CN216307835U - 一种提高排烟效率的烟管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟管领域,具体的说是一种提高排烟效率的烟管,包括主体管、弯头、直管和安装机构;当弯头插接于主体管的内部时,弯头为铝合金压铸,保证了内壁的光滑,增加了烟气的排放效率,通过按压压柱,直至卡柱与卡接件外表面一侧的插孔啮合时,即可将第一设备盒与第二设备盒固定,当需要对主体管和弯头进行拆卸时,通过按压压板,利用滑动柱推动卡接件移动,使得卡柱离开插孔,即可通过第一弹簧的弹力,将压柱回弹至原位,即可将第一设备盒与第二设备盒分离,即可将弯头拔出主体管的内部,解决了安装处的连接性不强,长时间的使用可能会导致烟气在安装处泄露,导致排烟效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟管领域,具体是一种提高排烟效率的烟管。
背景技术
烟管是设备用来排烟的一种装置,燃气热水器上就安装有烟管。
现有的燃气热水器的烟管弯头都是采用褶皱的形状,但是褶皱的形状不方便进行高效排烟。
现有的烟管在与燃气热水器的烟管安装时,人工安装较为麻烦,且安装处的连接性不强,长时间的使用可能会导致烟气在安装处泄露,导致排烟效果差的问题;因此,针对上述问题提出一种提高排烟效率的烟管。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的烟管在与燃气热水器的烟管安装时,人工安装较为麻烦,且安装处的连接性不强,长时间的使用可能会导致烟气在安装处泄露,导致排烟效果差的问题,本实用新型提出一种提高排烟效率的烟管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种提高排烟效率的烟管,包括主体管、弯头、直管和安装机构;所述弯头插接于主体管的内部,所述直管的一端固接于弯头的一端;
所述安装机构由第一设备盒、第二设备盒、压柱、压板和滑动柱组成,所述第一设备盒固接于弯头的一端外表面,所述第二设备盒固接于主体管的外表面一侧,所述压柱的一端活动插接于第一设备盒的顶部,所述压柱的一端外表面一侧设置有卡柱,所述第一设备盒的内部固接有限位件,所述限位件和第一设备盒的内腔一侧之间设置有两个固定板,所述压柱的外表面固定套接有一号板,所述一号板的底部固接有第一弹簧,所述第二设备盒内部滑动设置有卡接件,所述卡接件的外表面一侧和第二设备盒的内腔一侧之间固接有第二弹簧,所述滑动柱的一端固接于卡接件的外表面另一侧,所述压板的外表面一侧固接于滑动柱的一端,解决了安装处的连接性不强,长时间的使用可能会导致烟气在安装处泄露,导致排烟效果差的问题。
优选的,所述第一设备盒和第二设备盒的底部和顶部均开设有孔洞,所述压柱的一端和卡柱均贯穿于两个孔洞,便于压柱和卡柱贯穿于两个孔洞,利用压柱和卡柱便于将第一设备盒和第二设备盒进行固定。
优选的,一个所述固定板固定套接于压柱的外表面,且滑动设置于限位件和第一设备盒的内腔一侧之间,所述压柱的一端活动插接于另一个固定板的内部,且另一个所述固定板固接于限位件和第一设备盒的内腔一侧之间,便于在按压压柱时,使得压柱带动另一个固定板滑动时,滑动能平稳。
优选的,所述卡接件的外表面一侧开设有插孔,所述卡柱和插孔相匹配,且所述压柱的一端与卡接件的一端均开设有斜面,便于通过压柱一端的卡柱与卡接件一侧插孔的啮合,对第一设备盒和第二设备盒进行固定和拆卸。
优选的,所述弯头的一端活动插接于主体管的内部,所述弯头的另一端活动插接于直管的内部,且所述弯头的两端外表面均固定套接有第一密封圈,所述弯头的外表面一侧固接有第三设备盒,所述主体管的外表面一侧固接有螺纹连接件,所述第三设备盒的顶部螺纹插接有第三设备盒,且所述第三设备盒的延伸至螺纹连接件的内部一端螺纹插接于螺纹连接件的内部,保证弯头与主体管的连接稳定性,在便于安装的同时,也保证了整个烟管的密封性。
优选的,所述第三设备盒和第一设备盒的外表面一侧均设置有弧形面,且两个所述弧形面均固接于弯头的外表面;工作时,便于第一设备盒和第三设备盒在安装时分别与第二设备盒和螺纹连接件的平稳性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过安装机构,当弯头插接于主体管的内部时,弯头为铝合金压铸,保证了内壁的光滑,增加了烟气的排放效率,此时压柱的一端将插入第二设备盒的内部,此时通过按压压柱,利用压柱的底部挤压卡接件的斜面,使得压柱朝弯头的一侧移动挤压两个第二弹簧产生形变,从而使得两个第二弹簧产生弹力,直至卡柱与卡接件外表面一侧的插孔啮合时,即可将第一设备盒与第二设备盒固定,当需要对主体管和弯头进行拆卸时,通过按压压板,利用滑动柱推动卡接件移动,使得卡柱离开插孔,即可通过第一弹簧的弹力,将压柱回弹至原位,即可将第一设备盒与第二设备盒分离,即可将弯头拔出主体管的内部,解决了安装处的连接性不强,长时间的使用可能会导致烟气在安装处泄露,导致排烟效果差的问题;
2.本实用新型通过固定机构,便于通过两个第一密封圈的设置,便于对主体管、弯头和直管的相互连接进行密封,且当第一设备盒与第二设备盒进行连接时,通过将第三设备盒旋入螺纹连接件,可保证弯头与主体管的连接稳定性,在便于安装的同时,也保证了整个烟管的密封性,解决了烟管连接处的密封性不强的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的第一设备盒剖面正视结构示意图;
图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图;
图4为实施例一的第一设备盒立体结构示意图;
图5为实施例二的第二密封圈的结构示意图。
图中:1、主体管;2、弯头;3、直管;4、第一设备盒;5、压柱;6、限位件;7、固定板;8、一号板;9、第一弹簧;10、卡柱;11、第二设备盒; 12、压板;13、滑动柱;14、第二弹簧;15、卡接件;16、第一密封圈;17、第三设备盒;18、螺栓;19、螺纹连接件;20、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种提高排烟效率的烟管,包括主体管1、弯头2、直管3和安装机构;所述弯头2插接于主体管1的内部,所述直管3的一端固接于弯头2的一端;
所述安装机构由第一设备盒4、第二设备盒11、压柱5、压板12和滑动柱13组成,所述第一设备盒4固接于弯头2的一端外表面,所述第二设备盒11固接于主体管1的外表面一侧,所述压柱5的一端活动插接于第一设备盒 4的顶部,所述压柱5的一端外表面一侧设置有卡柱10,所述第一设备盒4 的内部固接有限位件6,所述限位件6和第一设备盒4的内腔一侧之间设置有两个固定板7,所述压柱5的外表面固定套接有一号板8,所述一号板8的底部固接有第一弹簧9,所述第二设备盒11内部滑动设置有卡接件15,所述卡接件15的外表面一侧和第二设备盒11的内腔一侧之间固接有第二弹簧14,所述滑动柱13的一端固接于卡接件15的外表面另一侧,所述压板12的外表面一侧固接于滑动柱13的一端;工作时,弯头2为铝合金压铸,保证了内壁的光滑,增加了烟气的排放效率,当弯头2插接于主体管1的内部时,此时压柱5的一端将插入第二设备盒11的内部,此时通过按压压柱5,压柱5将带动一个固定板7在第一设备盒4内腔一侧和限位件6之间进行滑动,同时,带动一号板8挤压第一弹簧9使得第一弹簧9产生形变并产生弹力,利用压柱5的底部挤压卡接件15的斜面,使得压柱5朝弯头2的一侧移动挤压两个第二弹簧14产生形变,从而使得两个第二弹簧14产生弹力,当压柱5的一端不断插入第二设备盒11的内部,直至与卡接件15外表面一侧的插孔啮合时,即可将第一设备盒4与第二设备盒11固定,当需要对主体管1和弯头2 进行拆卸时,通过按压压板12,利用滑动柱13推动卡接件15移动,使得卡柱10离开插孔,即可通过第一弹簧9的弹力,将压柱5回弹至原位,即可将第一设备盒4与第二设备盒11分离,即可将弯头2拔出主体管1的内部。
所述第一设备盒4和第二设备盒11的底部和顶部均开设有孔洞,所述压柱5的一端和卡柱10均贯穿于两个孔洞;工作时,便于压柱5和卡柱10贯穿于两个孔洞,利用压柱5和卡柱10便于将第一设备盒4和第二设备盒11 进行固定。
一个所述固定板7固定套接于压柱5的外表面,且滑动设置于限位件6 和第一设备盒4的内腔一侧之间,所述压柱5的一端活动插接于另一个固定板7的内部,且另一个所述固定板7固接于限位件6和第一设备盒4的内腔一侧之间;工作时,便于在按压压柱5时,使得压柱5带动另一个固定板7 滑动时,滑动能平稳。
所述卡接件15的外表面一侧开设有插孔,所述卡柱10和插孔相匹配,且所述压柱5的一端与卡接件15的一端均开设有斜面;工作时,便于通过压柱5一端的卡柱10与卡接件15一侧插孔的啮合,对第一设备盒4和第二设备盒11进行固定和拆卸。
所述弯头2的一端活动插接于主体管1的内部,所述弯头2的另一端活动插接于直管3的内部,且所述弯头2的两端外表面均固定套接有第一密封圈16,所述弯头2的外表面一侧固接有第三设备盒17,所述主体管1的外表面一侧固接有螺纹连接件19,所述第三设备盒17的顶部螺纹插接有第三设备盒17,且所述第三设备盒17的延伸至螺纹连接件19的内部一端螺纹插接于螺纹连接件19的内部;工作时,便于通过两个第一密封圈16的设置,便于对主体管1、弯头2和直管3的相互连接进行密封,且当第一设备盒4与第二设备盒11进行连接时,通过将第三设备盒17旋入螺纹连接件19,可保证弯头2与主体管1的连接稳定性,在便于安装的同时,也保证了整个烟管的密封性。
所述第三设备盒17和第一设备盒4的外表面一侧均设置有弧形面,且两个所述弧形面均固接于弯头2的外表面;工作时,便于第一设备盒4和第三设备盒17在安装时分别与第二设备盒11和螺纹连接件19的平稳性。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述直管3的一端外表面固定套接有第二密封圈20;工作时,便于在直管3 的一端与墙体连接时,保证墙体的密封性。
工作原理,当弯头2插接于主体管1的内部时,弯头2为铝合金压铸,保证了内壁的光滑,增加了烟气的排放效率,此时压柱5的一端将插入第二设备盒11的内部,此时通过按压压柱5,利用压柱5的底部挤压卡接件15的斜面,使得压柱5朝弯头2的一侧移动挤压两个第二弹簧14产生形变,从而使得两个第二弹簧14产生弹力,直至卡柱10与卡接件15外表面一侧的插孔啮合时,即可将第一设备盒4与第二设备盒11固定,当需要对主体管1和弯头2进行拆卸时,通过按压压板12,利用滑动柱13推动卡接件15移动,使得卡柱10离开插孔,即可通过第一弹簧9的弹力,将压柱5回弹至原位,即可将第一设备盒4与第二设备盒11分离,即可将弯头2拔出主体管1的内部。
此外,当第一设备盒4与第二设备盒11固定完成后,通过将第三设备盒 17旋入螺纹连接件19,可保证弯头2与主体管1的连接稳定性,在便于安装的同时,也保证了整个烟管的密封性,且通过两个第一密封圈16的设置,便于对主体管1、弯头2和直管3的相互连接进行密封。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:包括主体管(1)、弯头(2)、直管(3)和安装机构;所述弯头(2)插接于主体管(1)的内部,所述直管(3)的一端固接于弯头(2)的一端;
所述安装机构由第一设备盒(4)、第二设备盒(11)、压柱(5)、压板(12)和滑动柱(13)组成,所述第一设备盒(4)固接于弯头(2)的一端外表面,所述第二设备盒(11)固接于主体管(1)的外表面一侧,所述压柱(5)的一端活动插接于第一设备盒(4)的顶部,所述压柱(5)的一端外表面一侧设置有卡柱(10),所述第一设备盒(4)的内部固接有限位件(6),所述限位件(6)和第一设备盒(4)的内腔一侧之间设置有两个固定板(7),所述压柱(5)的外表面固定套接有一号板(8),所述一号板(8)的底部固接有第一弹簧(9),所述第二设备盒(11)内部滑动设置有卡接件(15),所述卡接件(15)的外表面一侧和第二设备盒(11)的内腔一侧之间固接有第二弹簧(14),所述滑动柱(13)的一端固接于卡接件(15)的外表面另一侧,所述压板(12)的外表面一侧固接于滑动柱(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:所述第一设备盒(4)和第二设备盒(11)的底部和顶部均开设有孔洞,所述压柱(5)的一端和卡柱(10)均贯穿于两个孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:一个所述固定板(7)固定套接于压柱(5)的外表面,且滑动设置于限位件(6)和第一设备盒(4)的内腔一侧之间,所述压柱(5)的一端活动插接于另一个固定板(7)的内部,且另一个所述固定板(7)固接于限位件(6)和第一设备盒(4)的内腔一侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:所述卡接件(15)的外表面一侧开设有插孔,所述卡柱(10)和插孔相匹配,且所述压柱(5)的一端与卡接件(15)的一端均开设有斜面。
5.根据权利要求4所述的一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:所述弯头(2)的一端活动插接于主体管(1)的内部,所述弯头(2)的另一端活动插接于直管(3)的内部,且所述弯头(2)的两端外表面均固定套接有第一密封圈(16),所述弯头(2)的外表面一侧固接有第三设备盒(17),所述主体管(1)的外表面一侧固接有螺纹连接件(19),所述第三设备盒(17)的顶部螺纹插接有第三设备盒(17),且所述第三设备盒(17)的延伸至螺纹连接件(19)的内部一端螺纹插接于螺纹连接件(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种提高排烟效率的烟管,其特征在于:所述第三设备盒(17)和第一设备盒(4)的外表面一侧均设置有弧形面,且两个所述弧形面均固接于弯头(2)的外表面。
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