CN216298641U - 一种机械加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种机械加工用固定夹具，其中，包括底座和弧形挡板，所述底座的顶部开设有收集腔，所述收集腔的内壁两侧均开设有滑槽，所述底座的一侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过底座固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过连接轴和轴承活动连接在滑槽的内壁上。其有益效果是，该机械加工用固定夹具，通过第二驱动电机、固定轮、第一气缸、弧形固定板和固定轮等的设置，实现第二驱动电机通过转轴、第二气缸和第一固定板等带动待加工产品进行旋转，以此方便对待加工产品的加工，增加了固定夹具的使用效果。

Description

一种机械加工用固定夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用固定夹具。

背景技术

夹具是加工时用来紧固工件，使零件固定在相应的位置的工具。夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在机械加工过程中，需要对局部呈弧面的待加工产品进行加工，就需要预先对待加工产品在预设位置进行固定，这时就需要使用夹具进行固定加工。

如中国专利文献公开的一种机械加工用固定机械夹具，公开号为：CN212683233U，公开日为：20210312，虽然解决了有技术中的机械夹具结构单一，只能对特定尺寸的机械零件进行夹持固定，不便于操作使用的问题，并没有解决固定夹具不能对待加工产品进行转动，加工效率低的问题，同时也不能解决固定夹具不能对待加工产品在加工过程中产生的碎屑进行收集的问题，因此针对上述问题，特提出一种机械加工用固定夹具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用固定夹具，其解决了固定夹具不能对待加工产品进行转动，加工效率低的问题，同时也不能解决固定夹具不能对待加工产品在加工过程中产生的碎屑进行收集的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用固定夹具，包括底座和弧形挡板，所述底座的顶部开设有收集腔，所述收集腔的内壁两侧均开设有滑槽，所述底座的一侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过底座固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过连接轴和轴承活动连接在滑槽的内壁上，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有推板，所述底座的一侧开设有出屑口，所述底座的顶部设置有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有弧形固定板，所述安装腔的顶部开设有连接腔，所述连接腔的顶部开设有活动腔，所述支撑座的一侧开设有凹槽，所述支撑座的另一侧固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端穿过支撑座设置有固定轮，所述固定轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过支撑座设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第一固定板。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形挡板活动连接在底座的顶部，所述弧形挡板上开设有开口，所述弧形挡板的两侧均开设有矩形槽，所述弧形挡板搭接在底座的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述出屑口与收集腔相连通，所述出屑口的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑动门，所述滑动门的一侧固定连接有拉板。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形固定板活动在连接腔内，所述固定轮活动在活动腔内，所述连接板活动在凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板上穿设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端固定连接有限位板，所述支撑杆的另一端固定连接有第二固定板，所述支撑杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在第一固定板的一侧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在第二固定板的一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第一气缸和第二气缸通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械加工用固定夹具，通过第二驱动电机、固定轮、第一气缸、弧形固定板和固定轮等的设置，实现第二驱动电机通过转轴、第二气缸和第一固定板等带动待加工产品进行旋转，以此方便对待加工产品的加工，增加了固定夹具的使用效果。

2、该机械加工用固定夹具，通过弧形挡板、收集腔、第一驱动电机、螺纹杆、滑块、推板和出屑口等的设置，实现弧形挡板对加工时产生的碎屑进行阻挡，使碎屑在重力的作用下落入到收集腔内，然后第一驱动电机通过螺纹杆带动滑块在滑槽内移动，而滑块的移动通过连接架带动推板对收集腔内的碎屑进行推动，并使推板将碎屑推动到出屑口处，以此方便碎屑的排出，增加了固定夹具的功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中弧形挡板的结构示意图；

图中：1、底座；2、控制面板；3、第一安装箱；4、第一驱动电机；5、收集腔；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑块；9、连接架；10、推板；11、支撑座；12、第二安装箱；13、第二驱动电机；14、安装腔；15、第一气缸；16、弧形固定板；17、连接腔；18、活动腔；19、固定轮；20、凹槽；21、连接板；22、第二气缸；23、第一固定板；24、第二固定板；25、支撑杆；26、缓冲弹簧；27、开口；28、矩形槽；29、出屑口；30、活动槽；31、滑动门；32、弧形挡板；33、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用固定夹具，包括底座1和弧形挡板32，底座1的顶部开设有收集腔5，收集腔5的内壁两侧均开设有滑槽6，底座1的一侧固定连接有第一安装箱3，第一安装箱3的内部设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴穿过底座1固定连接螺纹杆7，螺纹杆7的一端通过连接轴和轴承活动连接在滑槽6的内壁上，螺纹杆7的外表面螺纹连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑槽6内，滑块8的一侧固定连接有连接架9，连接架9的底部固定连接有推板10，底座1的一侧开设有出屑口29，通过弧形挡板32、收集腔5、第一驱动电机4、螺纹杆7、滑块8、推板10和出屑口29等的设置，实现弧形挡板32对加工时产生的碎屑进行阻挡，使碎屑在重力的作用下落入到收集腔5内，然后第一驱动电机4通过螺纹杆7带动滑块8在滑槽6内移动，而滑块8的移动通过连接架9带动推板10对收集腔5内的碎屑进行推动，并使推板10将碎屑推动到出屑口29处，以此方便碎屑的排出，增加了固定夹具的功能性，底座1的顶部设置有两个支撑座11，两个支撑座11的内部均开设有安装腔14，安装腔14的内部设置有第一气缸15，第一气缸15的顶部固定连接有弧形固定板16，安装腔14的顶部开设有连接腔17，连接腔17的顶部开设有活动腔18，支撑座11的一侧开设有凹槽20，支撑座11的另一侧固定连接有第二安装箱12，第二安装箱12的内部设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴一端穿过支撑座11设置有固定轮19，固定轮19的一侧固定连接有转轴33，转轴33的一端穿过支撑座11设置有连接板21，连接板21的一侧固定连接有第二气缸22，第二气缸22的一端固定连接有第一固定板23，通过第二驱动电机13、固定轮19、第一气缸15、弧形固定板16和固定轮19等的设置，实现第二驱动电机13通过转轴33、第二气缸22和第一固定板23等带动待加工产品进行旋转，以此方便对待加工产品的加工，增加了固定夹具的使用效果。

具体的，如图1、2、3、4所示，出屑口29与收集腔5相连通，出屑口29的顶部开设有活动槽30，活动槽30的内部滑动连接有滑动门31，滑动门31的一侧固定连接有拉板，弧形挡板32活动连接在底座1的顶部，弧形挡板32上开设有开口27，弧形挡板32的两侧均开设有矩形槽28，弧形挡板32搭接在底座1的顶部，弧形固定板16活动在连接腔17内，固定轮19活动在活动腔18内，连接板21活动在凹槽20内，第一固定板23上穿设有多个支撑杆25，多个支撑杆25的一端固定连接有限位板，支撑杆25的另一端固定连接有第二固定板24，支撑杆25的外表面套接有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的一端固定连接在第一固定板23的一侧，缓冲弹簧26的另一端固定连接在第二固定板24的一侧，底座1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2分别与第一驱动电机4、第二驱动电机13、第一气缸15和第二气缸22通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、该机械加工用固定夹具，在使用时，将固定夹具移动到需要使用的地方，然后将固定夹具连接到外接电源上，并通过控制面板2控制第二气缸22伸出，而伸出的第二气缸22带动第一固定板23和第二固定板24伸出，并使第二固定板24搭接到待加工产品上，以此实现对待加工产品的固定；

S2、然后将弧形挡板32搭接到底座1的顶部，并对待加工产品进行加工，而加工过程中产生的碎屑在弧形挡板32的阻挡下落入到收集腔5内，当需要对待加工产品进行转动时，通过控制面板2控制第一气缸15和第二驱动电机13工作，第一气缸15带动弧形固定板16缩回到连接腔17内，然后第二驱动电机13通过转轴33、第二气缸22、第一固定板23和第二固定板24带动产品进行旋转；

S3、而收集腔5内的碎屑需要排出时，拉动拉板，使拉板带动滑动门31上移，然后控制面板2控制第一驱动电机4工作，使第一驱动电机4通过螺纹杆7带动滑块8移动，而滑块8的移动通过连接架9带动推板10对收集腔5内的碎屑进行推动，而碎屑在推板10的推动下使碎屑从出屑口29排出收集腔5的内部。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种机械加工用固定夹具，包括底座(1)和弧形挡板(32)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有收集腔(5)，所述收集腔(5)的内壁两侧均开设有滑槽(6)，所述底座(1)的一侧固定连接有第一安装箱(3)，所述第一安装箱(3)的内部设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴穿过底座(1)固定连接螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端通过连接轴和轴承活动连接在滑槽(6)的内壁上，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(6)内，所述滑块(8)的一侧固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的底部固定连接有推板(10)，所述底座(1)的一侧开设有出屑口(29)，所述底座(1)的顶部设置有两个支撑座(11)，两个所述支撑座(11)的内部均开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)的内部设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的顶部固定连接有弧形固定板(16)，所述安装腔(14)的顶部开设有连接腔(17)，所述连接腔(17)的顶部开设有活动腔(18)，所述支撑座(11)的一侧开设有凹槽(20)，所述支撑座(11)的另一侧固定连接有第二安装箱(12)，所述第二安装箱(12)的内部设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴一端穿过支撑座(11)设置有固定轮(19)，所述固定轮(19)的一侧固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的一端穿过支撑座(11)设置有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的一端固定连接有第一固定板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述弧形挡板(32)活动连接在底座(1)的顶部，所述弧形挡板(32)上开设有开口(27)，所述弧形挡板(32)的两侧均开设有矩形槽(28)，所述弧形挡板(32)搭接在底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述出屑口(29)与收集腔(5)相连通，所述出屑口(29)的顶部开设有活动槽(30)，所述活动槽(30)的内部滑动连接有滑动门(31)，所述滑动门(31)的一侧固定连接有拉板。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述弧形固定板(16)活动在连接腔(17)内，所述固定轮(19)活动在活动腔(18)内，所述连接板(21)活动在凹槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述第一固定板(23)上穿设有多个支撑杆(25)，多个所述支撑杆(25)的一端固定连接有限位板，所述支撑杆(25)的另一端固定连接有第二固定板(24)，所述支撑杆(25)的外表面套接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的一端固定连接在第一固定板(23)的一侧，所述缓冲弹簧(26)的另一端固定连接在第二固定板(24)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)分别与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(13)、第一气缸(15)和第二气缸(22)通过导线电性连接。

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