CN204165207U - 一种型材拼接结构及面板及箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型材拼接结构及面板及箱体，其中型材拼接结构，包括型材Ⅰ、型材Ⅱ以及型材拼接角插，型材拼接角插具有型材拼接部Ⅰ和型材拼接部Ⅱ，型材拼接部Ⅰ的端面Ⅰ垂直于型材Ⅰ的长度方向，型材拼接部Ⅱ的端面Ⅱ垂直于型材Ⅱ的长度方向，型材Ⅰ包括连接部Ⅰ和安装部Ⅰ，型材拼接部Ⅰ的端面Ⅰ上设有插接部Ⅰ，型材Ⅱ包括连接部Ⅱ和安装部Ⅱ，型材拼接部Ⅱ的端面Ⅱ上具有插接部Ⅱ，连接部Ⅰ上设有卡扣部Ⅲ，型材拼接部Ⅰ上设置有卡扣部Ⅰ，连接部Ⅱ上设有卡扣部Ⅳ，型材拼接部Ⅱ上设有卡扣部Ⅱ。该型材拼接结构用于过渡连接两个不同结构的型材，使得两个型材拼接处无需再进行二次处理；而且减少型材下料废料的产生。同时还提供一种采用该型材拼接结构的面板和箱体。

Description

一种型材拼接结构及面板及箱体

技术领域

本实用新型涉及一种组合式空调无框架机组上使用的型材拼接结构及面板及箱体。

背景技术

目前的组合式空调机组无框架结构，框架铝型材均采用45°角拼接方式，如图1和2所示，图1为两个相同型材Ⅰ01拼接的结构示意图，图2为两个不同型材Ⅰ01和型材Ⅱ02拼接的结构示意图。该方式拼接不能有效的解决不同形式型材之间拼接，如图2所示，由于型材Ⅰ01和型材Ⅱ02结构不同，二者以45°角拼接后拼接角部(图2中A处)不能形成良好过渡，仍需二次处理方可有效使用在后续箱体拼装；而且该方式发泡板拼装型材下料时型材的两端须切割掉留下中间的可用型材部分，两端被切割掉的型材部分则变成生产废料，如图3所示，以型材Ⅰ01为例，型材下料时两端被切割掉变成废料Ⅰ03，这种方式需要消耗更多的型材原料，浪费材料使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种型材拼接结构，用于过渡连接两个不同结构的型材，将两个不同型材结构设计到一个角插零件当中，使得两个型材拼接处无需再进行二次处理；而且型材下料为90°，减少型材下料废料的产生，设置卡扣结构，保证与型材卡扣结构保持一致，既保证发泡板拼装配合强度，也保证发泡板拼装后的密封性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种采用该型材拼接结构的面板和箱体。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种型材拼接结构，包括型材Ⅰ、型材Ⅱ以及连接型材Ⅰ和型材Ⅱ的型材拼接角插，所述型材拼接角插具有用于与型材Ⅰ拼接的型材拼接部Ⅰ和用于与型材Ⅱ拼接的型材拼接部Ⅱ，所述型材拼接部Ⅰ和型材拼接部Ⅱ连接且二者之间具有夹角，所述型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ的外轮廓相同，所述型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ拼接一端的端面Ⅰ垂直于型材Ⅰ的长度方向，所述型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ的外轮廓相同，所述型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ拼接一端的端面Ⅱ垂直于型材Ⅱ的长度方向，所述型材Ⅰ包括连接部Ⅰ和设置在连接部Ⅰ一侧的安装部Ⅰ，所述型材拼接部Ⅰ的端面Ⅰ上设有与连接部Ⅰ插接配合的插接部Ⅰ，所述型材Ⅱ包括连接部Ⅱ和设置在连接部Ⅱ一侧的安装部Ⅱ，所述型材拼接部Ⅱ的端面Ⅱ上具有与连接部Ⅱ插接配合的插接部Ⅱ，所述型材Ⅰ上设有卡扣部Ⅲ，所述型材拼接部Ⅰ上设置有与卡扣部Ⅲ相同的卡扣部Ⅰ，所述型材Ⅱ上设有卡扣部Ⅳ，所述型材拼接部Ⅱ上设有与卡扣部Ⅳ相同的卡扣部Ⅱ。

作为优选，所述插接部Ⅰ包括设置在端面Ⅰ的插接部Ⅲ，所述插接部Ⅲ插入连接部Ⅰ内并与之配合。

作为优选，所述安装部Ⅰ为设置在连接部Ⅰ一侧的的槽体，所述槽体贯穿连接部Ⅰ的两端，所述槽体具有依次连接的第一侧壁Ⅰ、第二侧壁Ⅰ以及第三侧壁Ⅰ，第二侧壁Ⅰ位于第一侧壁Ⅰ和第三侧壁Ⅰ之间，所述第二侧壁Ⅰ与连接部Ⅰ连接，所述连接部Ⅰ的长度方向与槽体的槽向一致，所述卡扣部Ⅲ设置在连接部Ⅰ远离槽体的一侧，所述插接部Ⅰ还包括设置在端面Ⅰ的第一插片Ⅰ和第二插片Ⅰ，所述第一插片Ⅰ和第二插片Ⅰ从槽体端部插入槽体中，所述第一插片Ⅰ紧贴第一侧壁Ⅰ，所述第二插片Ⅰ紧贴第二侧壁Ⅰ。

作为优选，所述插接部Ⅱ包括设置在端面Ⅱ的插接部Ⅲ，所述插接部Ⅲ插入连接部Ⅱ内并与之配合。

作为优选，所述安装部Ⅱ为设置在连接部Ⅱ一侧的的槽体，所述槽体贯穿连接部Ⅱ的两端，所述槽体具有第一侧壁Ⅱ、第二侧壁Ⅱ以及第三侧壁Ⅱ，第二侧壁Ⅱ位于第一侧壁Ⅱ和第三侧壁Ⅱ之间，所述第二侧壁Ⅱ与连接部Ⅱ连接，所述连接部Ⅱ的长度方向与槽体的槽向一致，所述卡扣部Ⅳ设置在连接部Ⅱ远离槽体的一侧，所述插接部Ⅱ还包括设置在端面Ⅱ的第一插片Ⅱ和第二插片Ⅱ，所述第一插片Ⅱ和第二插片Ⅱ从槽体端部插入槽体中，所述第一插片Ⅱ紧贴第一侧壁Ⅱ，所述第二插片Ⅱ紧贴第二侧壁Ⅱ。

作为优选，所述型材拼接角插为塑料型材拼接角插或金属型材拼接角插。

本实用新型还提供了一种面板，包括由若干型材Ⅰ和若干型材Ⅱ拼装而成的框架和安装在框架上的板体，所述板体的边缘安装在型材Ⅰ的安装部Ⅰ和型材Ⅱ的安装部Ⅱ上，相邻型材Ⅰ和型材Ⅱ通过型材拼接角插，三者之间的拼接结构采用上述型材拼接结构。

作为优选，所述板体包括内板、外板以及在内板、外板之间充注发泡剂后发泡形成的发泡层。

本实用新型还提供了一种箱体，由若干面板拼装而成，所述面板采用上述面板，相邻面板衔接处通过一个面板上型材Ⅰ的卡扣部Ⅲ和另一个面板上型材Ⅱ的卡扣部Ⅳ、一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅰ和另一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅱ卡扣配合。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种型材拼接结构，在设计型材拼接角插零件时充分考虑了不同型材拼接处的过渡，让不同型材结构有效的设计到一个角插零件当中，使得两个型材在拼接时无需再进行二次处理；而且型材下料为90°，减少型材下料废料的产生，保证与型材卡扣结构保持一致，既保证发泡板拼装配合强度，也保证发泡板拼装后的密封性。角插及型材上均留有卡扣结构，在采用该型材拼接角插及型材Ⅰ和型材Ⅱ制成面板并拼装成箱体的过程中，能够保证面板间拼接精度及强度，同时保证密封性。

附图说明

图1为现有的两个相同型材的拼接结构示意图；

图2为现有的两个不同型材的拼接结构示意图；

图3为现有的型材Ⅰ下料的示意图；

图4为本实用新型型材拼接角插的结构示意图；

图5为型材Ⅰ的结构示意图；

图6为型材Ⅱ的结构示意图；

图7为本实用新型型材拼接角插与型材Ⅰ和型材Ⅱ组装示意图；

图8为面板的结构示意图；

图9为箱体的结构示意图；

图10为两个相邻面板拼接后的局部剖视图；

具体实施方式

实施例一：

如图4至7所示，一种型材拼接结构，其型材Ⅰ1、型材Ⅱ2以及连接型材Ⅰ1和型材Ⅱ2的型材拼接角插5，该型材拼接角插5具有用于与型材Ⅰ拼接的型材拼接部Ⅰ3、用于与型材Ⅱ拼接的型材拼接部Ⅱ4以及连接在型材拼接部Ⅰ和型材拼接部Ⅱ之间的过渡部51，型材拼接部Ⅰ与型材拼接部Ⅱ之间呈90°夹角，型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ的轮廓结构相同，型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ的轮廓结构相同，过渡部用于完成型材拼接部Ⅰ和型材拼接部Ⅱ的过渡；型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ拼接一端的端面Ⅰ31垂直于型材Ⅰ的长度方向，型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ拼接一端的端面Ⅱ41垂直于型材Ⅱ的长度方向，这种结构使得型材可呈90°下料，解决了型材浪费问题；型材Ⅰ上设有卡扣部Ⅲ62，型材拼接部Ⅰ上设置有与卡扣部Ⅲ相同的卡扣部Ⅰ61，型材Ⅱ上设有卡扣部Ⅳ72，型材拼接部Ⅱ上设有与卡扣部Ⅳ相同的卡扣部Ⅱ71。型材拼接角插为塑料型材拼接角插或金属型材拼接角插，型材拼接部Ⅰ的端面Ⅰ31上设有插接部Ⅰ，插接部Ⅰ插入型材Ⅰ内部与型材Ⅰ配合；型材拼接部Ⅱ的端面Ⅱ41上设有插接部Ⅱ，插接部Ⅱ插入型材Ⅱ内部与型材Ⅱ配合。

其中，型材Ⅰ1包括连接部Ⅰ14和设置在连接部Ⅰ14一侧的槽体，二者为一体成型的一体结构，槽体贯穿连接部Ⅰ的两端，连接部Ⅰ14为中空柱体，槽体具有第一侧壁Ⅰ11、第二侧壁Ⅰ12以及第三侧壁Ⅰ13，第二侧壁Ⅰ12位于第一侧壁Ⅰ11和第三侧壁Ⅰ13之间，第二侧壁Ⅰ12与连接部Ⅰ14连接，连接部Ⅰ14的长度方向与槽体的槽向一致，卡扣部Ⅲ62设置在连接部Ⅰ14远离槽体的一侧，插接部Ⅰ包括第一插片Ⅰ321、第二插片Ⅰ322和插接部Ⅲ9，第一插片Ⅰ321、第二插片Ⅰ322从槽体端部插入槽体中，第一插片Ⅰ321平行第一侧壁Ⅰ11设置并紧贴第一侧壁Ⅰ11，第二插片Ⅰ322平行第二插片Ⅰ322设置并紧贴第二侧壁Ⅰ12，插接部Ⅲ9插入连接部Ⅰ14内并与之配合。

型材Ⅱ2也包括连接部Ⅱ24和设置在连接部Ⅱ24一侧的呈通槽结构的槽体，二者为一体成型的一体结构，二者为一体成型的一体结构，槽体贯穿连接部Ⅱ的两端，连接部Ⅱ24为中空柱体，槽体具有第一侧壁Ⅱ21、第二侧壁Ⅱ22以及第三侧壁Ⅱ23，第二侧壁Ⅱ22位于第一侧壁Ⅱ21和第三侧壁Ⅱ23之间，第二侧壁Ⅱ22与连接部Ⅱ24连接，连接部Ⅱ24的长度方向与槽体的槽向一致，卡扣部Ⅳ72设置在连接部Ⅱ24远离槽体的一侧，插接部Ⅰ包括第一插片Ⅱ421、第二插片Ⅱ422和插接部Ⅲ9，第一插片Ⅱ421、第二插片Ⅱ422从槽体端部插入槽体中，第一插片Ⅱ421平行第一侧壁Ⅱ21设置并紧贴第一侧壁Ⅱ21，第二插片Ⅱ422平行第二插片Ⅱ422设置并紧贴第二侧壁Ⅱ22，插接部Ⅲ9插入连接部Ⅱ24内并与之过盈配合。

实施例二：

如图8至10所示，一种面板，该面板为矩形板状结构，其包括由两个型材Ⅰ1和两个型材Ⅱ2拼装而成的框架和安装在框架的板体，板体通过与型材Ⅰ1的安装部Ⅰ配合、与型材Ⅱ2的安装部Ⅱ配合实现安装在框架中，相邻型材Ⅰ1和型材Ⅱ2通过型材拼接角插5连接，三者之间的连接结构采用实施例一中的型材拼接结构。其中型材拼接角插具有中空腔，板体包括内板81和外板82，内板81和外板82之间有一定空间，内板81和外板82之间的空间、型材Ⅰ1的槽体、型材Ⅱ2的槽体以及型材拼接角插的中空腔相通，其共同形成一个充注腔，充注腔内充注发泡剂后发泡形成发泡层10，内板81、外板82、型材Ⅰ1、型材Ⅱ2以及型材拼接角插通过发泡层10连接在一起，型材拼接角插的第一插片Ⅰ、第二插片Ⅰ、第一插片Ⅱ、第二插片Ⅱ均嵌入发泡层10中。

实施例三：

如图9和10所示，一种箱体，其为由若干面板拼装而成的箱体结构，面板采用实施例二中的面板，相邻面板衔接处通过一个面板上型材Ⅰ的卡扣部Ⅲ和另一个面板上型材Ⅱ的卡扣部Ⅳ、一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅰ和另一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅱ卡扣配合，能够保证面板间拼接精度及强度，同时保证密封性。

Claims (9)

1.一种型材拼接结构，包括型材Ⅰ(1)、型材Ⅱ(2)以及连接型材Ⅰ(1)和型材Ⅱ(2)的型材拼接角插(5)，所述型材拼接角插具有用于与型材Ⅰ拼接的型材拼接部Ⅰ(3)和用于与型材Ⅱ拼接的型材拼接部Ⅱ(4)，所述型材拼接部Ⅰ(3)和型材拼接部Ⅱ(4)连接且二者之间具有夹角，其特征在于：所述型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ的外轮廓相同，所述型材拼接部Ⅰ与型材Ⅰ拼接一端的端面Ⅰ(31)垂直于型材Ⅰ的长度方向，所述型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ的外轮廓相同，所述型材拼接部Ⅱ与型材Ⅱ拼接一端的端面Ⅱ(41)垂直于型材Ⅱ的长度方向，所述型材Ⅰ包括连接部Ⅰ(14)和设置在连接部Ⅰ一侧的安装部Ⅰ，所述型材拼接部Ⅰ的端面Ⅰ(31)上设有与连接部Ⅰ(14)插接配合的插接部Ⅰ，所述型材Ⅱ包括连接部Ⅱ(24)和设置在连接部Ⅱ一侧的安装部Ⅱ，所述型材拼接部Ⅱ的端面Ⅱ(41)上设有与连接部Ⅱ(24)插接配合的插接部Ⅱ，所述型材Ⅰ上设有卡扣部Ⅲ(62)，所述型材拼接部Ⅰ上设置有与卡扣部Ⅲ相同的卡扣部Ⅰ(61)，所述型材Ⅱ上设有卡扣部Ⅳ(72)，所述型材拼接部Ⅱ上设有与卡扣部Ⅳ相同的卡扣部Ⅱ(71)。

2.根据权利要求1所述的一种型材拼接结构，其特征在于：所述插接部Ⅰ包括设置在端面Ⅰ(31)的插接部Ⅲ(9)，所述插接部Ⅲ(9)插入连接部Ⅰ(14)内并与之配合。

3.根据权利要求2所述的一种型材拼接结构，其特征在于：所述安装部Ⅰ为设置在连接部Ⅰ(14)一侧的槽体，所述槽体贯穿连接部Ⅰ的两端，所述槽体具有第一侧壁Ⅰ(11)、第二侧壁Ⅰ(12)以及第三侧壁Ⅰ(13)，第二侧壁Ⅰ(12)位于第一侧壁Ⅰ(11)和第三侧壁Ⅰ(13)之间，所述第二侧壁Ⅰ(12)与连接部Ⅰ(14)连接，所述连接部Ⅰ(14)的长度方向与槽体的槽向一致，所述卡扣部Ⅲ(62)设置在连接部Ⅰ(14)远离槽体的一侧，所述插接部Ⅰ还包括设置在端面Ⅰ(31)的第一插片Ⅰ(321)和第二插片Ⅰ(322)，所述第一插片Ⅰ(321)、第二插片Ⅰ(322)从槽体端部插入槽体中，所述第一插片Ⅰ(321)紧贴第一侧壁Ⅰ(11)，所述第二插片Ⅰ(322)紧贴第二侧壁Ⅰ(12)。

4.根据权利要求1所述的一种型材拼接结构，其特征在于：所述插接部Ⅱ包括设置在端面Ⅱ(41)的插接部Ⅲ(9)，所述插接部Ⅲ(9)插入连接部Ⅱ(24)内并与之配合。

5.根据权利要求4所述的一种型材拼接结构，其特征在于：所述安装部Ⅱ为设置在连接部Ⅱ(24)一侧的的槽体，所述槽体贯穿连接部Ⅱ的两端，所述槽体具有第一侧壁Ⅱ(21)、第二侧壁Ⅱ(22)以及第三侧壁Ⅱ(23)，第二侧壁Ⅱ(22)位于第一侧壁Ⅱ(21)和第三侧壁Ⅱ(23)之间，所述第二侧壁Ⅱ(22)与连接部Ⅱ(24)连接，所述连接部Ⅱ(24)的长度方向与槽体的槽向一致，所述卡扣部Ⅳ(72)设置在连接部Ⅱ(24)远离槽体的一侧，所述插接部Ⅱ还包括设置在端面Ⅱ(41)的第一插片Ⅱ(421)和第二插片Ⅱ(422)，所述第一插片Ⅱ(421)、第二插片Ⅱ(422)从槽体端部插入槽体中，所述第一插片Ⅱ(421)紧贴第一侧壁Ⅱ(21)，所述第二插片Ⅱ(422)紧贴第二侧壁Ⅱ(22)。

6.根据权利要求1所述的一种型材拼接结构，其特征在于：所述型材拼接角插为塑料型材拼接角插或金属型材拼接角插。

7.一种面板，包括由若干型材Ⅰ(1)和若干型材Ⅱ(2)连接而成的框架和围在框架中的板体，所述板体的边缘安装在型材Ⅰ(1)的安装部Ⅰ和型材Ⅱ(2)的安装部Ⅱ上，其特征在于：所述框架采用如权利要求1至6任一所述的型材拼接结构拼接而成。

8.根据权利要求7所述的一种面板，其特征在于：所述板体包括内板(81)、外板(82)以及在内板(81)、外板(82)之间填充有发泡层(10)。

9.一种箱体，由若干面板拼装而成，其特征在于：所述面板采用如权利要求7或8所述的面板，相邻面板衔接处通过一个面板上型材Ⅰ的卡扣部Ⅲ和另一个面板上型材Ⅱ的卡扣部Ⅳ卡扣配合、一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅰ和另一个面板上型材拼接角插的卡扣部Ⅱ卡扣配合。