CN216296505U - 一种化工用化工原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用化工原料研磨装置,涉及化工设备技术领域,包括研磨箱,所述研磨箱的内部顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有研磨盘,所述第一连接杆的外壁套接有主动轮。本实用新型通过设置第一连接杆、第一电机、主动轮、从动轮、转杆、第一齿轮和第二齿轮,将化工原料放置到研磨壳内部,然后启动电动推杆,电动推杆输出端进行伸长带动研磨盘进入到研磨壳内部,然后启动第一电机,第一电机正转通过联轴器带动第一连接杆旋转,第一连接杆旋转通过电动推杆带动研磨盘进行正转,研磨盘正转对研磨壳内部化学原料进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工用化工原料研磨装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,化工产品在生产前需要研磨装置对固态的化工用原料进行研磨。
现有的化工原料研磨装置对化工原料进行研磨时,容易导致化工原料的研磨不充分,从而导致研磨的效率降低,同时增加了研磨时间,降低了生产效率,现有的化工原料研磨后不便于取出,增加了工作人员取出研磨后的原料时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决化工原料的研磨不充分和化工原料研磨后不便于取出的问题,提供一种化工用化工原料研磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的内部顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有研磨盘,所述第一连接杆的外壁套接有主动轮,所述研磨箱的内部远离第一电机的一侧转动连接有转杆,所述转杆的外壁远离主动轮的一侧套接有从动轮,所述转杆的外壁位于从动轮的下方套接有第一齿轮,所述研磨箱的内部底端转动连接有旋转台,所述旋转台的外壁位于第一齿轮的一端套接有第二齿轮,所述旋转台的顶端安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有蜗杆,所述旋转台的顶端位于蜗杆的外壁连接有第三齿轮,所述第三齿轮的顶端连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁连接有固定杆,所述固定杆的内壁远离第二连接杆的一侧连接有第三连接杆,所述固定杆的一端连接有固定块,所述旋转台的顶端连接有研磨壳。
优选地,所述第一电机的输出端通过联轴器与第一连接杆转动连接,所述主动轮通过传送带与从动轮转动连接。
优选地,所述第二电机的输出端通过联轴器与蜗杆转动连接,所述第三齿轮设置有两组,两组所述第三齿轮与蜗杆啮合连接。
优选地,所述第二连接杆的一端通过转轴与第三齿轮转动连接,所述第二连接杆的另一端通过转轴与固定杆转动连接。
优选地,所述第三连接杆的一端通过转轴与旋转台转动连接,所述第三连接杆的另一端通过转轴与固定杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一连接杆、第一电机、主动轮、从动轮、转杆、第一齿轮和第二齿轮,将化工原料放置到研磨壳内部,然后启动电动推杆,电动推杆输出端进行伸长带动研磨盘进入到研磨壳内部,然后启动第一电机,第一电机正转通过联轴器带动第一连接杆旋转,第一连接杆旋转通过电动推杆带动研磨盘进行正转,研磨盘正转对研磨壳内部化学原料进行研磨,通过第一连接杆旋转带动主动轮正转,主动轮正转通过传送带带动从动轮正转,从动轮正转带动转杆正转,转杆正转带动第一齿轮正转,第一齿轮正转通过齿轮啮合带动第二齿轮反转,第二齿轮反转带动旋转台反转,旋转台反转带动研磨壳反转,通过研磨盘进行正转和研磨壳进行反转加快研磨壳内部化工原料的研磨的速率,提高生产效率;
2、本实用新型通过设置第三齿轮、第二电机、蜗杆、第二连接杆、第三连接杆、固定杆和固定块,当研磨壳内部化工原料研磨完成后,启动第二电机,第二电机旋转通过联轴器带动蜗杆旋转,蜗杆旋转通过啮合带动两组第三齿轮进行相同方向旋转,两组第三齿轮进行旋转带动两组第二连接杆进行相背转动,两组第二连接杆进行相背转动拉动两组固定杆进行相背移动,两组固定杆进行相背移动带动两组固定块相背移动,同时两组固定杆相背移动拉动两组第三连接杆相背移动,两组固定块相背移动将研磨壳松开,方便工作人员将研磨壳取下,使工作人员快捷的将研磨壳内部研磨后的化工原料取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转台俯视图;
图3为本实用新型的旋转台侧视图。
图中:1、研磨箱;2、第一电机;3、转杆;4、从动轮;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、旋转台;8、研磨壳;9、研磨盘;10、电动推杆;11、第一连接杆;12、第二电机;13、第三齿轮;14、第二连接杆;15、固定杆;16、第三连接杆;17、固定块;18、蜗杆;19、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(90YYJT)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的内部顶端安装有第一电机2,第一电机2的输出端连接有第一连接杆11,第一连接杆11的底端安装有电动推杆10,电动推杆10的输出端固定连接有研磨盘9,第一连接杆11的外壁套接有主动轮19,研磨箱1的内部远离第一电机2的一侧转动连接有转杆3,转杆3的外壁远离主动轮19的一侧套接有从动轮4,转杆3的外壁位于从动轮4的下方套接有第一齿轮5,研磨箱1的内部底端转动连接有旋转台7,旋转台7的外壁位于第一齿轮5的一端套接有第二齿轮6,旋转台7的顶端安装有第二电机12,第二电机12的输出端连接有蜗杆18,旋转台7的顶端位于蜗杆18的外壁连接有第三齿轮13,第三齿轮13的顶端连接有第二连接杆14,第二连接杆14的外壁连接有固定杆15,固定杆15的内壁远离第二连接杆14的一侧连接有第三连接杆16,固定杆15的一端连接有固定块17,旋转台7的顶端连接有研磨壳8。
请着重参阅图1,第一电机2的输出端通过联轴器与第一连接杆11转动连接,主动轮19通过传送带与从动轮4转动连接,便于第一电机2旋转通过联轴器带动第一连接杆11旋转,主动轮旋转通过传送带带动从动轮4旋转。
请着重参阅图2,第二电机12的输出端通过联轴器与蜗杆18转动连接,第三齿轮13设置有两组,两组第三齿轮13与蜗杆18啮合连接,便于第二电机12旋转通过联轴器带动蜗杆18旋转,蜗杆18旋转通过啮合带动第三齿轮13旋转。
请着重参阅图2和图3,第二连接杆14的一端通过转轴与第三齿轮13转动连接,第二连接杆14的另一端通过转轴与固定杆15转动连接,便于第三齿轮13旋转通过转轴带动第二连接杆14转动,第二连接杆14转动带动固定杆15移动。
请着重参阅图2和图3,第三连接杆16的一端通过转轴与旋转台7转动连接,第三连接杆16的另一端通过转轴与固定杆15转动连接,便于固定杆15转动带动第三连接杆16转动。
工作原理:首先,将化工原料放置到研磨壳8内部,然后启动电动推杆10,电动推杆10输出端进行伸长带动研磨盘9进入到研磨壳8内部,然后启动第一电机2,第一电机2正转通过联轴器带动第一连接杆11旋转,第一连接杆11旋转通过电动推杆10带动研磨盘9进行正转,研磨盘9正转对研磨壳8内部化学原料进行研磨,通过第一连接杆11旋转带动主动轮19正转,主动轮19正转通过传送带带动从动轮4正转,从动轮4正转带动转杆3正转,转杆3正转带动第一齿轮5正转,第一齿轮5正转通过齿轮啮合带动第二齿轮6反转,第二齿轮6反转带动旋转台7反转,旋转台7反转带动研磨壳8反转,通过研磨盘9进行正转和研磨壳8进行反转加快研磨壳8内部化工原料的研磨的速率,提高生产效率,当研磨壳8内部化工原料研磨完成后,启动第二电机12,第二电机12旋转通过联轴器带动蜗杆18旋转,蜗杆18旋转通过啮合带动两组第三齿轮13进行相同方向旋转,两组第三齿轮13进行旋转带动两组第二连接杆14进行相背转动,两组第二连接杆14进行相背转动拉动两组固定杆15进行相背移动,两组固定杆15进行相背移动带动两组固定块17相背移动,同时两组固定杆15相背移动拉动两组第三连接杆16相背移动,两组固定块17相背移动将研磨壳8松开,方便工作人员将研磨壳8取下,使工作人员快捷的将研磨壳8内部研磨后的化工原料取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的内部顶端安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端连接有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的底端安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端固定连接有研磨盘(9),所述第一连接杆(11)的外壁套接有主动轮(19),所述研磨箱(1)的内部远离第一电机(2)的一侧转动连接有转杆(3),所述转杆(3)的外壁远离主动轮(19)的一侧套接有从动轮(4),所述转杆(3)的外壁位于从动轮(4)的下方套接有第一齿轮(5),所述研磨箱(1)的内部底端转动连接有旋转台(7),所述旋转台(7)的外壁位于第一齿轮(5)的一端套接有第二齿轮(6),所述旋转台(7)的顶端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端连接有蜗杆(18),所述旋转台(7)的顶端位于蜗杆(18)的外壁连接有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)的顶端连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)的外壁连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的内壁远离第二连接杆(14)的一侧连接有第三连接杆(16),所述固定杆(15)的一端连接有固定块(17),所述旋转台(7)的顶端连接有研磨壳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述第一电机(2)的输出端通过联轴器与第一连接杆(11)转动连接,所述主动轮(19)通过传送带与从动轮(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述第二电机(12)的输出端通过联轴器与蜗杆(18)转动连接,所述第三齿轮(13)设置有两组,两组所述第三齿轮(13)与蜗杆(18)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述第二连接杆(14)的一端通过转轴与第三齿轮(13)转动连接,所述第二连接杆(14)的另一端通过转轴与固定杆(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述第三连接杆(16)的一端通过转轴与旋转台(7)转动连接,所述第三连接杆(16)的另一端通过转轴与固定杆(15)转动连接。
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