CN216296891U - 一种涂覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂覆机构，具有：涂覆机架，涂覆机架上设有涂覆定位机构、涂覆压紧机构和涂覆推动机构；自动完成三元催化器的灌浆涂覆，工作效率高。

Description

一种涂覆机构

技术领域

本实用新型属于三元催化器加工技术领域，尤其涉及一种涂覆机构。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：

三元催化器加工需要在内部涂覆含有贵金属的溶液，传统技术中采用人工操作涂覆，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动完成三元催化器的灌浆涂覆，工作效率高的涂覆机构，

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂覆机构，具有：

涂覆机架，所述涂覆机架上设有涂覆定位机构、涂覆压紧机构和涂覆推动机构；

所述涂覆定位机构具有：

三通管，安装在所述涂覆机架上；

支撑架，设置在所述三通管的第一端上，所述支撑架能够支撑工件；

涂覆定位盘，安装在所述涂覆机架上，所述涂覆定位盘上设有与所述工件适配的定位孔，所述定位孔设置在所述支撑架上方；

所述涂覆压紧机构具有：

压紧立柱，安装在所述涂覆机架上；

压紧盘，滑动安装在所述压紧立柱上；所述压紧盘能够压紧所述涂覆定位盘上的工件；

压紧驱动机构，能够驱动所述压紧盘上下运动；

所述涂覆推动机构具有：

推动滑板，与所述涂覆机架连接；

灌浆筒，安装在所述推动滑板上，所述灌浆筒的第一端与所述三通管的第二端连接；

灌浆活塞，滑动安装在所述灌浆筒内；

灌浆推杆，其第一端与所述灌浆活塞连接，所述灌浆推杆的第二端设有灌浆驱动机构；

所述涂覆定位机构上还设有密封机构，所述密封机构包括密封气囊，所述密封气囊设置在所述涂覆定位盘的定位孔内。

还具有真空箱，所述真空箱与所述三通管的第三端连通。

所述灌浆驱动机构包括推动丝杆和推动伺服电机，所述灌浆推杆的内部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述推动丝杆螺纹配合；所述推动伺服电机的转轴与推动丝杆连接。

所述涂覆定位盘四周设有挡边；所述涂覆定位盘通过夹块与所述涂覆机架连接。

所述压紧驱动机构包括压紧伺服电机和压紧丝杆，所述压紧伺服电机安装在所述压紧立柱上，所述压紧丝杆与压紧伺服电机的转轴连接，所述压紧盘上设有与所述压紧丝杆螺纹配合的螺母。

还具有推动底座，所述推动底座与涂覆机架固定连接，所述推动滑板滑动安装在所述推动底座上。

所述灌浆筒的第一端与所述三通管的第二端可拆卸连接；所述灌浆筒的第二端与所述灌浆活塞可拆卸连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，自动完成三元催化器的灌浆涂覆，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的涂覆机构的结构示意图；

图2为图1的涂覆机构的结构示意图；

图3为图1的涂覆机构的涂覆推动机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：301、涂覆机架，302、涂覆定位机构，3021、三通管，3022、支撑架，3023、涂覆定位盘，3024、密封气囊，303、涂覆压紧机构， 3031、压紧盘，3032、压紧伺服电机，3033、压紧丝杆，304、涂覆推动机构， 3041、推动底座，3042、推动滑板，3043、灌浆筒，3044、灌浆推杆，3045、灌浆活塞，3046、推动丝杆，3047、推动伺服电机，305、真空箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种涂覆机构，具有：

涂覆机架301，涂覆机架301上设有涂覆定位机构302、涂覆压紧机构303 和涂覆推动机构304；

涂覆定位机构302具有：

三通管3021，安装在涂覆机架上301；

支撑架3022，设置在三通管3021的第一端上，支撑架3022能够支撑工件；

涂覆定位盘3023，安装在涂覆机架301上，涂覆定位盘3023上设有与工件适配的定位孔，定位孔设置在支撑架3022上方；

涂覆压紧机构303具有：

压紧立柱，安装在涂覆机架301上；

压紧盘3031，滑动安装在压紧立柱上；压紧盘3031能够压紧涂覆定位盘 3023上的工件；压紧盘3031采用定位销方式进行定位。

压紧驱动机构，能够驱动压紧盘3031上下运动；

涂覆推动机构304具有：

推动滑板3042，与涂覆机架301连接；

灌浆筒3043，安装在推动滑板3042上，灌浆筒3043的第一端与三通管3021 的第二端连接；

灌浆活塞3045，滑动安装在灌浆筒3043内；

灌浆推杆3044，其第一端与灌浆活塞3045连接，灌浆推杆3044的第二端设有灌浆驱动机构；

涂覆方法包括如下步骤：

1)将工件放置在定位盘的定位孔内；

2)压紧盘3031下行压紧工件；

3)灌浆活塞3045推动灌浆筒3043内的浆料通过三通管3021的第一端进入工件内；

4)灌装结束后，灌浆活塞3045回位，并通过真空箱305将多余的浆料抽走。

涂覆定位机构302上还设有密封机构，密封机构包括密封气囊3024，密封气囊3024设置在涂覆定位盘3023的定位孔内。通过气囊实现定位孔和工件外壁之间的密封，通过电磁阀和气源对密封气囊3024充放气。

还具有真空箱305，真空箱305与三通管3021的第三端连通。

灌浆驱动机构包括推动丝杆3046和推动伺服电机3047，灌浆推杆3044的内部设有螺纹通孔，螺纹通孔与推动丝杆3046螺纹配合；推动伺服电机3047 的转轴与推动丝杆3046连接。

涂覆定位盘3023四周设有挡边，涂覆定位盘3023做成凹槽型，即便有浆料溢出也不会流到地面上；涂覆定位盘3023通过夹块与涂覆机架301连接，采用4个快速卡扣固定，拆卸方便。

压紧驱动机构包括压紧伺服电机3032和压紧丝杆3033，压紧伺服电机3032 安装在压紧立柱上，压紧丝杆3033与压紧伺服电机3032的转轴连接，压紧盘 3031上设有与压紧丝杆3033螺纹配合的螺母。

还具有推动底座3041，推动底座3041与涂覆机架301固定连接，推动滑板 3042滑动安装在推动底座3041上。

灌浆筒3043的第一端与三通管3021的第二端可拆卸连接；灌浆筒3043的第二端与灌浆活塞3045可拆卸连接。灌浆筒3043采用可拆卸的结构，为了确保灌浆的精度，采用两种缸径的灌浆缸筒对载体进行涂覆，一种是直径200mm，另一种是直径150mm。据了解，载体溢出涂覆时，所涂覆的浆料不超过载体总容积的85％，因此，当载体需要涂覆的总容积大于15*10⁶mm³时采用200mm灌浆筒3043涂覆，其余的均可采用150mm灌浆筒3043。灌浆筒3043更换的过程为：1：先将活塞拉出缸筒；2：其次将缸筒转接接头与灌浆桶相连接的螺丝拆卸；3：将驱动端与缸筒相连接的板拆卸；4：将缸筒与底部连接底板螺丝拆卸。这样即可整体拿出可替换的部分。

采用上述的结构后，自动完成三元催化器的灌浆涂覆，工作效率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂覆机构，其特征在于，具有：

涂覆机架，所述涂覆机架上设有涂覆定位机构、涂覆压紧机构和涂覆推动机构；

所述涂覆定位机构具有：

三通管，安装在所述涂覆机架上；

支撑架，设置在所述三通管的第一端上，所述支撑架能够支撑工件；

涂覆定位盘，安装在所述涂覆机架上，所述涂覆定位盘上设有与所述工件适配的定位孔，所述定位孔设置在所述支撑架上方；

所述涂覆压紧机构具有：

压紧立柱，安装在所述涂覆机架上；

压紧盘，滑动安装在所述压紧立柱上；所述压紧盘能够压紧所述涂覆定位盘上的工件；

压紧驱动机构，能够驱动所述压紧盘上下运动；

所述涂覆推动机构具有：

推动滑板，与所述涂覆机架连接；

灌浆筒，安装在所述推动滑板上，所述灌浆筒的第一端与所述三通管的第二端连接；

灌浆活塞，滑动安装在所述灌浆筒内；

灌浆推杆，其第一端与所述灌浆活塞连接，所述灌浆推杆的第二端设有灌浆驱动机构。

2.如权利要求1所述的涂覆机构，其特征在于，所述涂覆定位机构上还设有密封机构，所述密封机构包括密封气囊，所述密封气囊设置在所述涂覆定位盘的定位孔内。

3.如权利要求2所述的涂覆机构，其特征在于，还具有真空箱，所述真空箱与所述三通管的第三端连通。

4.如权利要求3所述的涂覆机构，其特征在于，所述灌浆驱动机构包括推动丝杆和推动伺服电机，所述灌浆推杆的内部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述推动丝杆螺纹配合；所述推动伺服电机的转轴与推动丝杆连接。

5.如权利要求4所述的涂覆机构，其特征在于，所述涂覆定位盘四周设有挡边；所述涂覆定位盘通过夹块与所述涂覆机架连接。

6.如权利要求5所述的涂覆机构，其特征在于，所述压紧驱动机构包括压紧伺服电机和压紧丝杆，所述压紧伺服电机安装在所述压紧立柱上，所述压紧丝杆与压紧伺服电机的转轴连接，所述压紧盘上设有与所述压紧丝杆螺纹配合的螺母。

7.如权利要求6所述的涂覆机构，其特征在于，还具有推动底座，所述推动底座与涂覆机架固定连接，所述推动滑板滑动安装在所述推动底座上。

8.如权利要求7所述的涂覆机构，其特征在于，所述灌浆筒的第一端与所述三通管的第二端可拆卸连接；所述灌浆筒的第二端与所述灌浆活塞可拆卸连接。

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