CN216297782U - 一种座椅加工用折弯机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于座椅加工技术领域，尤其是一种座椅加工用折弯机卸料装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括机座、折弯轮、推料杆和固定杆，所述机座的表面安装有卸料装置，所述卸料装置包括下料板。该座椅加工用折弯机卸料装置，通过设置在折弯机本体的表面安装卸料装置，利用卸料装置中的下料板保持两端失衡，使得推料杆将座椅工件向下料板的表面后，下料板翘起的同时带动座椅工件滑出加工腔，并通过推杆和限位轮从下料板的两侧对下料板的偏转进行控制，使得下料板的偏转随推杆和推料杆的行进进行偏转，并随着推杆的后退拉动下料板保持平衡，从而使得具有便于对折弯机折弯后的工件完全推出的特点。

Description

一种座椅加工用折弯机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及座椅加工技术领域，尤其涉及一种座椅加工用折弯机卸料装置。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步；

现有的折弯机内大都安装有推料杆结构，折弯机内的气缸结构驱动推料杆结构前伸，推料杆结构将折弯后的工件进行推出，进而便于进行下次折弯，但在现有的推料杆结构长度过短，在进行长工件的折弯时，尤其在进行座椅用工件的折弯时，不便于将折弯后的工件完全推出，使得影响后续工件的折弯，从而不便于进行使用。

实用新型内容

基于现有的折弯机内推料杆结构不便于将工件完全推出的技术问题，本实用新型提出了一种座椅加工用折弯机卸料装置。

本实用新型提出的一种座椅加工用折弯机卸料装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括机座、折弯轮、推料杆和固定杆，所述机座的表面安装有卸料装置，所述卸料装置包括下料板，所述卸料装置通过下料板将座椅工件排出。

优选地，所述机座的表面开设有加工腔，所述推料杆安装于加工腔的内侧壁，所述机座的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜状；

通过上述技术方案，利用支撑杆对下料板靠近加工腔的一端进行支撑，从而便于保持下料板的两端失衡。

优选地，所述支撑杆的上端与下料板的下表面铰接，所述推料杆的表面固定套接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有连接杆；

通过上述技术方案，利用推料杆通过安装板与连接杆进行连接，从而便于带动连接杆进行推进和后退。

优选地，所述连接杆的下端固定连接有推杆，两个所述推杆的末端相对表面均转动连接有限位轮；

通过上述技术方案，利用推杆对推料杆进行延伸，从而便于避免推料杆的伸展对下料板的翘起进行阻碍。

优选地，所述下料板的两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位轮的表面滑动连接；

通过上述技术方案，利用推杆通过限位轮和限位槽与下料板进行连接，从而便于对下料板的翘起进行控制。

优选地，所述折弯轮安装于加工腔的内底壁，两个所述折弯轮分别位于推料杆的两侧，所述固定杆安装于加工腔的内底壁；

通过上述技术方案，利用固定杆在座椅工件折弯时对座椅工件进行夹紧固定，从而便于对座椅工件进行折弯。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置在折弯机本体的表面安装卸料装置，利用卸料装置中的下料板保持两端失衡，使得推料杆将座椅工件向下料板的表面后，下料板翘起的同时带动座椅工件滑出加工腔，并通过推杆和限位轮从下料板的两侧对下料板的偏转进行控制，使得下料板的偏转随推杆和推料杆的行进进行偏转，并随着推杆的后退拉动下料板保持平衡，从而使得具有便于对折弯机折弯后的工件完全推出的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种座椅加工用折弯机卸料装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种座椅加工用折弯机卸料装置的下料板结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种座椅加工用折弯机卸料装置的推杆结构立体图。

图中：1、机座；2、折弯轮；3、推料杆；4、固定杆；5、下料板；51、加工腔；52、支撑杆；53、安装板；54、连接杆；55、推杆；56、限位轮；57、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种座椅加工用折弯机卸料装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括机座1、折弯轮2、推料杆3和固定杆4，所述机座1的表面安装有卸料装置，所述卸料装置包括下料板5，所述卸料装置通过下料板5将座椅工件排出。

进一步地，所述机座1的表面开设有加工腔51，所述推料杆3安装于加工腔51的内侧壁，所述机座1的表面固定连接有支撑杆52，所述支撑杆52呈倾斜状，利用支撑杆52对下料板5靠近加工腔51的一端进行支撑，从而便于保持下料板5的两端失衡。

进一步地，所述支撑杆52的上端与下料板5的下表面铰接，所述推料杆3的表面固定套接有安装板53，所述安装板53的两端均固定连接有连接杆54，利用推料杆3通过安装板53与连接杆54进行连接，从而便于带动连接杆54进行推进和后退。

进一步地，所述连接杆54的下端固定连接有推杆55，两个所述推杆55的末端相对表面均转动连接有限位轮56，利用推杆55对推料杆3进行延伸，从而便于避免推料杆3的伸展对下料板5的翘起进行阻碍。

进一步地，所述下料板5的两侧壁均开设有限位槽57，所述限位槽57的内壁与限位轮56的表面滑动连接，利用推杆55通过限位轮56和限位槽57与下料板5进行连接，从而便于对下料板5的翘起进行控制。

通过设置在折弯机本体的表面安装卸料装置，利用卸料装置中的下料板5保持两端失衡，使得推料杆3将座椅工件向下料板5的表面后，下料板5翘起的同时带动座椅工件滑出加工腔51，并通过推杆55和限位轮56从下料板5的两侧对下料板5的偏转进行控制，使得下料板5的偏转随推杆55和推料杆3的行进进行偏转，并随着推杆55的后退拉动下料板5保持平衡，从而使得具有便于对折弯机折弯后的工件完全推出的特点。

进一步地，所述折弯轮2安装于加工腔51的内底壁，两个所述折弯轮2分别位于推料杆3的两侧，所述固定杆4安装于加工腔51的内底壁，利用固定杆4在座椅工件折弯时对座椅工件进行夹紧固定，从而便于对座椅工件进行折弯。

工作原理：

使用时，座椅工件插入折弯轮2的表面，机座1驱动固定杆4向下对座椅工件的表面进行挤压固定，折弯轮2偏转对座椅工件进行折弯，折弯结束后，固定杆4上升，座椅工件失去固定，推料杆3前伸对座椅工件进行推动，座椅工件向下料板5的表面滑落，同时推杆55在安装杆和连接杆54的作用下前伸，限位轮56在限位槽57内向前滑动，下料板5的一端逐渐失去的限位轮56的平衡，使得下料板5向另一端倾斜，进而使得下料板5表面的座椅工件滑落，并完成下料；

下料完成后，机座1驱动推料杆3向机座1内缩进，推料杆3带动推杆55缩进，推杆55末端的限位轮56带动下料板5逐渐趋于水平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种座椅加工用折弯机卸料装置，包括折弯机本体，其特征在于：所述折弯机本体包括机座(1)、折弯轮(2)、推料杆(3)和固定杆(4)，所述机座(1)的表面安装有卸料装置，所述卸料装置包括下料板(5)，所述卸料装置通过下料板(5)将座椅工件排出。

2.根据权利要求1所述的一种座椅加工用折弯机卸料装置，其特征在于：所述机座(1)的表面开设有加工腔(51)，所述推料杆(3)安装于加工腔(51)的内侧壁，所述机座(1)的表面固定连接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种座椅加工用折弯机卸料装置，其特征在于：所述支撑杆(52)的上端与下料板(5)的下表面铰接，所述推料杆(3)的表面固定套接有安装板(53)，所述安装板(53)的两端均固定连接有连接杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种座椅加工用折弯机卸料装置，其特征在于：所述连接杆(54)的下端固定连接有推杆(55)，两个所述推杆(55)的末端相对表面均转动连接有限位轮(56)。

5.根据权利要求4所述的一种座椅加工用折弯机卸料装置，其特征在于：所述下料板(5)的两侧壁均开设有限位槽(57)，所述限位槽(57)的内壁与限位轮(56)的表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种座椅加工用折弯机卸料装置，其特征在于：所述折弯轮(2)安装于加工腔(51)的内底壁，两个所述折弯轮(2)分别位于推料杆(3)的两侧，所述固定杆(4)安装于加工腔(51)的内底壁。

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