CN216296465U - 一种高效环保选矿设备 - Google Patents

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刘帅
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Abstract

本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其为一种高效环保选矿设备,包括筛选箱、粉碎组件和筛选组件,筛选箱内部中部连接有隔板,粉碎组件和筛选组件分别位于筛选箱内部隔板上下方,筛选箱上方中部连通有进料管,筛选箱上方右侧连接有水箱,水箱内部设有供水组件,供水组件用于减少进料管和筛选箱内部漂浮的灰尘,粉碎组件包括磨辊和粉碎刀,磨辊设有两根并位于粉碎刀上方,磨辊用于对矿石进行初步粉碎,粉碎刀用于对矿石进行进一步粉碎;本实用新型矿石粉碎质量较好,对矿石进行分类收集效率较高,有效的减少了矿石在加入筛选箱时和在筛选箱内部粉碎时的灰尘,较为环保。

Description

一种高效环保选矿设备
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其是涉及一种高效环保选矿设备。
背景技术
选矿设备是对矿石进行筛选的设备,对矿石进行筛选可以更方便的对矿石进行利用,现有的选矿设备通常对矿石进行粉碎较为不彻底,矿石粉碎的质量通常较差,在矿石粉碎后进行筛选后通常需要人工将矿石从筛选板上进行收集,对矿石进行分类收集的效率较低,且矿石在加入筛选箱和在筛选箱内部粉碎时通常会产生较多灰尘,灰尘漂浮在空气中容易对使用者的健康造成影响,较为不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种高效环保选矿设备,矿石粉碎质量较好,对矿石进行分类收集效率较高,有效的减少了矿石在加入筛选箱时和在筛选箱内部粉碎时的灰尘,较为环保。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种高效环保选矿设备,包括筛选箱、粉碎组件和筛选组件,所述筛选箱内部中部连接有隔板,所述粉碎组件和筛选组件分别位于所述筛选箱内部所述隔板上下方;
所述筛选箱上方中部连通有进料管,所述筛选箱上方右侧连接有水箱,所述水箱内部设有供水组件,所述供水组件用于减少进料管和筛选箱内部漂浮的灰尘;
所述粉碎组件包括磨辊和粉碎刀,所述磨辊设有两根并位于所述粉碎刀上方,所述磨辊用于对矿石进行初步粉碎,所述粉碎刀用于对矿石进行进一步粉碎;
所述筛选组件包括筛选板和振动电机,所述筛选板呈倾斜设置,所述振动电机安装于所述筛选板下方,所述振动电机用于带动筛选板振动对矿石进行筛选。
优选的,所述供水组件包括水泵和喷头,所述水泵设有两个并分别安装于所述水箱内壁上下面,上面的所述水泵上端连通有连接管,所述连接管上端贯穿出所述水箱并与所述喷头上端连接,所述喷头下端朝向所述进料管。
优选的,所述水箱右侧上下端均连通有进水管,下面的所述进水管与下面的所述水泵右端连通。
优选的,所述筛选箱左侧上端安装有电机一,两根所述磨辊前后平行设置,所述磨辊中部贯穿固定有转轴,所述转轴转动连接于所述筛选箱内部,前面的所述转轴左端贯穿出所述筛选箱并与电机一动力输出端连接,所述磨辊外壁设有若干个锯齿,位于两根所述磨辊上的所述锯齿互相啮合。
优选的,所述隔板下面中部安装有电机二,所述电机二动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上端贯穿出所述隔板,所述粉碎刀设有若干片并分别连接于所述搅拌轴左右两侧,所述隔板上面开有若干个贯通至其下面的通孔。
优选的,所述筛选箱内壁左面位于所述筛选板下方和所述筛选箱内壁右面位于所述筛选板上下方均连接有连接板,所述连接板与所述筛选板之间连接有弹簧。
优选的,所述筛选箱内壁底面连接有斜板,所述斜板位于所述筛选板下方,所述筛选箱内壁左右面分别开有贯通至其外壁的第一出料口和第二出料口,所述第一出料口位于所述筛选板上方左侧,所述第二出料口位于所述斜板上方右侧。
优选的,所述筛选箱左右两侧均设有收集箱,左右两个所述收集箱分别与第一出料口和第二出料口对应,所述收集箱内部下端连接有滤板,所述收集箱靠外的一侧连通有回收管,所述回收管位于所述滤板下方。
本实用新型的有益效果是:通过磨辊对矿石进行初步粉碎,通过粉碎刀对矿石进行进一步的粉碎,有效的提高了矿石粉碎的质量,通过振动电机带动筛选板振动对矿石进行分类,直径较小的矿石可以透过筛选板向下落在斜板上并沿着斜板向下滑落,再通过第二出料口落入右边的收集箱内部,直径较大的矿石在振动后便可以沿着筛选板向下滑落,再通过第一出料口落入左边的收集箱内部,给矿石进行分类收集效率较高,通过喷头向进料管喷水,从进料管加入的矿石便可以被喷头喷出的水打湿,矿石表面的灰尘便可以溶解于水中并通过进料管进入筛选箱内部,喷头喷出的水便可以有效的减少进料管内漂浮的灰尘,通过进料管进入筛选箱内部的水可以在筛选箱内部继续向下流动,粘在矿石上的水可以有效的对矿石粉碎产生的灰尘进行吸附,有效的减少了矿石在加入筛选箱时和在筛选箱内部粉碎时的灰尘,较为环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的筛选箱俯视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2的B局部放大结构示意图。
图中标记:筛选箱101、进料管102、水箱103、喷头104、连接管105、进水管106、磨辊107、电机一108、隔板109、通孔110、电机二111、搅拌轴112、粉碎刀113、筛选板114、第一出料口115、第二出料口116、斜板117、收集箱118、滤板119、回收管120、连接板121、弹簧122、水泵123、振动电机124。
具体实施方式
如图1至图5所示,本申请是一种高效环保选矿设备,包括筛选箱101、粉碎组件和筛选组件,所述筛选箱101内部中部连接有隔板109,所述粉碎组件和筛选组件分别位于所述筛选箱101内部所述隔板109上下方,所述筛选箱101上方中部连通有进料管102,所述筛选箱101上方右侧连接有水箱103,所述水箱103内部设有供水组件,所述供水组件用于减少进料管102和筛选箱101内部漂浮的灰尘,所述供水组件包括水泵123和喷头104,所述水泵123设有两个并分别安装于所述水箱103内壁上下面,上面的所述水泵123上端连通有连接管105,所述连接管105上端贯穿出所述水箱103并与所述喷头104上端连接,所述喷头104下端朝向所述进料管102,所述水箱103右侧上下端均连通有进水管106,下面的所述进水管106与下面的所述水泵123右端连通;
通过上面的进水管106向水箱103内供水,给上面的水泵123通电,上面的水泵123便可以将水箱103内部的水吸入并通过连接管105泵出,通过连接管105泵出的水便可以通过喷头104喷出,从喷头104喷出的水便可以喷向进料管102,使用者将矿石通过进料管102加入筛选箱101内部时,矿石便可以被喷头104喷出的水打湿,矿石表面的灰尘便可以溶解于水中并通过进料管102进入筛选箱101内部,喷头104喷出的水便可以有效的减少进料管102内漂浮的灰尘,从而避免灰尘漂浮在空气中对使用者的健康造成不好的影响;
所述粉碎组件包括磨辊107和粉碎刀113,所述磨辊107设有两根并位于所述粉碎刀113上方,所述磨辊107用于对矿石进行初步粉碎,所述粉碎刀113用于对矿石进行进一步粉碎,所述筛选箱101左侧上端安装有电机一108,两根所述磨辊107前后平行设置,所述磨辊107中部贯穿固定有转轴,所述转轴转动连接于所述筛选箱101内部,前面的所述转轴左端贯穿出所述筛选箱101并与电机一108动力输出端连接,所述磨辊107外壁设有若干个锯齿,位于两根所述磨辊107上的所述锯齿互相啮合;
在使用者将矿石通过进料管102加入筛选箱101内部后,给电机一108通电,电机一108便可以带动前面的转轴转动,前面的磨辊107便可以随着前面的转轴一起转动,由于前后的磨辊107上的锯齿互相啮合,所以前面的磨辊107便可以带动后面的磨辊107转动对矿石进行初步粉碎,方便后续的筛选;
所述隔板109下面中部安装有电机二111,所述电机二111动力输出端连接有搅拌轴112,所述搅拌轴112上端贯穿出所述隔板109,所述粉碎刀113设有若干片并分别连接于所述搅拌轴112左右两侧,所述隔板109上面开有若干个贯通至其下面的通孔110;
给电机二111通电,电机二111便可以带动搅拌轴112转动,粉碎刀113便可以随着搅拌轴112转动,经过磨辊107进行初步粉碎的矿石便可以向下掉落通过粉碎刀113进行进一步的粉碎,从而有效的提升了矿石粉碎的质量,被粉碎后的矿石便可以向下通过通孔110穿过隔板109继续向下掉落,磨辊107和粉碎刀113可以有效的提高矿石粉碎的质量;
所述筛选组件包括筛选板114和振动电机124,所述筛选板114呈倾斜设置,所述振动电机124安装于所述筛选板114下方,所述振动电机124用于带动筛选板114振动对矿石进行筛选,所述筛选箱101内壁左面位于所述筛选板114下方和所述筛选箱101内壁右面位于所述筛选板114上下方均连接有连接板121,所述连接板121与所述筛选板114之间连接有弹簧122;
向下掉落的矿石便可以掉落在筛选板114上,给振动电机124通电,振动电机124便可以产生振动从而带动筛选板114振动,筛选板114振动便可以带动其上下侧的弹簧122伸缩,弹簧122的设置可以对筛选板114进行一定的缓冲,避免筛选板114在振动中损坏,弹簧122伸缩同时可以使得筛选板114振动的效果更好,方便后续的对矿石分类;
所述筛选箱101内壁底面连接有斜板117,所述斜板117位于所述筛选板114下方,所述筛选箱101内壁左右面分别开有贯通至其外壁的第一出料口115和第二出料口116,所述第一出料口115位于所述筛选板114上方左侧,所述第二出料口116位于所述斜板117上方右侧,所述筛选箱101左右两侧均设有收集箱118,左右两个所述收集箱118分别与第一出料口115和第二出料口116对应,所述收集箱118内部下端连接有滤板119,所述收集箱118靠外的一侧连通有回收管120,所述回收管120位于所述滤板119下方;
在筛选板114的振动下,直径较小的矿石可以透过筛选板114向下落在斜板117上并沿着斜板117向下滑落,再通过第二出料口116落入右边的收集箱118内部,直径较大的矿石在振动后便可以沿着筛选板114向下滑落,再通过第一出料口115落入左边的收集箱118内部,给矿石进行分类收集效率较高;
将两根回收管120通过软管与下面的进水管106连通,通过进料管102进入筛选箱101内部的水可以在筛选箱101内部继续向下流动,粘在矿石上的水可以有效的对矿石粉碎产生的灰尘进行吸附,避免矿石粉碎产生的灰尘向外飘动对使用者的健康造成影响,水最后便可以通过第一出料口115和第二出料口116随着矿石一起落入收集箱118内部,水流入收集箱118内部便可以通过滤板119对其内部的灰尘进行过滤并流入回收管120内部,给下面的水泵123通电,下面的水泵123便可以通过下面的进水管106、软管和回收管120将水吸入并泵入水箱103内部,从而完成水的回收,回收的水可以通过上面的水泵123吸入并通过喷头104喷出,避免水资源的浪费,较为环保。

Claims (8)

1.一种高效环保选矿设备,包括筛选箱(101)、粉碎组件和筛选组件,所述筛选箱(101)内部中部连接有隔板(109),所述粉碎组件和筛选组件分别位于所述筛选箱(101)内部所述隔板(109)上下方,其特征在于:
所述筛选箱(101)上方中部连通有进料管(102),所述筛选箱(101)上方右侧连接有水箱(103),所述水箱(103)内部设有供水组件,所述供水组件用于减少进料管(102)和筛选箱(101)内部漂浮的灰尘;
所述粉碎组件包括磨辊(107)和粉碎刀(113),所述磨辊(107)设有两根并位于所述粉碎刀(113)上方,所述磨辊(107)用于对矿石进行初步粉碎,所述粉碎刀(113)用于对矿石进行进一步粉碎;
所述筛选组件包括筛选板(114)和振动电机(124),所述筛选板(114)呈倾斜设置,所述振动电机(124)安装于所述筛选板(114)下方,所述振动电机(124)用于带动筛选板(114)振动对矿石进行筛选。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述供水组件包括水泵(123)和喷头(104),所述水泵(123)设有两个并分别安装于所述水箱(103)内壁上下面,上面的所述水泵(123)上端连通有连接管(105),所述连接管(105)上端贯穿出所述水箱(103)并与所述喷头(104)上端连接,所述喷头(104)下端朝向所述进料管(102)。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述水箱(103)右侧上下端均连通有进水管(106),下面的所述进水管(106)与下面的所述水泵(123)右端连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述筛选箱(101)左侧上端安装有电机一(108),两根所述磨辊(107)前后平行设置,所述磨辊(107)中部贯穿固定有转轴,所述转轴转动连接于所述筛选箱(101)内部,前面的所述转轴左端贯穿出所述筛选箱(101)并与电机一(108)动力输出端连接,所述磨辊(107)外壁设有若干个锯齿,位于两根所述磨辊(107)上的所述锯齿互相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述隔板(109)下面中部安装有电机二(111),所述电机二(111)动力输出端连接有搅拌轴(112),所述搅拌轴(112)上端贯穿出所述隔板(109),所述粉碎刀(113)设有若干片并分别连接于所述搅拌轴(112)左右两侧,所述隔板(109)上面开有若干个贯通至其下面的通孔(110)。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述筛选箱(101)内壁左面位于所述筛选板(114)下方和所述筛选箱(101)内壁右面位于所述筛选板(114)上下方均连接有连接板(121),所述连接板(121)与所述筛选板(114)之间连接有弹簧(122)。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述筛选箱(101)内壁底面连接有斜板(117),所述斜板(117)位于所述筛选板(114)下方,所述筛选箱(101)内壁左右面分别开有贯通至其外壁的第一出料口(115)和第二出料口(116),所述第一出料口(115)位于所述筛选板(114)上方左侧,所述第二出料口(116)位于所述斜板(117)上方右侧。
8.根据权利要求7所述的一种高效环保选矿设备,其特征在于:所述筛选箱(101)左右两侧均设有收集箱(118),左右两个所述收集箱(118)分别与第一出料口(115)和第二出料口(116)对应,所述收集箱(118)内部下端连接有滤板(119),所述收集箱(118)靠外的一侧连通有回收管(120),所述回收管(120)位于所述滤板(119)下方。
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