CN216303604U - 一种污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理装置，包括处理箱、进污管、排污口和精密离心筒，所述进污管位于处理箱上端并与处理箱内部连通，所述排污口位于处理箱底端，所述处理箱内部设有分隔板，所述精密离心筒转动安装在分隔板上端，所述精密离心筒底端呈漏斗状设置，且精密离心筒底端中部连接有排污管，且精密离心筒与排污管连通。本实用新型通过设置精密离心筒，可以将污泥中的水分在离心作用下分离出，同时在离心过程中，可以利用空心转动杆将热风排出并吹向精密离心筒内部的污泥，污泥在旋转作用下与搅拌叶接触，从而可以加速污泥的干燥，保证干燥效率高，干燥结束后可以使得膨胀气囊球收缩，使得干燥后的污泥通过排污管排出。

Description

一种污泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理相关技术领域，具体为一种污泥处理装置。

背景技术

污水经过沉淀处理后会产生大量的污泥，含水量很高，体积也很大，因此需要对污泥进行处理，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。

现有的污泥处理大多是对污泥进行干燥处理，现有的干燥处理装置工作时，大多直接对污泥进行干燥，由于污泥中含水量较大，导致干燥效率低，且干燥后的污泥不便于排出，容易粘附在处理装置内部，排污效果不佳，不便于使用，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理装置，包括处理箱、进污管、排污口和精密离心筒，所述进污管位于处理箱上端并与处理箱内部连通，所述排污口位于处理箱底端，所述处理箱内部设有分隔板，所述精密离心筒转动安装在分隔板上端，所述精密离心筒底端呈漏斗状设置，且精密离心筒底端中部连接有排污管，且精密离心筒与排污管连通，所述排污管贯穿分隔板并与排污口转动连接，所述精密离心筒中部设有空心固定管，所述空心固定管顶端与处理箱内部顶端固定连接，所述处理箱上端设有热风机，所述热风机通过输风管与空心固定管内部连通，且空心固定管侧壁上排列设有多个热风出口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述空心固定管底端转动连接有空心转动杆，所述空心转动杆上套设有膨胀气囊球，所述膨胀气囊球位于精密离心筒与排污管连接处，所述膨胀气囊球与空心转动杆内部连通，且膨胀气囊球与排污管内壁抵接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述处理箱上端设有充抽气泵，所述充抽气泵一侧连接有第一输气管，所述第一输气管两侧均连接有第二输气管，所述第一输气管和第二输气管上均设有电磁阀，所述第一输气管一端贯穿空心固定管并与空心转动杆内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述精密离心筒内部两侧均设有固定架，所述固定架顶端与处理箱内部顶端固定连接，所述固定架一侧排列设有多个搅拌叶，所述固定架另一侧设有固定杆，所述固定杆表面安装有膨胀气囊条，所述膨胀气囊条与第二输气管连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述膨胀气囊条表面设有清洁毛刷，所述清洁毛刷形状与精密离心筒内壁匹配，且清洁毛刷与精密离心筒内壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排污管上环设有凸齿，所述凸齿一侧啮合连接有齿轮，所述处理箱内部底端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述处理箱一侧壁上设有排液口，所述排液口上设有阀门，所述处理箱另一侧壁上设有空气净化器，所述处理箱通过排气管与空气净化器内部连通。

本实用新型提供了一种污泥处理装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置精密离心筒，可以将污泥中的水分在离心作用下分离出，同时在离心过程中，可以利用空心转动杆将热风排出并吹向精密离心筒内部的污泥，污泥在旋转作用下与搅拌叶接触，从而可以加速污泥的干燥，保证干燥效率高，干燥结束后可以使得膨胀气囊球收缩，使得干燥后的污泥通过排污管排出，干燥效率高，便于使用。

（2）本实用新型通过设置固定架，并在固定架一侧设有清洁毛刷，当干燥结束后，可以利用第二输气管将气体送入到膨胀气囊条内部，使得膨胀气囊条推动清洁毛刷与离心筒内壁接触，从而可以在离心筒转动的过程中，利用清洁毛刷将粘附在离心筒上的干燥的污泥扫落，保证排污效果好，避免污泥粘附，影响排污工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进污管；3、排污口；4、空气净化器；5、排气管；6、排液口；7、热风机；8、输风管；9、充抽气泵；10、第一输气管；11、精密离心筒；12、分隔板；13、排污管；14、凸齿；15、驱动电机；16、齿轮；17、空心固定管；18、热风出口；19、固定架；20、空心转动杆；21、膨胀气囊球；22、搅拌叶；23、固定杆；24、膨胀气囊条；25、清洁毛刷；26、第二输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥处理装置，包括处理箱1、进污管2、排污口3和精密离心筒11，进污管2位于处理箱1上端并与处理箱1内部连通，排污口3位于处理箱1底端，处理箱1内部设有分隔板12，精密离心筒11转动安装在分隔板12上端，精密离心筒11底端呈漏斗状设置，且精密离心筒11底端中部连接有排污管13，且精密离心筒11与排污管13连通，排污管13贯穿分隔板12并与排污口3转动连接，精密离心筒11中部设有空心固定管17，空心固定管17顶端与处理箱1内部顶端固定连接，处理箱1上端设有热风机7，热风机7通过输风管8与空心固定管17内部连通，且空心固定管17侧壁上排列设有多个热风出口18。

本实施例中，具体的：空心固定管17底端转动连接有空心转动杆20，空心转动杆20上套设有膨胀气囊球21，膨胀气囊球21位于精密离心筒11与排污管13连接处，膨胀气囊球21与空心转动杆20内部连通，且膨胀气囊球21与排污管13内壁抵接，当需要将污泥加入到精密离心筒11内部时，可以利用膨胀气囊球21膨胀，从而可以利用膨胀气囊球21对排污管13与精密离心筒11连接处进行封堵，避免未干燥的污泥落下。

本实施例中，具体的：处理箱1上端设有充抽气泵9，充抽气泵9一侧连接有第一输气管10，第一输气管10两侧均连接有第二输气管26，第一输气管10和第二输气管26上均设有电磁阀，第一输气管10一端贯穿空心固定管17并与空心转动杆20内部连通，可以利用充抽气泵9进行充气工作，从而可以使得气体通过第一输气管10送入到空心转动杆20内部，空心转动杆20内部的气体进入到膨胀气囊球21内部，从而可以使得膨胀气囊球21膨胀，便于进行封堵工作。

本实施例中，具体的：精密离心筒11内部两侧均设有固定架19，固定架19顶端与处理箱1内部顶端固定连接，固定架19一侧排列设有多个搅拌叶22，固定架19另一侧设有固定杆23，固定杆23表面安装有膨胀气囊条24，膨胀气囊条24与第二输气管26连接，可以通过第二输气管26将气体送入到膨胀气囊条24内部，从而可以使得膨胀气囊条24膨胀，便于对清洁毛刷25与精密离心筒11之间的距离进行调节，灵活性好。

本实施例中，具体的：膨胀气囊条24表面设有清洁毛刷25，清洁毛刷25形状与精密离心筒11内壁匹配，且清洁毛刷25与精密离心筒11内壁接触，可以利用膨胀气囊条24膨胀，从而可以使得清洁毛刷25与精密离心筒11内壁接触，利用清洁毛刷25对精密离心筒11内壁进行清理，将精密离心筒11上粘附的污泥扫落。

本实施例中，具体的：排污管13上环设有凸齿14，凸齿14一侧啮合连接有齿轮16，处理箱1内部底端一侧设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与齿轮16固定连接，可以利用驱动电机15转动带动齿轮16转动，齿轮16转动的同时啮合凸齿14转动，从而可以使得排污管13转动，并使得与排污管13固定连接的精密离心筒11同步转动，进行离心工作。

本实施例中，具体的：处理箱1一侧壁上设有排液口6，排液口6上设有阀门，处理箱1另一侧壁上设有空气净化器4，处理箱1通过排气管5与空气净化器4内部连通，可以通过打开排液口6上的阀门，将离心出的液体排出，同时可以通过排气管5将干燥时产生的气体送入到空气净化器4内部，通过空气净化器4净化后排出。

需要说明的是，一种污泥处理装置，在工作时，利用充抽气泵9进行充气工作，同时打开第一输气管10上的电磁阀，使得气体进入到空心转动杆20内部，使得膨胀气囊球21膨胀，从而可以利用膨胀气囊球21对排污管13与精密离心筒11连接处进行封堵，避免未干燥的污泥落下，然后通过进污管2将污泥加入到精密离心筒11内部，然后启动驱动电机15，利用驱动电机15转动带动齿轮16转动，齿轮16转动的同时啮合凸齿14转动，从而可以使得排污管13转动，并使得与排污管13固定连接的精密离心筒11同步转动，进行离心工作，将污泥中的水分脱出，可以通过打开排液口6上的阀门，将离心出的液体排出，离心的同时可以启动热风机7工作，将热风通过输风管8送入到空心固定管17内部，并通过多个热风出口18将热气流排出并吹向污泥，污泥跟随精密离心筒11转动的同时与搅拌叶22接触，可以加速污泥干燥，干燥过程中，可以通过排气管5将干燥时产生的气体送入到空气净化器4内部，通过空气净化器4净化后排出，干燥结束后，可以利用充抽气泵9进行抽气工作，使得膨胀气囊球21收缩，从而可以使得精密离心筒11内部的污泥通过排污管13排出；当需要对精密离心筒11内壁进行清理时，可以启动充抽气泵9进行充气工作，并打开第二输气管26上的电磁阀，使得气体通过第二输气管26送入到膨胀气囊条24内部，从而可以使得膨胀气囊条24膨胀，便于对清洁毛刷25与精密离心筒11之间的距离进行调节，利用清洁毛刷25对精密离心筒11内壁进行清理，将精密离心筒11上粘附的污泥扫落，保证排污效果好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污泥处理装置，其特征在于，包括处理箱（1）、进污管（2）、排污口（3）和精密离心筒（11），所述进污管（2）位于处理箱（1）上端并与处理箱（1）内部连通，所述排污口（3）位于处理箱（1）底端，所述处理箱（1）内部设有分隔板（12），所述精密离心筒（11）转动安装在分隔板（12）上端，所述精密离心筒（11）底端呈漏斗状设置，且精密离心筒（11）底端中部连接有排污管（13），且精密离心筒（11）与排污管（13）连通，所述排污管（13）贯穿分隔板（12）并与排污口（3）转动连接，所述精密离心筒（11）中部设有空心固定管（17），所述空心固定管（17）顶端与处理箱（1）内部顶端固定连接，所述处理箱（1）上端设有热风机（7），所述热风机（7）通过输风管（8）与空心固定管（17）内部连通，且空心固定管（17）侧壁上排列设有多个热风出口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述空心固定管（17）底端转动连接有空心转动杆（20），所述空心转动杆（20）上套设有膨胀气囊球（21），所述膨胀气囊球（21）位于精密离心筒（11）与排污管（13）连接处，所述膨胀气囊球（21）与空心转动杆（20）内部连通，且膨胀气囊球（21）与排污管（13）内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）上端设有充抽气泵（9），所述充抽气泵（9）一侧连接有第一输气管（10），所述第一输气管（10）两侧均连接有第二输气管（26），所述第一输气管（10）和第二输气管（26）上均设有电磁阀，所述第一输气管（10）一端贯穿空心固定管（17）并与空心转动杆（20）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述精密离心筒（11）内部两侧均设有固定架（19），所述固定架（19）顶端与处理箱（1）内部顶端固定连接，所述固定架（19）一侧排列设有多个搅拌叶（22），所述固定架（19）另一侧设有固定杆（23），所述固定杆（23）表面安装有膨胀气囊条（24），所述膨胀气囊条（24）与第二输气管（26）连接。

5.根据权利要求4所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述膨胀气囊条（24）表面设有清洁毛刷（25），所述清洁毛刷（25）形状与精密离心筒（11）内壁匹配，且清洁毛刷（25）与精密离心筒（11）内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述排污管（13）上环设有凸齿（14），所述凸齿（14）一侧啮合连接有齿轮（16），所述处理箱（1）内部底端一侧设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴与齿轮（16）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧壁上设有排液口（6），所述排液口（6）上设有阀门，所述处理箱（1）另一侧壁上设有空气净化器（4），所述处理箱（1）通过排气管（5）与空气净化器（4）内部连通。

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