CN216295367U - 一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，包括滤芯本体、设置在所述滤芯本体外周的防护壳体、设置在所述防护壳体下端的第一连接柱、设置在所述防护壳体上端的第二连接柱、与所述第一连接柱相连接的防护轴套以及设置在所述第二连接柱外周的密封底板。本实用新型是一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，可以在线对使用后的滤芯本体进行冲洗，且冲洗时进水方向与正常过滤时的液体流动方向相反，即防护轴套为进水端口，从而使得水流在防护壳体内逆向流动，进入滤芯防护壳体的冲洗水流与正常过滤时相反，冲洗水流经滤芯本体时的进出水方向也与正常过滤时相反，同时在反冲洗的水路增加压缩空气，起到增强清洗水流强度的作用，有效的保证了滤芯本体的清洗。

Description

一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯设备相关技术领域，具体为一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯。

背景技术

滤芯根据不同的过滤孔径，截留掉液体中不同粒径大小的颗粒物等杂质。适用于冶金、石油、化工、水处理等领域；滤芯除去液体中的固体颗粒，保护设备的正常工作。当流体进入置有一定过滤精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流体通过滤芯流出。当滤芯使用一段时间后，由于截留污染物的不断增多，原有的滤芯过滤液体的通道被堵塞，滤芯的使用压差增大，纳污能力变弱，使用寿命缩短；

现有技术中的滤芯由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，现有技术中的滤芯多为非在线的需拆卸清洗结构，不便于对滤芯及相关组件的有效清洗，易造成滤芯使用差压增大，截留率降低，使用寿命减少等问题；

为此，我们提出了一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，旨在改善现有技术中的滤芯多为非在线的需拆卸清洗结构，不便于对滤芯及相关组件的有效清洗，易造成滤芯使用差压增大，截留率降低，使用寿命减少等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，包括滤芯本体、设置在滤芯本体外周的防护壳体、设置在防护壳体下端的第一连接柱、设置在防护壳体上端的第二连接柱、与第一连接柱相连接的防护轴套以及设置在第二连接柱外周的密封底板，密封底板与第二连接柱通过螺纹结构相连接，第二连接柱的外周设置有外螺纹，密封底板的内壁设置有外螺纹相适配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，由于螺纹结构具有拆装方便的特点，进而便于对滤芯本体进行拆装，从而便于便于对滤芯本体进行更换或者拆装；另外便于通过防护壳体对滤芯本体进行保护，有效的避免了滤芯本体在使用的过程中由于外界的杂质冲击发生磨损，进而有效的延长的滤芯本体的使用寿命。

作为本实用新型的一个优选方面，第一连接柱和第二连接柱分别与防护壳体一体成型，且第一连接柱和第二连接柱分别与防护壳体相连通。

通过采用上述技术方案，进而有效的保证了第一连接柱和第二连接柱分别与防护壳体相连接的稳定性，另外由于第一连接柱和第二连接柱分别与防护壳体相连通，进而便于对需要过滤的水质进行流动方向进行导向。

作为本实用新型的一个优选方面，防护壳体包括与滤芯本体相接触的防护内壳以及设置在防护内壳外周的防护外壳，防护内壳和防护外壳相对设置。

通过采用上述技术方案，进而便于通过防护外壳对防护内壳进行保护，并通过防护内壳对滤芯本体进行保护，从而便于通过防护壳体对滤芯本体进行保护，有效的避免了滤芯本体在使用的过程中由于外界的杂质冲击发生磨损。

作为本实用新型的一个优选方面，还包括均匀设置在防护内壳上的第一滤孔以及均匀设置在防护外壳上的第二滤孔，第一滤孔和第二滤孔相互交错设置。

通过采用上述技术方案，进而便于通过第一滤孔和第二滤孔对进入到防护内壳内的水质，水质通过滤芯本体的过滤作用，依次经过第一滤孔和第二滤孔进行排放。

作为本实用新型的一个优选方面，另外还包括与密封底板相连通的排污管，排污管上设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，便于通过排污管对清洗过程中滤芯的杂质进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯采用螺纹结构具有拆装方便的特点，进而便于对滤芯本体进行更换或者拆装；另外其结构通过防护壳体对滤芯本体进行保护，有效的避免了滤芯本体在使用的过程中由于外界的杂质冲击发生磨损，进而有效的延长的滤芯本体的使用寿命。滤芯特殊的结构设计可完成在线反冲洗，及时通过清洗降低滤芯使用压差，恢复滤芯原有截留效率，延长滤芯使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型便于清洗的滤芯整体结构的爆炸图的结构示意图；

图2是本实用新型便于清洗的滤芯整体结构的结构示意图；

图3是本实用新型便于清洗的滤芯中的图2的半剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型便于清洗的滤芯中的图3的下端处放大图的结构示意图。

图中：10-滤芯本体、11-防护外壳、111-第一滤孔、12-防护内壳、121-第二滤孔、21-第一连接柱、22-第二连接柱、3-防护轴套、4-密封底板、5-排污管、51-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，包括滤芯本体10、设置在滤芯本体10外周的防护壳体、设置在防护壳体下端的第一连接柱21、设置在防护壳体上端的第二连接柱22、与第一连接柱21相连接的防护轴套以及设置在第二连接柱22外周的密封底板4，密封底板4与第二连接柱22通过螺纹结构相连接，第二连接柱22的外周设置有外螺纹，密封底板4的内壁设置有外螺纹相适配的内螺纹，防护轴套3外接于连接管道；

在本实用新型中，对滤芯本体10进行冲洗时进水方向与正常过滤时的液体流动方向相反，即防护轴套3为反冲洗进水端口，从而使得水流在防护壳体内逆向流动，反冲洗比正向清洗效率高，可降低冲洗水用量。

为了提高对滤芯本体10的清洗效率，防护轴套3与外接的连接管道之间还设置有压缩空气，起到增强清洗水流强度的作用，有效的保证了滤芯本体10的清洗，反向冲洗的水流能清洗更多细小区域，且有较强的清洗力度，提高了反冲洗对滤芯本体10截留杂质的去除效率，延长滤芯本体10使用寿命。

具体请参照图2、图3和图4，第一连接柱21和第二连接柱22分别与防护壳体一体成型，且第一连接柱21和第二连接柱22分别与防护壳体相连通，进而有效的保证了第一连接柱21和第二连接柱22分别与防护壳体相连接的稳定性，另外由于第一连接柱21和第二连接柱22分别与防护壳体相连通，进而便于对需要过滤的水质进行流动方向进行导向。

具体请参照图1和图4，防护壳体包括与滤芯本体10相接触的防护内壳12以及设置在防护内壳12外周的防护外壳11，防护内壳12和防护外壳11相对设置，进而便于通过防护外壳11对防护内壳12进行保护，并通过防护内壳12对滤芯本体10进行保护，从而便于通过防护壳体对滤芯本体10进行保护，有效的避免了滤芯本体10在使用的过程中由于外界的杂质冲击发生磨损。

具体请参照图2、图3和图4，还包括均匀设置在防护内壳12上的第一滤孔111以及均匀设置在防护外壳11上的第二滤孔121，第一滤孔111和第二滤孔121相互交错设置，进而便于通过第一滤孔111和第二滤孔121对进入到防护内壳12内的水质，水质通过滤芯本体10的过滤作用，依次经过第一滤孔111和第二滤孔121进行排放。

具体请参照图1、图3和图4，防护轴套3设置为“T”型，防护轴套3的内腔设置为光滑的圆弧面，防护轴套3的上端贯穿于第一连接柱21与滤芯本体10相接触，进而便于通过防护轴套3对滤芯本体10的下端进行限位。

另外还包括与密封底板4相连通的排污管5，排污管5上设置有电磁阀，为了便于对排污管5的开关进行控制，电磁阀51电性连接于在线终端的控制器，进而便于通过电磁阀51控制排污管5的开通，控制器控制电磁阀51的开启从而使得排污管5打开。

工作原理：

在使用时，首先将密封底板4从第二连接柱22上拆除，然后将滤芯本体10套接在防护内壳12内，直至滤芯本体10下端与防护轴套3的上端相接触，然后将密封底板4与第二连接柱22相连接，从而使得滤芯本体10在防护轴套3和密封底板4的支撑作用下位于防护内壳12内；

当需要对水质进行过滤时，此时的排污管5作为待过滤的水流的进水端口，外界的水质通过排污管5进入到防护内壳12内，过滤后的水质通过滤芯本体10的过滤作用，依次经过第一滤孔111和第二滤孔121进行排放；

当需要对滤芯本体10进行在线反冲洗时，对滤芯本体10进行冲洗时进水方向与正常过滤时的液体流动方向相反，即防护轴套3为进水端口，从而使得水流在防护壳体内逆向流动，进入防护壳体的冲洗水流与正常过滤时相反，冲洗水流经滤芯本体10时的进出水方向也与正常过滤时相反。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的非在线需拆卸清洗固定式结构，解决易造成滤芯使用差压增大，截留率降低，使用寿命减少等问题。但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，其特征在于：包括滤芯本体(10)、设置在所述滤芯本体(10)外周的防护壳体、设置在所述防护壳体下端的第一连接柱(21)、设置在所述防护壳体上端的第二连接柱(22)、与所述第一连接柱(21)相连接的防护轴套(3)以及设置在所述第二连接柱(22)外周的密封底板(4)，所述密封底板(4)与第二连接柱(22)通过螺纹结构相连接，所述第二连接柱(22)的外周设置有外螺纹，所述密封底板(4)的内壁设置有外螺纹相适配的内螺纹，所述防护轴套(3)外接连接管道。

2.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，其特征在于，所述第一连接柱(21)和第二连接柱(22)分别与防护壳体一体成型，且第一连接柱(21)和第二连接柱(22)分别与防护壳体相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，其特征在于，所述防护壳体包括与滤芯本体(10)相接触的防护内壳(12)以及设置在所述防护内壳(12)外周的防护外壳(11)，所述防护内壳(12)和防护外壳(11)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，其特征在于，还包括均匀设置在所述防护内壳(12)上的第一滤孔(111)以及均匀设置在所述防护外壳(11)上的第二滤孔(121)，所述第一滤孔(111)和第二滤孔(121)相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗清除截留污堵物的滤芯，其特征在于，另外还包括与所述密封底板(4)相连通的排污管(5)，所述排污管(5)上设置有排污电磁阀。

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