CN216300535U - 数码打印机的热能回收利用装置及数码打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种数码打印机的热能回收利用装置及数码打印机，所述装置包括贴设于数码打印机中的发热器件表面的第一热交换管以及设置于墨盒内与墨水接触的第二热交换管，第一热交换管与第二热交换管通过相应的管路连接形成循环回路，循环回路中填充有沿循环回路循环流动的热交换介质。本实施例当数码打印机的发热器件工作发热时，发热器件产生的热量由流经第一热交换管的热交换介质吸收，使得发热器件的温度能保持在预期的正常工作温度范围之内，而热交换介质在流经第二热交换管时，热量再经由第二热交换管传递至墨盒内的墨水中，实现对墨水的加热，能有效实现对发热器件产生的热量回收利用，提高能源的利用率。

Description

数码打印机的热能回收利用装置及数码打印机

技术领域

本实用新型实施例涉及数码打印机配件技术领域，尤其涉及一种数码打印机的热能回收利用装置及数码打印机。

背景技术

现有的数码打印机通常都设有作为核心控制部件的板卡以及用于存储和供应墨水的墨盒。板卡在通电工作时发热严重，为确保数码打印机的正常工作，需要安装板卡散热装置来对板卡进行散热。而且，为保证数码打印机的打印精度，还需要将墨盒供应的墨水的温度控制在预定温度范围之内，为此，通常在墨盒内设置加热器来实现对墨水的加热及保温。

现有的一种板卡散热装置主要包括：用于循环供应冷却液的冷却机；紧贴数码打印机的板卡设置的冷却腔体；出液管，连接所述冷却机的液体输出口和冷却腔体的进液口，用于将冷却机输出的冷却液输送至冷却腔体；回液管，连接所述冷却机的液体回流口和冷却腔体的出液口，用于将冷却腔体内被所述板卡加热后的冷却液输送回所述冷却机；通过冷却机与冷却腔体之间循环输送冷却液，冷却液在冷却腔体内吸收板卡产生的热量，实现散热。

但是，现有的板卡散热装置的冷却液吸收板卡产生的热量后在循环回冷却机后直接由冷却机降温处理掉，热能被浪费，不能有效的回收利用，能源利用率低。而在另一方面，却还要设置加热器来消耗能量对墨水进行加热和保温，导致数码打印机整体的能耗过高。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机的热能回收利用装置，能有效实现热能回收利用。

本实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机，能有效实现热能回收利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例首先提供以下技术方案：一种数码打印机的热能回收利用装置，包括贴设于数码打印机中的发热器件表面的第一热交换管以及设置于墨盒内与墨水接触的第二热交换管，所述第一热交换管与所述第二热交换管通过相应的管路连接形成循环回路，所述循环回路中填充有沿所述循环回路循环流动的热交换介质。

进一步的，所述热能回收利用装置还包括接入所述循环回路中、用于驱使所述热交换介质沿所述循环回路定向循环流动的泵送器。

进一步的，所述热能回收利用装置还包括用于对自所述第二热交换管流出的所述热交换介质实施冷却降温的辅助冷却模块。

进一步的，所述辅助冷却模块为由高导热系数材料制成且贴合相应管路的外表面设置的散热器。

进一步的，所述热能回收利用装置还包括设于所述墨盒上用于加热墨水的辅助加热器、设于墨盒内用于检测墨水温度的温度传感器以及分别连接所述辅助加热器和所述温度传感器以根据温度传感器提供的温度检测值来对应启停所述辅助加热器的控制器。

进一步的，所述第二热交换管蜿蜒延伸地设置于所述墨盒内。

进一步的，所述第一热交换管呈长条状，所述发热器件沿所述第一热交换管长度方向依次贴附固定在所述第一热交换管的外壁上。

另一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例再提供以下技术方案：一种数码打印机，包括发热器件、墨盒以及热能回收利用装置，其中，所述热能回收利用装置为如上述任一项所述的热能回收利用装置。

进一步的，所述数码打印机还包括组装于墨盒内用于检测墨盒内的墨水液位以输出液位测量值的液位传感器以及与所述液位传感器相连用于在所述液位测量值等于或低于预定警戒值时控制所述数码打印机暂停工作的主控制器。

进一步的，所述发热器件为所述数码打印机的板卡。

采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过在数码打印机的墨盒内增设与墨水接触的第二热交换管，将第一热交换管与第二热交换管通过相应的管路连接形成循环回路，并且循环回路中填充有沿循环回路循环流动的热交换介质，当数码打印机的发热器件工作发热时，发热器件产生的热量由流经第一热交换管的热交换介质吸收，使得发热器件的温度能保持在预期的正常工作温度范围之内，而热交换介质在流经第二热交换管时，热量再经由第二热交换管传递至墨盒内的墨水中，实现对墨水的加热，能有效实现对发热器件产生的热量回收利用，提高能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型数码打印机的热能回收利用装置一个可选实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型数码打印机的热能回收利用装置一个可选实施例墨盒沿长度中轴面剖开后的平面结构示意图。

图3为本实用新型数码打印机的热能回收利用装置一个可选实施例控制原理结构框图。

图4为本实用新型数码打印机一个可选实施例控制原理结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图2所示，本实用新型一个可选实施例提供一种数码打印机的热能回收利用装置1，包括贴设于数码打印机中的发热器件3表面的第一热交换管10以及设置于墨盒5内与墨水接触的第二热交换管12，所述第一热交换管10与所述第二热交换管12通过相应的管路13连接形成循环回路14，所述循环回路14中填充有沿所述循环回路14循环流动的热交换介质。

本实用新型实施例通过在数码打印机的墨盒5内增设与墨水接触的第二热交换管12，将第一热交换管10与第二热交换管12通过相应的管路13连接形成循环回路14，并且循环回路14中填充有沿循环回路14循环流动的热交换介质，当数码打印机的发热器件3工作发热时，发热器件3产生的热量由流经第一热交换管10的热交换介质吸收，使得发热器件3的温度能保持在预期的正常工作温度范围之内，而热交换介质在流经第二热交换管12时，热量再经由第二热交换管12传递至墨盒5内的墨水中，实现对墨水的加热，能有效实现对发热器件3产生的热量回收利用，提高能源的利用率。在具体实施时，所述热交换介质可以采用水、冷却液或制冷剂等常见冷媒。

在本实用新型一个可选实施例中，所述热能回收利用装置1还包括接入所述循环回路中、用于驱使所述热交换介质沿所述循环回路14定向循环流动的泵送器15。本实施例中，还通过设置泵送器15以驱使热交换介质沿所述循环回路14定向循环流动，提高热交换介质的流动速率，有利于提高热能交换效率。在如图1所示的实施例中，所述泵送器15设置于所述第二热交换管12的出口端与所述第一热交换管10的入口端之间。

在本实用新型一个可选实施例中，所述热能回收利用装置1还包括用于对自所述第二热交换管12流出的所述热交换介质实施冷却降温的辅助冷却模块16。本实施例中，通过设置辅助冷却模块16，来对自所述第二热交换管12流出的所述热交换介质进一步实施冷却降温，从而确保所述热交换介质在循环流入所述第一热交换管10之前能处于相对较低的温度，从而更有利于热交换介质在第一热交换管10中吸收发热器件3产生的热量。在具体实施时，泵送器15和辅助冷却模块16可以集成为冷却机；另外，辅助冷却模块16可以直接设置在泵送器15及/或所述第二热交换管12的出口端与所述第一热交换管10的入口端之间的管路13外壁上而对流经泵送器15及/或该段管路13的热交换介质实施冷却。

在本实用新型一个可选实施例中，所述辅助冷却模块16为由高导热系数材料制成且贴合相应管路13的外表面设置的散热器。本实施例中，所述辅助冷却模块16采用散热器，其由导热系数材料制成且贴合相应管路13的外表面，能有效散除热交换介质中的热量，使无法被墨盒5中的墨水完全利用的热能完全散除。

在本实用新型一个可选实施例中，如图3所示，所述热能回收利用装置1还包括设于所述墨盒5上用于加热墨水的辅助加热器17、设于墨盒5内用于检测墨水温度的温度传感器18以及分别连接所述辅助加热器17和所述温度传感器18以根据温度传感器18提供的温度检测值来对应启停所述辅助加热器17的控制器19。本实施例中，还通过设置辅助加热器17、温度传感器18和控制器19，由温度传感器18检测墨盒5内的墨水温度，当第二热交换管12输送的热交换介质不足以使墨水达到预定的温度时，控制器19可以控制辅助加热器17对墨盒5内的墨水进行辅助性的加热。在如图1的实施例中，所述辅助加热器17为贴设于墨盒5外壁上的加热带。

在本实用新型一个可选实施例中，如图2所示，所述第二热交换管12蜿蜒延伸地设置于所述墨盒5内。本实施例中，将第二热交换管12蜿蜒延伸地设置于所述墨盒5内，有效的增大第二热交换管12与墨水的接触面积，提高导热效率，能有效的提高热能的利用效率。

在本实用新型一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述第一热交换管10呈长条状，所述发热器件3沿所述第一热交换管10长度方向依次贴附固定在所述第一热交换管10的外壁上。本实施例中，将第一热交换管10设置为长条状，在具体安装时，将发热器件3沿所述第一热交换管10长度方向依次贴附固定在所述第一热交换管10的外壁，热交换介质在第一热交换管10内流动的过程中，依次流经与发热器件3相接触的侧壁上，能有效提高热能传递效率。

另一方面，如图1和图2所示，本实用新型实施例再提供一种数码打印机，包括发热器件3、墨盒5以及热能回收利用装置1，其中，所述热能回收利用装置1为如上述实施例所述的热能回收利用装置。本实施例中，数码打印机采用如同上述的热能回收利用装置1，能有效实现对发热器件产生的热量回收利用，提高能源的利用率，降低能源消耗。

在本实用新型一个可选实施例中，如图4所示，所述数码打印机还包括组装于墨盒5内用于检测墨盒5内的墨水液位以输出液位测量值的液位传感器6以及与所述液位传感器6相连用于在所述液位测量值等于或低于预定警戒值时控制所述数码打印机暂停工作的主控制器7。本实施例中，还通过由主控制器7根据液位传感器6提供的墨水液位信息对应控制数码打印机，当墨盒5内的墨水液位过低时，有效控制数码打印机停止工作。在具体实施时，所述主控制器7和所述控制器19可以集成为一个控制模块。

在本实用新型一个可选实施例中，所述发热器件3为所述数码打印机的板卡。本实施例中，板卡作为数码打印机的核心控制部件，发热最为严重，热能回收利用装置1通过回收板卡产生的热量用作墨盒5内的墨水加热，能有效的对板卡散热以及对墨水的加热。可以理解的是，数码打印机中在工作时发热严重的其他器件也可以作为本实用新型中的发热器件3来进行热能回收利用，例如：分发板、工作电源以及电机驱动器等。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码打印机的热能回收利用装置，包括贴设于数码打印机中的发热器件表面的第一热交换管，其特征在于，所述热能回收利用装置还包括设置于墨盒内与墨水接触的第二热交换管，所述第一热交换管与所述第二热交换管通过相应的管路连接形成循环回路，所述循环回路中填充有沿所述循环回路循环流动的热交换介质。

2.如权利要求1所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述热能回收利用装置还包括接入所述循环回路中、用于驱使所述热交换介质沿所述循环回路定向循环流动的泵送器。

3.如权利要求1或2所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述热能回收利用装置还包括用于对自所述第二热交换管流出的所述热交换介质实施冷却降温的辅助冷却模块。

4.如权利要求3所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述辅助冷却模块为由高导热系数材料制成且贴合相应管路的外表面设置的散热器。

5.如权利要求1或2所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述热能回收利用装置还包括设于所述墨盒上用于加热墨水的辅助加热器、设于墨盒内用于检测墨水温度的温度传感器以及分别连接所述辅助加热器和所述温度传感器以根据温度传感器提供的温度检测值来对应启停所述辅助加热器的控制器。

6.如权利要求1所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述第二热交换管蜿蜒延伸地设置于所述墨盒内。

7.如权利要求1所述的数码打印机的热能回收利用装置，其特征在于，所述第一热交换管呈长条状，所述发热器件沿所述第一热交换管长度方向依次贴附固定在所述第一热交换管的外壁上。

8.一种数码打印机，包括发热器件、墨盒以及热能回收利用装置，其特征在于，所述热能回收利用装置为如权利要求1-7任一项所述的热能回收利用装置。

9.如权利要求8所述的数码打印机，其特征在于，所述数码打印机还包括组装于墨盒内用于检测墨盒内的墨水液位以输出液位测量值的液位传感器以及与所述液位传感器相连用于在所述液位测量值等于或低于预定警戒值时控制所述数码打印机暂停工作的主控制器。

10.如权利要求8所述的数码打印机，其特征在于，所述发热器件为所述数码打印机的板卡。

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