CN216303741U - 一种食品加工用花生榨油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种榨油设备，尤其涉及一种食品加工用花生榨油设备。本实用新型要解决的技术问题为提供一种工作效率较高且质量较好的食品加工用花生榨油设备。一种食品加工用花生榨油设备，包括有支撑框架、电机、储料桶、挤压刀片、出料斗、储料机构和下料机构，支撑框架内部下侧安装有电机，支撑框架内下部连接有储料桶，储料桶内部转动式地连接有挤压刀片，挤压刀片与电机的输出轴相连接，储料桶一侧下部连接有出料斗，支撑框架内部上侧连接有储料机构，支撑框架内部一侧连接有下料机构。本实用新型通过下料机构和挤压刀片，从而可以对花生快速的榨成油省时省力，且能保证榨油时花生油不被污染。

Description

一种食品加工用花生榨油设备

技术领域

本实用新型涉及一种榨油设备，尤其涉及一种食品加工用花生榨油设备。

背景技术

花生，原名落花生，是中国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，其属蔷薇目豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，主要分布于巴西、中国、埃及等。

目前，人们在对花生进行榨油时，通常是先将花生清洗干净，然后将花生的水分炒干，最后人工一边放花生一边榨，这样的方式工作效率低且容易产生杂质，影响榨油的质量。

因此，需要设计一种工作效率较高且质量较好的食品加工用花生榨油设备。

实用新型内容

为了克服人工在对花生榨油时工作效率低且容易产生杂质，影响榨油的质量的缺点，技术问题：提供一种工作效率较高且质量较好的食品加工用花生榨油设备。

技术方案如下：一种食品加工用花生榨油设备，包括有支撑框架、电机、储料桶、挤压刀片、出料斗、储料机构和下料机构，支撑框架内部下侧安装有电机，支撑框架内下部连接有储料桶，储料桶内部转动式地连接有挤压刀片，挤压刀片与电机的输出轴相连接，储料桶一侧下部连接有出料斗，支撑框架内部上侧连接有储料机构，支撑框架内部一侧连接有下料机构。

可选地，储料机构包括有第一支撑架、储料框、下料管和挡板，支撑框架内部上侧设有第一支撑架，第一支撑架上连接有储料框，储料框底部连接有下料管，下料管内部一侧连接有挡板。

可选地，下料机构包括有滑轨、握杆、齿条、齿轮和转板，支撑框架内部上侧连接有滑轨，滑轨内部滑动式连接有齿条，齿条顶部一侧连接有握杆，握杆贯穿支撑框架后壁，滑轨内部下侧转动式连接有齿轮，齿条与齿轮相互啮合，齿轮一侧连接有转板，转板位于挡板的正一侧。

可选地，还包括有翻炒机构，翻炒机构包括有第二支撑架、砂锅、盖子、烧火框、第一滑盖、带轮、皮带、支撑柱、转杆和搅拌杆，支撑框架内部中间连接有第二支撑架，第二支撑架上连接有砂锅，砂锅上侧转动式连接有盖子，砂锅底部连接有烧火框，烧火框一侧滑动式连接有第一滑盖，支撑框架下部一侧壁连接有支撑柱，支撑柱上转动式连接有转杆，电机输出轴上与转杆底端均连接有带轮，两个带轮之间设有皮带，转杆顶部连接有搅拌杆，搅拌杆位于砂锅内。

可选地，还包括有出料机构，出料机构包括有第二滑盖、导向杆和下料斗，烧火框顶部开有滑槽，滑槽内部滑动式连接第二滑盖，第二滑盖底部与第一滑盖内壁之间连接有导向杆，烧火框底部连接有下料斗。

可选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有第三支撑架、过滤网和装料桶，储料桶一侧下部连接有第三支撑架，第三支撑架上放置有过滤网，支撑框架底部一侧放置有装料桶。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过下料机构和挤压刀片，从而可以对花生快速的榨成油省时省力，且能保证榨油时花生油不被污染。

2、本实用新型通过翻炒机构可以将花生的水分快速炒干，不需要人工翻炒，降低了人们的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型储料机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型下料机构的剖视结构示意图。

图5为本实用新型翻炒机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型翻炒机构的局部立体结构示意图。

图7为本实用新型出料机构的立体结构示意图。

图8为本实用新型出料机构的局部立体结构示意图。

图9为本实用新型过滤机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1：支撑框架，2：电机，3：储料桶，4：挤压刀片，5：出料斗，6：储料机构，61：第一支撑架，62：储料框，63：下料管，64：挡板，7：下料机构，71：滑轨，72：握杆，73：齿条，74：齿轮，75：转板，8：翻炒机构，81：第二支撑架，82：砂锅，83：盖子，84：烧火框，85：第一滑盖，86：带轮，87：皮带，88：支撑柱，89：转杆，810：搅拌杆，9：出料机构，91：滑槽，92：第二滑盖，93：导向杆，94：下料斗，10：过滤机构，101：第三支撑架，102：过滤网，103：装料桶。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

一种食品加工用花生榨油设备，如图1-图4所示，包括有支撑框架1、电机2、储料桶3、挤压刀片4、出料斗5、储料机构6和下料机构7，支撑框架1内部下侧安装有电机2，支撑框架1内下部连接有储料桶3，储料桶3内部转动式地连接有挤压刀片4，挤压刀片4与电机2的输出轴相连接，储料桶3左侧下部连接有出料斗5，支撑框架1内部上侧连接有储料机构6，支撑框架1内部右侧连接有下料机构7。

储料机构6包括有第一支撑架61、储料框62、下料管63和挡板64，支撑框架1内部上侧设有第一支撑架61，第一支撑架61上连接有储料框62，储料框62底部连接有下料管63，下料管63内部右侧连接有挡板64。

下料机构7包括有滑轨71、握杆72、齿条73、齿轮74和转板75，支撑框架1内部上侧连接有滑轨71，滑轨71内部滑动式连接有齿条73，齿条73顶部后侧连接有握杆72，握杆72贯穿支撑框架1后壁，滑轨71内部下侧转动式连接有齿轮74，齿条73与齿轮74相互啮合，齿轮74左部连接有转板75，转板75位于挡板64的正右方。

当需要用花生榨油时，首先人工将花生放置在储料框62内，人工拉住握杆72带动齿条73往后运动，在齿条73运动的过程中带动齿轮74转动，齿轮74带动转板75转动，从而花生通过下料管63掉进挤储料桶3内，然后人工启动电机2，电机2转动带动挤压刀片4转动，即可对储料桶3内的花生进行榨油，当花生成油后，储料桶3内的花生油通过出料斗5流出，当不需要对花生榨油时，人工关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图9所示，还包括有翻炒机构8，翻炒机构8包括有第二支撑架81、砂锅82、盖子83、烧火框84、第一滑盖85、带轮86、皮带87、支撑柱88、转杆89和搅拌杆810，支撑框架1内部中间连接有第二支撑架81，第二支撑架81上连接有砂锅82，砂锅82后部上侧转动式连接有盖子83，砂锅82底部连接有烧火框84，烧火框84后部滑动式连接有第一滑盖85，支撑框架1下部右侧壁连接有支撑柱88，支撑柱88上转动式连接有转杆89，电机2输出轴上与转杆89底端均连接有带轮86，两个带轮86之间设有皮带87，转杆89顶部连接有搅拌杆810，搅拌杆810位于砂锅82内。

当需要对花生进行翻炒时，首先人工将盖子83打开，然后人工将花生放进砂锅82内，接着人工将盖子83关闭，人工将第一滑盖85打开，将柴火添加进烧火框84内，点燃柴火，然后人工再将第一滑盖85关闭即可，接着人工再次启动电机2，电机2转动带动带轮86和皮带87转动，从而带动转杆89转动，转杆89转动带动搅拌杆810转动对砂锅82内的花生进行翻炒，当不需要对花生进行翻炒时，人工关闭电机2即可。

还包括有出料机构9，出料机构9包括有第二滑盖92、导向杆93和下料斗94，烧火框84顶部开有滑槽91，滑槽91内部滑动式连接第二滑盖92，第二滑盖92底部与第一滑盖85内壁之间连接有导向杆93，烧火框84底部连接有下料斗94。

人工打开第一滑盖85时，通过导向杆93带动第二滑盖92移动至滑槽91内，翻炒好的花生通过下料斗94掉入储料桶3内，当花生全部掉出时，人工将第一滑盖85关闭，第二滑盖92也随之关闭。

还包括有过滤机构10，过滤机构10包括有第三支撑架101、过滤网102和装料桶103，储料桶3左侧下部连接有第三支撑架101，第三支撑架101上放置有过滤网102，支撑框架1底部左侧放置有装料桶103。

当花生榨好油后，花生油通过过滤网102流进装料桶103内，花生油的渣残留在过滤网102上，接着人工将过滤网102取下对残渣进行处理，处理好后人工将过滤网102放回原位。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，包括有支撑框架（1）、电机（2）、储料桶（3）、挤压刀片（4）、出料斗（5）、储料机构（6）和下料机构（7），支撑框架（1）内部下侧安装有电机（2），支撑框架（1）内下部连接有储料桶（3），储料桶（3）内部转动式地连接有挤压刀片（4），挤压刀片（4）与电机（2）的输出轴相连接，储料桶（3）一侧下部连接有出料斗（5），支撑框架（1）内部上侧连接有储料机构（6），支撑框架（1）内部一侧连接有下料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，储料机构（6）包括有第一支撑架（61）、储料框（62）、下料管（63）和挡板（64），支撑框架（1）内部上侧设有第一支撑架（61），第一支撑架（61）上连接有储料框（62），储料框（62）底部连接有下料管（63），下料管（63）内部一侧连接有挡板（64）。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，下料机构（7）包括有滑轨（71）、握杆（72）、齿条（73）、齿轮（74）和转板（75），支撑框架（1）内部上侧连接有滑轨（71），滑轨（71）内部滑动式连接有齿条（73），齿条（73）顶部一侧连接有握杆（72），握杆（72）贯穿支撑框架（1）后壁，滑轨（71）内部下侧转动式连接有齿轮（74），齿条（73）与齿轮（74）相互啮合，齿轮（74）一侧连接有转板（75），转板（75）位于挡板（64）的正一侧。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，还包括有翻炒机构（8），翻炒机构（8）包括有第二支撑架（81）、砂锅（82）、盖子（83）、烧火框（84）、第一滑盖（85）、带轮（86）、皮带（87）、支撑柱（88）、转杆（89）和搅拌杆（810），支撑框架（1）内部中间连接有第二支撑架（81），第二支撑架（81）上连接有砂锅（82），砂锅（82）上侧转动式连接有盖子（83），砂锅（82）底部连接有烧火框（84），烧火框（84）一侧滑动式连接有第一滑盖（85），支撑框架（1）下部一侧壁连接有支撑柱（88），支撑柱（88）上转动式连接有转杆（89），电机（2）输出轴上与转杆（89）底端均连接有带轮（86），两个带轮（86）之间设有皮带（87），转杆（89）顶部连接有搅拌杆（810），搅拌杆（810）位于砂锅（82）内。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有第二滑盖（92）、导向杆（93）和下料斗（94），烧火框（84）顶部开有滑槽（91），滑槽（91）内部滑动式连接第二滑盖（92），第二滑盖（92）底部与第一滑盖（85）内壁之间连接有导向杆（93），烧火框（84）底部连接有下料斗（94）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用花生榨油设备，其特征在于，还包括有过滤机构（10），过滤机构（10）包括有第三支撑架（101）、过滤网（102）和装料桶（103），储料桶（3）一侧下部连接有第三支撑架（101），第三支撑架（101）上放置有过滤网（102），支撑框架（1）底部一侧放置有装料桶（103）。

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