CN216308476U - 一种多功能大米传送烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能大米传送烘干装置，包括：支撑框、烘干箱机构、传送板、第一风机和第一加热器；支撑框的内部水平设置有烘干箱机构，传送板倾斜设置且一侧铰接设置在支撑框一侧的敞口下边沿；烘干箱机构包括：烘干箱本体、搅拌轴和搅拌叶片；烘干箱本体的顶部连通设置有入料桶，底部设有出料口，出料口的一侧边沿铰接设有导料板，该铰接侧的端部设置有舵机，以驱动导料板以铰接边为轴转动，搅拌轴水平设置在烘干箱本体的内部，两端分别通过转轴可转动地设置在烘干箱本体的侧壁。该装置克服现有技术中的大米烘干装置在使用时，大米容易发生堆积问题，内部的大米无法得到有效地烘干处理，以造成其烘干效果和效率都不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工装置技术领域，具体地，涉及一种多功能大米传送烘干装置。
背景技术
大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米的存储需要保持干燥，以防止发生霉变问题，所以对加工后的大米还要进行干燥处理，一般利用大米烘干装置进行处理。
但现有技术中的大米烘干装置在使用时，大米容易发生堆积问题，内部的大米无法得到有效地烘干处理，以造成其烘干效果和效率都不佳。
因此，提供一种在使用过程中可以保证对大米的烘干效果和工作效率，而且还能保证大米的质量，防止存储后发生霉变的多功能大米传送烘干装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的大米烘干装置在使用时，大米容易发生堆积问题，内部的大米无法得到有效地烘干处理，以造成其烘干效果和效率都不佳的问题，从而提供一种在使用过程中可以保证对大米的烘干效果和工作效率，而且还能保证大米的质量，防止存储后发生霉变的多功能大米传送烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能大米传送烘干装置，所述装置包括：支撑框、烘干箱机构、传送板、第一风机和第一加热器；所述支撑框的内部水平设置有烘干箱机构，所述传送板倾斜设置且一侧铰接设置在所述支撑框一侧的敞口下边沿；其中，
所述烘干箱机构包括：烘干箱本体、搅拌轴和搅拌叶片；所述烘干箱本体的顶部连通设置有入料桶，底部设置有出料口，所述出料口的一侧边沿铰接设置有导料板，该铰接侧的端部设置有舵机，以驱动所述导料板以铰接边为轴转动，所述搅拌轴水平设置在所述烘干箱本体的内部，且两端分别通过同轴且连通设置的转轴可转动地设置在烘干箱本体的侧壁，所述烘干箱本体外侧的驱动电机通过传动齿轮组与其中一个转轴相连，第一风机的出风口通过导管与另一个转轴相连通，且该出风口设置有第一加热器，所述搅拌轴上竖直且间隔设置有多个与其内部连通的搅拌叶片，所述搅拌叶片上均匀地设置有多个第一出风孔。
优选地，所述传送板上相对的两侧边沿分别沿自身长度方向竖直设置有侧板，所述侧板的端部通过伸缩件与所述支撑框的侧面相连；其中，所述侧板与传送板内部相连通，所述传送板的底部连通设置有第二风机，所述侧板的内侧分别均匀地设置有第二出风孔，
优选地，所述传送板的内部设置有第二加热器。
优选地，所述传送板的顶部设置有多个振动器。
优选地，两块所述侧板的顶部可拆卸地设置有透明状的弧形顶棚。
优选地，所述弧形顶棚的一侧铰接设置在其中一块所述侧板的顶部，另一侧与另一块所述侧板的顶部为卡扣式连接。
优选地，所述支撑框的底部竖直设置有多根第一电动伸缩柱，所述传送板远离所述支撑框的一侧底部竖直设置有多根第二电动伸缩柱。
优选地，所述入料桶的顶部敞口边沿铰接设置有过滤盖板。
根据上述技术方案，本实用新型提供的多功能大米传送烘干装置在使用时的有益效果为：将待烘干的大米从所述入料桶倒入至所述烘干箱本体的内部，所述驱动电机驱动所述搅拌轴转动，以带动所述搅拌叶片转动，从而对内部的大米进行搅拌处理，所述第一风机向所述搅拌轴内通入热气，再通过搅拌叶片上的第一出风孔通入至大米的内部，从而实现边搅拌边烘干的效果，这样可以有效地提供烘干的效果和效率，完成烘干后利用所述舵机驱动导料板转动以打开所述出料口，所述导料板倾斜朝向所述传送板，以将烘干后的大米导入至所述传送板上进行传送，以送至指定的存储仓中。该装置的对大米的烘干效果有保证，而且工作效率也有效地提高，可以保证大米的质量，有利于长期存储。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的多功能大米传送烘干装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的烘干箱机构的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的烘干箱机构的侧面剖视图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的传送板与侧板的装配结构示意图。
附图标记说明
1支撑框 2驱动电机
3第一电动伸缩柱 4烘干箱机构
5入料桶 6过滤盖板
7传送板 8第二出风孔
9侧板 10弧形顶棚
11第二电动伸缩柱 12第二风机
13伸缩件 14第一风机
15第一加热器 16振动器
17出料口 18导料板
19舵机 20第二加热器
401烘干箱本体 402搅拌轴
403搅拌叶片 404第一出风孔
405转轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种多功能大米传送烘干装置，所述装置包括：支撑框1、烘干箱机构4、传送板7、第一风机14和第一加热器15；所述支撑框1的内部水平设置有烘干箱机构4，所述传送板7倾斜设置且一侧铰接设置在所述支撑框1一侧的敞口下边沿；其中，所述烘干箱机构4包括：烘干箱本体401、搅拌轴402和搅拌叶片403；所述烘干箱本体401的顶部连通设置有入料桶5，底部设置有出料口17，所述出料口17的一侧边沿铰接设置有导料板18，该铰接侧的端部设置有舵机19，以驱动所述导料板18以铰接边为轴转动，所述搅拌轴402水平设置在所述烘干箱本体401的内部，且两端分别通过同轴且连通设置的转轴405可转动地设置在烘干箱本体401的侧壁，所述烘干箱本体401外侧的驱动电机2通过传动齿轮组与其中一个转轴405相连，第一风机14的出风口通过导管与另一个转轴405相连通，且该出风口设置有第一加热器15，所述搅拌轴402上竖直且间隔设置有多个与其内部连通的搅拌叶片403，所述搅拌叶片403上均匀地设置有多个第一出风孔404。
在上述方案中，将待烘干的大米从所述入料桶5倒入至所述烘干箱本体401的内部，所述驱动电机2驱动所述搅拌轴402转动，以带动所述搅拌叶片403转动，从而对内部的大米进行搅拌处理，所述第一风机14向所述搅拌轴402内通入热气，再通过搅拌叶片403上的第一出风孔404通入至大米的内部，从而实现边搅拌边烘干的效果，这样可以有效地提供烘干的效果和效率，完成烘干后利用所述舵机19驱动导料板18转动以打开所述出料口17，所述导料板18倾斜朝向所述传送板7，以将烘干后的大米导入至所述传送板7上进行传送，以送至指定的存储仓中。该装置的对大米的烘干效果有保证，而且工作效率也有效地提高，可以保证大米的质量，有利于长期存储。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述传送板7上相对的两侧边沿分别沿自身长度方向竖直设置有侧板9，所述侧板9的端部通过伸缩件13与所述支撑框1的侧面相连；其中，所述侧板9与传送板7内部相连通，所述传送板7的底部连通设置有第二风机12，所述侧板9的内侧分别均匀地设置有第二出风孔8，
在上述方案中，所述侧板9能够对运送的大米进行导向和止挡作用，以保证大米顺利的进入至存储仓内，而所述伸缩件13可以方便对传送板7的倾斜角度进行调节，以适用不同存储仓的位置要求；其中，所述第二风机12可以向所述传送板7内鼓入烘干风，该烘干风通过侧板9的内侧的第二出风孔8吹向运输的大米，以实现对其进行二次烘干工作，以进一步保证对大米的干燥效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述传送板7的内部设置有第二加热器20。
在上述方案中，所述第二加热器20的设置一方便可以提供所述传送板7的温度，这样位于所述传送板7上表面的大米可以进行进一步的干燥处理，另一方面第二加热器20还能提高第二风机12鼓入的烘干风的温度，可以进一步提高其对大米的烘干效果，从而又进一步提高了对大米的干燥效果。当然这个温度是可以调节的，防止温度过高而影响大米的质量。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述传送板7的顶部设置有多个振动器16。
在上述方案中，所述振动器16可以驱动传送板7振动，从而带动其运送大米随之振动，这样一方面防止大米在运输的过程中发生堆积而停止，另一方面可以进一步提高干燥的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，两块所述侧板9的顶部可拆卸地设置有透明状的弧形顶棚10。
在上述方案中，所述弧形顶棚10可以防止在运送的过程中，外界的杂物混入至大米中而污染大米，该结构也是为了保证大米的质量。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述弧形顶棚10的一侧铰接设置在其中一块所述侧板9的顶部，另一侧与另一块所述侧板9的顶部为卡扣式连接。
在上述方案中，可以方便打开所述弧形顶棚10，从而对传送板7内部进行清理工作，在进行正常的运输工作时，则可以直接扣上所述弧形顶棚10，操作起来也十分的便捷。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑框1的底部竖直设置有多根第一电动伸缩柱3，所述传送板7远离所述支撑框1的一侧底部竖直设置有多根第二电动伸缩柱11。
在上述方案中，所述第一电动伸缩柱3和所述第二电动伸缩柱11都属于电动伸缩杆的结构，其为本领域的常规设备，可以实现电动伸缩效果，以方便调节所述支撑框1的高度，以及对所述传送板7的倾斜角度进行调节，使得装置的适用性更佳，便捷性更强。而对于电动伸缩的原理为现有技术，不再进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述入料桶5的顶部敞口边沿铰接设置有过滤盖板6。
在上述方案中，所述过滤盖板6可以防止外界的杂物从所述入料桶5进入至烘干箱本体401内而污染大米，以保证在整个大米处理过程中的不受污染，从而保证大米的质量。
综上所述，本实用新型提供的多功能大米传送烘干装置克服现有技术中的大米烘干装置在使用时，大米容易发生堆积问题，内部的大米无法得到有效地烘干处理，以造成其烘干效果和效率都不佳的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述装置包括：支撑框(1)、烘干箱机构(4)、传送板(7)、第一风机(14)和第一加热器(15)；所述支撑框(1)的内部水平设置有烘干箱机构(4)，所述传送板(7)倾斜设置且一侧铰接设置在所述支撑框(1)一侧的敞口下边沿；其中，
所述烘干箱机构(4)包括：烘干箱本体(401)、搅拌轴(402)和搅拌叶片(403)；所述烘干箱本体(401)的顶部连通设置有入料桶(5)，底部设置有出料口(17)，所述出料口(17)的一侧边沿铰接设置有导料板(18)，该铰接侧的端部设置有舵机(19)，以驱动所述导料板(18)以铰接边为轴转动，所述搅拌轴(402)水平设置在所述烘干箱本体(401)的内部，且两端分别通过同轴且连通设置的转轴(405)可转动地设置在烘干箱本体(401)的侧壁，所述烘干箱本体(401)外侧的驱动电机(2)通过传动齿轮组与其中一个转轴(405)相连，第一风机(14)的出风口通过导管与另一个转轴(405)相连通，且该出风口设置有第一加热器(15)，所述搅拌轴(402)上竖直且间隔设置有多个与其内部连通的搅拌叶片(403)，所述搅拌叶片(403)上均匀地设置有多个第一出风孔(404)。
2.根据权利要求1所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述传送板(7)上相对的两侧边沿分别沿自身长度方向竖直设置有侧板(9)，所述侧板(9)的端部通过伸缩件(13)与所述支撑框(1)的侧面相连；其中，
所述侧板(9)与传送板(7)内部相连通，所述传送板(7)的底部连通设置有第二风机(12)，所述侧板(9)的内侧分别均匀地设置有第二出风孔(8)。
3.根据权利要求2所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述传送板(7)的内部设置有第二加热器(20)。
4.根据权利要求2所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述传送板(7)的顶部设置有多个振动器(16)。
5.根据权利要求2所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，两块所述侧板(9)的顶部可拆卸地设置有透明状的弧形顶棚(10)。
6.根据权利要求5所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述弧形顶棚(10)的一侧铰接设置在其中一块所述侧板(9)的顶部，另一侧与另一块所述侧板(9)的顶部为卡扣式连接。
7.根据权利要求1所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述支撑框(1)的底部竖直设置有多根第一电动伸缩柱(3)，所述传送板(7)远离所述支撑框(1)的一侧底部竖直设置有多根第二电动伸缩柱(11)。
8.根据权利要求1所述的多功能大米传送烘干装置，其特征在于，所述入料桶(5)的顶部敞口边沿铰接设置有过滤盖板(6)。
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