CN216296979U - 一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂处理领域，尤其涉及一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备，通过烘烤固化支撑板上安装的固定滑轨，再通过烘烤固化安装盒侧面装有固定辊轮，固定辊轮配合在固定滑轨上滑动，带动烘烤固化安装盒滑动，并从上箱体壳和下箱体壳形成的箱体壳内滑出，直接对红外加热组件进行维护，省去了打开设备内部的时间，使得设备更好维护，生产产能更加稳定。

Description

一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂处理领域，尤其涉及一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备。

背景技术

目前目丝网喷涂后均需要固化处理，在丝网表面的油漆或者塑粉在合适的高温烘烤下，快速实现融化流平，实现产品外形光滑变化，提高耐腐蚀能力，这就需要烘烤固化设备进行处理，现有的烘烤固化设备一般是采用不锈钢加热管在矩形箱体底部进行加热，让整个箱体内温度逐渐上升到所需固化温度，丝网在箱体上部通过，根据通过速度和时间可大概规划箱体的大小，但对流水线式进行短时间烘烤，一旦部分不锈钢加热管发生故障，导致烘烤温度不够高和不金属丝网受热不均，固化效果不好，生产质量不稳定，这样就需要停止流水线，打开设备内部进行更换，比较费时，使得固化设备加热不好维护，降低了生产效率，生产产能不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备，旨在解决现有技术中的需要停止流水线，打开设备内部进行更换，比较费时，使得固化设备加热不好维护，生产产能不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备，包括下箱体壳、烘烤固化支撑板、上箱体壳和烘烤固化滑动装置；

所述上箱体壳与所述下箱体壳固定连接，并位于所述下箱体壳一侧，所述烘烤固化支撑板与所述下箱体壳固定连接，并位于所述下箱体壳靠近所述上箱体壳一侧；

所述烘烤固化滑动装置包括烘烤固化安装盒、固定辊轮、固定滑轨和红外加热组件，所述烘烤固化安装盒与所述烘烤固化支撑板滑动连接，并位于所述烘烤固化支撑板靠近所述上箱体壳一侧，所述固定辊轮与所述烘烤固化安装盒转动连接，并位于所述烘烤固化安装盒靠近所述上箱体壳一侧，所述固定滑轨与所述烘烤固化支撑板固定连接，并位于所述烘烤固化支撑板靠近所述上箱体壳的一侧，所述红外加热组件与所述烘烤固化安装盒固定连接。

所述固定滑轨与所述固定辊轮配合使得所述烘烤固化安装盒滑动。

其中，所述红外加热组件包括红外加热管和加热电源，所述红外加热管与所述烘烤固化安装盒固定连接，并位于所述烘烤固化安装盒远离所述烘烤固化支撑板一侧；所述加热电源与所述红外加热管电连接。

所述红外加热管因所述加热电源提供电能运转，对箱体内部加热

其中，所述红外加热组件还包括金属反射板，所述金属反射板与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述烘烤固化安装盒的一侧。

所述金属反射板对红外光进行反射实现箱体内多角度烘烤。

其中，所述上箱体壳具有金属丝网进出开口，所述金属丝网进出开口与金属丝网配合。

所述金属丝网进出开口提供金属丝网进出。

其中，所述下箱体壳具有烘烤固化安装盒滑动开口，所述烘烤固化安装盒滑动开口与所述烘烤固化安装盒配合。

所述烘烤固化安装盒滑动开口提供所述烘烤固化安装盒滑出滑进。

其中，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括隔热层体，所述隔热层体与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述金属反射板一侧。

所述隔热层体对所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备进行保温。

其中，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括温度传感器和智能温控仪表，所述温度传感器与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述下箱体壳一端，且与所述智能温控仪表电连接。

所述温度传感器传输温度到智能温控仪表实施箱体温度数字化显示。

其中，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括万向轮，所述万向轮与所述下箱体壳转动连接，并位于所述下箱体壳远离所述上箱体壳一侧。

所述万向轮让所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备方便搬运。

本实用新型的一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备，通过所述烘烤固化支撑板上安装的所述固定滑轨，在通过所述烘烤固化安装盒侧面装有所述固定辊轮，所述固定辊轮配合在所述固定滑轨上滑动，带动所述烘烤固化安装盒滑动，并从所述上箱体壳和所述下箱体壳形成的箱体壳内滑出，直接对所述红外加热组件进行维护，省去了打开设备内部的时间，使得设备更好维护，生产产能更加稳定

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的金属丝网在线喷塑烘干固化设备的结构示意图。

图2是本实用新型的下箱体壳的结构示意图。

图3是本实用新型的烘烤固化安装盒的结构示意图。

图4是本实用新型的下箱体壳和烘烤固化安装盒的部分剖视的结构示意图。

图5是本实用新型的图4的A处放大的结构示意图。

图6是本实用新型的上箱体壳的结构示意图。

图7是本实用新型的图6的B处放大的结构示意图。

图中：100-金属丝网在线喷塑烘干固化设备、2-下箱体壳、3-烘烤固化支撑板、4-上箱体壳、5-烘烤固化滑动装置、6-隔热层体、7-温度传感器、8-智能温控仪表、9-万向轮、21-烘烤固化安装盒滑动开口、41-金属丝网进出开口、51- 烘烤固化安装盒、52-固定辊轮、53-固定滑轨、54-红外加热组件、541-红外加热管、542-加热电源、543-金属反射板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备 100，包括下箱体壳2、烘烤固化支撑板3、上箱体壳4和烘烤固化滑动装置5；

所述上箱体壳4与所述下箱体壳2固定连接，并位于所述下箱体壳2一侧，所述烘烤固化支撑板3与所述下箱体壳2固定连接，并位于所述下箱体壳2靠近所述上箱体壳4一侧；

所述烘烤固化滑动装置5包括烘烤固化安装盒51、固定辊轮52、固定滑轨 53和红外加热组件54，所述烘烤固化安装盒51与所述烘烤固化支撑板3滑动连接，并位于所述烘烤固化支撑板3靠近所述上箱体壳4一侧，所述固定辊轮 52与所述烘烤固化安装盒51转动连接，并位于所述烘烤固化安装盒51靠近所述上箱体壳4一侧，所述固定滑轨53与所述烘烤固化支撑板3固定连接，并位于所述烘烤固化支撑板3靠近所述上箱体壳4的一侧，所述红外加热组件54与所述烘烤固化安装盒51固定连接。

在本实施方式中，所述下箱体壳2与所述上箱体壳4通过螺栓固定连接，形成一用来装放所述烘烤滑动滑动装置的外壳体；所述烘烤固化支撑板3通过螺纹连接于所述下箱体壳2内部的上方，所述烘烤固化支撑板3上安装有所述固定滑轨53，所述固定滑轨53为耐热型材料，在设备箱体内长时间高温下具有抗变形能量，可以长期使用，不用担心老化，所述烘烤固化安装盒51两侧安装有辊轮固定座，所述辊轮支撑座能通过转轴安放可以转动的所述固定辊轮52，使得所述固定辊轮52在所述烘烤固化安装盒51上旋转，并与所述固定滑轨53 抵接滚动，进而所述烘烤固化安装盒51能在所述固定滑轨53上滑动，就可以从所述下箱体壳2内部抽出和滑进，所述烘烤固化安装盒51里安放有所述红外加热组件54，所述红外加热组件54发生故障时，就不需要对烘烤固化设备整体打开内部进行更换或维修，能够直接将所述烘烤固化安装盒51抽出维护，维护好后，再直接放入所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备100内，从而大大节约了时间，使得设备更好维护，生产产能更加稳定。

进一步地，请参阅图1和图3，所述红外加热组件54包括红外加热管541 和加热电源542，所述红外加热管541与所述烘烤固化安装盒51固定连接，并位于所述烘烤固化安装盒51远离所述烘烤固化支撑板3一侧；所述加热电源542 与所述红外加热管541电连接。

进一步地，请参阅图7，所述红外加热组件54还包括金属反射板543，所述金属反射板543与所述上箱体壳4固定连接，并位于所述上箱体壳4靠近所述烘烤固化安装盒51的一侧。

在本实施方式中，所述红外加热管541可采用型号为LPR-TX的红外射线的灯管，并发射出红外短波迅速在箱体壳内进行加热，且加热温度上升快，节能性好，可以适用流水线生产中增加经济效益，所述红外加热管541数量在本实施例采用数量为九个，在所述烘烤固化安装盒51内均匀分布，可以视所需要加工的金属丝网大小决定数量；所述加热电源542提供所述红外加热管541的电能；所述金属反射板543通过螺栓固定于所述上箱体壳4上方，将所述红外加热管541照出的光线在箱体内反射，对金属丝网实现全面烘烤且无死角，使得热能分布更均衡合理。

进一步地，请参阅图1，所述上箱体壳4具有金属丝网进出开口41，所述金属丝网进出开口41与金属丝网配合。

在本实施方式中，所述金属丝网进出开口41为长方形，在所述上箱体壳4 两侧具有，用来放进和放出金属丝网到所述上箱体壳4内进行加热或加热完成后放出，配合其他生产设备，实现在线生产。

进一步地，请参阅图2，所述下箱体壳2具有烘烤固化安装盒51滑动开口 21，所述烘烤固化安装盒51滑动开口21与所述烘烤固化安装盒51配合。

在本实施方式中，所述烘烤固化安装盒51滑动开口21大小能将所述烘烤固化安装盒51从所述下箱体壳2侧面滑出，其开口缝隙公差应放大，防止所述烘烤固化安装盒51受热后尺寸膨胀无法滑出卡住。

进一步地，请参阅图7，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备100还包括隔热层体6，所述隔热层体6与所述上箱体壳4固定连接，并位于所述上箱体壳4 靠近所述金属反射板543一侧。

在本实施方式中，所述隔热层体6位于所述上箱体壳4内壁表面和所述金属反射板543之间，所述隔热层体6是玻璃棉材质制成，从而具有良好的隔热性，减速箱体内部热量与外部进行较好，使加热能效更高。

进一步地，请参阅图1，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备100还包括温度传感器7和智能温控仪表8，所述温度传感器7与所述上箱体壳4固定连接，并位于所述上箱体壳4靠近所述下箱体壳2一端，且与所述智能温控仪表8电连接。

在本实施方式中，所述温度传感器7型号为PT100，所述智能温控仪表8 型号为DP32pt，所述温度传感器7测量所述上箱体壳4内部的温度，并与电连接的所述智能温控仪表8反馈，所述温度传感器7获取温度信号，传输所述智能温控仪表8处理信号，并发送控制命令对所述红外加热管管541进行温度控制，从而可以对整个加温过程可实现自动控制。

进一步地，请参阅图1，所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备100还包括万向轮9，所述万向轮9与所述下箱体壳2转动连接，并位于所述下箱体壳2远离所述上箱体壳4一侧。

在本实施方式中，所述万向轮9具有可固定支座，所述万向轮9通过转轴安装在所述固定支座转动，并所述万向轮9数量为四个，安装在下箱体壳2下方四角上，方便所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备100搬运。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，包括下箱体壳、烘烤固化支撑板、上箱体壳和烘烤固化滑动装置；

所述上箱体壳与所述下箱体壳固定连接，并位于所述下箱体壳一侧，所述烘烤固化支撑板与所述下箱体壳固定连接，并位于所述下箱体壳靠近所述上箱体壳一侧；

所述烘烤固化滑动装置包括烘烤固化安装盒、固定辊轮、固定滑轨和红外加热组件，所述烘烤固化安装盒与所述烘烤固化支撑板滑动连接，并位于所述烘烤固化支撑板靠近所述上箱体壳一侧，所述固定辊轮与所述烘烤固化安装盒转动连接，并位于所述烘烤固化安装盒靠近所述上箱体壳一侧，所述固定滑轨与所述烘烤固化支撑板固定连接，并位于所述烘烤固化支撑板靠近所述上箱体壳的一侧，所述红外加热组件与所述烘烤固化安装盒固定连接。

2.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述红外加热组件包括红外加热管和加热电源，所述红外加热管与所述烘烤固化安装盒固定连接，并位于所述烘烤固化安装盒远离所述烘烤固化支撑板一侧；所述加热电源与所述红外加热管电连接。

3.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述红外加热组件还包括金属反射板，所述金属反射板与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述烘烤固化安装盒的一侧。

4.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述上箱体壳具有金属丝网进出开口，所述金属丝网进出开口与金属丝网配合。

5.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述下箱体壳具有烘烤固化安装盒滑动开口，所述烘烤固化安装盒滑动开口与所述烘烤固化安装盒配合。

6.如权利要求3所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括隔热层体，所述隔热层体与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述金属反射板一侧。

7.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括温度传感器和智能温控仪表，所述温度传感器与所述上箱体壳固定连接，并位于所述上箱体壳靠近所述下箱体壳一端，且与所述智能温控仪表电连接。

8.如权利要求1所述的金属丝网在线喷塑烘干固化设备，其特征在于，

所述金属丝网在线喷塑烘干固化设备还包括万向轮，所述万向轮与所述下箱体壳转动连接，并位于所述下箱体壳远离所述上箱体壳一侧。

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