CN216303627U - 一种光伏玻璃生产用退火装置 - Google Patents

Abstract

一种光伏玻璃生产用退火装置，包括操作台，操作台的上端开设有凹槽，操作台的底端右侧安装有L形承载板，L形承载板上设有收集组件，操作台的底端安装有四个支撑腿，操作台的前端左部安装有安装板，安装板上安装有一号电机，凹槽内对称转动连接有两个转动轮，两个转动轮之间共同连接有皮带，其中一个转动轮与一号电机的输出端相连接，操作台的上端左部安装有退火组件，操作台的上端中部安装有U形架，U形架的上端中部安装有二号电机。本实用新型通过收集组件的设置，完成了对退火后的玻璃进行自动化收集，劳动力强度降低，加快了玻璃后期的加工进度。

Description

一种光伏玻璃生产用退火装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种光伏玻璃生产用退火装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑即退火装置中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。

中国实用新型专利号为CN213327319U，公开了一种玻璃退火熔炉，包括炉体、散热片和炉门，炉体的一侧固定连接有散热片，炉体的外璧固定连接有炉门，炉体的另一侧固定连接有废气处理装置，废气处理装置的一侧固定连接有出气管，炉体的底部固定连接有底部固定柱，固定柱的顶部一侧固定连接有废屑处理装置，炉体的内部固定连接有内炉，内炉的内壁固定连接有加热管，废气处理装置的一侧固定连接有废屑出孔，废气处理装置的中间活动连接有推拉板，废气处理装置的内壁一侧固定连接有净化液，净化液的一侧固定连接有二次过滤器，二次过滤器的一侧固定连接有滤芯，炉体的顶部固定连接有风扇座，废屑处理装置的外壁两侧固定连接有滑动装置，滑动装置的中间固定连接有滑道，滑道的两侧固定连接有滚珠，风扇座的底部固定连接有导流风扇，导流风扇的两侧顶部固定连接有第一风扇孔，第-风扇孔的底部固定连接有第二风扇孔，第二风扇孔的一侧固定连接有支撑柱。

该装置在退火完成后，要工作人员对玻璃一个个进行收集，收集较为费时费力，影响了玻璃加工进度，劳动强度较大，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种能很好的对玻璃进行退火，并对退火后的玻璃进行收集的光伏玻璃生产用退火装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种光伏玻璃生产用退火装置，包括操作台，操作台的上端开设有凹槽，操作台的底端右侧安装有L形承载板，L形承载板上设有收集组件，操作台的前端左部安装有安装板，安装板上安装有一号电机，凹槽内对称转动连接有两个转动轮，两个转动轮之间共同连接有皮带，其中一个转动轮与一号电机的输出端相连接，操作台的上端左部安装有退火组件。

在操作台的上端中部安装有U形架，U形架的上端中部安装有二号电机，二号电机的输出端安装有转轴，转轴的外表面下部安装有一组扇叶，凹槽的内腔右侧安装有导料斜板。

上述退火组件包括安装在操作台上端左部的支架，支架的上端安装有散热翅片，散热翅片上开设有一组散热孔，支架的上端开设有一组上下贯通的矩形槽，散热翅片的底端安装有一组导热板，一组导热板的底部贯通连接有吸热板。

一组导热板安装在一组矩形槽内，支架呈U形结构，支架的底端壁与皮带相互靠近但不接触。

上述收集组件包括安装在L形承载板底端的连接板，连接板上安装有三号电机，L形承载板上开设有T形槽，T形槽内滑动有T形滑块，T形槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆与三号电机的输出端相连接，T形滑块的右端安装有C形框.

上述C形框内放置有收料框，收料框上设有把手。

上述收料框与C形框均为左端开口的长方形结构。

上述导料斜板与皮带相互靠近，导料斜板的高度微低于皮带的高度，在操作台的底端安装有四个支撑腿。

技术效果：本实用新型通过退火组件对玻璃进行退火，解决了现有技术中的玻璃制品采用风冷的方式进行降温、这种单一的降温方式使玻璃的退火速度大大降低，影响了玻璃后期的加工使用的问题，使用效果好，操作便捷，先对玻璃进行散热，在对其进行降温的方式，增强其退火效果，使用方便；同时在退火完成后，皮带上的玻璃随之掉落，通过导料斜板的设置，玻璃随之滑落至收集组件上，完成对退火后的玻璃统一收集，实用性增强，解决了现有技术中的玻璃退火装置大都不具有收集结构，在对完成退火处理后的玻璃进行收集时，需要人力一个个进行收集，收集较为费时费力，同时影响玻璃加工进度的问题，自动化强度高，减轻了对人们的劳动力需求，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的退火组件的结构示意图；

图3为本实用新型的收集组件的结构示意图；

图4为本实用新型的收料框的结构示意图。

图中：1、操作台；2、凹槽；3、L形承载板；4、安装板；5、一号电机；6、转动轮；7、皮带；8、退火组件；81、支架；82、散热翅片；83、导热板；84、吸热板；85、散热孔；86、矩形槽；9、收集组件；91、连接板；92、三号电机；93、T形槽；94、螺纹杆；95、T形滑块；96、C形框；97、收料框；98、把手；10、支撑腿；11、U形架；12、二号电机；13、转轴；14、扇叶；15、导料斜板。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种光伏玻璃生产用退火装置，包括操作台1，操作台1的上端开设有凹槽2，操作台1的底端右侧安装有L形承载板3，L形承载板3上设有收集组件9，操作台1的底端安装有四个支撑腿10，操作台1的前端左部安装有安装板4，安装板4上安装有一号电机5，凹槽2内对称转动连接有两个转动轮6，两个转动轮6之间共同连接有皮带7，其中一个转动轮6与一号电机5的输出端相连接，操作台1的上端左部安装有退火组件8，操作台1的上端中部安装有U形架11，U形架11的上端中部安装有二号电机12，二号电机12的输出端安装有转轴13，转轴13的外表面下部安装有一组扇叶14，凹槽2的内腔右侧安装有导料斜板15；

使用时，将光伏玻璃依次投入在皮带7上，一号电机5带动转动轮6转动，随之带动皮带7在两个转动轮6上传动，随之通过退火组件8对玻璃进行退火，解决了现有技术中的玻璃制品采用风冷的方式进行降温、这种单一的降温方式使玻璃的退火速度大大降低，影响了玻璃后期的加工使用的问题，使用效果好，操作便捷，先对玻璃进行散热，在对其进行降温的方式，增强其退火效果，使用方便；同时在退火完成后，皮带7上的玻璃随之掉落，通过导料斜板15的设置，玻璃随之滑落至收集组件9上，完成对退火后的玻璃统一收集，实用性增强，解决了现有技术中的玻璃退火装置大都不具有收集结构，在对完成退火处理后的玻璃进行收集时，需要人力一个个进行收集，收集较为费时费力，同时影响玻璃加工进度的问题，自动化强度高，减轻了对人们的劳动力需求，使用更方便。

如图1、图2所示，在一个实施例中，退火组件8包括安装在操作台1上端左部的支架81，支架81的上端安装有散热翅片82，散热翅片82上开设有一组散热孔85，支架81的上端开设有一组上下贯通的矩形槽86，散热翅片82的底端安装有一组导热板83，一组导热板83的底部贯通连接有吸热板84；使用时，将光伏玻璃依次投入在皮带7上，输送至支架81下方时，通过吸热板84的设置，对玻璃外部进行吸热，从而带走其外部的热量，热量随着导热板83的设置，输送至散热翅片82，随之通过散热翅片82将热量散出，散热孔85的设置，加快了散热效果，散热后，输送至U形架11下端，开启二号电机12，带动转轴13与扇叶14转动，随之对其进行风冷，加快散热效果，实现退火工作，解决了现有技术中的玻璃制品采用风冷的方式进行降温、这种单一的降温方式使玻璃的退火速度大大降低，影响了玻璃后期的加工使用的问题。

如图2所示，在一个实施例中，一组导热板83安装在一组矩形槽86内，支架81呈U形结构，支架81的底端壁与皮带7相互靠近但不接触；便于将其玻璃上的热量快速导出，加快降温速度。

如图4所示，在一个实施例中，收料框97与C形框96均为左端开口的长方形结构；便于玻璃的自动化收集，使用更便捷，同时便于对C形框96取出搬运使用。

如图1所示，在一个实施例中，导料斜板15与皮带7相互靠近，导料斜板15的高度微低于皮带7的高度，便于玻璃自动掉落在收料框97内，使用方便。

如图3、图4所示，在一个实施例中，收集组件9包括安装在L形承载板3底端的连接板91，连接板91上安装有三号电机92，L形承载板3上开设有T形槽93，T形槽93内滑动有T形滑块95，T形槽93内转动连接有螺纹杆94，螺纹杆94与三号电机92的输出端相连接，T形滑块95的右端安装有C形框96，C形框96内放置有收料框97，收料框97上设有把手98；使用时，退火后的玻璃随着导料斜板15掉落在收料框97内，随之三号电机92带动螺纹杆94转动，随之T形滑块95在T形槽93内逐渐向下移动，进而带动C形框96向下移动，随之收料框97向下移动，随着掉落的玻璃依次增多，收料框97依次向下移动，进而保证每一个玻璃依次自动累积在收料框97内，完成玻璃的自动收集，收集满后，人员对其进行运输即可，解决了现有技术中的玻璃退火装置大都不具有收集结构，在对完成退火处理后的玻璃进行收集时，需要人力一个个进行收集，收集较为费时费力，同时影响玻璃加工进度的问题，自动化强度高，减轻了对人们的劳动力需求，使用更方便。

Claims (8)

1.一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：包括操作台（1），操作台（1）的上端开设有凹槽（2），操作台（1）的底端右侧安装有L形承载板（3），L形承载板（3）上设有收集组件（9），操作台（1）的前端左部安装有安装板（4），安装板（4）上安装有一号电机（5），凹槽（2）内对称转动连接有两个转动轮（6），两个转动轮（6）之间共同连接有皮带（7），其中一个转动轮（6）与一号电机（5）连接，操作台（1）的上端安装有退火组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：在操作台（1）的上端中部安装有U形架（11），U形架（11）的上端中部安装有二号电机（12），二号电机（12）的输出端安装有转轴（13），转轴（13）的外表面下部安装有一组扇叶（14），凹槽（2）的内腔右侧安装有导料斜板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述退火组件（8）包括安装在操作台（1）上端左部的支架（81），支架（81）的上端安装有散热翅片（82），散热翅片（82）上开设有一组散热孔（85），支架（81）的上端开设有一组上下贯通的矩形槽（86），散热翅片（82）的底端安装有一组导热板（83），一组导热板（83）的底部贯通连接有吸热板（84）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：一组导热板（83）安装在一组矩形槽（86）内，支架（81）呈U形结构，支架（81）的底端壁与皮带（7）相互靠近但不接触。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述收集组件（9）包括安装在L形承载板（3）底端的连接板（91），连接板（91）上安装有三号电机（92），L形承载板（3）上开设有T形槽（93），T形槽（93）内滑动有T形滑块（95），T形槽（93）内转动连接有螺纹杆（94），螺纹杆（94）与三号电机（92）的输出端相连接，T形滑块（95）的右端安装有C形框（96）。

6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述C形框（96）内放置有收料框（97），收料框（97）上设有把手（98）。

7.根据权利要求6所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述收料框（97）与C形框（96）均为左端开口的长方形结构。

8.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述导料斜板（15）与皮带（7）相互靠近，导料斜板（15）的高度微低于皮带（7）的高度，在操作台（1）的底端安装有四个支撑腿（10）。

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