CN216299041U - 一种led显示屏生产用芯片定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏生产用芯片定位装置，涉及显示屏生产技术领域。一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱，装配箱的顶部是由可翻转的放置板和可翻转的定位板组成，装配箱的内部固定安装有抬升机构，抬升机构包括螺纹杆，螺纹杆和抬升机构的输入端相固定，螺纹杆的外部铰接有铰接柱，铰接柱的两端分别通过铰接杆和装配箱内部的两侧相铰接，铰接杆的外部固定连接支撑杆，支撑杆通过顶部滑动轮和凸台相活动连接。本实用新型通过螺纹杆、铰接柱、铰接杆、支撑杆和滑动轮的设置，有效的实现了在使用该装置时，可以有角度的调节定位装置的高度，从而可以观察到芯片内部针脚弯曲情况，提高了装置的实用性。

Description

一种LED显示屏生产用芯片定位装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体为一种LED显示屏生产用芯片定位装置。

背景技术

LED显示屏属于一种显示设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

LED显示屏在生产时需要单独将芯片取出，对芯片进行处理，在对芯片进行处理时便需要定位装置，将芯片限位在一个位置，而传统的芯片定位装置，在对芯片定位时，定位装置本身并不能进行有角度的高度调节，使得在处理芯片时，工作人员难以观察芯片内部的针脚弯曲情况，为此提出一些新型装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏生产用芯片定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱，装配箱的顶部是由可翻转的放置板和可翻转的定位板组成；

装配箱的内部固定安装有抬升机构，抬升机构通过凸台使放置板和定位板翻转；

抬升机构包括螺纹杆，螺纹杆和抬升机构的输入端相固定，螺纹杆的外部铰接有铰接柱，铰接柱的两端分别通过铰接杆和装配箱内部的两侧相铰接；

铰接杆的外部固定连接支撑杆，支撑杆通过顶部滑动轮和凸台相活动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端和装配箱的内壁的一端相铰接，螺纹杆的另一端固定连接有装配杆。

优选的，所述装配杆的输入端转动连接有涡轮，涡轮的内部固定安装有转动柱，转动柱的一端和装配箱内壁的一端相铰接，转动柱的另一端固定连接有转动旋钮。

一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱，装配箱的顶部固定安装有定位板，且定位板的顶部设置有定位机构；

定位机构包括放置槽、横向定位装置和纵向定位装置，所述横向定位装置和纵向定位装置分别和放置槽相铰接，且所述横向定位装置设置有两个；

横向定位装置包括横向定位块，横向定位块的底部固定连接有可伸缩的横向定位杆，所述横向定位块的一端铰接有卡接块，卡接块通过限位槽和定位板外部的一侧相铰接。

优选的，纵向定位装置包括第一滑动槽和第二滑动槽；

第一滑动槽和第二滑动槽均开设在定位板顶部的一端；

第一滑动槽的内部铰接有纵向定位块，纵向定位块一端的中部固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧和第一滑动槽内壁的一端相固定，所述纵向定位块的一侧固定连接有纵向定位杆，纵向定位杆的外部和所述横向定位杆的内部相活动连接。

优选的，所述第二滑动槽内部铰接有阻隔块，阻隔块的一端和纵向定位块的一端相固定，阻隔块的底部设置有定位销，所述第二滑动槽的底端开设有定位槽，定位槽设置有多个，定位槽和所述定位销相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该LED显示屏生产用芯片定位装置，通过螺纹杆、铰接柱、铰接杆、支撑杆和滑动轮的设置，有效的实现了在使用该装置时，可以有角度的调节定位装置的高度，从而可以观察到芯片内部针脚弯曲情况，提高了装置的实用性。

(2)、该LED显示屏生产用芯片定位装置，通过横向定位装置、纵向定位装置和放置槽的设置，有效的减少了芯片在定位时，芯片总是偏离放置地的现象，通过简单的夹具机构设计，实现了芯片在定位时可以将芯片夹持在放置地上，提高了芯片定位时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的装配箱内部结构图；

图3为本实用新型的抬升机构的局部放大图；

图4为本实用新型的定位机构的局部放大图；

图5为横向定位装置的组成图；

图6为纵向定位装置的组成图。

图中：1、装配箱；2、放置板；3、抬升机构；301、转动旋钮；302、铰接杆；303、滑动轮；304、螺纹杆；305、铰接柱；306、涡轮；307、装配杆；308、转动柱；309、支撑杆；4、定位板；5、定位机构；501、横向定位装置；5011、横向定位块；5022、卡接块；502、限位槽；503、纵向定位装置；5031、第一滑动槽；5032、拉伸弹簧；5033、纵向定位块；5034、阻隔块；5035、定位槽；5036、第二滑动槽；504、纵向定位杆；505、放置槽；506、横向定位杆；6、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱1，装配箱1由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，此外装配箱1的顶部是由可翻转的放置板2和可翻转的定位板4组成；且放置板2和定位板4均由一种轻质钢板制成；

如图2所示，装配箱1的内部固定安装有抬升机构3，抬升机构3通过凸台6使放置板2和定位板4翻转；

需要说明的是，通过凸台6的设置，有效的实现了抬升机构3可以通过抬升凸台6，间接的控制放置板2和定位板4翻转，从而使得在需要使用该装置时，可以自由的调节高度，提高了装置的便利性；

如图3所示，抬升机构3包括螺纹杆304，螺纹杆304和抬升机构3的输入端相固定，螺纹杆304的外部铰接有铰接柱305，铰接柱305由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很好的强度，此外铰接柱305的两端分别通过铰接杆302和装配箱1内部的两侧相铰接；

铰接杆302马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很好的强度，且铰接杆302的外部固定连接支撑杆309，支撑杆309由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，此外支撑杆309通过顶部滑动轮303和凸台6相活动连接；

需要说明的是，通过螺纹杆304、铰接柱305、铰接杆302、支撑杆309和滑动轮303的设置，有效的实现了在使用该装置时，可以有角度的调节定位装置的高度，提高了装置的便利性；

在该装置中，螺纹杆304的一端和装配箱1的内壁的一端相铰接，螺纹杆304的另一端固定连接有装配杆307，装配杆307由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很好的强度；

如图3所示，装配杆307的输入端转动连接有涡轮306，涡轮306的内部固定安装有转动柱308，转动柱308由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，且转动柱308的一端和装配箱1内壁的一端相铰接，转动柱308的另一端固定连接有转动旋钮301，转动旋钮301的外部包裹有一层橡胶圈，橡胶圈有着扩大受力面积和增大摩擦力的功能。

当需要调节该装置时高度时，首先将芯片放置在定位板4上定位，此时顺时针扭动转动旋钮301，转动旋钮301带动涡轮306转动，而涡轮306在转动时会带动装配杆307转动，装配杆307转动时，会带动螺纹杆304转动，并使铰接柱305沿螺纹杆304的水平方向做纵向移动，当铰接柱305处在移动状态时，铰接杆302也在移动，并使得支撑杆309在滑动轮303的设置下，在凸台6的底部滑动，如图2所示，凸台6的结构为一个放三角结构，当滑动轮303滑动到顶部时，凸台6便会被顶起，凸台6被顶起时，定位板4也会跟着被顶起，此时停止对转动旋钮301的控制，完成该装置有角度的高度调节。

如图1、图4、图5和图6所示，本实用新型提供另一种技术方案：一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱1，装配箱1的顶部固定安装有定位板4，在该装置中装配箱1由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，此外定位板4的材质为一种轻质钢板；

如图4所示，定位板4的顶部设置有定位机构5；定位机构5包括放置槽505、横向定位装置501和纵向定位装置503，横向定位装置501和纵向定位装置503分别和放置槽505相铰接，且横向定位装置501设置有两个；

参考图4和图5可知，横向定位装置501包括横向定位块5011，且横向定位块5011的底部固定连接有可伸缩的横向定位杆506，横向定位块5011的一端铰接有卡接块5022，卡接块5022由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，此外卡接块5022通过限位槽502和定位板4外部的一侧相铰接；

需要说明的是，通过横向定位装置501、纵向定位装置503和放置槽505的设置，有效的减少了芯片在定位时，芯片总是偏离放置地的现象，通过简单的夹具机构设计，实现了芯片在定位时可以将芯片夹持在放置地上，提高了芯片定位时的稳定性。

如图6所示，第一滑动槽5031和第二滑动槽5036均开设在定位板4顶部的一端，第一滑动槽5031的内部铰接有纵向定位块5033，纵向定位块5033一端的中部固定连接有拉伸弹簧5032，拉伸弹簧5032和第一滑动槽5031内壁的一端相固定；

参考图4和图6可知，纵向定位块5033的一侧固定连接有纵向定位杆504，纵向定位杆504的外部和横向定位杆506的内部相活动连接，且第二滑动槽5036内部铰接有阻隔块5034，阻隔块5034由马氏体不锈钢制成，该不锈钢有着很强的承重能力，此外阻隔块5034的一端和纵向定位块5033的一端相固定；

阻隔块5034的底部设置有定位销，第二滑动槽5036的底端开设有定位槽5035，定位槽5035设置有多个，定位槽5035和定位销相适配。

当需要使用该装置对芯片固定时，首先将芯片放置在定位板4内部的放置槽505内，然后通过拨动横向定位块5011，使得芯片外部的两端被横向定位杆506所固定，此时将卡接块5022卡接在定位板4上的限位槽502上，再通过拨动纵向定位块5033，使得纵向定位杆504和芯片外部的一侧相连接，此时将阻隔块5034底部的定位销和第二滑动槽5036底部的定位槽5035相插接，此时完成了对芯片的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED显示屏生产用芯片定位装置，包括装配箱(1)，其特征在于：装配箱(1)的顶部是由可翻转的放置板(2)和可翻转的定位板(4)组成；

装配箱(1)的内部固定安装有抬升机构(3)，抬升机构(3)通过凸台(6)使放置板(2)和定位板(4)翻转；

抬升机构(3)包括螺纹杆(304)，螺纹杆(304)和抬升机构(3)的输入端相固定，螺纹杆(304)的外部铰接有铰接柱(305)，铰接柱(305)的两端分别通过铰接杆(302)和装配箱(1)内部的两侧相铰接；

铰接杆(302)的外部固定连接支撑杆(309)，支撑杆(309)通过顶部滑动轮(303)和凸台(6)相活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用芯片定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(304)的一端和装配箱(1)的内壁的一端相铰接，螺纹杆(304)的另一端固定连接有装配杆(307)。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用芯片定位装置，其特征在于：所述装配杆(307)的输入端转动连接有涡轮(306)，涡轮(306)的内部固定安装有转动柱(308)，转动柱(308)的一端和装配箱(1)内壁的一端相铰接，转动柱(308)的另一端固定连接有转动旋钮(301)。

4.一种LED显示屏生产用芯片定位装置，其特征在于：装配箱(1)的顶部固定安装有定位板(4)，且定位板(4)的顶部设置有定位机构(5)；

定位机构(5)包括放置槽(505)、横向定位装置(501)和纵向定位装置(503)，所述横向定位装置(501)和纵向定位装置(503)分别和放置槽(505)相铰接，且所述横向定位装置(501)设置有两个；

横向定位装置(501)包括横向定位块(5011)，横向定位块(5011)的底部固定连接有可伸缩的横向定位杆(506)，所述横向定位块(5011)的一端铰接有卡接块(5022)，卡接块(5022)通过限位槽(502)和定位板(4)外部的一侧相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏生产用芯片定位装置，其特征在于：纵向定位装置(503)包括第一滑动槽(5031)和第二滑动槽(5036)；

第一滑动槽(5031)和第二滑动槽(5036)均开设在定位板(4)顶部的一端；

第一滑动槽(5031)的内部铰接有纵向定位块(5033)，纵向定位块(5033)一端的中部固定连接有拉伸弹簧(5032)，拉伸弹簧(5032)和第一滑动槽(5031)内壁的一端相固定，所述纵向定位块(5033)的一侧固定连接有纵向定位杆(504)，纵向定位杆(504)的外部和所述横向定位杆(506)的内部相活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏生产用芯片定位装置，其特征在于：所述第二滑动槽(5036)内部铰接有阻隔块(5034)，阻隔块(5034)的一端和纵向定位块(5033)的一端相固定，阻隔块(5034)的底部设置有定位销，所述第二滑动槽(5036)的底端开设有定位槽(5035)，定位槽(5035)设置有多个，定位槽(5035)和所述定位销相适配。

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