CN216299661U - 一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，包括：进料管，其开设在所述搅拌箱顶部，且搅拌箱后侧焊接设置有除尘挡板，混合箱，其连接在所述搅拌箱前侧，且所述混合箱底部设置有用于导流混凝土的斜台，出料管，其安装在所述混合箱前端，且所述出料管上侧倾斜连接有出料防尘网。该具有除尘功能的混凝土搅拌装置，能够方便在倾倒粉状水泥和搅拌混凝土过程中同时进行降尘处理，并同时利用喷洒水雾和水流进行降尘的同时，对混凝土原料进行混合搅拌，进而达到高效便捷而又降低成本的搅拌加工，以及能够保持装置搅拌混合混凝土的封闭性，可有效防止沙土粉尘的散播，进而提升混凝土搅拌的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种常用建筑材料，其主要成分为水泥与水、砂石以及化学添加剂等材料等比例混合而成，其中主要成分的水泥为粉状材料，因此在进行混合搅拌时倒入水泥灰容易散播在空气中，进而导致环境的污染。
现有的混凝土搅拌装置在加工过程中产生烟尘主要是在倒入粉状水泥以及进行搅拌混合的过程，而现有的混凝土搅拌设备无法有效遮蔽水泥灰的散播，因此对生产环境造成一定污染，而根据专利CN209350554U所公开的一种混凝土搅拌装置，其结构为包括卧式的搅拌罐，搅拌机构，开设在搅拌罐底部的下料斗，固定设置在搅拌罐上方的称料斗及除尘机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌桨和次搅拌装置；所述搅拌桨固定设置在搅拌轴上，并且设置有若干组，每组搅拌桨均包括若干具有镂空结构的桨叶；所述次搅拌装置包括第一翻转组件和第二翻转组件；所述第一翻转组件和第二翻转组件均设置在桨叶上的镂空结构内，相互平行设置，并且相互之间留有物料通过的间隙，上述结构虽能够通过除尘机构吸取粉尘而减少排放，但是需要在搅拌设备上额外设置抽风机设备，导致了造成生产成本的增加，并且抽风机在工作时容易受到搅拌流动的混凝土污染和堵塞，进而不利于提升混凝土加工效率和质量，防尘效果不佳，针对上述问题，急需在原有的混凝土搅拌装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的混凝土搅拌装置，无法方便快捷的在混凝土搅拌同时进行高效除尘，采用的抽风机除尘效果不佳且增加了生产成本，不利于提升混凝土加工时的除尘质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，包括：
进料管，其开设在所述搅拌箱顶部，且搅拌箱后侧焊接设置有除尘挡板；
混合箱，其连接在所述搅拌箱前侧，且所述混合箱底部设置有用于导流混凝土的斜台；
出料管，其安装在所述混合箱前端，且所述出料管上侧倾斜连接有出料防尘网。
上述结构的设置使装置能够便于保持整体流畅贯通的搅拌加工，进而方便快捷的对混凝土原料进行高效搅拌，以及能够在搅拌过程中防止水泥粉尘和沙土散播至空气中，进而保持混凝土加工环境的整洁和环保。
优选的，所述除尘挡板上还贯穿设置有用于喷射水流的后部喷淋头，且后部喷淋头上还设置有储水桶，并且除尘挡板前侧还封闭式焊接设置有内层搅拌桶，上述结构的设置使混凝土搅拌加工的环境与外界隔离，并能够利用后部喷淋头喷射的水流对水泥粉尘降尘的同时，对混凝土原料加水混合，以提升装置的加工效率和节约成本。
优选的，所述内层搅拌桶与搅拌箱构成封闭式嵌套结构，且内层搅拌桶内壁呈光滑的不锈钢结构，并且内层搅拌桶底部以水平方向还等距设置有2个用于搅拌混凝土的底部扇叶，上述结构的设置使装置能够高效耐用的保持高频率混凝土搅拌，并提升对混凝土原料的搅拌质量。
优选的，所述混合箱分别与内层搅拌桶和出料管组成连通结构，且混合箱一侧上还以水平方向等距贯穿设置有2个侧壁喷淋头，并且侧壁喷淋头为均匀喷射雾状水的放射形喷淋头，上述结构的设置使混合有砂石粉尘的混凝土原料在搅拌过程中能快捷有效的除尘，并无需安装额外除尘机构，节约装置的加工成本。
优选的，所述侧壁喷淋头外端上还设置有用于控制水流大小的水阀管道，且水阀管道与储水桶之间还设置有接水管，并且接水管为橡胶软管材质，同时侧壁喷淋头在混合箱顶侧面对应位置上还开设有2个通风口，上述结构的设置使倒入原料时产生的粉尘和搅拌过程中产生的粉尘能够同时进行降尘处理，并能够保持水流流通的稳定快捷，进而节省装置的体积和生产成本。
优选的，所述通风口顶部还嵌套设置有尼龙纺织材质的顶部防尘网，且顶部防尘网与出料防尘网为相同材质，上述结构的设置使装置在进行除尘时能够避免粉尘泄露至空气中，并能防止粉尘与防尘网静电摩擦，有利于提升混凝土搅拌的安全性。
优选的，所述出料防尘网在出料管上构成倾斜角度连接的半封闭结构，且出料管呈前低后高的不锈钢板焊接结构，上述结构的设置使混凝土搅拌完成后出料时保持匀速流动，进而防止混凝土飞溅造成的设备污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的混凝土搅拌装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够便于节约成本而高效的进行除尘，并能够提升混凝土搅拌的效率和质量，还可以使装置能够保持足够的封闭性，并以此阻挡粉尘的飘散，提升了混凝土加工环境的安全环保；
1.内层搅拌桶和混合箱上设置后部喷淋头、储水桶、侧壁喷淋头、水阀管道和接水管的结构，通过后部喷淋头从储水桶抽水对倒入的混合原料加水搅拌的同时进行降尘，以及侧壁喷淋头利用接水管和水阀管道控制喷流水雾大小，进而降尘和保持混凝土湿润的原理，达到装置能够便于节约成本而高效的进行除尘，并能够提升混凝土搅拌的效率和质量的目的；
2.混合箱和出料管上设置通风口、顶部防尘网和出料防尘网的结构，通过顶部防尘网和出料防尘网分别将通风口和出料管包裹以避免粉尘颗粒的散播，并利用顶部防尘网和出料防尘网的尼龙纺织材质避免静电产生的原理，实现装置能够保持足够的封闭性，并以此阻挡粉尘的飘散，提升了混凝土加工环境的安全环保的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱立体结构示意图；
图3为本实用新型混合箱半剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型出料管立体结构示意图；
图5为本实用新型除尘挡板立体结构示意图。
图中：1、底座支架；2、搅拌箱；3、进料管；4、除尘挡板；5、后部喷淋头；6、储水桶；7、内层搅拌桶；8、底部扇叶；9、混合箱；10、侧壁喷淋头；11、水阀管道；12、接水管；13、斜台；14、通风口；15、顶部防尘网；16、出料管；17、出料防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，包括：进料管3，其开设在搅拌箱2顶部，且搅拌箱2后侧焊接设置有除尘挡板4，混合箱9，其连接在搅拌箱2前侧，且混合箱9底部设置有用于导流混凝土的斜台13，出料管16，其安装在混合箱9前端，且出料管16上侧倾斜连接有出料防尘网17；
在使用该装置时，首先将水泥和砂石等粉末状原料从进料管3倒入搅拌箱2内，此时除尘挡板4于搅拌箱2构成紧密封闭的搅拌空间，随后加水混合并搅拌的混凝土在混合箱9中流动，并通过斜台13的导流沿出料管16流出，此时出料防尘网17覆盖在出料管16上以避免少量粉尘的散播。
具体的，根据图1和图3所示，除尘挡板4上还贯穿设置有用于喷射水流的后部喷淋头5，且后部喷淋头5上还设置有储水桶6，并且除尘挡板4前侧还封闭式焊接设置有内层搅拌桶7，在粉末状原材料倒入内层搅拌桶7时，除尘挡板4上的后部喷淋头5通过抽取储水桶6内的水对飘散起的粉尘颗粒进行喷射，进而利用水流包裹粉尘而避免散播，同时利用水流作为混合原料之一进行混凝土搅拌；
内层搅拌桶7与搅拌箱2构成封闭式嵌套结构，且内层搅拌桶7内壁呈光滑的不锈钢结构，并且内层搅拌桶7底部以水平方向还等距设置有2个用于搅拌混凝土的底部扇叶8，在通过底部扇叶8进行混凝土搅拌时，内层搅拌桶7处于与外界空间隔离的半封闭式结构，因此混凝土在搅动时无法飞溅出装置外造成污染，并且不锈钢材质的光滑内壁使内层搅拌桶7的使用寿命和搅拌质量更佳。
具体的，根据图2和图4所示，混合箱9分别与内层搅拌桶7和出料管16组成连通结构，且混合箱9一侧上还以水平方向等距贯穿设置有2个侧壁喷淋头10，并且侧壁喷淋头10为均匀喷射雾状水的放射形喷淋头，当混凝土原料混合物一边翻拌一边流动进混合箱9时，侧壁喷淋头10往混合箱9空间内大范围喷洒水雾，既能对飘散起的粉尘颗粒进行包裹降尘，也不会影响混凝土搅拌混合用水的配比比例；
侧壁喷淋头10外端上还设置有用于控制水流大小的水阀管道11，且水阀管道11与储水桶6之间还设置有接水管12，并且接水管12为橡胶软管材质，同时侧壁喷淋头10在混合箱9顶侧面对应位置上还开设有2个通风口14，当装置启动降尘处理时，侧壁喷淋头10利用接水管12与后部喷淋头5抽取同一储水桶6内的水进行除尘，并能够利用水阀管道11调节喷雾量大小，进而节约水资源。
具体的，根据图4和图5所示，通风口14顶部还嵌套设置有尼龙纺织材质的顶部防尘网15，且顶部防尘网15与出料防尘网17为相同材质，当装置搅拌混凝土时会产生一定震动，进而导致粉尘状原料会飘散在空气中，此时通风口14上的顶部防尘网15能阻拦粉尘的散播，并能够避免产生静电吸附粉尘而导致的堵塞；
出料防尘网17在出料管16上构成倾斜角度连接的半封闭结构，且出料管16呈前低后高的不锈钢板焊接结构，当混凝土混合完成并沿出料管16流出时，出料管16能够减缓混凝土出料的流速，进而避免混凝土飞溅出管道外造成的污染，同时利用出料防尘网17对外部粉尘和装置内部少量粉尘进行隔离拦截，进而保持加工环境的干净整洁。
工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将水泥和砂石等原料从搅拌箱2顶端连接的进料管3内倒入内层搅拌桶7，此时内层搅拌桶7后侧除尘挡板4上安装的后部喷淋头5从储水桶6内抽取水进行水流喷洒，以此对进料管3周边的粉状水泥和砂石进行降尘处理，同时也能够加入水作为混合搅拌原料之一进行加工，当原料受到底部扇叶8的连续搅拌而变成混凝土后流入混合箱9内，此时散播在混合箱9内的少量粉尘会受到侧壁喷淋头10的水雾喷洒进行降尘，进而在不影响混凝土含水量的同时进行除尘，最后混凝土沿出料管16流出装置外侧，与此同时顶部防尘网15和出料防尘网17对少量飘散的颗粒粉尘进行拦截，以保持装置高效环保的混凝土加工过程，这就是该具有除尘功能的混凝土搅拌装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置主要由底座支架和搅拌箱构成，所述搅拌箱安装在所述底座支架的上侧，且搅拌箱呈前后贯通的长方体形状；
其特征在于，包括：
进料管，其开设在所述搅拌箱顶部，且搅拌箱后侧焊接设置有除尘挡板；
混合箱，其连接在所述搅拌箱前侧，且所述混合箱底部设置有用于导流混凝土的斜台；
出料管，其安装在所述混合箱前端，且所述出料管上侧倾斜连接有出料防尘网。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述除尘挡板上还贯穿设置有用于喷射水流的后部喷淋头，且后部喷淋头上还设置有储水桶，并且除尘挡板前侧还封闭式焊接设置有内层搅拌桶。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述内层搅拌桶与搅拌箱构成封闭式嵌套结构，且内层搅拌桶内壁呈光滑的不锈钢结构，并且内层搅拌桶底部以水平方向还等距设置有2个用于搅拌混凝土的底部扇叶。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混合箱分别与内层搅拌桶和出料管组成连通结构，且混合箱一侧上还以水平方向等距贯穿设置有2个侧壁喷淋头，并且侧壁喷淋头为均匀喷射雾状水的放射形喷淋头。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述侧壁喷淋头外端上还设置有用于控制水流大小的水阀管道，且水阀管道与储水桶之间还设置有接水管，并且接水管为橡胶软管材质，同时侧壁喷淋头在混合箱顶侧面对应位置上还开设有2个通风口。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述通风口顶部还嵌套设置有尼龙纺织材质的顶部防尘网，且顶部防尘网与出料防尘网为相同材质。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料防尘网在出料管上构成倾斜角度连接的半封闭结构，且出料管呈前低后高的不锈钢板焊接结构。
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