CN216308267U - 斯特林制冷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种斯特林制冷机，包括调相壳体、调相柱体和连接杆，其中，调相壳体开设有连接孔；调相柱体滑动设置于调相壳体内，调相柱体的侧壁与调相壳体的内壁之间有第一间隙；连接杆的一端连接于排出器活塞，另一端穿过连接孔连接于调相柱体，调相柱体将调相壳体内部的空间分隔为第一腔室和第二腔室，调相柱体在调相壳体中往复运动时，调相壳体中的空气通过第一间隙在第一腔室和第二腔室之间流动产生粘滞阻力，从而为排出器活塞提供调相阻尼。

Description

斯特林制冷机

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种斯特林制冷机。

背景技术

斯特林制冷机具有结构紧凑、体积小、重量轻、无油、噪音低、不易磨损、寿命长、制冷量方便可调等优点，因此在低温制冷领域得到广泛的应用。对于气动式斯特林制冷机，排出器的运动是由排出器两端气体压力差进行驱动的，因此排出器活塞与压缩活塞之间的运动相位差不容易确定，然而该相位差却对斯特林制冷机的制冷效率产生很大的影响。

现有技术中，为了使压缩机和排出器之间有合适的运动相位差，公开号为CN03150822.7的专利申请文件公开了一种气动分置式斯特林制冷机，由独立结构的压缩单元与膨胀单元中间通过导气连管连接而成，调相器由调节件和二个圆柱形螺旋弹簧构成，调节件为一金属圆盘，其上、下二圆面的径向外侧开有圆周形的凹槽，其中一个圆面的圆心有一个与膨胀活塞螺接的安装块。二个圆柱形螺旋弹簧分别嵌在金属圆盘的圆周形凹槽内，安装块与膨胀活塞连接成一体，整个调相器置在膨胀单元的气动腔内，调节件的外径与气动腔壁之间留有狭缝。该专利申请的调相器是利用调节件将气动腔分割成两个子腔体，两腔体内的气体由调节件与气动腔壁之间的狭缝流通。由于该狭缝间距很小，一般为250-350μm，以致两腔体内的气体在此流通时会产生一定的粘滞阻力，从而阻止调节件也即膨胀活塞的运动，达到调相的作用。另外由于斯特林制冷机的驱动采用正弦波，因此希望膨胀活塞也做正弦运动。结合弹簧的调相作用，考虑将膨胀活塞用圆柱形螺旋弹簧支撑，使之成为一个谐振子，从而降低相位差对阻尼的严重依赖性。通过调节狭缝的宽度及长度，可以调节粘性阻力的大小，从而保证推移活塞的运动与气体的压力波动之间保持一个比较好的相位关系，最终产生预期的制冷效应。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

调相器设置于气动腔室内，金属圆盘使气动腔室形成两个腔室，气动腔室内的空气通过狭缝流动时，金属圆盘对于空气进行压缩有热量产生，会影响斯特林制冷机制冷的稳定性。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种斯特林制冷机，以解决如何提高斯特林制冷机制冷的稳定性的问题。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机包括调相壳体、调相柱体、和连接杆，其中，调相壳体开设有连接孔；调相柱体滑动设置于所述调相壳体内，所述调相柱体侧壁与所述调相壳体的内壁之间有第一间隙；连接杆的一端连接于排出器活塞，另一端穿过所述连接孔连接于所述调相柱体，所述调相柱体将所述调相壳体内部的空间分隔为第一腔室和第二腔室，调相柱体在调相壳体中往复运动时，调相壳体中的空气通过所述第一间隙在第一腔室和第二腔室之间流动产生粘滞阻力，从而为排出器活塞提供调相阻尼。

在本公开实施例中，调相壳体在斯特林制冷机中的位置保持固定，例如，斯特林制冷机具有包括侧板和底板的外壳，调相壳体可以固定于斯特林制冷机的侧壁，也可以固定于斯特林制冷机的底板。调相壳体内部形成空腔，空腔中充满空气。调相柱体设置于调相壳体内，调相柱体的形状与调相壳体的截面形状相对应，例如，调相壳体为中空的圆柱体，调相柱体也为圆柱体。调相柱体的高度小于调相壳体的高度，这里的高度是指调相壳体和调相柱体沿其轴线方向的尺寸，这样，调相柱体可以在调相壳体内滑动，实现类似于活塞与活塞缸的配合形式。连接杆的一端连接于排出器活塞，另一端连接于调相柱体。调相壳体开设的连接孔用于使连接杆穿过。调相柱体将调相壳体内部的空间分隔为第一腔室和第二腔室，调相柱体的侧壁与调相壳体内壁之间均匀有着第一间隙。以调相柱体开设有连接孔的端面为上端面，以与其相对的端面为下端面，调相柱体与上端面之间的空间为第一腔室，调相柱体与下端面之间的空间为第二腔室。当调相柱体从上往下运动时，第二腔室中的空气被压缩，第二腔室中的压力增大，第一腔室内的空气压力小于第二腔室中的空气压力，第二腔室中的空气在压力差的驱动下经第一间隙进入第二腔室，气体经过狭缝时会产生粘滞阻力，从而阻碍调相柱体继续向下运动，调相柱体将该阻力通过连接杆传递至排出器活塞，也就为排出器活塞提供了阻尼。当调相柱体从下往上运动时，第二腔室中的空气体力增大，其压力减小，第二腔室中的空气压力小于第一腔室中的空气压力，第一腔室中的空气在压力差的驱动下经第一夹缝向第二腔室移动，空气流经狭缝产生粘滞阻力，从而阻碍调相柱体继续向上运动，调相柱体将该阻力通过连接杆传递至排出器活塞，也就为排出器活塞提供了阻尼。这样，通过连接杆连接于调相柱体的排出器活塞的往复运动都会有阻尼，从而使其运动滞后于压缩机提供的空气压力，也就使排出器活塞与压缩机活塞之间形成了运动相位差。

在一些实施例中，所述连接杆与所述调相壳体在所述连接孔处为间隙密封，所述调相壳体内部为密封空间。

在一些实施例中，所述调相壳体与所述调相柱体之间的第一间隙大于所述连接杆与所述调相壳体在所述连接孔处的第二间隙。

在一些实施例中，所述调相壳体为空心圆柱体，所述调相柱体为与所述调相壳体形状适配的圆柱体。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机还包括壳体，所述壳体包括侧板和底板，其中，所述调相壳体可拆卸式固定于所述侧板或所述底板。

在一些实施例中，所述调相柱体与所述连接杆可拆卸连接。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机还包括活塞缸和压缩机活塞，其中，活塞缸竖向设置，所述排出器活塞位于所述活塞缸中；压缩机活塞位于所述活塞缸中、且位于所述排出器活塞的下方，所述压缩机活塞竖向开设有贯穿孔，所述连接杆自所述排出器活塞穿过所述压缩机活塞连接于所述调相柱体。

在一些实施例中，所述连接杆与所述压缩机活塞在所述贯穿孔处间隙密封。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机还包括排出器活塞板弹簧和压缩机活塞板弹簧，其中，排出器活塞板弹簧内圈固定于所述连接杆、外圈固定于所述侧板以对所述连接杆进行径向支撑；压缩机活塞板弹簧内圈固定于所述压缩机活塞、外圈固定于所述侧板以对所述压缩机活塞进行径向支撑。

在一些实施例中，所述调相壳体固定于所述底板的下表面，所述连接杆穿过所述底板连接于所述调相柱体。

使用本公开实施例提供的斯特林制冷机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的斯特林制冷机，排出器的阻力由位置固定的调相壳体和位于调相柱体中并连接于排出器活塞的调相柱体生成，该系统是一个独立的阻尼系统，不会对斯特林制冷机的制冷产生影响，以更好的方式实现了对于斯特林制冷机的调相。此外，调相柱体与调相壳体之间有第一间隙，其提供阻尼的过程中不会有摩擦产生，运行噪音小，提高了斯特林制冷机的工作稳定性和使用寿命。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个斯特林制冷机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个斯特林制冷机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个斯特林制冷机的局部放大示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个斯特林制冷机的局部放大示意图。

附图标记：

11：调相壳体；110：连接孔；111第一间隙；112：第一腔室；113：第二腔室；114：第二间隙；12：连接杆；13：调相柱体；

21排出器活塞；22：活塞缸；23：压缩机活塞；

30：壳体；31：侧板；32：底板；

41：排出器活塞板弹簧；42：压缩机活塞板弹簧。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其他情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

斯特林制冷机依靠排出器中的气体膨胀吸热进行制冷，其制冷温度最低可达零下二百七十摄氏度。斯特林制冷机具有结构紧凑、工作温度范围宽、启动快、效率高、操作简便等优点，根据其排出器的驱动形式可以分为机械式斯特林制冷机和气动式斯特林制冷机，根据压缩机和排出器的设置形式可以分为整体式斯特林制冷机和分体式斯特林制冷机。斯特林的工作原理是依靠电机驱动的压缩机使初始状态的工作气体体积被压缩，气体被压缩的同时其温度升高，工作气体经过回热器其温度降低，工作气体在排出器中体积膨胀进行吸热，吸热后的气体再回到初始状态和初始位置，如此往复循环，排出器所在一端的温度不断降低，从而实现制冷功能。不管是哪种形式的斯特林制冷机，其压缩机活塞与排出器活塞的往复运动必须有一个合适的相位差，以使工作气体受控处于压缩、降温、膨胀、复位等工作状态。排出器活塞在排出器活塞缸中的位移随时间的变化的图形表示为一种具有周期性的波形曲线，排出器活塞在排出器活塞缸中的位于随时间变化的图形表示具有周期性的波形曲线，二者之间的周期相等，排出器活塞的运动的周期领先于压缩机活塞运动的周期，如果将波形曲线近似处理为正弦曲线，二者之间具有一定的相位差。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种斯特林制冷机，包括调相壳体11、调相柱体13和连接杆12，其中，调相壳体11开设有连接孔110；调相柱体13滑动设置于调相壳体11内，调相柱体13侧壁与调相壳体11的内壁之间有第一间隙111；连接杆12的一端连接于排出器活塞21，另一端穿过连接孔110连接于调相柱体13，调相柱体13将调相壳体11内部的空间分隔为第一腔室112和第二腔室113，调相柱体13在调相壳体11中往复运动时，调相壳体11中的空气通过第一间隙111在第一腔室112和第二腔室113之间流动产生粘滞阻力，从而为排出器活塞21提供调相阻尼。

在本公开实施例中，调相壳体11在斯特林制冷机中的位置保持固定，例如，斯特林制冷机具有包括侧壁和底板32的外壳，调相壳体11可以固定于斯特林制冷机的侧壁，也可以固定于斯特林制冷机的底板32。调相壳体11内部形成空腔，空腔中充满空气。调相柱体13设置于调相壳体11内，调相柱体13的形状与调相壳体11的截面形状相对应，例如，调相壳体11为中空的圆柱体，调相柱体13也为圆柱体。调相柱体13的高度小于调相壳体11的高度，这里的高度是指调相壳体11和调相柱体13沿其轴线方向的尺寸，这样，调相柱体13可以在调相壳体11内滑动，实现类似于活塞与活塞缸22的配合形式。连接杆12的一端连接于排出器活塞21，另一端连接于调相柱体13。调相壳体11开设的连接孔110用于使连接杆12穿过。调相柱体13将调相壳体11内部的空间分隔为第一腔室112和第二腔室113，调相柱体13的侧壁与调相壳体11内壁之间均匀有着第一间隙111。以调相柱体13开设有连接孔110的端面为上端面，以与其相对的端面为下端面，调相柱体13与上端面之间的空间为第一腔室112，调相柱体13与下端面之间的空间为第二腔室113。当调相柱体13从上往下运动时，第二腔室113中的空气被压缩，第二腔室113中的压力增大，第一腔室112内的空气压力小于第二腔室113中的空气压力，第二腔室113中的空气在压力差的驱动下经第一间隙111进入第二腔室113，气体经过狭缝时会产生粘滞阻力，从而阻碍调相柱体13继续向下运动，调相柱体13将该阻力通过连接杆12传递至排出器活塞21，也就为排出器活塞21提供了阻尼。当调相柱体13从下往上运动时，第二腔室113中的空气体力增大，其压力减小，第二腔室113中的空气压力小于第一腔室112中的空气压力，第一腔室112中的空气在压力差的驱动下经第一夹缝向第二腔室113移动，空气流经狭缝产生粘滞阻力，从而阻碍调相柱体13继续向上运动，调相柱体13将该阻力通过连接杆12传递至排出器活塞21，也就为排出器活塞21提供了阻尼。这样，通过连接杆12连接于调相柱体13的排出器活塞21的往复运动都会有阻尼，从而使其运动滞后于压缩机提供的空气压力，也就使排出器活塞21与压缩机活塞23之间形成了运动相位差。

本公开实施例提供的斯特林制冷机，排出器的阻力由位置固定的调相壳体11和位于调相柱体13中并连接于排出器活塞21的调相柱体13生成，该系统是一个独立的阻尼系统，不会对斯特林制冷机的制冷产生影响，以更好的方式实现了对于斯特林制冷机的调相。此外，调相柱体13与调相壳体11之间有第一间隙111，其提供阻尼的过程中不会有摩擦产生，运行噪音小，而且，调相壳体11与调相柱体13之间没有摩擦，其提供的阻尼不会随着使用时间的增加而发生变化，这样也就提高了斯特林制冷机的工作稳定性和使用寿命。

可选地，连接杆12与调相壳体11在连接孔110处为间隙密封，调相壳体11内部为密封空间。间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用，其密封效果取决于间隙的大小和压力差，密封长度和零件表面质量。其中以间隙大小及其均匀性对密封性能影响最大。因此这种密封对零件的几何形状和表面加工精度有较高的要求。由于配合零件之间有间隙存在，所以摩擦力小，发热少，寿命长，由于不用任何密封材料，所以结构简单紧凑，尺寸小，间隙油封一般都用于密封耦合且有相对运动的动密封。连杆与调相壳体11在连接孔110处为间隙密封可以使调相壳体11内部称为密封空间，这样，调相壳体11中的空气不与外界发生交换，一方面，可以避免气体泄露对斯特林制冷机的制冷环境造成影响，另一方面，调相壳体11内部为密封空间，可以有效防止外界灰尘进入第一缝隙，从而提高了调相壳体11与调相柱体13的工作稳定性和使用寿命。此外，调相壳体11内部环境独立，第一腔室112和第二腔室113之间压缩空气产生的热量和气体膨胀所需要吸收的热量可以保持平衡，这样可以有效降低调相壳体11与调相柱体13整体的发热量。

可选地，调相壳体11与调相柱体13之间的第一间隙111大于连接杆12与调相壳体11在连接孔110处的第二间隙114。第一间隙111是为了形成阻尼从而调节压缩机活塞23与排出器活塞21之间的运动相位差，其大小允许空气通过并产生粘滞阻力，第二间隙114是为了使连接杆12与调相壳体11之间间隙密封，其大小不允许空气通过，从而使调相壳体11可以成为密封环境。这样可以有效提高斯特林制冷机的工作稳定性。

可选地，调相壳体11为空心圆柱体，调相柱体13为与调相壳体11形状适配的圆柱体。圆柱形垂直于其轴线的截面为圆形，圆形在二维平面上具有各向同性，调相壳体11和调相柱体13均为圆柱体，这样，二者之间在装配时和工作时即使产生沿其周向方向的相对旋转，二者之间依然可以正常配合进行工作。这样的设置形式降低了斯特林制冷机的装配难度，提高了斯特林制冷机的工作稳定性。

可选地，斯特林制冷机还包括壳体30，壳体30包括侧板31和底板32，其中，调相壳体11可拆卸式固定于侧板31或底板32。

对于简化的理论模型，给出了气体在狭缝中的运动微分方程：

第一缝隙的宽度为h，第一缝隙的高度为L，调相柱体的半径为R₁，调相壳体的半径为R₂，为对于无滑动边界条件：

y＝0,u＝0；y＝h,u＝U

对上式积分可得如下方程：

作用在调相部分的摩擦力为：

通过上式(3)可知，粘滞阻力的大小与狭缝宽度h和狭缝高度L有关，还与R₁和R₂有关。因此，通过更换不同的调相可以改变相壳体与调相主体之间形成的粘滞阻力，从而为排出器活塞21提供不同的运动阻尼，进一步地，实现对于排出器活塞21与压缩机活塞23之间的运动相位差，进一步地，使斯特林制冷机处于更好的工作状态。调相壳体11与侧板31或底板32可拆卸连接，方便了对于斯特林制冷机的调试。

可选地，调相壳体11包括顶盖与杯体，顶盖与杯体之间通过螺纹连接，连接孔110开设于顶盖。这样，一方面，方便将调相柱体13放入调相壳体11中，另一方面，不需要更换顶盖，仅需要更换不同的杯体即可改变调相壳体11的直径，进一步地，改变调相壳体11与调相主体之间形成的粘滞阻力。这样的设计形式可以使斯特林制冷机更加方便地改变排出器活塞21的阻尼，也就方便了斯特林制冷机的调试和调整，提高了其可操作性。

可选地，调相柱体13与连接杆12可拆卸连接。调相柱体13与连接杆12之间为可拆卸连接，一方面，方便了斯特林制冷机的装配，另一方面，可以通过更换不同的调相主体改变调相壳体11与调相主体之间形成的粘滞阻力，从而斯特林制冷机的调试和调整更加的方便。

可选地，斯特林制冷机还包括活塞缸22和压缩机活塞23，其中，活塞缸22竖向设置，排出器活塞21位于活塞缸22中；压缩机活塞23位于活塞缸22中、且位于排出器活塞21的下方，压缩机活塞23竖向开设有贯穿孔，连接杆12自排出器活塞21穿过压缩机活塞23连接于调相柱体13。排出器活塞21和压缩机活塞23在活塞缸22中同轴运动，二者之间的直径可以相同也可以不同，在此不做具体限定。如果二者之间的直径不同，活塞缸22内部设置有台阶，从而形成多段缸径不同的部分。活塞缸22竖向设置，这样，排出器活塞21和压缩机活塞23在运动时不会在重力的影响下与活塞缸22内壁之间的作用力不均匀，可以提高斯特林制冷机运行的稳定性。排出器活塞21位于压缩机活塞23的上方，这样，排出器制冷输出位于斯特林制冷机的顶端，可以不受自身发热的影响，从而提高了斯特林制冷机的制冷效果。连接杆12穿过贯穿孔连接于调相柱体13，这样，调相柱体13与调相壳体11之间产生的阻尼可以传递至排出器活塞21，而排出器的制冷不会受到调相壳体11与调相柱体13发热的影响，从而使斯特林制冷机取得了更好的制冷效果。

可选地，连接杆12与压缩机活塞23在贯穿孔处间隙密封。间隙密封结构简单而且密封效果较好，同时，压缩机活塞23通过连接杆12对排出器活塞21的运动进行了径向限定，也就提高了压缩机活塞23与排出器活塞21之间的运动同轴度，进一步地，提高了斯特林制冷机的运行稳定性。

可选地，斯特林制冷机还包括压缩机活塞板弹簧42，压缩机活塞板弹簧42内圈固定于压缩机活塞23、外圈固定于侧板31以对压缩机活塞23进行径向支撑。

应用于斯特林制冷机的板弹簧是一种平面弹簧，其在径向的支撑刚度较高，而在轴向方向可以拉伸形变产生回弹力。压缩机活塞板弹簧42内圈固定于压缩机活塞23、外圈固定于侧板31以对压缩机活塞23进行径向支撑。这样，在轴线方向，压缩机活塞板弹簧42允许压缩机活塞23做往复运动，在径向方向，对压缩机活塞23进行径向支撑，从而防止压缩机活塞23在运动过程中与活塞缸22的内壁产生摩擦，进一步地，提高斯特林制冷机的运行稳定性。

可选地，斯特林制冷机还包括排出器活塞板弹簧41，排出器活塞板弹簧41内圈固定于连接杆12、外圈固定于侧板31以对连接杆12进行径向支撑。这样，在轴线方向，排出器活塞板弹簧41允许排出器活塞21做往复运动，在径向方向，排出器活塞板弹簧41对排出器活塞21进行径向支撑，从而防止压缩机活塞23在运动过程中与活塞缸22的内壁产生摩擦，进一步地，提高斯特林制冷机的运行稳定性。

可选地，调相壳体11固定于底板32的下表面，连接杆12穿过底板32连接于调相柱体13。这样的设置形式，不需要打开斯特林制冷机的壳体即可以更换调相壳体11或调相柱体13，从而改变排出器活塞21的阻尼，进一步地，调节压缩机活塞23与排出器活塞21之间的运动相位差。这样的设计形式可以使斯特林制冷机的调试和使用更加的方便。

可选地，调相柱体13为金属空心柱体，这样，调相柱体的运动惯性较小，从而提高斯特林制冷机运行的稳定性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种斯特林制冷机，其特征在于，包括：

调相壳体，开设有连接孔；

调相柱体，滑动设置于所述调相壳体内，所述调相柱体的侧壁与所述调相壳体的内壁之间有第一间隙；

连接杆，一端连接于排出器活塞，另一端穿过所述连接孔连接于所述调相柱体，

其中，所述调相柱体将所述调相壳体内部的空间分隔为第一腔室和第二腔室，调相柱体在调相壳体中往复运动时，调相壳体中的空气通过所述第一间隙在第一腔室和第二腔室之间流动产生粘滞阻力，从而为排出器活塞提供调相阻尼。

2.根据权利要求1所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述连接杆与所述调相壳体在所述连接孔处为间隙密封，所述调相壳体内部为密封空间。

3.根据权利要求2所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述第一间隙大于所述连接杆与所述调相壳体在所述连接孔处的第二间隙。

4.根据权利要求1所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述调相壳体为空心圆柱体，所述调相柱体为与所述调相壳体形状适配的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的斯特林制冷机，其特征在于，还包括：

壳体，包括侧板和底板；

其中，所述调相壳体可拆卸式固定于所述侧板或所述底板。

6.根据权利要求1所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述调相柱体与所述连接杆可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的斯特林制冷机，其特征在于，还包括：

活塞缸，竖向设置，所述排出器活塞位于所述活塞缸中；

压缩机活塞，位于所述活塞缸中、且位于所述排出器活塞的下方，所述压缩机活塞竖向开设有贯穿孔，

其中，所述连接杆自所述排出器活塞穿过所述压缩机活塞连接于所述调相柱体。

8.根据权利要求7所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述连接杆与所述压缩机活塞在所述贯穿孔处间隙密封。

9.根据权利要求7所述的斯特林制冷机，其特征在于，还包括；

排出器活塞板弹簧，内圈固定于所述连接杆、外圈固定于所述侧板以对所述连接杆进行径向支撑；

压缩机活塞板弹簧，内圈固定于所述压缩机活塞、外圈固定于所述侧板以对所述压缩机活塞进行径向支撑。

10.根据权利要求9所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述调相壳体固定于所述底板的下表面，所述连接杆穿过所述底板连接于所述调相柱体。

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