CN216305301U - 一种吊顶板的平衡安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊顶板的平衡安装装置，包括吊装组件和平衡组件，所述吊装组件包括平衡部和装载部，所述平衡部设有滑轨，所述平衡组件可沿所述滑轨沿所述吊装组件的平衡部的长度方向往复运动，所述吊装组件和所述平衡组件之间设有限位组件，所述限位组件用于将所述平衡组件与所述吊装组件固定。本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构合理，可靠性高，安装方便的平衡安装装置，通过可移动的平衡组件对装载有吊顶板的吊装组件进行平衡调节，有效保证了吊顶板安装工作的安全实施。

Description

一种吊顶板的平衡安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑吊顶板安装设备技术领域，尤其是指一种吊顶板的平衡安装装置。

背景技术

现有室外挑檐吊顶板的安装一般的工程采用屋面轨道或者汽车吊进行安装，然而在竖向封修幕墙安装完成的情况下，上述两种施工措施对成品的保护以及安装的工效会大打折扣，社会经济效益同样达不到理想状态，造成社会经济的损失。

需要一种能够快速高效的完成外挑檐吊顶板安装的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够高效安全地完成外挑檐吊顶板安装的吊顶板的平衡安装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吊顶板的平衡安装装置，包括吊装组件和平衡组件，所述吊装组件包括平衡部和装载部，所述平衡部设有滑轨，所述平衡组件可沿所述滑轨沿所述吊装组件的平衡部的长度方向往复运动，所述吊装组件和所述平衡组件之间设有限位组件，所述限位组件用于将所述平衡组件与所述吊装组件固定。

进一步的，所述限位组件包括限位钢销、设置在吊装组件的吊装组件销孔和设置在平衡组件的平衡组件销孔，所述限位钢销依次穿过吊装组件销孔和平衡组件销孔将所述吊装组件与平衡组件固定。

进一步的，所述平衡组件的底部设有承重轮。

进一步的，所述平衡组件的两侧均设有限位行走轮。

进一步的，所述平衡组件的中部设有平衡组件销孔。

进一步的，还包括牵引绳，所述吊装组件设有牵引绳锚点，所述牵引绳的一端连接于所述吊装组件的牵引绳锚点，所述牵引绳的另一端与所述平衡组件连接。

进一步的，所述吊装组件设有安全绳固定环，所述限位钢销通过安全绳与所述安全绳固定环连接。

进一步的，所述平衡部和装载部之间设有限位梁。

进一步的，所述吊装组件设有横梁，所述吊装组件销孔设置于所述横梁上。

进一步的，所述吊装部设有至少两根横梁，两根横梁之间设有固定梁，所述固定梁与所述吊装组件的长度方向相平行，所述吊装组件销孔沿固定梁的长度方向间隔设置。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构合理，可靠性高，安装方便的平衡安装装置，通过可移动的平衡组件对装载有吊顶板的吊装组件进行平衡调节，有效保证了吊顶板安装工作的安全实施。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的一个实施例的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的一个实施例处于空载状态的剖面结构侧视图；

图3为本实用新型的一个实施例处于满载状态的剖面结构侧视图；

图4为本实用新型的另一个实施例的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的另一个实施例处于空载状态的剖面结构侧视图；

图6为本实用新型的另一个实施例处于满载状态的剖面结构侧视图；

图7为本实用新型的平衡组件的俯视结构图；

图8为本实用新型的限位组件处于固定状态的侧视图；

图9为本实用新型的限位组件处于收纳状态的侧视图；

10-吊装组件；11-滑轨；12-吊接部；13-安全绳固定环；14-限位梁；15-横梁；16-固定梁；

20-平衡组件；21-承重轮；22-限位行走轮；

31-限位钢销；32-吊装组件销孔；33-平衡组件销孔；

41-牵引绳；42-安全绳；

50-吊顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

实施例1

请参阅图1至图9，一种吊顶板的平衡安装装置，包括吊装组件10和平衡组件20，所述吊装组件10包括平衡部和装载部，所述平衡部设有滑轨11，所述平衡组件20可沿所述滑轨11沿所述吊装组件10的平衡部的长度方向往复运动，所述吊装组件10和所述平衡组件20之间设有限位组件，所述限位组件用于将所述平衡组件20与所述吊装组件10固定。

本实施例中，吊装组件10为中空的框型结构，吊装组件10设有装载部和平衡部，其中装载部设置于吊装组件的一侧，吊装组件的其余部分为平衡部，装载部用于装载吊顶板50，为了保持平衡，平衡部设置有可移动的平衡组件20。为了方便吊起吊装组件10，吊装组件10的中间还设有龙门框样式的吊接部12。

安装吊顶板时，把吊顶板放置在吊装组件10的装载部，然后把平衡组件20滑动到平衡部远离装载部的一侧，从而让吊装组件10中的吊顶板和平衡组件20保持平衡，平衡组件20调整到位后，用限位组件进行限位，将平衡组件20与吊装组件10固定，从而限制平衡组件20在安装吊顶板的过程的移动，避免因平衡组件20移动导致吊装组件10失去平衡。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构合理，可靠性高，安装方便的平衡安装装置，通过可移动的平衡组件对装载有吊顶板的吊装组件进行平衡调节，有效保证了吊顶板安装工作的安全实施。

实施例2

在实施例1的基础上，所述限位组件包括限位钢销31、设置在吊装组件10的吊装组件销孔32和设置在平衡组件20的平衡组件销孔33，所述限位钢销31依次穿过吊装组件销孔32和平衡组件销孔33将所述吊装组件10与平衡组件20固定。

本实施例中，为了能够将吊装组件与平衡组件固定，吊装组件设置有吊装组件销孔，平衡组件设置有平衡组件销孔，将平衡组件移动到位时，通过限位钢销插入吊装组件销孔和平衡组件销孔，从而将吊装组件与平衡组件固定连接，限制了平衡组件的移动。

为了保证吊装组件和平衡组件的结构可靠性，吊装组件销孔和平衡组件销孔可以为焊接在吊装组件或平衡组件的钢圆管，避免了在吊装组件和平衡组件打孔，以焊接方式更加易于安装加工。

实施例3

在实施例2的基础上，所述平衡组件20的底部设有承重轮21。

本实施例中，为了方便平衡组件在吊装组件的平衡部中移动，平衡组件的底部设有承重轮，滑动摩擦可以大大减少平衡组件和吊装组件之间的摩擦力，让移动平衡组件更为轻松。

实施例4

在实施例3的基础上，所述平衡组件20的两侧均设有限位行走轮22。

本实施例中，为了防止平衡组件的侧面与吊装组件摩擦导致移动不方便，平衡组件的两侧均设有限位行走轮。同时设置在平衡组件两侧的限位行走轮还能够避免平衡组件的横向位移，减少影响平衡性的因素。

实施例5

在实施例4的基础上，所述平衡组件20的中部设有平衡组件销孔。

本实施例中，当吊装组件没有装载吊装板时，需要将平衡组件移动到吊装组件中间，并加以固定，才能够保证吊装组件整体的平衡。为了保证平衡组件处于吊装组件的中间，平衡组件的中部设有平衡组件销孔，将限位钢销依次穿过吊装组件销孔和平衡组件中部的平衡组件销孔，即可将平衡组件固定于吊装组件的中间。

实施例6

在实施例5的基础上，还包括牵引绳41，所述吊装组件10设有牵引绳锚点，所述牵引绳41的一端连接于所述吊装组件10的牵引绳锚点，所述牵引绳41的另一端与所述平衡组件20连接。

本实施例中，为了方便平衡组件的移动，吊装组件设有牵引绳锚点，牵引绳的一端与牵引绳锚点连接，牵引绳的另一端与平衡组件连接，通过牵引绳即可将平衡组件向吊装组件的中部移动，以便在吊装组件卸载吊顶板后，吊装组件仍然能够保持整体平衡。

也可通过电机驱动平衡组件移动，具体的，牵引绳锚点可以为牵引电机的转轴，牵引绳的一端与平衡组件靠近吊装组件中部的一端连接，牵引绳的另一端与平衡组件远离吊装组件中部的一端连接，牵引绳中部绕接于牵引电机的转轴，当牵引电机的转轴正向转动时，牵引绳可将平衡组件拉向吊装组件的中部，当牵引电机的转轴反向转动时，牵引绳将平衡组件拉离吊装组件的中部。

实施例7

在实施例6的基础上，所述吊装组件10设有安全绳固定环13，所述限位钢销31通过安全绳42与所述安全绳固定环13连接。

本实施例中，为了防止在调整平衡组件时，限位钢销不慎掉落，使吊装组件和平衡组件之间无法固定，可通过安全绳将限位钢销与吊装组件连接，进一步保障了安全性。具体的，安全绳固定环可设置于吊装组件的吊接部顶端，方便取放。

当不需要使用限位钢销时，还可将限位钢销插在安全绳固定环，防止丢失。

实施例8

在实施例7的基础上，所述平衡部和装载部之间设有限位梁14。

本实施例中，在吊装组件的平衡部和装载部之间设置限位梁，可以防止平衡组件移动到装载部，导致吊装组件失衡。

优选的，装载部的长度与平衡部的长度之比为1:2，即吊装组件按长度平均分为三段，其中装载部为吊装组件中的一段，平衡部为吊装组件中的中间段和另一段。

实施例9

在实施例8的基础上，所述吊装组件20设有横梁15，所述吊装组件销孔32设置于所述横梁15上。

本实施例中，在框型吊装组件的中间设置横梁，通过横梁将吊装组件的两个长边连接，可以增加吊装组件的整体结构强度。

将吊装组件销孔设置于横梁上，便于设计吊装组件销孔和平衡组件销孔的布局，能够将平衡组件销孔设置于平衡组件靠近装载部一端的侧面，有效避免了对平衡组件移动的影响。

实施例10

在实施例8的基础上，所述吊装部设有至少两根横梁15，两根横梁之间设有固定梁16，所述固定梁16与所述吊装组件10的长度方向相平行，所述吊装组件销孔32沿固定梁16的长度方向间隔设置。

本实施例中，固定梁与吊装组件的长边相平行，将吊装组件销孔间隔设置在固定梁上，可以实现布置更多的固定位置，能够更为精准地调整吊装组件的平衡，能够更为安全方便的进行吊顶板安装工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：包括吊装组件和平衡组件，所述吊装组件包括平衡部和装载部，所述平衡部设有滑轨，所述平衡组件可沿所述滑轨沿所述吊装组件的平衡部的长度方向往复运动，所述吊装组件和所述平衡组件之间设有限位组件，所述限位组件用于将所述平衡组件与所述吊装组件固定。

2.如权利要求1所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述限位组件包括限位钢销、设置在吊装组件的吊装组件销孔和设置在平衡组件的平衡组件销孔，所述限位钢销依次穿过吊装组件销孔和平衡组件销孔将所述吊装组件与平衡组件固定。

3.如权利要求2所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述平衡组件的底部设有承重轮。

4.如权利要求3所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述平衡组件的两侧均设有限位行走轮。

5.如权利要求4所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述平衡组件的中部设有平衡组件销孔。

6.如权利要求5所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：还包括牵引绳，所述吊装组件设有牵引绳锚点，所述牵引绳的一端连接于所述吊装组件的牵引绳锚点，所述牵引绳的另一端与所述平衡组件连接。

7.如权利要求6所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述吊装组件设有安全绳固定环，所述限位钢销通过安全绳与所述安全绳固定环连接。

8.如权利要求7所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述平衡部和装载部之间设有限位梁。

9.如权利要求8所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述吊装组件设有横梁，所述吊装组件销孔设置于所述横梁上。

10.如权利要求8所述的吊顶板的平衡安装装置，其特征在于：所述吊装部设有至少两根横梁，两根横梁之间设有固定梁，所述固定梁与所述吊装组件的长度方向相平行，所述吊装组件销孔沿固定梁的长度方向间隔设置。

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