CN216289836U - 一种手车式开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手车式开关柜，包括柜体，柜体上设有手车室，所述手车室中设有导轨结构和断路器手车，断路器手车在其沿导轨结构移动行程上具有对中工作位；左导轨和/或右导轨为V形导轨，以对断路器手车进行左右定位；所述导轨的后端设有后定位块，以将断路器手车定位至所述对中工作位；所述导轨前部设有锁止件，所述断路器手车前部设有适配锁止件，锁止件和适配锁止件中的其中一个为限位块，另一个为活动锁舌，限位块上设有限位孔；在断路器手车移动至对中工作位时，所述活动锁舌与所述限位孔插配。本实用新型涉及一种手车式开关柜可有效解决现有技术中断路器手车在移动至工对中工作位时隔离动触头与隔离静触座对中精度不足的技术问题。

Description

一种手车式开关柜

技术领域

本实用新型涉及一种手车式开关柜。

背景技术

随着开关柜技术的日益完善，开关柜在提高可靠性的同时，逐渐向模块化、小型化方向发展。目前新开发有一款模块化手车式开关柜，该开关柜的导电回路采用三相纵向布置方式，开关柜中设有隔离开关，隔离开关包括隔离动触头与隔离静触座，开关柜中的断路器手车上集成有隔离动触头。对应的开关柜的手车室安装有隔离静触座，工作时断路器手车由前向后移动至对中工作位，实现隔离开关中隔离动触头和隔离静触座的对中。

在断路器手车前后移动对中的过程中，既需要防止断路器手车在移动过程中，在左右方向上发生偏移，又需要防止断路器手车在移动过程中越过对中工作位。而且在隔离动触头与隔离静触座对中完成后，需要将断路器手车锁定在对中工作位，避免断路器手车前后移动，影响对中精度。上述三项要求中任意一项不满足要求，均会使隔离动触头与隔离静触座之间对中精度不足。

若隔离动触头和隔离静触座对中精度不足，会导致开关柜在长期运行过程后，隔离动触头与隔离静触座接触位置温度升高，造成开关柜故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手车式开关柜，以解决现有技术中断路器手车在移动至工对中位时隔离动触头与隔离静触座对中精度不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的手车式开关柜的技术方案是：

该手车室开关柜包括柜体，所述柜体上设有手车室，所述手车室中设有导轨结构和断路器手车，所述导轨结构沿前后方向延伸，断路器手车沿前后方向导向移动地装配在导轨结构上；

所述断路器手车上设有隔离动触头，所述柜体上设有隔离静触座，断路器手车在其沿导轨结构移动行程上具有对中工作位，以使所述隔离动触头和隔离静触座对正；

所述导轨结构包括左导轨和右导轨，左导轨和/或右导轨为V形导轨，所述V形导轨与所述断路器手车上的导向配合部适配，以对断路器手车进行左右定位；

所述导轨结构的后端设有后定位块，后定位块用于和断路器手车挡止配合，以将断路器手车定位至所述对中工作位；

所述导轨结构前部设有锁止件，所述断路器手车前部设有适配锁止件，锁止件和适配锁止件中的其中一个为限位块，另一个为活动锁舌，限位块上设有限位孔，活动锁舌在其活动行程上具有用于与所述限位孔插配的锁止位和用于从所述限位孔中退出的解锁位，对应所述活动锁舌设置有锁止弹性件，锁止弹性件向活动锁舌施加迫使其向锁止位移动的弹性作用力；

在断路器手车移动至对中工作位时，所述活动锁舌与所述限位孔插配，进而将断路器手车锁止在对中工作位。

有益效果是：本实用新型所提供手车式开关柜，在对断路器移动对中的过程中，通过V形导轨和V形滚轮的配合，可使V形滚轮准确带动断路器手车柜沿V形导轨移动，实现对断路器手车左右定位。当断路器手车移动至对中工作位时，通过后定位块与断路器手车挡止配合，防止断路器手车越过对中工作位，实现对断路器手车前后定位。当断路器手车移动至对中工作位后，在导轨和断路器手车中，其中一个上设有限位块，另一个上设有活动锁舌，通过活动锁舌与限位块上的限位孔插配，即可实现对断路器手车的锁定，在需要解锁时，只需将活动锁舌从限位孔中退出即可，操作简单。另外断路器手车上还设有锁止弹性件，锁止弹性件对活动锁舌施加弹性作用力，保证有效锁止。本实用新型所提供手车式开关柜通过前后左右四个方向的限位，并配合限位块和活动锁舌，可有效解决现有技术中断路器手车在移动至工对中工作位时隔离动触头与隔离静触座对中精度不足的技术问题。

作为进一步地改进，所述限位块的前侧设有前挡止面，前挡止面位于所述限位孔的前侧，活动锁舌的后侧设有后挡止面，所述后挡止面用于在断路器手车向后移动时与所述前挡止面顶推配合，所述前挡止面和/或后挡止面为倾斜挡止面，所述倾斜挡止面用于在前挡止面和后挡止面顶推配合时驱使活动锁舌克服所述弹性作用力向所述解锁位回退，以使得断路器手车正常向后移动至所述对中工作位。

有益效果是：这样设计是为了方便活动锁舌与锁止弹性件配合，有利于简化活动锁舌与锁止弹性件之间的装配方式。在断路器推入手车室的过程中，利用倾斜挡止面可将活动锁舌形成挤压，使活动锁舌向解锁位的方向回退，避免手动去操作活动锁舌，提高工作效率，减少工作步骤。

作为进一步地改进，所述活动锁舌沿左右方向水平移动。

有益效果是：这样设计是为了方便活动锁舌的装配。

作为进一步地改进，所述锁止件为所述的限位块，所述适配锁止件为所述的活动锁舌，左导轨和右导轨上分别设有所述的限位块，所述断路器手车上对应两侧的限位块沿着左右方向活动装配有两个所述的活动锁舌，两侧的限位块位于两活动锁舌的外侧。

有益效果是：左导轨和右导轨上均设有限位块，对应的断路器手车上设有活动锁舌，这样设计是为了能够在左右方向上同时对断路器手车进行锁定，对断路器的锁定更加准确和稳定。

作为进一步地改进，所述断路器上设有中间压簧，中间压簧作为所述的锁止弹性件向两个所述的活动锁舌施加弹性作用力，以迫使相应活动锁舌朝向相应锁止位移动。

有益效果是：锁止弹性件采用中间压簧，这样仅通过单个中间压簧即可对两个锁舌同时提供弹性作用力，装配简单的同时也降低了生产成本。

作为进一步地改进，所述的两活动锁舌分别沿左右方向延伸的中心回转轴线同轴可转动地装配在所述断路器手车上，各活动锁舌上分别设有把手，用于驱动相应活动锁舌移动和转动，断路器手车上对应所述把手设有引导槽，所述引导槽包括沿左右方向延伸的滑动横槽段和沿上下方向延伸的限位竖槽段，滑动横槽段和限位竖槽段贯通，所述滑动横槽段用于引导相应把手带着相应活动锁舌在左右方向上往复移动，所述限位竖槽段在左右方向上与相应活动锁舌的解锁位对应，所述限位竖槽段用于在左右方向上与相应把手挡止配合，以通过挡止相应把手将相应活动锁舌限制在解锁位。

有益效果是：两活动锁舌分别沿左右方向延伸的中心回转轴线同轴可转动地装配在断路器手车上，活动锁舌上设有把手，这样设计是为了方便在对断路器手车解锁时，将活动锁舌从限位孔中退出。对应把手设有引导槽，引导槽滑动横槽段和限位竖槽段，当把手在引导横槽段滑动时，引导横槽段对断路器手车有引导作用，通过把手将活动锁舌拉动至解锁位时，可利用把手与限位竖槽段挡止，即可将活动锁舌限制在解锁位，这样在将断路器手车拉出手车室中就不必在手扶把手的同时向外拉动断路器手车，降低了操作难度。

作为进一步地改进，所述两侧的限位块包括左限位块和右限位块，左限位块和右限位块上均设有预定位块，对应的所述导轨上设有预定位槽，所述预定位块用于插入所述预定位槽中，以使所述左限位块与右限位块与对应导轨完成预安装。

有益效果是：限位块上设有预定位块，导轨上设有预定位槽，通过将预定位块插入预定位槽中，即可实现限位块与对应导轨的预安装，有效提高了装配的精度，同时避免安装时专门去对正，变相提高了装配效率。

作为进一步地改进，所述导向配合部为V形滚轮。

有益效果是：这样设计是为了方便加工。

作为进一步地改进，在所述左导轨和右导轨中，其中一个导轨为所述的V形导轨，另一个导轨为平直导轨，该平直导轨用于承载所述断路器手车。

有益效果是：由于平直导轨的结构强度大于V形导轨，这样设计是为了借助V形导轨在左右方向定位的同时，平直导轨可对断路器手车提供有效支撑，在实现定位的同时保证了对断路器手车的有效支撑。

作为进一步地改进，所述V形导轨的前端设有敞口，所述敞口为V形敞口。

有益效果是：V形导轨的前端设有敞口，这样设计是为了方便引导V形滚轮进入V形导轨中。该敞口为V形敞口，这样设计是为了方便加工。

附图说明

图1为本实用新型所提供的手车式开关柜的部分结构示意图；

图2为活动锁舌处于锁止位时的结构示意图；

图3为图2中B-B处的剖视图；

图4为图1中V形导轨的结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为图4中左限位块的主视图；

图7为图6的俯视图。

附图标记说明：

1、断路器手车；11、隔离动触头；12、手车前支撑板；13、左活动锁舌；131、左舌端；132、左把手；14、右活动锁舌；141、右舌端；142、右把手；15、V形滚轮；16、导向安装孔；17、左引导槽；171、左滑动横槽段；172、左限位竖槽段；18、右引导槽；181、右滑动横槽段；182、右限位竖槽段；19、中间压簧；2、V形导轨；21、左限位块；22、左限位孔；23、左倾斜挡止面；24、V形敞口； 3、平直导轨；31、右限位块；32、右限位孔；33、右倾斜挡止面；4、预定位块；5、安装孔；6、后定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的一种手车式开关柜的具体实施例1:

本实用新型所提供的手车式开关柜上设有手车室，手车室中安装有导轨结构和断路器手车1，断路器手车1上设有隔离动触头11，手车室中对应设有隔离静触座。导轨结构沿前后方向延伸，并在左右方向上间隔布置，断路器手车1沿前后方向导向移动地装配在导轨结构上，其中左侧导轨为V形导轨2，对应的断路器手车1上设有V形滚轮15。V形导轨2对V形滚轮15在左右方向上形成限位，从而使断路器手车1在导轨结构上前后移动时，在左右方向上不发生偏移。同时导轨的后端设有后定位块6，当断路器手车1移动至对中工作位时，断路器手车1与后定位块6挡止配合，以此实现断路器手车1在前后方向上的定位。另外，导轨结构和断路器手车1上设有限位块和活动锁舌，通过限位块和活动锁舌的插配，即可将断路器手车1锁定在对中工作位上，本实用新型所提供的手车式开关柜可有效解决现有技术中断路器手车在移动至工对中位时隔离动触头与隔离静触座对中精度不足的技术问题。

具体来讲，如图1所示，本实施例中的导轨结构包括左导轨和右导轨，左导轨为V形导轨2，V形导轨2的结构如图5所示，对应的断路器手车1上设有导向适配部，导向适配部为V形滚轮15，V形滚轮15与V形导轨2适配，同时为方便将V形滚轮15引导装入V形导轨2中。在V形导轨2的前端设有V形敞口24。右侧导轨为平直导轨3，断路器手车1底部对应装配有平滚轮，平滚轮与平直导轨3适配。断路器导向装配在左右两侧导轨上，断路器手车1沿导轨前后移动时，V形导轨2与V形滚轮15通过配合可对断路器手车1在左右方向上起到定位作用。

本实施例中，如图4所示，左右两侧导轨的后端均设有后定位块6，后定位块6与左右两侧的导轨通过螺栓连接。当断路器手车1的后端与后定位块6顶推接触时，断路器手车1位于对中工作位，此时隔离动触头11与隔离静触座处于对中状态。后定位块6在前后方向对断路器手车1起到定位作用。

本实施例中，左导轨和右导轨上各设有一个限位块，为方便表述，左导轨上的限位块称为左限位块21，右导轨上的限位块称为右限位块31，如图3所示，左限位块21和右限位块31在左右方向上相向布置。左限位块21上设有左限位孔22，右限位块31上设有右限位孔32。左限位孔22和右限位孔32在左右方向正对布置。对应地，断路器手车1上设有两个活动锁舌，这两个活动锁舌包括左活动锁舌13和右活动锁舌14。左活动锁舌13和右活动锁舌14沿左右方向活动装配在断路器手车1上，其中左活动锁舌13与左限位块21对应，右活动锁舌14与右限位块31对应，对应安装完成后，左右两侧的限位块位于两活动锁舌的外侧。

在安装限位块时，由于左限位块21和右限位块31结构对称，以左限位块21为例，如图7所示，左限位块21和右限位块31上均设有预定位块4，对应的左导轨和右导轨的前端均设有预定位槽，安装时，先将预定位块4插入预安装槽中，使左限位块21相对左侧导轨完成预安装，右限位块31相对右侧导轨完成预安装，如图6所示，左限位块21和右限位块31上均设有安装孔5，通过螺栓穿过左限位块21和右限位块31上的安装孔5，即可将左限位块21和右限位块31固定在相应导轨上。

在安装活动锁舌时，断路器手车1的前端设有手车前支撑板12，如图3所示，手车前支撑板12上设有导向安装孔16，导向安装孔16沿左右方向前后延伸，左活动锁舌13和右活动锁舌14活动装配在导向安装孔16中。左活动锁舌13和右活动锁舌14可在左右方向水平移动。左活动锁舌13和右活动锁舌14之间设有锁止弹性件，该锁止弹性件为中间压簧19，中间压簧19向左活动锁舌13和右活动锁舌14施加弹性作用力，以迫使相应活动锁舌朝向相应锁止位移动，完成对断路器手车1的锁止。

左限位块21和右限位块31的前侧均设有前挡止面，左活动锁舌13和右活动锁舌14的后侧均设有后挡止面，当将断路器手车1推入开关柜时，前挡止面和后挡止面之间会发生顶推配合，为使断路器手车1正常向后移动至对中工作位，左限位块21和右限位块31的前挡止面为倾斜挡止面，具体为左限位块21上设有左倾斜挡止面23，右限位块31上设有右倾斜挡止面33，左倾斜挡止面23自前向后逐渐向右倾斜，右倾斜挡止面33自前向后逐渐向左倾斜，左倾斜挡止面23与右倾斜挡止面33均为平直斜面。由前向后，左倾斜挡止面23与右倾斜挡止面33之间的距离逐渐缩小，形成缩口状的顶推结构。当断路器手车1向后移动至相应位置时，左活动锁舌13的左舌端131会顶压在左倾斜挡止面23上，右活动锁舌14的右舌端141会顶压在右倾斜挡止面33上，断路器手车1继续向后移动，左倾斜挡止面23对左活动锁舌13提供顶压力，右倾斜挡止面33对右活动锁舌14提供顶压力，左活动锁舌13和右活动锁舌14受压在左右方向上相向运动，左活动锁舌13和右活动锁舌14克服弹性作用力向对应解锁位回退，此时中间压簧19受压蓄力。如图3所示，当断路器手车1移动至对中工作位时，左活动锁舌13的左舌端131与左限位孔22的孔口正对布置，右活动锁舌14的右舌端141与右限位孔32的孔口正对布置，左活动锁舌13在中间压簧19提供的弹性作用力下插入左限位孔22中，右活动锁舌14在中间压簧19提供的弹性作用力下插入右限位孔32中，此时左活动锁舌13和右活动锁舌14均处于锁止位，断路器手车1被锁定在对中工作位。相反的，若左活动锁舌13从左限位孔22中退出，活动锁舌14从右限位孔32中退出，此时左活动锁舌13和右活动锁舌14均处于解锁位。

当断路器手车1需要离开对中工作位时，需对断路器手车1进行解锁。此时为方便将左活动锁舌13和右活动锁舌14从其对应的限位孔中退出，在左活动锁舌13上设有左把手132，右活动锁舌14上设有右把手142，左把手132和右把手142用于驱动相应活动锁舌移动和转动。为方便配合把手，两活动锁舌分别沿左右方向延伸的中心回转轴线同轴可转动地装配在断路器手车1上，如图2所示，对应的导向安装孔16的侧面上开设有左引导槽17和右引导槽18，左引导槽17与左把手132对应，右引导槽18与右把手142对应。左引导槽17包括左右方向延伸的左滑动横槽段171和沿上下方向延伸的左限位竖槽段172，右引导槽18包括左右方向延伸的右滑动横槽段181和沿上下方向延伸的右限位竖槽段182。以左引导槽17为例，左滑动横槽段171用于引导左把手132带着左活动锁舌13在左右方向上往复移动，左限位竖槽段172在左右方向上与相应活动锁舌的解锁位对应，左限位竖槽段172用于在左右方向上与左把手132挡止配合，以通过挡止把手将左活动锁舌13限制在解锁位。右引导槽18与左引导槽17同理，在此不再赘述。

本实用新型提供的开关柜在需将断路器手车1推至对中工作位时，推动断路器手车1沿导轨结构由前向后移动，当断路器手车1的后端与后定位块6顶推配合时，断路器手车1上的活动锁舌与限位孔正对布置，断路器手车1上的活动锁舌在中间压簧19的作用下插入限位孔中，此时断路器手车1被锁定至对中工作位，操作十分便捷。当需要将断路器手车1拉出开关柜时，只需通过左把手132将左活动锁舌13拉出左限位孔22，并将左把手132挡止在左限位竖槽段172中，通过右把手142将右活动锁舌14拉出右限位孔32，并将右把手142挡止在右限位竖槽段182中，完成对断路器手车1的解锁，然后向外拉动断路器手车1，即可将断路器手车1拉出开关柜。本实用新型提供的开关柜有效解决现有技术中断路器手车在移动至工对中工作位时隔离动触头与隔离静触座对中精度不足的技术问题。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，左导轨为V形导轨，右导轨为平直导轨。本实施例中，左导轨和右导轨均为V形导轨，为保证左导轨和右导轨可对断路器手车提供有效支撑，还应在左导轨和右导轨上设置加强结构，例如在左导轨和右导轨下垫设支撑板，以保证左导轨和右导轨的结构强度。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，限位块设在导轨结构上，活动锁舌设在断路器手车上。本实施例中，限位块设在断路器手车上，活动锁舌设在导轨结构上。其中限位块与活动锁舌结构与实施例1中的结构相同。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，限位块的前挡止面为倾斜挡止面。本实施例中，活动锁舌的后挡止面为倾斜挡止面，此时限位块的前挡止面与倾斜挡止面顶推配合，限位块顶推活动锁舌克服弹性作用力向解锁位回退。另外，也可将限位块的前挡止面和活动锁舌的后挡止面均为倾斜挡止面，此时限位块的倾斜挡止面与活动锁舌的倾斜挡止面顶推配合，限位块顶推活动锁舌克服弹性作用力向解锁位回退。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例5：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，活动锁舌沿左右方向水平移动。本实施例中，活动锁舌沿上下方向移动。此时活动锁舌设在断路器手车的下方，限位块与活动锁舌对应布置，限位块上的限位孔沿上下方向延伸，限位块的前侧设有倾斜挡止面，当断路器手车由前向后移动时，倾斜挡止面顶推活动锁舌向上移动，此时活动锁舌的解锁位位于活动锁舌的上方，当断路器手车到达对正工作位后，活动锁舌与限位孔正对，此时活动锁舌在锁止弹性件的作用下向下移动至锁止位，完成与限位孔的插配。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例6：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，锁止弹性件为中间压簧。本实施例中，由于锁止弹性件的作用只是为向活动锁舌施加迫使其向锁止位移动的弹性作用力，故锁止弹性件也可采用拉簧，拉簧的套装在活动锁舌上，活动锁舌装配在导向安装孔中，拉簧的一端固定在导向安装孔的孔口处，另一端与活动锁舌固定，当活动锁舌向解锁位回退时，拉簧处于蓄力状态，当断路器手车到达对正工作位后，活动锁舌与限位孔正对，此时活动锁舌在拉簧的作用下移动至锁止位，完成与限位孔的插配。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例7：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，限位块的前侧设有倾斜挡止面。本实施例中，限位块和活动锁舌上均不设有倾斜挡止面。当需将断路器手车推至手车室时，通过把手先将活动锁舌限制在锁止位，再由前向后推动断路器手车，当断路器手车与后定位块挡止接触时，操作把手解除对活动锁舌的限制，此时活动锁舌在锁止弹性件的作用下向下移动至锁止位，完成与限位孔的插配。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例8：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，导向适配部为V形滚轮。本实施例中，导向适配部为V形滑块，该V形滑块的横截面为三角形，V形滑块与V形导轨适配，同样可对断路器手车进行左右定位。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例9:

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，左导轨和右导轨上各设有一个限位块。本实施例中，在左导轨和右导轨中，只有其中一个上设有限位块，对应的断路器手车上只设有一个活动锁舌。

本实用新型所提供的手车式开关柜的具体实施例10：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，V形导轨的前端设有敞口，该敞口为V形敞口。本实施例中，V形导轨的前端设有敞口，该敞口的作用是方便将V形滚轮引导进入V形导轨中，此处对敞口的形状不作要求，例如此处敞口为前大后小的圆锥形敞口。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手车式开关柜，包括柜体，所述柜体上设有手车室，所述手车室中设有导轨结构和断路器手车（1），所述导轨结构沿前后方向延伸，断路器手车（1）沿前后方向导向移动地装配在导轨结构上；所述断路器手车（1）上设有隔离动触头（11），所述柜体上设有隔离静触座，断路器手车（1）在其沿导轨结构移动行程上具有对中工作位，以使所述隔离动触头（11）和隔离静触座对正；

其特征在于，所述导轨结构包括左导轨和右导轨，左导轨和/或右导轨为V形导轨（2），所述V形导轨（2）与所述断路器手车（1）上的导向配合部适配，以对断路器手车（1）进行左右定位；

所述导轨结构的后端设有后定位块（6），后定位块（6）用于和断路器手车（1）挡止配合，以将断路器手车（1）定位至所述对中工作位；

所述导轨结构前部设有锁止件，所述断路器手车（1）前部设有适配锁止件，锁止件和适配锁止件中的其中一个为限位块，另一个为活动锁舌，限位块上设有限位孔，活动锁舌在其活动行程上具有用于与所述限位孔插配的锁止位和用于从所述限位孔中退出的解锁位，对应所述活动锁舌设置有锁止弹性件，锁止弹性件向活动锁舌施加迫使其向锁止位移动的弹性作用力；

在断路器手车（1）移动至对中工作位时，所述活动锁舌与所述限位孔插配，进而将断路器手车（1）锁止在对中工作位。

2.根据权利要求1所述的手车式开关柜，其特征在于，所述限位块的前侧设有前挡止面，前挡止面位于所述限位孔的前侧，活动锁舌的后侧设有后挡止面，所述后挡止面用于在断路器手车向后移动时与所述前挡止面顶推配合，所述前挡止面和/或后挡止面为倾斜挡止面，所述倾斜挡止面用于在前挡止面和后挡止面顶推配合时驱使活动锁舌克服所述弹性作用力向所述解锁位回退，以使得断路器手车（1）正常向后移动至所述对中工作位。

3.根据权利要求2所述的手车式开关柜，其特征在于，所述活动锁舌沿左右方向水平移动。

4.根据权利要求3所述的手车式开关柜，其特征在于，所述锁止件为所述的限位块，所述适配锁止件为所述的活动锁舌，左导轨和右导轨上分别设有所述的限位块，所述断路器手车（1）上对应两侧的限位块沿着左右方向活动装配有两个所述的活动锁舌，两侧的限位块位于两活动锁舌的外侧。

5.根据权利要求4所述的手车式开关柜，其特征在于，所述断路器上设有中间压簧（19），中间压簧（19）作为所述的锁止弹性件向两个所述的活动锁舌施加弹性作用力，以迫使相应活动锁舌朝向相应锁止位移动。

6.根据权利要求4所述的手车式开关柜，其特征在于，所述的两活动锁舌分别沿左右方向延伸的中心回转轴线同轴可转动地装配在所述断路器手车（1）上，各活动锁舌上分别设有把手，用于驱动相应活动锁舌移动和转动，断路器手车（1）上对应所述把手设有引导槽，所述引导槽包括沿左右方向延伸的滑动横槽段和沿上下方向延伸的限位竖槽段，滑动横槽段和限位竖槽段贯通，所述滑动横槽段用于引导相应把手带着相应活动锁舌在左右方向上往复移动，所述限位竖槽段在左右方向上与相应活动锁舌的解锁位对应，所述限位竖槽段用于在左右方向上与相应把手挡止配合，以通过挡止相应把手将相应活动锁舌限制在解锁位。

7.根据权利要求4所述的手车式开关柜，其特征在于，所述两侧的限位块包括左限位块（21）和右限位块（31），左限位块（21）和右限位块（31）上均设有预定位块（4），对应的所述导轨上设有预定位槽，所述预定位块（4）用于插入所述预定位槽中，以使所述左限位块（21）与右限位块（31）与对应导轨完成预安装。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的手车式开关柜，其特征在于，所述导向配合部为V形滚轮（15）。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的手车式开关柜，其特征在于，在所述左导轨和右导轨中，其中一个导轨为所述的V形导轨（2），另一个导轨为平直导轨（3），该平直导轨（3）用于承载所述断路器手车（1）。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的手车式开关柜，其特征在于，所述V形导轨（2）的前端设有敞口，所述敞口为V形敞口（24）。

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