接，所述管板（3）上设置有第一安装孔（4），所述筒体（1）两端的管板（3）分别为第一管板与第二管板，所述第一管板与所述第二管板之间设置有换热管（5），所述换热管（5）的一端安装在所述第一管板的第一安装孔（4）中，另一端安装在所述第二管板的第一安装孔（4）中，所述换热管（5）的外壁与所述第一安装孔（4）的孔壁密封设置，所述换热管（5）的管腔与所述短节（2）的内腔相连通，所述短节（2）上设置有冷流体进出口（6），所述筒体（1）上设置有热流体进口（7）和热流体出口（8）。

2.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述筒体（1）中设置有折流板，所述折流板的形状为优弓型，所述折流板的弧与所述筒体（1）的内壁固定设置，所述折流板的弦与所述筒体（1）的内壁形成形状为劣弓型的过流通道（9），所述折流板包括第一折流板（10）和第二折流板（11），所述第一折流板（10）和第二折流板（11）沿轴向间隔分布，所述第一折流板（10）处的过流通道（9）靠左设置，所述第二折流板（11）处的过流通道（9）靠右设置。

3.如权利要求2所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述折流板上穿插有拉杆（12），所述拉杆（12）的一端固定安装在所述管板（3）上，所述拉杆（12）的另一端固定安装在所述折流板上，所述拉杆（12）上套设有定距管（13），所述定距管（13）位于所述管板（3）与所述折流板之间，或位于相邻的第一折流板（10）之间，或位于相邻的第二折流板（11）之间，所述定距管（13）的端面与所述管板（3）的端面相贴合或与所述折流板的端面相结合。

4.如权利要求2所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述折流板上设置有供所述换热管（5）穿插的第二安装孔（14）。

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