CN216305122U - 一种节能抗震轻质墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能抗震轻质墙板，包括墙板主体和拼接件，所述墙板主体包括体前侧墙板和后侧墙板；前侧墙板和后侧墙板内侧均形成有若干L状凸起；前侧墙板和后侧墙板之间填充有发泡材料；前侧墙板和后侧墙板的外侧两端均形成有卡接槽；所述拼接件包括L形拼接件、直线型拼接件、T型拼接件和十字型拼接件；所述拼接件均由若干基础钢件连接形成；所述基础钢件包括U形主体，U形主体开口端两侧内凸形成有凸条。本实用新型通过特殊的结构使得发泡材料与合金板固定紧密，不需要额外通过胶水黏连，不易起层，且通过特殊的拼接件实现了墙板之间的快速拼接。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种节能抗震轻质墙板。
背景技术
轻质墙板通常由两侧的合金板和中部的轻质填充物制成，因此其质轻，中部填充物通常为多孔材质，因此其具有轻质。隔热节能和抗震的形状。但是现有墙板的中部填充物通常通过胶水黏贴固定，且两个墙板相互衔接时，通常也是通过胶粘合在一起。这导致墙板制作和安装后，所用的胶挥发甲醛等有害物质，且墙板的整体刚度有合金板提供，其强度较差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能抗震轻质墙板。本实用新型通过特殊的结构使得发泡材料与合金板固定紧密，不需要额外通过胶水黏连，不易起层，且通过特殊的拼接件实现了墙板之间的快速拼接。
为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：
一种节能抗震轻质墙板，包括墙板主体和拼接件，所述墙板主体包括体前侧墙板和后侧墙板；前侧墙板和后侧墙板内侧均形成有若干L状凸起；前侧墙板和后侧墙板之间填充有发泡材料；
前侧墙板和后侧墙板的外侧两端均形成有卡接槽；所述拼接件包括L形拼接件、直线型拼接件、T型拼接件和十字型拼接件；
所述拼接件均由若干基础钢件连接形成；所述基础钢件包括U形主体，U形主体开口端两侧内凸形成有凸条。
进一步的改进，所述发泡材料为发泡聚氨酯。
进一步的改进，所述U形主体包括中部板，中部板两侧固定有侧板；中部板的宽度为侧板的两倍。
进一步的改进，所述L形拼接件包括两个开口朝向相同的基础钢件，两个基础钢件通过螺钉固定连接；然后两个基础钢件的侧板通过螺钉连接有另一个基础钢件的中部板。
进一步的改进，所述直线型拼接件由两个开口相反的基础钢件通过螺旋连接形成。
进一步的改进，所述T型拼接件包括两个开口朝向相反的基础钢件，两个基础钢件通过螺钉固定连接，然后两个基础钢件的侧板通过螺钉连接有另一个基础钢件的中部板。
进一步的改进，所述十字型拼接件包括两个开口朝向相反的基础钢件，两个基础钢件通过螺钉固定连接，两个基础钢件两侧的侧板分别连接有一个基础钢件的中部板。
进一步的改进，当两个墙板主体连接时，通过拼接件的凸条插入墙板主体的卡接槽完成拼接。
一种节能抗震轻质墙板的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将前侧墙板放入模具槽内，然后通过升降吸附装置将后侧墙板放入模具槽内；
步骤二、向前侧墙板和后侧墙板之间填充发泡材料，同时震动，使得发泡材料中的空气溢出；
步骤三、关闭模具槽的进料管和出气管上的阀门，并且保持升降吸附装置不动，即保持后侧墙板位置不动；然后加热，使得发泡材料达到发泡温度；
步骤四、发泡完毕后，降温，然后将制得的墙板主体取出；
步骤五、将墙板主体与拼接件运送至安装场地拼接形成节能抗震轻质墙板。
本实用新型的优点：
本本实用新型通过特殊的结构使得发泡材料与合金板固定紧密，不需要额外通过胶水黏连，不易起层，且通过特殊的拼接件实现了墙板之间的快速拼接。
附图说明
图1为墙板主体的结构示意图；
图2为基础钢件的结构示意图；
图3为L形拼接件的结构示意图；
图4直线型拼接件的结构示意图；
图5T型拼接件的结构示意图；
图6十字型拼接件的结构示意图；
图7模具槽的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。
实施例1
如图1-2所示的一种节能抗震轻质墙板，包括墙板主体和拼接件，所述墙板主体包括体前侧墙板1和后侧墙板2；前侧墙板1和后侧墙板2内侧均形成有若干L状凸起3；前侧墙板1和后侧墙板2之间填充有发泡材料4；
前侧墙板1和后侧墙板2的外侧两端均形成有卡接槽5；所述拼接件包括L形拼接件7、直线型拼接件8、T型拼接件9和十字型拼接件10；
所述拼接件均由若干基础钢件6连接形成；所述基础钢件6包括U形主体61，U形主体61开口端两侧内凸形成有凸条62。
发泡材料4为发泡聚氨酯。
U形主体61包括中部板63，中部板63两侧固定有侧板64；中部板63的宽度为侧板64的两倍。
如图3所示，L形拼接件7包括两个开口朝向相同的基础钢件6，两个基础钢件6通过螺钉固定连接；然后两个基础钢件6的侧板64通过螺钉连接有另一个基础钢件6的中部板63。
如图4所示，直线型拼接件8由两个开口相反的基础钢件6通过螺旋连接形成。
如图5所示，T型拼接件9包括两个开口朝向相反的基础钢件6，两个基础钢件6通过螺钉固定连接，然后两个基础钢件6的侧板64通过螺钉连接有另一个基础钢件6的中部板63。
如图6所示，十字型拼接件10包括两个开口朝向相反的基础钢件6，两个基础钢件6通过螺钉固定连接，两个基础钢件6两侧的侧板分别连接有一个基础钢件6的中部板63。
当两个墙板主体连接时，通过拼接件的凸条62插入墙板主体的卡接槽5完成拼接。
在制作墙板主体时，首先需要设置模具槽11，模具槽11上安装有振动器15；模具槽11下部连通有进料管12，进料管12上方安装有出气管13；进料管12和出气管13上均安装有阀门14；模具槽11一侧安装有支架16，支架16
上连接有升降油缸17，升降油缸17连接有压板18，压板18两侧形成有吸附槽19，吸附槽19连通有负压泵20.
墙板主体制作时，先将前侧墙板1放入模具槽11底部，然后通过吸附槽19吸附后侧墙板2，将其放入模具槽11内且与前侧墙板1之间形成发泡材料注入空间，然后通过进料管12向内部注入发泡材料。然后加热，使得发泡材料达到发泡温度，并保持压板18不动，从而使得发泡材料发泡时形成较高的外张力，从而凝固后具有较高的强度。发泡完毕后，降温，然后将制得的墙板主体取出。
本实用新型中通过L状凸起3结构使得前侧墙板1和后侧墙板2在发泡材料发泡后，与发泡材料形成紧密的连接结构，不需要额外涂胶，且不易起层。当在进行拼接是，根据需要选择合适的拼接件将墙板拼接在一起。
上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种节能抗震轻质墙板，包括墙板主体和拼接件，其特征在于，所述墙板主体包括体前侧墙板(1)和后侧墙板(2)；前侧墙板(1)和后侧墙板(2)内侧均形成有若干L状凸起(3)；前侧墙板(1)和后侧墙板(2)之间填充有发泡材料(4)；
前侧墙板(1)和后侧墙板(2)的外侧两端均形成有卡接槽(5)；所述拼接件包括L形拼接件(7)、直线型拼接件(8)、T型拼接件(9)和十字型拼接件(10)；
所述拼接件均由若干基础钢件(6)连接形成；所述基础钢件(6)包括U形主体(61)，U形主体(61)开口端两侧内凸形成有凸条(62)。
2.如权利要求1所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述发泡材料(4)为发泡聚氨酯。
3.如权利要求1所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述U形主体(61)包括中部板(63)，中部板(63)两侧固定有侧板(64)；中部板(63)的宽度为侧板(64)的两倍。
4.如权利要求3所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述L形拼接件(7)包括两个开口朝向相同的基础钢件(6)，两个基础钢件(6)通过螺钉固定连接；然后两个基础钢件(6)的侧板(64)通过螺钉连接有另一个基础钢件(6)的中部板(63)。
5.如权利要求3所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述直线型拼接件(8)由两个开口相反的基础钢件(6)通过螺旋连接形成。
6.如权利要求3所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述T型拼接件(9)包括两个开口朝向相反的基础钢件(6)，两个基础钢件(6)通过螺钉固定连接，然后两个基础钢件(6)的侧板(64)通过螺钉连接有另一个基础钢件(6)的中部板(63)。
7.如权利要求3所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，所述十字型拼接件(10)包括两个开口朝向相反的基础钢件(6)，两个基础钢件(6)通过螺钉固定连接，两个基础钢件(6)两侧的侧板分别连接有一个基础钢件(6)的中部板(63)。
8.如权利要求1所述的节能抗震轻质墙板，其特征在于，当两个墙板主体连接时，通过拼接件的凸条(62)插入墙板主体的卡接槽(5)完成拼接。
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