CN216300646U - 一种证书的封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种证书的封边装置，包括支撑架、电源控制柜、一对热压辊、正反转电机、送料平板以及热熔贴纸压平装置；本实用新型对待热熔的热熔贴纸和证书可以一次性整体热熔，避免了热熔贴纸受力不均产生褶皱的可能，进而杜绝了证书制作时废品的产生，节约了制作成本。

Description

一种证书的封边装置

技术领域

本实用新型涉及证书制作装置，尤其涉及一种证书的封边装置。

背景技术

随着我国生活品质的提高，国民对自身健康越来越重视，国家也大力提倡全民健身；每年，我国都有很多体育比赛在全国各地举办，有国家级比赛、全国性比赛、省级比赛、市级比赛、区级比赛以及校级比赛等等，这些比赛除了对成绩前三名发给奖牌或奖杯作为优胜纪念外，往往还对前八名选手颁发获奖证书以资鼓励。

普通的证书就是在一张铜版纸上表面印刷装饰性花纹，在证书中央手写或打印获奖信息以及获奖者名称或名字。

最新的高档获奖证书结构是，包括矩形纸质证书基底、矩形织物类环形装饰框以及与织物类环形装饰框内环匹配的矩形纸质获奖信息页；所述织物类环形装饰框匹配粘贴于纸质证书基底上表面，纸质证书基底上表面中部匹配粘贴有纸质获奖信息页，纸质获奖信息页外缘周向与织物类环形装饰框内缘周向相邻接，且纸质获奖信息页外缘周向与织物类环形装饰框内缘周向触接。

上述两种证书，无论是普通证书还是高档证书，都存在一个问题，那就是证书的边沿在与其他书籍或物品反复接触摩擦后，会产生磨损，从而导致证书边沿起翘或产生毛边，影响证书的品质以及不利于对具有纪念意义的证书的保藏；证书制作者针对上述问题相处了应对之策，那就是对证书边沿进行封边操作；一般是使用字画装裱纸封边机，对弯折贴合于证书上下表面边沿的热熔贴纸进行热熔固定，达到保护证书边沿，防止证书边沿磨损起翘或产生毛边现象。

中国专利公告号CN213973422U，专利名称：字画装裱纸封边机，公开了字画装裱纸封边机，包括封边机外壳，所述封边机外壳上方表面固定安装有装置开关，所述封边机外壳右侧表面一体化连接有装裱纸固定板，所述装裱纸固定板上端转动安装有装裱纸固定台，所述封边机外壳前端一体化连接有字画固定箱，所述字画固定箱上端活动安装有字画换边板。所述封边机外壳后端内壁上转动安装有两个上下设置的进纸滚筒，两个所述进纸滚筒上均啮合安装有进纸皮带。两个所述进纸皮带内圈另一端均啮合连接有过渡滚筒，且两个所述过渡滚筒前端均啮合连接有动力皮带，两个所述动力皮带内圈另一端均啮合连接有动力齿筒，且两个所述动力齿筒均转动安装在封边机外壳后端内壁上。两个所述动力齿筒相互啮合，其中一个所述动力齿筒后端连接有动力电机，所述动力电机固定安装在动力电机固定板，且所述动力电机固定板固定焊接在封边机外壳后方表面上。所述封边机外壳右面开设有进纸槽，且所述进纸槽位于装裱纸固定板上方，两个所述进纸皮带内分别设有一个加热夹板，且两个所述加热夹板固定安装在封边机外壳后端内壁上，两个所述进纸皮带内分别设有一个装裱纸夹板，且两个所述装裱纸夹板固定安装在封边机外壳后端内壁上，两个所述装裱纸夹板均设置于加热夹板右侧。

该字画装裱纸封边机在对证书热熔封边操作中，存在一定问题：由于证书封边采用了带热熔胶的贴纸，贴纸经过对折，将热熔胶层分别对应于证书一条边的上下表面，在没有对热熔贴纸进行热熔固定时，热熔贴纸的热熔胶在常温时没有黏性，不会服帖的贴合于证书边沿的上下表面；使用该字画装裱纸封边机对热熔贴纸和证书进行热熔固定时，由于证书和对应弯折的热熔贴纸是由装置右侧的上下设置的一对进纸滚筒上的进纸皮带进入，并通过进纸皮带带动向左传送分别通过上下设置的一对装裱纸夹板和上下设置的一对加热夹板，使得热熔贴纸与对位的证书边沿热熔固定。

该装置虽然热熔效率很高，但在证书热熔封边过程中，由于证书待封边是由装置右侧向左侧移动，分别被一对上下设置的装裱纸夹板限位，再通过一对上下设置的加热夹板达到热熔合，但由于热熔贴纸是弯折对应证书边沿，热熔贴纸开口端在通过一对装裱纸夹板限位时，受力不均匀，就会在贴纸长度方向上产生折叠，然后再通过一对加热夹板时，热熔胶融化凝固就会把该折叠的贴纸形状固定在证书边沿处，影响了证书的品质和观感，对于证书的制作，不只是简单的完工就可以的，证书还要保证制作的品质，证书表面不能产生起皱，影响证书整体的观感，如果有起皱现象，这样制作的证书就是废品，不能作为颁奖证书使用，所以这样的装置会产生废品证书，导致证书制作者的制作成本上升。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种证书的封边装置，其对待热熔的热熔贴纸和证书可以一次性整体热熔，避免了热熔贴纸受力不均产生褶皱的可能，进而杜绝了证书制作时废品的产生，节约了制作成本。

本实用新型的一种证书的封边装置，包括支撑架、电源控制柜、一对热压辊、正反转电机、送料平板以及热熔贴纸压平装置；

支撑架包括长方体框架、一对脚踏开关、矩形支撑平板、四根垂向支撑柱以及一对弹簧限位装置；

电源控制柜固定于长方体框架下部横梁上，电源控制柜的作用是提供装置电力来源、控制电机正反转、为热压辊中的加热棒供电以及对加热棒设定温度控制加热棒停止或再次开启加热，一对脚踏开关也固定于长方体框架下部横梁上，且每个脚踏开关与电源控制柜电连接，以通过电源控制柜对正反转电机发出正转或反转的指令，进而控制上下热压辊对弯折在证书边沿的热熔贴纸进行滚动前进热熔，以及滚动后退退出热熔封边后的证书；

矩形支撑平板固定于长方体框架上端面上，四根垂向支撑柱两两一组分别固定于矩形支撑平板上表面左右两侧，同组的垂向支撑柱之间设有间隙，且两垂向支撑柱相邻侧壁对应位置由上至下设有长条状凹槽，上下横置排列并转动触接的一对热压辊的两侧分别通过轴承限位于左右两侧的两组垂向支撑柱的长条状凹槽内，同组垂向支撑柱对应设置的凹槽其作用是限制滑动套接于其内的上下两个轴承在水平的前后左右方向位移，每个热压辊内腔壁容置触接固定有一个加热棒，加热棒加热后将热量传递给热压辊，以对热熔贴纸和夹设于其内的证书边沿进行热熔合，加热棒与电源控制柜电连接，一对弹簧限位装置上端分别固定于每组垂向支撑柱上端，一对弹簧限位装置下端分别与上部的热压辊两侧的轴承上端弹性伸缩触接，弹簧限位装置的作用是初始限制上热压辊的位置，并使得上下热压辊侧壁间紧密触接，保证下热压辊被电机带动转动时，上热压辊受摩擦力作用，可同步转动，当证书连同折叠包覆在证书边沿的热熔贴纸推送至上下热压辊之间时，转动的上下热压辊会将证书连同折叠包覆在证书边沿的热熔贴纸向后传送，此时，由于摩擦力作用，上热压辊下端面与热熔贴纸上端面滚动触接并向上平移，达到设定加热温度的上下热压辊在滚动过程中，将向后平移的热熔贴纸热熔合于证书对应边沿，由于上下热压辊是从热熔贴纸的弯折边开始与热熔贴纸长度方向整体触接，热熔贴纸长度方向受力均匀，不会产生现有技术侧方热熔封边时热熔贴纸受力不均现象，上下热压辊分别在与热熔贴纸上下折叠边滚动触接过程中，热熔贴纸整体受力均匀，避免了褶皱折叠的发生，热熔贴纸与证书边沿热熔合平顺光滑无折痕；

正反转电机固定于右侧那组垂向支撑柱的后侧壁上，且正反转电机通过皮带与下方的热压辊传动连接，正反转电机通过导线与电源控制柜电连接，当单脚踩踏一个脚踏开关时，通过电源控制柜向正反转电机发出正转指令，带动上下热压辊转动，将折叠包覆在证书边沿的热熔贴纸向前移动输送到上下热压辊之间，通过达到预定温度的上下热压辊将热熔贴纸热熔合在证书边沿；完成热熔合后，双脚分别踩踏一个脚踏开关，通过电源控制柜向正反转电机发出反转指令，上下热压辊带动证书后退，证书完全退出上下热压辊之间后，完成一边的证书封边；

送料平板后部两侧壁分别固定于左右两组垂向支撑柱前端的两支撑柱对应侧壁上，送料平板的后端部悬空临接于两热压辊的触接接触线前，且送料平板的上端面与两热压辊的接触线位于一个水平面内；

热熔贴纸压平装置包括两个端面限位卡子、一根转动轴以及一块长条压条或至少十块短压条，两个端面限位卡子分别固定于左右两组垂向支撑柱前端的两支撑柱对应前侧壁上，一根转动轴穿过一块长条压条或穿过至少十块短压条的水平通孔，转动轴两端分别端面限位转动连接于两个端面限位卡子内，长条压条或至少十块短压条的前后端面均为外凸的圆弧面，长条压条或至少十块短压条的下端面触接于送料平板后部上表面，转动轴可在两个端面限位卡子内上下位移，同步带动穿设于转动轴上的长条压条或至少十块短压条的前端上下位移，一块长条压条或至少十块短压条其作用相当于一个被限制前后位移但不限制前端上下位移的镇尺，热熔贴纸在长度方向整体与一块长条压条或至少十块短压条触接，热熔贴纸的受力是均匀的，当热熔贴纸折痕边进入上下热压辊之间时，折叠的热熔贴纸上下开口边被长条压条或至少十块短压条后端按压在证书边沿上，热熔贴纸整体平顺，通过上下热压辊时就不会产生折叠痕迹，也就不会有折痕被热熔胶固型。

进一步的，所述端面限位卡子由片材一体弯折构成直角钩子结构，两个端面限位卡子对应的外侧壁分别设有转动轴端部限位挡片；一块长条压条由长条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，长条压条的上底面窄下底面宽，长条压条的等腰梯形的上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的长条压条两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴转动穿设于其内，转动轴的两端分别容置于两个端面限位卡子的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片处；或者，每块短压条由短的条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，每块短压条的上底面窄下底面宽，短压条的等腰梯形上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的短压条两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴转动穿设于其内，转动轴的两端分别容置于两个端面限位卡子的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片处。

进一步的，弹簧限位装置包括一对限位弹簧、一对限位螺栓以及一对限位固定块；一对限位弹簧的下端分别与上部热压辊两侧的轴承上端触接，该一对限位弹簧的上部分别套接于一对限位螺栓下部的螺杆外，且该一对限位弹簧的上端分别限位于一对限位螺栓中部处，该一对限位螺栓上部的螺杆分别螺合于一对限位固定块下表面中部，一对限位固定块分别通过螺栓固定于左右两组垂向支撑柱顶面。

进一步的，两个热压辊内的加热棒通过转动连接于热压辊右端的转动接电装置与电源控制柜电连接；转动接电装置包括两个热压辊陶瓷绝缘套管、六个陶瓷绝缘传动环、四个导电金属套环、L形支撑片、两个陶瓷绝缘固定块、四个弹簧限位支撑部、四个弹簧、四个碳棒以及四个碳棒套接管；两个热压辊陶瓷绝缘套管分别套接于露设于右侧转动套接的轴承外的上下两个热压辊端部侧壁，上下每个热压辊右侧端部侧壁以及套接于其上的热压辊陶瓷绝缘套管端部侧壁对应开设有缺失部，加热棒的正负极导线由此露设于热压辊陶瓷绝缘套管侧壁外，正负极导线内的金属丝分别在热压辊陶瓷绝缘套管侧壁上缠绕成正、负极导电丝环，该正极导电丝环和负极导电丝环左右两端的热压辊陶瓷绝缘套管侧壁上分别固定有一个陶瓷绝缘传动环，两两相邻的陶瓷绝缘传动环之间设有一个导电金属套环，该导电金属套环内表面与正极导电丝环或负极导电丝环触接，并将正极导电丝环或负极导电丝环限位固定于热压辊陶瓷绝缘套管侧壁外；

右侧那组垂向支撑柱的前端支撑柱或后端支撑柱的右侧壁上固定有片材一体弯折构成的L形支撑片，L形支撑片的短臂面与前端支撑柱或后端支撑柱的右侧壁固定，L形支撑片的长臂面与上下横置排列的两个热压辊位置对应且平行排列，L形支撑片的长臂面与热压辊对应面上设有上下对应的两个陶瓷绝缘固定块，上陶瓷绝缘固定块的上部表面对应上热压辊端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部，一对弹簧限位支撑部分别与电源控制柜的电源正负极连接，以便通过弹簧限位支撑部、弹簧、碳棒、导电金属套环、正极导电丝环以及负极导电丝环将电源控制柜内的电力输送给加热棒，两个弹簧的上端分别与一个弹簧限位支撑部焊接固定，且该两个弹簧的下端分别与一个碳棒的上端弹性伸缩触接，每个碳棒套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块上的碳棒套接管内，碳棒的下端滑动连接于对位的上热压辊端部上的导电金属套环上；下陶瓷绝缘固定块的下部表面对应下热压辊端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部，一对弹簧限位支撑部分别与电源控制柜的电源正负极连接，两个弹簧的下端分别与一个弹簧限位支撑部焊接固定，且该两个弹簧的上端分别与一个碳棒的下端弹性伸缩触接，每个碳棒套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块上的碳棒套接管内，碳棒的上端滑动连接于对位的下热压辊端部上的导电金属套环上。

进一步的，所述下热压辊后部的侧壁中部滑动触接有铜片，铜片上焊接有热电阻温度传感器，热电阻温度传感器通过导线与电源控制柜中的温控器电连接，铜片作用是导热，其将热量传导给热电阻温度传感器，热电阻温度传感器在通过导线将信号传送至电源控制柜中的温控器上，当温度到达设定温度，温控器发出指令，停止电源向两加热棒通电，避免热压辊升温过高，将待热封证书烤糊；当温控器接收信号，热压辊温度低于设定温度，温控器发出指令，恢复电源对热压辊内的加热棒通电。

进一步的，一对限位固定块和对应的两组垂向支撑柱顶面之间夹设固定有呈直角结构的遮挡板，遮挡板垂向部分贴合于两组垂向支撑柱的前端支撑柱前侧壁上，遮挡板垂向部分的下端悬设于长条压条或短压条顶部上方，遮挡板的作用是防止在热熔合过程中，异物灰尘掉落在证书表面，从而影响证书的制作品质。

进一步的，所述长方体框架下部的左、右侧横梁间固定连接有水平中间梁，该水平中间梁和长方体框架下部前横梁间固定有放脚踏板，放脚踏板上对应固定有一对脚踏开关，脚踏开关的设置，可以使双手专注于对证书的制作，保证了证书的制作品质。

进一步的，送料平板下表面固定有矩形圈梁，固定于送料平板后部下表面的圈梁分别与左右两组垂向支撑柱前端的两支撑柱对应侧壁焊接固定，矩形支撑平板上表面前端两侧对应于矩形圈梁左右圈梁位置分别凸设有支撑梁，使得送料平板支撑平稳，对位准确。

进一步的，长方体框架后端两纵向支柱分别向上延伸，其顶部固定有水平矩形框，该水平矩形框悬设于一对限位固定块上方，水平矩形框上端面固定有置物筐，便于存放证书制作的原材料，节省原材料的去放时间，增加证书的制作效率。

进一步的，上下热压辊侧壁中部分别固定有耐高温的绝缘布，其作用之一是避免热熔贴纸以及证书直接与高温金属热压辊接触，避免高温金属热压辊将证书表面烫糊变色降低证书品质；其作用之二是起降噪作用，热压辊是金属材质，相互滚动摩擦会产生很大噪音，而分别包覆上绝缘布后，布面与布面之间摩擦声会大大降低；其作用之三是增加热压辊之间的摩擦力，使得下热压辊带动上热压辊同步转动，由于金属热压辊表面粗糙度远小于绝缘布布面，包覆绝缘布后的热压辊之间摩擦力增大，同步转动效果会更好，且能更顺畅的将折叠贴合有热熔贴纸的证书带入热压辊之间。

有益效果

本实用新型对待热熔的热熔贴纸和证书可以一次性整体热熔，避免了热熔贴纸受力不均产生褶皱的可能，进而杜绝了证书制作时废品的产生，节约了制作成本。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图。

图2是本实用新型左侧面结构示意图。。

图3是本实用新型背面结构示意图。

图4是图3的与加热棒电连接的转动接电装置局部放大结构示意图。

图5是图3的热压辊右端局部放大剖视结构示意图。

图6是本实用新型热熔贴纸刚刚进入贴纸压块条的工作原理图。

图7是图6的局部放大结构示意图。

图8是本实用新型热熔贴纸即将通过贴纸压块条时的工作原理放大图。

图9是本实用新型热熔贴纸即将进入热压辊时的工作原理放大图。

图10是本实用新型另一实施例整体结构示意图。

图中：

1、支撑架；11、长方体框架；111、水平中间梁；112、放脚踏板；113、水平矩形框；114、置物筐；12、脚踏开关；13、矩形支撑平板；131、支撑梁；14、垂向支撑柱；141、长条状凹槽；142、L形支撑片；15、弹簧限位装置；151、限位弹簧；152、限位螺栓；153、限位固定块；

2、电源控制柜；21、温控器；

3、热压辊；31、轴承；32、加热棒；321、正极导电丝环；322、负极导电丝环；33、转动接电装置；331、热压辊陶瓷绝缘套管；332、陶瓷绝缘传动环；333、导电金属套环；334、陶瓷绝缘固定块；335、弹簧限位支撑部；336、弹簧；337、碳棒；338、碳棒套接管；34、缺失部；35、绝缘布；

4、正反转电机；41、皮带；

5、送料平板；51、矩形圈梁；

6、热熔贴纸压平装置；61、端面限位卡子；611、转动轴端部限位挡片；62、转动轴；63、长条压条；64、短压条；

7、铜片；

8、热电阻温度传感器；

9、遮挡板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

实施例1

参见图1-图9所示，一种证书的封边装置，包括支撑架1、电源控制柜2、一对热压辊3、正反转电机4、送料平板5以及热熔贴纸压平装置6；

支撑架1包括长方体框架11、一对脚踏开关12、矩形支撑平板13、四根垂向支撑柱14以及一对弹簧限位装置15；

电源控制柜2固定于长方体框架11下部横梁上，一对脚踏开关12也固定于长方体框架11下部横梁上，且每个脚踏开关12与电源控制柜2电连接；

矩形支撑平板13固定于长方体框架11上端面上，四根垂向支撑柱14两两一组分别固定于矩形支撑平板13上表面左右两侧，同组的垂向支撑柱14之间设有间隙，且同组两垂向支撑柱14相邻侧壁对应位置由上至下设有长条状凹槽141，上下横置排列并转动触接的一对热压辊3的两侧分别通过轴承31限位于左右两侧的两组垂向支撑柱14的长条状凹槽141内，每个热压辊3内腔壁容置触接固定有一个加热棒32，加热棒32与电源控制柜2电连接，一对弹簧限位装置15上端分别固定于每组垂向支撑柱14上端，一对弹簧限位装置15下端分别与上部的热压辊3两侧的轴承31上端弹性伸缩触接；

正反转电机4固定于右侧那组垂向支撑柱14的后侧壁上，且正反转电机4通过皮带41与下方的热压辊3传动连接，正反转电机4通过导线与电源控制柜2电连接；

送料平板5后部两侧壁分别固定于左右两组垂向支撑柱14前端的两支撑柱对应侧壁上，送料平板5的后端部悬空临接于两热压辊3的触接接触线前，且送料平板5的上端面与两热压辊3的触接接触线位于一个水平面内；

热熔贴纸压平装置6包括两个端面限位卡子61、一根转动轴62以及二十块短压条64，两个端面限位卡子61分别固定于左右两组垂向支撑柱14前端的两支撑柱对应前侧壁上，一根转动轴62穿过二十块短压条64的水平通孔，转动轴62两端分别端面限位转动连接于两个端面限位卡子61内，二十块短压条64的前后端面均为外凸的圆弧面，二十块短压条64的下端面触接于送料平板5后部上表面，转动轴62可在两个端面限位卡子61内上下位移，转动轴62同步带动穿设于转动轴62上的二十块短压条64的前端上下位移。

参见图1-图2所示，所述端面限位卡子61由片材一体弯折构成直角钩子结构，两个端面限位卡子61对应的外侧壁分别设有转动轴端部限位挡片611；每块短压条64由短的条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，每块短压条64的上底面窄下底面宽，短压条64的等腰梯形上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊3中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的短压条64两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴62转动穿设于其内，转动轴62的两端分别容置于两个端面限位卡子61的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片611处。

参见图2-图3所示，弹簧限位装置15包括一对限位弹簧151、一对限位螺栓152以及一对限位固定块153；一对限位弹簧151的下端分别与上部热压辊3两侧的轴承31上端触接，该一对限位弹簧151的上部分别套接于一对限位螺栓152下部的螺杆外，且该一对限位弹簧151的上端分别限位于一对限位螺栓152中部处，该一对限位螺栓152上部的螺杆分别螺合于一对限位固定块153下表面中部，一对限位固定块153分别通过螺栓固定于左右两组垂向支撑柱14顶面。

参见图3-图5所示，两个热压辊3内的加热棒32通过转动连接于热压辊3右端的转动接电装置33与电源控制柜2电连接；转动接电装置33包括两个热压辊陶瓷绝缘套管331、六个陶瓷绝缘传动环332、四个导电金属套环333、两个陶瓷绝缘固定块334、四个弹簧限位支撑部335、四个弹簧336、四个碳棒337以及四个碳棒套接管338；两个热压辊陶瓷绝缘套管331分别套接于露设于右侧转动套接的轴承31外的上下两个热压辊3端部侧壁，上下每个热压辊3右侧端部侧壁以及套接于其上的热压辊陶瓷绝缘套管331端部侧壁对应开设有缺失部34，加热棒32的正负极导线由此露设于热压辊陶瓷绝缘套管331侧壁外，正负极导线内的金属丝分别在热压辊陶瓷绝缘套管331侧壁上缠绕成正极导电丝环321、负极导电丝环322，该正极导电丝环321和负极导电丝环322左右两端的热压辊陶瓷绝缘套管331侧壁上分别固定有一个陶瓷绝缘传动环332，两两相邻的陶瓷绝缘传动环332之间设有一个导电金属套环333，该导电金属套环333内表面与正极导电丝环321或负极导电丝环322触接，并将正极导电丝环321或负极导电丝环322限位固定于热压辊陶瓷绝缘套管331侧壁外；

右侧那组垂向支撑柱14的前端支撑柱的右侧壁上固定有片材一体弯折构成的L形支撑片142，L形支撑片142的短臂面与前端支撑柱的右侧壁固定，L形支撑片142的长臂面与上下横置排列的两个热压辊3位置对应且平行排列，L形支撑片142的长臂面与热压辊3对应面上设有上下对应的两个陶瓷绝缘固定块334，上陶瓷绝缘固定块334的上部表面对应上热压辊3端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部335，一对弹簧限位支撑部335分别与电源控制柜的电源正负极连接，两个弹簧336的上端分别与一个弹簧限位支撑部335焊接固定，且该两个弹簧336的下端分别与一个碳棒337的上端弹性伸缩触接，每个碳棒337套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块334上的碳棒套接管338内，碳棒337的下端滑动连接于对位的上热压辊3端部上的导电金属套环333上；下陶瓷绝缘固定块334的下部表面对应下热压辊3端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部335，一对弹簧限位支撑部335分别与电源控制柜的电源正负极连接，两个弹簧336的下端分别与一个弹簧限位支撑部335焊接固定，且该两个弹簧336的上端分别与一个碳棒337的下端弹性伸缩触接，每个碳棒337套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块334上的碳棒套接管338内，碳棒337的上端滑动连接于对位的下热压辊3端部上的导电金属套环333上。

参见图3所示，所述下热压辊3后部的侧壁中部滑动触接有铜片7，铜片7上焊接有热电阻温度传感器8，热电阻温度传感器8通过导线与电源控制柜2中的温控器21电连接。

参见图1-图3所示，一对限位固定块153和对应的两组垂向支撑柱14顶面之间夹设固定有呈直角结构的遮挡板9，遮挡板9垂向部分贴合于两组垂向支撑柱14的前端支撑柱前侧壁上，遮挡板9垂向部分的下端悬设于短压条64顶部上方。

参见图1-图3所示，所述长方体框架11下部的左、右侧横梁间固定连接有水平中间梁111，该水平中间梁111和长方体框架11下部前横梁间固定有放脚踏板112，放脚踏板112上对应固定有一对脚踏开关12。

参见图1-图2所示，送料平板5下表面固定有矩形圈梁51，固定于送料平板5后部下表面的圈梁51分别与左右两组垂向支撑柱14前端的两支撑柱对应侧壁焊接固定，矩形支撑平板13上表面前端两侧对应于矩形圈梁51左右圈梁位置分别凸设有支撑梁131。

参见图1-图3所示，长方体框架11后端两纵向支柱分别向上延伸，其顶部固定有水平矩形框113，该水平矩形框113悬设于一对限位固定块153上方，水平矩形框113上端面固定有置物筐114。

参见图3所示，上下热压辊3侧壁中部分别固定有耐高温的绝缘布35。

工作原理

热压辊预升温并保持设定温度

参见图1-图5所示，首先，在电源控制柜2上按压总电源按钮，接着，在电源控制柜2上按压加热按钮，电源通过转动接电装置33使一对热压辊3腔体内的加热棒32升温，热传导使得一对热压辊3也升温，在电源控制柜2上对温控器21进行热压辊温度设定，将温度值设定为180度，当一对热压辊3的温度升到预设温度，热电阻温度传感器8将信号传送至温控器21，温控器21断开电源向一对加热棒32供电，一段时间后，当热压辊3的温度达不到温控器21预设温度，热电阻温度传感器8将信号传送至温控器21，温控器21连通电源继续向一对加热棒32供电。

对证书以及包覆在证书边沿的热熔贴纸进行热熔合

参见图6-图9所示，热压辊3达到热熔合温度后，操作人员坐在装置前，将折叠后的热熔贴纸触接于证书一条侧边并放置于送料平板5上，此时，热熔贴纸上弯折边不会平顺贴合于证书边沿上表面，平推证书，将证书的热熔贴纸端推送至二十块短压条64前端外凸圆弧面处，保持热熔贴纸折线与二十块短压条64长度方向平行，继续前推证书，由于二十块短压条64前端是圆弧面，二十块短压条64会将热熔贴纸上弯折边推向证书边沿上表面，当持续向前推送证书时，二十块短压条64连同转动轴62在端面限位卡子61内向上转动，热熔贴纸整体被二十块短压条64下端面平压在证书边沿上表面上，当热熔贴纸移动到二十块短压条64后端时，二十块短压条64后端向上转动，当热熔贴纸折线位置到达上下热压辊3之间的触接接触线时，热熔贴纸上弯折边前端边沿被二十块短压条64后端部平压限位在证书边沿上表面上；一只脚踩踏上左侧脚踏开关12，启动正反转电机4正转，带动下热压辊3正转，上热压辊3受摩擦力影响同步被下热压辊3带动转动；继续推动证书，使证书的热熔贴纸连同待封证书边沿挤入上下热压辊3之间，此时，上热压辊3受力向上位移，上下热压辊3将证书边沿以及包覆于其上的热熔贴纸夹于上下热压辊3之间，同时，二十块短压条64平移回落至证书上表面，由于下热压辊3持续转动，带动证书及包覆证书边沿的热熔贴纸向热压辊3后方位移，上下热压辊3对热熔贴纸在长度方向整体施压热熔合，不会使热熔贴纸受力不均产生折叠褶皱，热熔贴纸在证书边沿上下表面会平顺热熔合，由于上热压辊3受其左右两端轴承31上方限位弹簧151向下弹力压制，使得上热压辊3紧密触接于热熔贴纸上，受到摩擦力作用，前移的热熔贴纸带动上热压辊3继续转动，当热熔贴纸上下端同时移动穿过上下热压辊3之间后，上热压辊3受限位弹簧151向下弹力压制，向下位移至证书上表面，此时，操作人员另一只脚踩踏右侧脚踏开关12，两个脚踏开关12同时被踩踏时，电源控制柜2向正反转电机4发出反转指令，正反转电机4开始反向转动，带动下热压辊3反转，受摩擦力作用，证书同步后退，热熔贴纸到达上下热压辊3之间后，上热压辊3向上位移，热熔贴纸进入上下热压辊3之间，再次被热熔压合，保证热熔效果，当证书的热熔贴纸端完全从上下热压辊3之间退出，用手拖回证书，使其完全通过二十块短压条64，双脚离开脚踏开关12，正反转电机4停止转动，完成证书一条侧边的热熔封边。

用手调转证书方向，再重复上述操作三次，就可完成一个证书的四边热熔封边。

分别按压加热按钮和总电源按钮，依次停止对加热棒的供电以及整个装置的供电，完成对装置的操作。

加热棒通过转动接电装置的通电过程

参见图3-图5所示，电源控制柜2的电力通过导线到达转动接电装置33的弹簧限位支撑部335，再分别通过弹簧336、碳棒337、导电金属套环333、正极导电丝环321、负极导电丝环322的输送到达上下两个加热棒32处，使得加热棒升温；即使上下热压辊3持续转动，电力也会通过上部和下部的四个碳棒337和分别与之滑动连接的导电金属套环333分别传导给上热压辊和下热压辊的正极导电丝环321、负极导电丝环322，使上下两加热棒32在转动中也能升温。

实施例2

参见图2和图10所示，一种证书的封边装置，其与实施例1不同之处在于，热熔贴纸压平装置6包括两个端面限位卡子61、一根转动轴62以及一块长条压条63，两个端面限位卡子61分别固定于左右两组垂向支撑柱14前端的两支撑柱对应前侧壁上，一根转动轴62穿过一块长条压条63的水平通孔，转动轴62两端分别端面限位转动连接于两个端面限位卡子61内，长条压条63的前后端面均为外凸的圆弧面，长条压条63的下端面触接于送料平板5后部上表面，转动轴62可在两个端面限位卡子61内上下位移，转动轴62同步带动穿设于转动轴62上的长条压条63的前端上下位移。

一块长条压条63由长条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，长条压条63的上底面窄下底面宽，长条压条63的等腰梯形的上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊3中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的长条压条63两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴62转动穿设于其内，转动轴62的两端分别容置于两个端面限位卡子61的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片611处。

遮挡板9垂向部分的下端悬设于长条压条63顶部上方。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种证书的封边装置，其特征在于：包括支撑架(1)、电源控制柜(2)、一对热压辊(3)、正反转电机(4)、送料平板(5)以及热熔贴纸压平装置(6)；

支撑架(1)包括长方体框架(11)、一对脚踏开关(12)、矩形支撑平板(13)、四根垂向支撑柱(14)以及一对弹簧限位装置(15)；

电源控制柜(2)固定于长方体框架(11)下部横梁上，一对脚踏开关(12)也固定于长方体框架(11)下部横梁上，且每个脚踏开关(12)与电源控制柜(2)电连接；

矩形支撑平板(13)固定于长方体框架(11)上端面上，四根垂向支撑柱(14)两两一组分别固定于矩形支撑平板(13)上表面左右两侧，同组的垂向支撑柱(14)之间设有间隙，且同组两垂向支撑柱(14)相邻侧壁对应位置由上至下设有长条状凹槽(141)，上下横置排列并转动触接的一对热压辊(3)的两侧分别通过轴承(31)限位于左右两侧的两组垂向支撑柱(14)的长条状凹槽(141)内，每个热压辊(3)内腔壁容置触接固定有一个加热棒(32)，加热棒(32)与电源控制柜(2)电连接，一对弹簧限位装置(15)上端分别固定于每组垂向支撑柱(14)上端，一对弹簧限位装置(15)下端分别与上部的热压辊(3)两侧的轴承(31)上端弹性伸缩触接；

正反转电机(4)固定于右侧那组垂向支撑柱(14)的后侧壁上，且正反转电机(4)通过皮带(41)与下方的热压辊(3)传动连接，正反转电机(4)通过导线与电源控制柜(2)电连接；

送料平板(5)后部两侧壁分别固定于左右两组垂向支撑柱(14)前端的两支撑柱对应侧壁上，送料平板(5)的后端部悬空临接于两热压辊(3)的触接接触线前，且送料平板(5)的上端面与两热压辊(3)的触接接触线位于一个水平面内；

热熔贴纸压平装置(6)包括两个端面限位卡子(61)、一根转动轴(62)以及一块长条压条(63)或至少十块短压条(64)，两个端面限位卡子(61)分别固定于左右两组垂向支撑柱(14)前端的两支撑柱对应前侧壁上，一根转动轴(62)穿过一块长条压条(63)或穿过至少十块短压条(64)的水平通孔，转动轴(62)两端分别端面限位转动连接于两个端面限位卡子(61)内，长条压条(63)或至少十块短压条(64)的前后端面均为外凸的圆弧面，长条压条(63)或至少十块短压条(64)的下端面触接于送料平板(5)后部上表面，转动轴(62)可在两个端面限位卡子(61)内上下位移，转动轴(62)同步带动穿设于转动轴(62)上的长条压条(63)或至少十块短压条(64)的前端上下位移。

2.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：所述端面限位卡子(61)由片材一体弯折构成直角钩子结构，两个端面限位卡子(61)对应的外侧壁分别设有转动轴端部限位挡片(611)；一块长条压条(63)由长条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，长条压条(63)的上底面窄下底面宽，长条压条(63)的等腰梯形的上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊(3)中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的长条压条(63)两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴(62)转动穿设于其内，转动轴(62)的两端分别容置于两个端面限位卡子(61)的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片(611)处；或者，每块短压条(64)由短的条状片材构成，其横截面近似为横置的等腰梯形，每块短压条(64)的上底面窄下底面宽，短压条(64)的等腰梯形上下底面均为外凸的圆弧面，且其上底面临接于上部热压辊(3)中部侧壁，靠近下底面外凸圆弧面的短压条(64)两侧壁位置开设有水平通孔，转动轴(62)转动穿设于其内，转动轴(62)的两端分别容置于两个端面限位卡子(61)的直角钩子结构内并分别触接限位于两个转动轴端部限位挡片(611)处。

3.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：弹簧限位装置(15)包括一对限位弹簧(151)、一对限位螺栓(152)以及一对限位固定块(153)；一对限位弹簧(151)的下端分别与上部热压辊(3)两侧的轴承(31)上端触接，该一对限位弹簧(151)的上部分别套接于一对限位螺栓(152)下部的螺杆外，且该一对限位弹簧(151)的上端分别限位于一对限位螺栓(152)中部处，该一对限位螺栓(152)上部的螺杆分别螺合于一对限位固定块(153)下表面中部，一对限位固定块(153)分别通过螺栓固定于左右两组垂向支撑柱(14)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：两个热压辊(3)内的加热棒(32)通过转动连接于热压辊(3)右端的转动接电装置(33)与电源控制柜(2)电连接；转动接电装置(33)包括两个热压辊陶瓷绝缘套管(331)、六个陶瓷绝缘传动环(332)、四个导电金属套环(333)、两个陶瓷绝缘固定块(334)、四个弹簧限位支撑部(335)、四个弹簧(336)、四个碳棒(337)以及四个碳棒套接管(338)；两个热压辊陶瓷绝缘套管(331)分别套接于露设于右侧转动套接的轴承(31)外的上下两个热压辊(3)端部侧壁，上下每个热压辊(3)右侧端部侧壁以及套接于其上的热压辊陶瓷绝缘套管(331)端部侧壁对应开设有缺失部(34)，加热棒(32)的正负极导线由此露设于热压辊陶瓷绝缘套管(331)侧壁外，正负极导线内的金属丝分别在热压辊陶瓷绝缘套管(331)侧壁上缠绕成正极导电丝环(321)、负极导电丝环(322)，该正极导电丝环(321)和负极导电丝环(322)左右两端的热压辊陶瓷绝缘套管(331)侧壁上分别固定有一个陶瓷绝缘传动环(332)，两两相邻的陶瓷绝缘传动环(332)之间设有一个导电金属套环(333)，该导电金属套环(333)内表面与正极导电丝环(321)或负极导电丝环(322)触接，并将正极导电丝环(321)或负极导电丝环(322)限位固定于热压辊陶瓷绝缘套管(331)侧壁外；

右侧那组垂向支撑柱(14)的前端支撑柱或后端支撑柱的右侧壁上固定有片材一体弯折构成的L形支撑片(142)，L形支撑片(142)的短臂面与前端支撑柱或后端支撑柱的右侧壁固定，L形支撑片(142)的长臂面与上下横置排列的两个热压辊(3)位置对应且平行排列，L形支撑片(142)的长臂面与热压辊(3)对应面上设有上下对应的两个陶瓷绝缘固定块(334)，上陶瓷绝缘固定块(334)的上部表面对应上热压辊(3)端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部(335)，一对弹簧限位支撑部(335)分别与电源控制柜的电源正负极连接，两个弹簧(336)的上端分别与一个弹簧限位支撑部(335)焊接固定，且该两个弹簧(336)的下端分别与一个碳棒(337)的上端弹性伸缩触接，每个碳棒(337)套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块(334)上的碳棒套接管(338)内，碳棒(337)的下端滑动连接于对位的上热压辊(3)端部上的导电金属套环(333)上；下陶瓷绝缘固定块(334)的下部表面对应下热压辊(3)端部侧壁固定有左右设置的一对弹簧限位支撑部(335)，一对弹簧限位支撑部(335)分别与电源控制柜的电源正负极连接，两个弹簧(336)的下端分别与一个弹簧限位支撑部(335)焊接固定，且该两个弹簧(336)的上端分别与一个碳棒(337)的下端弹性伸缩触接，每个碳棒(337)套接于一个固定在陶瓷绝缘固定块(334)上的碳棒套接管(338)内，碳棒(337)的上端滑动连接于对位的下热压辊(3)端部上的导电金属套环(333)上。

5.根据权利要求4所述的一种证书的封边装置，其特征在于：所述下热压辊(3)后部的侧壁中部滑动触接有铜片(7)，铜片(7)上焊接有热电阻温度传感器(8)，热电阻温度传感器(8)通过导线与电源控制柜(2)中的温控器(21)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种证书的封边装置，其特征在于：一对限位固定块(153)和对应的两组垂向支撑柱(14)顶面之间夹设固定有呈直角结构的遮挡板(9)，遮挡板(9)垂向部分贴合于两组垂向支撑柱(14)的前端支撑柱前侧壁上，遮挡板(9)垂向部分的下端悬设于一条长条压条(63)或至少十块短压条(64)顶部上方。

7.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：所述长方体框架(11)下部的左、右侧横梁间固定连接有水平中间梁(111)，该水平中间梁(111)和长方体框架(11)下部前横梁间固定有放脚踏板(112)，放脚踏板(112)上对应固定有一对脚踏开关(12)。

8.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：送料平板(5)下表面固定有矩形圈梁(51)，固定于送料平板(5)后部下表面的圈梁(51)分别与左右两组垂向支撑柱(14)前端的两支撑柱对应侧壁焊接固定，矩形支撑平板(13)上表面前端两侧对应于矩形圈梁(51)左右圈梁位置分别凸设有支撑梁(131)。

9.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：长方体框架(11)后端两纵向支柱分别向上延伸，其顶部固定有水平矩形框(113)，该水平矩形框(113)悬设于一对限位固定块(153)上方，水平矩形框(113)上端面固定有置物筐(114)。

10.根据权利要求1所述的一种证书的封边装置，其特征在于：上下热压辊(3)侧壁中部分别固定有耐高温的绝缘布(35)。

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